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1、1、半隱框玻璃幕墻(1) 基本規(guī)定1) 本施工工藝適用于民用建筑的外墻保溫與門窗工程施工。2) 本施工工藝根據(jù) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （GB50300 2001） 、 玻璃幕墻工程技術規(guī)程（JGJ 1022003） 、 金屬和石材幕墻工程技術規(guī)程 （JGJ 1332001） 、 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50210 2001） 、 玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準（JGJ /T 139 2001） 、 建筑玻璃應用技術規(guī)程 （JGJ 1132003）和相應的國家現(xiàn)行技術標準編制。3) 施工中的勞動保護、安全和防火措施等，必須按現(xiàn)行有關標準、規(guī)定執(zhí)行。(2) 材料性能要求1) 玻璃幕墻2、玻璃的外觀質(zhì)量和性能應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定及設計要求，并應有出廠合格證。玻璃幕墻采用陽光控制鍍膜玻璃時，離線法生產(chǎn)的鍍膜玻璃應采用真空磁控濺射法生產(chǎn)工藝；在線法生產(chǎn)的鍍膜玻璃應采用熱噴涂法生產(chǎn)工藝。玻璃幕墻采用中空玻璃時氣體層厚度不應小于9mm 。鋼化玻璃宜經(jīng)過二次熱處理。玻璃幕墻采用單片低輻射鍍膜玻璃時，應使用在線熱噴涂低輻射鍍膜玻璃。有防火要求的幕墻玻璃， 應根椐防火等級要求， 采用單片防火玻璃或其制品。玻璃幕墻采用彩釉玻璃，釉料宜采用絲網(wǎng)印刷。2) 鋁合金材料玻璃幕墻采用鋁合金材料的品種和性能應符合國家現(xiàn)行標準及設計要求，并應有出廠合格證。鋁合金型材采用陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂3、氟碳漆噴涂進行表面處理時，應符合現(xiàn)行國家標準鋁合金建筑型材（GB T 5237）規(guī)定的質(zhì)量要求，表面處理層的厚度應滿足表8-1 的要求。表 8-1 鋁合金型材表面處理層的厚度膜厚級別厚度t m 表面處理方法( 涂層種類 ) 平均膜厚局部膜厚陽極氧化不低于 AAl5 t l5 t 12 電泳陽極氧化膜B t lO f 8 涂漆漆膜B t 7 復合膜B t 16 粉末噴涂40t 120 氟碳噴涂r40 t 34 用穿條工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材，其隔熱材料應使用PA66GF25( 聚酰胺 66+25玻璃纖維 )材料，不得采用PVC材料。用澆注工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材，其隔熱材料應使用 PUR( 聚氨基甲酸4、乙酯 )材料, 連接部位的抗剪強度必須滿足設計要求。3) 鋼材玻璃幕墻用鋼材的品種和性能應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定及設計要求，并應有出廠合格證。玻璃幕墻用不銹鋼材宜采用奧氏體不銹鋼，且含鎳量不應小于8。玻璃幕墻用碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼應采取有效的防腐處理，當采用熱浸鍍鋅防腐蝕處理時， 鋅膜厚度應符合現(xiàn)行國家標準 金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術要求（GB T l3912 ）的規(guī)定；用氟碳漆噴涂或聚氨酯漆噴涂時，涂膜的厚度不宜小于35m ；在空氣污染嚴重及海濱地區(qū)， 涂膜厚度不宜小于 45m 。點支承玻璃幕墻用的不銹鋼絞線應符合現(xiàn)行國家標準冷頂鍛用不銹鋼絲（GB T 4232） 、 不銹5、鋼絲（GB T 4240） 、 不銹鋼絲繩（GB T 9944）的規(guī)定。點支承玻璃幕墻采用的錨具， 其技術要求按國家現(xiàn)行標準 預應力筋用錨具、夾具和連接器（GB T l4370 ）及預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程 （JGJ 85）的規(guī)定執(zhí)行。4) 硅酮結構密封膠幕墻用中性硅酮結構密封膠及酸性硅酮結構密封膠的性能，應符合現(xiàn)行國家標準建筑用硅酮結構密封膠 （GB l6776）的規(guī)定及設計要求。