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1、泵房電氣安裝施工方案一、 工程概述。 該工程為新密電廠二期21000MW機(jī)組廠外中水補(bǔ)水工程；泵房采用雙電源供電，主電源引自發(fā)電廠6KV升壓至35KV，送至升壓泵站，在升壓泵站內(nèi)再降壓至10KV，為高壓水泵提供電源。備用電源由污水處理廠10KV電源直接引至升壓泵站。該工程共分為五大項(xiàng)內(nèi)容：1、配電室35KV變壓器安裝與調(diào)試。2、35KV、10KV高壓配電柜安裝與調(diào)試。3、二次線、繼電保護(hù)及熱工控制系統(tǒng)安裝。4、直流及蓄電池系統(tǒng)安裝與調(diào)試。5、35KV電纜、10KV電纜及控制電纜鋪設(shè)與安裝。二、 安裝、測(cè)試及驗(yàn)收規(guī)范 1、電氣裝置安裝工程電力變壓器、互感器、油浸電抗器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBT148-2、90。 2、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2006。 3、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2006。 4、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92。 5、電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50172-92。 6、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002。三、 主要試驗(yàn)測(cè)試儀器和設(shè)備、勞動(dòng)力配署及工期計(jì)劃安排的情況。1、 本工程施工檢驗(yàn)、測(cè)試、試驗(yàn)器具及儀器一覽表。序號(hào)器具名稱型號(hào)生產(chǎn)地校驗(yàn)日期1試驗(yàn)變壓器200V/100000V武漢關(guān)山2010年10月2直流高壓發(fā)生器JGS-2型寧夏銀川2010年113、月3高壓兆歐表GM-100T廣州東方電工2010年10月4變壓器直流電阻測(cè)試儀3395河北保定2010年10月5接觸電阻測(cè)試儀5501升級(jí)徐州金冠2010年11月6變壓器變壓比測(cè)試儀ZB3河北保定2010年7月7接地網(wǎng)導(dǎo)通測(cè)試儀TW-1徐州金冠2010年7月8微機(jī)保護(hù)校驗(yàn)儀308C江蘇南京2010年7月9互感器測(cè)試臺(tái)JGHL-2徐州金冠2010年7月10雙臂電橋QJ44上海第四電表廠2010年7月11直流可調(diào)穩(wěn)壓電源WJ-220徐州拓宇2010年7月12雙鉗式相位表/天水長(zhǎng)城2010年11月13諧振耐壓試驗(yàn)臺(tái)/上海科源2010年10月14壓力濾油機(jī)/江蘇寶應(yīng)2010年10月15接地網(wǎng)接地阻抗測(cè)4、試儀/徐州金冠2010年10月16蓄電池恒流放電儀/徐州金冠2010年10月17數(shù)字分壓器FRC-150N中外合資迪奧克2010年10月2、勞動(dòng)力配署情況：勞動(dòng)力計(jì)劃配署：電氣安裝人員（技工）5人、電氣安裝工程師1人、檢測(cè)調(diào)試人員（技工）4人、調(diào)試（檢測(cè)）工程師1人、聯(lián)動(dòng)運(yùn)行指揮1人。3、工期計(jì)劃安排情況：具體詳見泵房電氣安裝計(jì)劃工期橫道圖四、 施工工藝及流程（一）變壓器部分1、 配電室35KV變壓器安裝與調(diào)試工藝流程和技術(shù)措施： 1）工藝流程：變壓器裝卸與就位- 交接與保管- 絕緣油處理- 本體及附件安裝- 注油- 熱油循環(huán)- 補(bǔ)油、整體密封檢查與靜放-工程交接驗(yàn)收，共計(jì)8項(xiàng)工作進(jìn)行。 2）5、技術(shù)措施： 根據(jù)三維二中擊記錄儀數(shù)據(jù)，考慮時(shí)否吊芯試驗(yàn)工作。