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1、施工組織設計編制依據：外墻保溫裝飾板項目1廠房工程圖紙及施工規范。一、工程概況本工程為外墻保溫裝飾板項目1廠房工程，位于井店開發區內，樁基采用人工挖擴混凝土灌注樁，樁徑800mm，樁長約9m，共計44根樁，本工程采用商品混凝土，樁身、樁帽混凝土采用30，基礎墊層采用15，基礎梁采用30。二、作業條件1、地上、地下障礙物都處理完畢，施工用臨時設施準備就緒。2、根據圖紙放出軸線及樁位點。3、選擇和確定鉆孔機進出路線和鉆孔順序。三、施工工藝流程測量放線及定樁位檢查樁中心軸線鉆機就位鉆孔成孔檢查人工清底清孔孔口蓋板移鉆孔機檢測、驗收澆底層砼下鋼筋籠澆砼至高出設計標高鑿除浮漿養護四、操作工藝()施工準備2、： A、井樁砼采用商砼、 B、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，鋼筋表面必須清潔，無油污、無銹蝕。 C、建筑物的定位軸線及井樁樁位線全部定位，且經復核檢查符合設計要求。 D、土方開挖人員及機具設備必須全部到位。 E、樁定位線和標高全部引測到井圈項并做好標記，以備復核使用。 F、按設計要求分段制作好鋼筋籠。G、開挖前施工員應對操作人員進行全面的安全技術書面交底，對吊具等進行安全可靠的檢查，確保施工安全。 2、人工成孔灌注樁施工(1)井樁開挖：、鉆機就位鉆孔機就位時，必須保持平穩，不發生傾斜、位移。根據測量所放樁孔中心，將鉆機中心對準樁孔中心，并保證鉆桿中心同樁孔中心在同一鉛垂線上。為準確控3、制鉆孔深度，要在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。鉆機就位誤差：水平高差不超過3mm；中心偏差不大于15mm。、成孔調直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機械鉆進、出土，采用干式鉆進工藝，干作業施工的達到控制深度后停鉆、提鉆。 垂直運輸在孔上旁用電動提升機提升，吊至地面后，運出。 、成孔檢查成孔檢查方法根據孔徑的情況來定，當鉆孔為干孔時，用重錘將孔內的虛土夯實，再直接用測繩及測孔器測；經質量檢查合格的樁孔及時灌注混凝土。成孔達到設計高程后，對孔深、孔徑、孔壁、垂直度、沉淀厚度等進行檢查，不合格時采取措施處理。用測繩測量孔深并做記錄，鉆孔完成后應采用探孔器檢測孔徑，鉆桿4、垂線法檢查傾斜度，用長度符合規定的探孔器上下兩次檢查孔是否合格，合格后方可清孔。檢測標準：孔深、孔徑不小于設計規定，鉆孔傾斜度誤差不大于1%，沉淀厚度符合設計要求，樁位誤差不大于50mm。用測深繩(錘)或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值，虛土厚度不超過10cm。孔徑控制：鉆進遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。、清孔干作業施工的樁孔鉆到預定的深度后，必須在孔底處進行空轉清土，然后停止轉動；提鉆桿，不得曲轉鉆桿。孔底的虛土厚度超過質量標準時，要分析原因，采取措施進行處理。進鉆過程中散落在地面上的土，5、必須隨時清除運走。 (2)、施工方法：A、放線定樁位： a、確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑為半徑，劃出上部的圓周。 b、撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。 c、樁位線定好后，必須與監理公司、建設單位等共同復查驗線，辦好驗收手續后，方可開挖。 、為防止樁孔壁塌方，確保安全施工，全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗樁孔，分析土質等有關情況，如發現井壁土體有異常變形時，應及時做鋼筋砼護壁。 、安裝電動提升機作提升工具，地面運土用手推車或翻斗車。樁孔內人員應戴好安全帽系好安全帶。 、安裝吊桶、照明、活動蓋板、通風機。 a、在安裝電動提升機及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁6、位的中心線。 b、井底照明必須用1 2V以下的防水帶罩的安全燈，井口周圍必須設置08m高圍欄。c、為防止有毒氣體的危害，每天開工前，必須檢測井下有無有毒有害氣體。操作時上下人員輪換作業，孔上人員密切注視觀察孔下人員的情況，隨時互相呼應，切實予防安全事故的發生。d、樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板。、逐層往下循環作業，將樁孔挖至設計深度，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，確保樁孔上下垂直，修整平順孔壁。