硅酮結構密封膠使用前，應經(jīng)國家認可的檢測機構進行與其相接觸材料的相容性和剝離粘結性試驗， 并應對邵氏硬度、 標準狀態(tài)拉伸粘結性能進行復驗。檢驗不合格的產(chǎn)品不得使用。進口硅酮結構密封膠應具有商檢報告。6、硅酮結構密封膠生產(chǎn)商應提供其結構膠的變位承受能力和質(zhì)量保證書。5) 建筑密封材料玻璃幕墻的橡膠制品，宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠。密封膠條應符合國家現(xiàn)行標準建筑橡膠密封墊預成型實心硫化的結構密封墊用材料規(guī)范（HB T 3099）及工業(yè)用橡膠板（GB T 5574）的規(guī)定。中空玻璃第一道密封用丁基熱熔密封膠，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準中空玻璃用丁基熱熔密封膠（JC/T 914 ）的規(guī)定。不承受荷載的第二道密封膠應符合現(xiàn)行行業(yè)標準中空玻璃用彈性密封膠 （JC/T 486 ）的規(guī)定；隱框或半隱框玻璃幕墻用中空玻璃的第二道密封膠除應符合中空玻璃用彈性密封膠（JCT 486）的規(guī)定外，尚應符合硅酮結構密7、封膠的有關規(guī)定。玻璃幕墻的耐候密封應采用硅酮建筑密封膠；點支承幕墻和全玻幕墻使用非鍍膜玻璃時， 其耐候密封膠采用酸性硅酮建筑密封膠，其性能應符合國家現(xiàn)行標準幕墻玻璃接縫用密封膠 （JCT 882）的規(guī)定。夾層玻璃板縫間的密封，宜采用中性硅酮建筑密封膠。6) 其他材料與玻璃幕墻配套用鋁合金門窗應符合現(xiàn)行國家標準鋁合金門(GBT 8478)和鋁合金窗 (GB T 8479) 的規(guī)定及設計要求。與玻璃幕墻配套用附件及緊固件應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定及設計要求。與單組分硅酮結構密封膠配合使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應具有透氣性。玻璃幕墻宜采用聚乙烯泡沫棒作填充材料，其堆密度不應大于37 m3。玻璃幕墻的隔8、熱保溫材料，宜采用巖棉、礦棉、防火板等不燃或難燃材料。(3) 施工工具與機具1) 機具：電動玻璃吸盤、鉚釘槍、沖擊鉆、電鉆、電焊機、砂輪切割機、電動吊籃、電動螺釘旋具等。2) 工具：手動玻璃吸盤、注膠槍、滾輪、螺釘旋具、鉗子、扳手、錘子、鑿子、吊線墜、水平尺、鋼卷尺、玻璃箱靠架、單元幕墻放置箱等。(4) 作業(yè)條件1) 主體結構和濕作業(yè)已做完并驗收合格。2) 主體結構上預埋件已按設計要求預埋。3) 幕墻安裝的施工組織設計已編制完成，并經(jīng)過審核批準。4) 幕墻材料已按設計要求配套進場，并復驗合格。5) 安裝幕墻所用的垂直提升機、腳手架或吊籃已準備好，并經(jīng)驗收合格。(5) 施工工藝流程后置埋件制作測9、量、 放線校對施工圖埋板施工防腐處理龍骨制安調(diào)整固定避雷施工及層間防火及保溫封修隱蔽驗收玻璃安裝打膠撕保護膜清理衛(wèi)生驗收拆架(6) 施工方案1) 后置埋件制作根據(jù)施工圖給定的尺寸劃線、割板。后置鋼板切割好后，用防銹漆作防腐處理。將制作完成的預埋件堆碼放好以備用。2) 測量放線與土建單位聯(lián)系，由土建單位給標高點、進出位線及軸線位置。采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等工具在建筑主體上定出幕墻平面、立柱、分格及軸角等基準線。根據(jù)定出的基準線，對照施工圖，對幕墻的分格尺寸進行復核，并根據(jù)復核結果進行調(diào)整。根據(jù)調(diào)整后的分格尺寸，用經(jīng)緯儀進行復測、確認。幕墻的分格應該從中間向兩邊分，非整塊尺寸均分于幕墻10、兩邊。幕墻分格軸線的測量放線應與主體結構測量放線相配合，水平標高要逐層從地面向上引，以免誤差累積。誤差大于規(guī)定的允許偏差時，（包括垂直偏差值）應征得監(jiān)理、設計人員的同意后，適當調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構造需要。高層建筑的測量應在風力不大于四級的情況下進行，測量在每天定時進行。測量放線的同時，應對預埋件的位置偏差進行檢驗、定位，其上、下、左、右偏差數(shù)值不應超過 30mm 。3) 后置埋件安裝根據(jù)測量放線結果，確定后置埋件安裝位置。在預定位置用電錘打化學膨脹螺栓孔，打孔時，如發(fā)現(xiàn)打在鋼筋上，要立即停止施工，換位另打，成孔后，先用專用毛刷將孔內(nèi)渣子清掃干凈，然后用高壓氣體將孔內(nèi)灰塵吹凈。