在吊起時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩系在專供整體起吊的吊耳上；升降操作應(yīng)使各點(diǎn)受力均勻，并及時(shí)墊好枕木，在起吊時(shí)，特別注意不要把高壓瓷瓶碰壞，用海綿體包住瓷瓶，鋼絲繩遠(yuǎn)離瓷瓶。在就位過程中，考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，不能直接吊裝到位，采用下面全部用油浸枕木墊實(shí)，寬度在2.5m以上，墊枕木要求外面比室內(nèi)高出5cm，便于牽引變壓器，枕木上端鋪設(shè)2.5m&50鋼管共計(jì)25根，使變壓器慢慢滑到變壓器指定位置，要求速度在5cm/h滑行，保持變壓器不會(huì)傾斜和振動(dòng)（傾斜小于10）同時(shí)做好防溜措施。根據(jù)變壓器方向調(diào)整采用4個(gè)10T千斤頂，同時(shí)起動(dòng)和降落，始終保持變壓器水平6、。將繼電器氣流方向有1%5%的升高坡度，采用1.2cm鋼板墊板并焊接牢固。在交接保管中，注意表計(jì)，風(fēng)扇、繼電器、測(cè)溫裝置等放在干燥室內(nèi)；浸油密封不得拆開，本體和冷卻裝置用方木墊高、墊平；并每天檢查記錄溫度和濕度，要求在濕度小于7（晴朗、無(wú)風(fēng)天氣開封驗(yàn)收）。2、變壓器附件安裝 冷卻裝置（散熱片）、油枕、瓦斯繼電器、防爆管、溫度計(jì)的安裝。安裝條件掌握一是在廠房技術(shù)員指導(dǎo)下，工程技術(shù)人員指揮下，安全監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，二是在空氣濕度65%累計(jì)時(shí)間不大于12小時(shí)的環(huán)境條件下進(jìn)行。重點(diǎn)技術(shù)措施控制3點(diǎn)：一是選用手拉葫蘆吊裝，法蘭對(duì)接精確，保護(hù)螺紋牙不被碰傷；二是橡膠密封墊的壓縮量不超過其厚度的1/3；三是7、在油枕側(cè)變壓器槽鋼下墊12mm鋼板，保證頂蓋沿氣體繼電器的方向有1%1.5%升高坡度。絕緣油補(bǔ)充：附件安裝前對(duì)變壓器本體油、油罐油進(jìn)行一次絕緣耐壓試驗(yàn)，在合格的前提下注油，采用上部注油方案。整體密封外觀檢查，要求無(wú)滲油，呼吸器呼吸正常，油位隨溫度變化顯示正確。3、變壓器測(cè)試1）特性測(cè)試：變壓器各繞組、各檔位直流電阻測(cè)試，有載調(diào)壓開關(guān)各分接頭變壓比測(cè)試，接線組別測(cè)試，有載調(diào)壓裝置切換檢查和試驗(yàn)。2）絕緣試驗(yàn)：測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻，吸收比和極化指數(shù)，測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值，測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流，繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)，額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)，絕緣油交流耐壓試驗(yàn)。（8、二）35KV、10KV高壓配電柜安裝與調(diào)試1. 高壓開關(guān)柜卸車。1) 在相關(guān)工程負(fù)責(zé)人、監(jiān)理、安全監(jiān)護(hù)人、工程技術(shù)人員到位的情況下卸車及倒運(yùn)。2) 檢查高壓開關(guān)柜外包裝應(yīng)完好無(wú)損，內(nèi)密封層無(wú)破壞。3) 檢查柜體無(wú)變形、無(wú)扭曲等。4) 檢查高壓開關(guān)柜內(nèi)開關(guān)、刀閘、電流電壓、互感器等固定情況，應(yīng)無(wú)松動(dòng)、無(wú)碰撞痕跡、無(wú)損傷。5) 檢查母線排、螺絲等附件無(wú)缺失。6) 檢查出廠資料、試驗(yàn)報(bào)告等。2. 高壓開關(guān)柜安裝1) 基礎(chǔ)驗(yàn)收。2) 槽鋼上面清理、打磨。3) 選用柜體平放滑入開關(guān)室方案。4) 開關(guān)柜就位采用手拉葫蘆吊裝方案。