清除虛土，檢查土質情況，樁底應支承在設計所規定的持力層上。、開挖擴底部分：挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求。 H、檢查驗收： a、成7、孔后，必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。 b、判斷土層、土質是否與工程地質勘察報告相符，地基土是否受到外界擾動，坑底土層顏色是否均勻。 c、說明施工中是否遇到異常情況，如墳穴、地窯、地道、廢井、泉眼、橡皮土等，若有，應將其所處部位、深度、特征及處理方法進行書面描述，并有附圖說明。 d、孔底虛土厚度不應超過50mm。 e、挖孔樁成孔記錄應由設計單位、監理單位、建設單位、勘察單位、施工單位共同簽認并蓋章。 ()、吊放鋼筋籠：在施工期間嚴格執行施工規范要求。A、為避免鋼筋籠在吊放時扭曲變形，每個籠上加200014撐筋。增加鋼筋籠的剛度，以便起吊鋼筋籠時不致8、變形，在鋼筋籠四周主筋上增設墊塊，控制保護層厚度，鋼筋保護層厚度控制在50mm。B、吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。放到設計位置時，應立即固定。 C、鋼筋加工制作、彎曲半徑不得小于規范規定，在運輸和加工過程中，應防止撞擊和刻痕。D、加工制作好的鋼筋應分類，露天堆放應覆蓋保護。 ()、井樁砼工程：A導管安裝 導管采用30cm導管，絲扣連接，接頭處加設橡膠“O”型墊圈，導管下放必須居中，導管下口距離孔底2000mm。、澆筑至離井樁頂部1.4m，首先對鋼筋籠校正一次，以保證鋼筋籠的位置準確。、砼灌注D、井樁砼要連續澆灌至設計標高，中間不得留施工縫。E、澆至井樁頂下lm時及9、時進行柱的插筋，并嚴格校正柱筋位置及斷面尺寸，保證鋼筋位移控制在規范允許偏差范圍內。F、在砼初凝前，拉通線復核，對偏移的鋼筋及時調整復位，并搗實鋼筋移動部位砼。G、井樁施工完后達到規定強度等級時，必須進行動測檢測。采用低應變動測法對全部樁進行樁身完整性檢測，采用高應變法對其中三個樁進行承載力檢測。(6)、成品保護：A、已挖好的樁孔必須用腳手板或鋼筋網片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。 B、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑砼 C、保護好已成型的鋼筋籠，不得扭曲，松動變形。吊入樁孔時，不得碰壞孔壁。吊桶應垂直放置，防止因砼斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。 D、澆筑10、砼時，在鋼筋籠項部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。 E、樁孔砼澆筑完畢，應復核樁位和樁頂標高，將樁頂主筋或插筋扶正。 F、施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點，不得碾壓樁頭。(7)、質量標準a、澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設計要求和施工規范的規定。b、樁身直徑嚴格控制。一般不應超過樁長的3，且最大不超過50mm。允許偏差項目見下表：項次項 目允許偏差(mm)檢驗辦法1鋼筋籠主筋間距lO尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑l 0尺量檢查4鋼筋籠長度lOO尺量檢查 (8)、樁的檢測嚴格按建筑基樁檢測技術規范JGJl062003執行，合格后方可進行上部結構施工。五、安全1.為11、保證施工安全，砌筑井口磚的標高高出基礎500為宜，以防止上部物體下落井內。施工過程中，應隨時注意檢查電動提升機軸，支腿、吊繩、掛鉤、提桶等設備，發現問題應立即修理或更換。2.井孔深度過深時，應經常檢查孔內的CO2濃度，應增加空壓機送風.下井人員下井前腰上部捆好急救安全繩,上部掛在架上,一有意外,井上人員馬上拉安全繩將井下人員拉上來急救.3.井口不得積土,除回填井圈外邊區300厚處,用翻斗車及時運走,挖孔如臨時停止時,應將孔上口用蓋板覆蓋,并且要有照明設施.現場施工人員必須戴安全帽,井下有人操作時,井上配合人員必須堅守崗位,不能撤離職守,并保持經常聯絡。井下所需工具須用繩系好吊下，不應隨意拋扔。4.井下操作人員如發現異常現象及時離開并匯報待處理后再須進行。5.井孔成型后必須首先按技術交底尺寸進行自檢，待自檢合格后及時聯系現場質檢員或技術員，會同建設單位和監理人員驗收，并做好澆筑前準備工作，對不能及時澆筑的井孔必須用蓋及時做好封口。6.吊具、吊架質量必須合格。