將化學11、膨脹螺栓藥管推入孔中，用調(diào)速手槍電鉆將化學膨脹螺栓桿旋入藥管中，靜置 15 分鍾，15 分鍾內(nèi)嚴禁觸動。安裝后置埋件，將后置埋件與學膨脹螺栓相連，用螺帽壓緊。經(jīng)復查合格后用電焊焊死。安裝二位件，先拉水平和垂直線，將二位件依線放置，用電焊點焊固定，待整個工作面的二位件全部點焊到位，全面測量安裝尺寸， 經(jīng)檢查準確無誤后， 再進行全面焊接。安裝夾耳，同二位件安裝。在實施焊接施工時，焊縫高度要符合圖紙規(guī)定，不得有虛焊、假焊和漏焊。每個焊點都要敲掉焊疤并進行檢查。對焊接部位進行防腐處理。4) 鋁合金龍骨安裝復測預埋件的位置尺寸。與立挺用不銹鋼螺栓連接，夾耳與主龍骨間用石棉墊隔開，石棉墊厚度2mm 。上立12、挺。立挺上的夾耳與預埋件上的角鋼用高強螺栓連接，并調(diào)整水平度與垂直度。安橫框，橫框與立挺連接時用不銹鋼自攻釘并要注意水平度。整個龍骨安裝完后有復測安裝尺寸，檢查是否符合設計要求。如有誤差，要及時調(diào)整。垂直度30h60m ，允許偏差 10mm （用經(jīng)緯儀檢查），水平度允許偏差1mm （用水平儀檢查） 。5) 龍骨避雷裝置、層間防火隔離封閉安裝在安裝預埋件時， 與土建配合， 做好預埋件與大樓主體的防雷接地連接工作。整個框料安裝完成后，用熱浸404 鍍鋅扁鋼作避雷，均壓環(huán)引出線與主體筋防雷引下線焊接。搭接長度100mm ，焊縫高度 6mm 。層間防火隔離封閉，先將下部鋁板固定到位，填充防火棉，再將上13、部鋁板固定到位，最后打防火膠收口。6) 玻璃粘框場地選擇：玻璃粘框工作應選擇在干凈、清潔的環(huán)境中進行。濕度應符合要求。裝配框架，框架的裝配應方正、平整，不能有翹曲，掉角等出現(xiàn)。清潔場地 : 將場地徹底打掃干凈，最好能做到施工場地周圍不要有揚塵等。將玻璃分塊放在操作平臺上，用丙酮液將玻璃四周及框架清洗干凈。用雙面膠條將玻璃與鋁框進行定位粘結，然后打膠。打膠時力度要均勻，運動速度要均勻。膠的厚度為8mm ，寬度為 12mm 。在打膠的過程中，要隨時觀察擠入的膠有無空隙和氣泡。待膠初凝后，將玻璃四周多余的膠去掉，平放靜置24 小時后方能搬動。在打膠的過程中，施工人員應注意不要用手觸接已清潔的粘貼面，14、以免汗?jié)n及污物影響粘貼強度。打膠時的室內(nèi)溫度、濕度、膠的出廠日期等，打膠人員均應詳細記錄存檔。7) 玻璃安裝粘好框的玻璃根據(jù)氣溫的高低不同，須五至十二天才能安裝。安裝玻璃：將達到粘結強度的玻璃運至安裝現(xiàn)場，注意運輸和安裝過程中的保護工作。玻璃安裝可從上到下安裝， 在安裝過程中，要注意玻璃板塊相互平齊。平整度，垂直度應符合驗收要求。玻框與龍骨相連的壓塊應壓平，自攻釘擰緊。打膠：根據(jù)玻璃板塊間隙，選用合適的泡沫桿填充間隙，在縫隙兩邊貼紙膠帶。低膠帶邊緣應成一條直線并符合直線度要求。打膠時，操作應平穩(wěn)，膠槍運動均勻，打出的膠面應平整光滑，無氣泡，凸凹現(xiàn)象。清潔，在密封膠干后，即可撕下紙膠帶，清潔玻璃15、表面。(7) 質(zhì)量通病及預防措施1) 質(zhì)量通病龍骨幾何尺寸差。焊縫達不到設計要求。焊接質(zhì)量達不到要求。防腐質(zhì)量達不到要求。玻璃鍍膜層受損。2) 預防措施嚴格按照工序施工，先點焊復測，再焊接固定。用焊縫規(guī)檢查焊逢。操作人員一定要有上崗證，嚴格檢查焊接質(zhì)量。刷防銹漆前將焊疤敲凈。玻璃運輸過程中，每片玻璃要用厚紙隔開，安裝過程中不能有破壞鍍膜層的現(xiàn)象出現(xiàn)。(8) 質(zhì)量標準1) 主控項目玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構件和組件的質(zhì)量，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。玻璃幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規(guī)定： a. 幕墻應使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)16、格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求。 b. 幕墻玻璃的厚度不應小于6.Omm 。全玻幕墻肋玻璃的厚度不應小于12mm 。 c.幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。 半隱框幕墻的中空玻璃應采用硅酮結構密封膠及丁基密封膠。 d. 所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理。