5) 按設(shè)計(jì)圖紙安裝排柜、并柜。6) 母線排安裝。7) 按設(shè)計(jì)要求固定、焊接開9、關(guān)柜。8) 接地扁鐵安裝。9) 按規(guī)程規(guī)定對(duì)柜內(nèi)開關(guān)、刀閘、電流、電壓互感器、避雷器等進(jìn)行特性試驗(yàn)（測(cè)試）絕緣（耐壓）試驗(yàn)。10) 柜體母線連同設(shè)備絕緣耐壓試驗(yàn)。11) 柜內(nèi)二次線絕緣耐壓試驗(yàn)。（三）二次線、繼電保護(hù)及熱工控制系統(tǒng)安裝。技術(shù)措施：1）：二次線與弱電光纖電纜采取分層隔離、抗干擾措施。2）：橋架內(nèi)接地銅排采用低壓有機(jī)絕緣子絕緣安裝。3）：屏蔽電纜屏蔽層采用單端接地抗干擾措施，即僅在儀表盤側(cè)接地。4）：施工中用電烙鐵外殼可排接地。5）：弱電24V系統(tǒng)絕緣測(cè)試應(yīng)使用500V及以下額要表。6）：繼電保護(hù)信號(hào)在做聯(lián)動(dòng)調(diào)試時(shí)應(yīng)事先列出表格，測(cè)試時(shí)逐項(xiàng)試驗(yàn)，正確打鉤。7）：控制線敷設(shè)時(shí)事先做好10、相對(duì)應(yīng)的電纜標(biāo)牌。8）：屏蔽線屏蔽層做成“辮子線”外套熱縮管焊接銅鼻子接地。（四）直流及蓄電池系統(tǒng)安裝與調(diào)試。 按發(fā)電廠變電所直流電源系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)規(guī)程即T724規(guī)程安裝、測(cè)試、設(shè)置參數(shù)。1) ：充電模塊電壓、電流、溫度補(bǔ)償參數(shù)均設(shè)置在允許范圍的中間部分。2) ：自動(dòng)巡檢裝置中的報(bào)警參數(shù)按運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)設(shè)置。3) ：充電模塊輸出直流電壓的紋波系數(shù)按開關(guān)電源標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試。4) ：蓄電池容量測(cè)試采用I10放電電流測(cè)試。5) ：選用三充二放模式進(jìn)行初充電，實(shí)現(xiàn)活化與容量測(cè)試目的。變電站接地網(wǎng)測(cè)試：選用電流電壓法測(cè)試，測(cè)試選用380V交流電源測(cè)試電流10A，接地阻抗應(yīng)小于4歐姆。（五）35KV電纜、10KV電纜及11、控制電纜鋪設(shè)與安裝。 1、工藝流程：放大樣- 做編號(hào)分色- 切割電纜- 電纜導(dǎo)管的加工及敷設(shè)- 電纜支架的配置與安裝- 電纜的敷設(shè)- 電纜附件安裝-電纜防火阻燃設(shè)施施工- 工程交接驗(yàn)收。 2、技術(shù)措施： 1）：電纜必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向，采用人工牽引旋轉(zhuǎn)電纜，用地滑輪放電纜，使電纜不受到磨損，電纜預(yù)留長(zhǎng)度滿足2次使用條件。 2）：電纜導(dǎo)管管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，導(dǎo)管彎曲半徑不應(yīng)小于穿入電纜彎曲徑，導(dǎo)管內(nèi)徑與電纜外徑之比1.5，電纜管支持點(diǎn)距離為3m，導(dǎo)管采用套管焊接。 3）：電纜支架加工焊接牢固、無(wú)變形，進(jìn)行防腐處理，電纜支架應(yīng)有良好的接地處理。 4）：電纜在鋪設(shè)中，電纜中12、間接頭應(yīng)避免設(shè)置交叉路口，門口、管線交叉口處電纜敷設(shè)速度應(yīng)為15m/min，電纜上禁止過車輛，以免壓扁電纜，做好標(biāo)志牌，電纜溝內(nèi)無(wú)積水、無(wú)雜物；穿電纜時(shí)適當(dāng)涂些無(wú)腐蝕滑石粉；高壓電纜與控制電纜分層配置，凈距在平行10cm，控制電纜之間交叉為50cm。 