玻璃幕墻與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施；焊接連接應符合設計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應小于 lOOmm ，厚度不應小于 2mm 托條外端應低于玻璃外表面2mm 。17、玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結構之間的連接節(jié)點、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。玻璃幕墻結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。玻璃幕墻開啟窗的配件應齊全，安裝應牢固，安裝位置和開啟方向、角度應正確；開啟應靈活，關閉應嚴密。玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。1) 一般項目玻璃幕墻表面應平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法應符合表8-20 的規(guī)定。表 8-20 每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1 明顯劃傷和長度大18、于 lOOmm 的輕微劃傷不允許觀察2 長度小于等于 lOOmm 的輕微劃傷8條用 鋼 直 尺 檢查3 擦傷總面積500mm2 用 鋼 直 尺 檢查一個分辯鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法應符合表8-21 的規(guī)定。表 8-21 一個分辯鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1 明顯劃傷和長度 IOOmm的輕微劃傷不允許觀察2 長度 100mm 的輕微劃傷2條用 鋼 直 尺 檢查3 擦傷總面積500mm2 用 鋼 直 尺 檢查玻璃幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。防火、保溫材料填充應飽滿、均勻，表面應密實、平整。玻璃幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀。半19、隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表8-23 的規(guī)定。表 8-23 半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm) 檢驗方法幕墻高度 30m 10 30m 幕墻高度 60m 15 1 幕墻垂直度 60m90m 25 幕墻層高 3m 3 2 水平度層高3m 5 用水平儀檢查3 幕墻表面平整度2 用2m 靠尺和塞尺檢查4 板材立面垂直度2 用垂直檢測尺檢查5 板材上沿水平度2 用lm水平尺和鋼直尺檢查6 相鄰板材板角錯位1 用鋼直尺檢查7 陽角方正2 用直角檢測尺檢查8 接縫直線度3 拉5m 線，不足5m 拉通線，用鋼直尺檢查9 接縫高低差l 用鋼直尺和塞尺檢查10 接縫寬20、度l 用鋼直尺檢查(9) 施工安全要點1) 玻璃幕墻安裝施工應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ 80） 、 建筑機械使用安全技術規(guī)程 （JGJ 33） 、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ 46）的有關規(guī)定。2) 安裝施工機具在使用前，應進行嚴格檢查。電動工具應進行絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤及玻璃吸盤機應進行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。3) 采用外腳手架施工時， 腳手架應經(jīng)過設計， 并應與主體結構可靠連接。 采用落地式鋼管腳手架時，應雙排布置。4) 當高層建筑的玻璃幕墻安裝與主體結構施工交叉作業(yè)時，在主體結構的施工層下方應設置防護網(wǎng)； 在距離地面約 3m高度處。應設置挑出寬度不小于6m的水平防護網(wǎng)。5) 采用吊籃施工時，應符合下列要求：吊籃應進行設計，使用前應進行安全檢查。吊籃不應作為豎向運輸工具，并不得超載。不應在空中進行吊籃檢修。吊籃上的施工人員必須配系安全帶。6) 現(xiàn)場焊接作業(yè)時，應采取防火措施。(10) 成品保護鋁合金框架外露部分用塑料薄膜保護。容易遭碰撞的部位應做隔離保護。