5）：電纜終端頭和接頭，從剝開電纜開始連續(xù)操作直至完畢，時(shí)間越短越好，剝切時(shí)不應(yīng)傷線芯，保持清潔，下面鋪設(shè)硬塑料布，防潮；電纜接頭在特別情況下不能完成，應(yīng)用保鮮膜多層保護(hù)，并用套管套牢放在高處，電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層、鎧裝層應(yīng)分別連接良好，不得中斷，電纜接地點(diǎn)在互感器上層，應(yīng)穿過互感器接地，電纜通過零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)13、地絕緣，電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，并應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。五、 安全施工及質(zhì)量保證措施 1、安全保證措施 為加強(qiáng)電力生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，規(guī)范各類工作人員的行為，保證人力、電網(wǎng)和設(shè)備安全，根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家安全文明施工條例具體事項(xiàng)如下： 各類工作人員應(yīng)接受相應(yīng)的安全聲場(chǎng)教育和崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗，各類操作工具應(yīng)具備相應(yīng)條件如防水、防電、防火要求。 認(rèn)真編制和落實(shí)：工作票制度、工作許可制度和工作監(jiān)護(hù)制度；認(rèn)真做好安全技術(shù)檢測(cè)和標(biāo)示工作。 電氣試驗(yàn)安全操作具體要求：1) 應(yīng)填寫工作票，得到安裝人員認(rèn)可方可試驗(yàn)。2) 高壓試驗(yàn)人員不少于兩人，試驗(yàn)人員具有高壓操作證，并熟悉該工程內(nèi)容，詳細(xì)布置好安全14、事項(xiàng)。3) 試驗(yàn)需要斷開設(shè)備接頭時(shí)，拆前做好標(biāo)記，試驗(yàn)裝置外殼可靠接地，采用專用高壓試驗(yàn)線。4) 試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)裝圍欄和標(biāo)志，專人看守，操作人員應(yīng)站在絕緣墊上，加壓過程中應(yīng)有人監(jiān)護(hù)并呼喚。5) 試驗(yàn)前、試驗(yàn)后都應(yīng)先放電（試驗(yàn)結(jié)束，先去電源，后放電）。6) 疏散人員遠(yuǎn)離試驗(yàn)區(qū)，試驗(yàn)人員帶上絕緣工具操作，各種防觸電，防火設(shè)備必須到位。7) 試驗(yàn)合格后，及時(shí)做好成品保護(hù)，做好防盜、防火、防破壞、防水等安全保護(hù)措施。8) 安排辦理交接手續(xù)，保持24小時(shí)內(nèi)有專業(yè)人員看管維護(hù)、保養(yǎng)。 2、 質(zhì)量保證措施1）開箱驗(yàn)收嚴(yán)格按照四方驗(yàn)收要求進(jìn)行，保證箱內(nèi)設(shè)備完整無(wú)損壞以及附件的齊全，安裝就位要有可靠的設(shè)備保護(hù)措施。2）進(jìn)場(chǎng)設(shè)備必須做到防潮防雨并做避雷接地措施。3）測(cè)試、試驗(yàn)器具及儀器要保障良好的工作狀態(tài)，設(shè)專人維修與保管。4）電氣安裝檢測(cè)和調(diào)試，嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)。 5）參加安裝和檢測(cè)主要人員必須具備相關(guān)資質(zhì)和一定的專業(yè)水平。6）施工安裝和調(diào)試工序過程嚴(yán)格按照電氣安裝施工工藝要求進(jìn)行；嚴(yán)格遵循四級(jí)驗(yàn)收制度，對(duì)于工序檢測(cè)不合格嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序。7）所有8）隱蔽驗(yàn)收施工項(xiàng)目，做好工序驗(yàn)收和簽證的同時(shí)，留好全面的影響資料備案。9