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1、. . 目錄1、編制目的 -1 2、編制依據 -1 3、施工準備 -1 4、工程主要工藝流程-2 5、工程主要工序施工工藝要點-3 6、成品保護和安全措施-8 7、 標準工藝應用表-9 . . 杯口式基礎施工方案一、編制目的：為了使參與施工任務的管理人員和工人明確所擔負工程任務的特點、技術要求，施工工藝等，做到心中有數，及時調整施工中的薄弱環節，優化資源配置，有統一計劃、統一目標，有組織地去完成施工任務。二、編制依據（1）變電（換流）站土建工程施工質量驗收規范 （Q/GDW1183 2012）（2） 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002 （3） 混凝土結構工程施工質量驗收規2、范GB50204-2002 （4） 國家電網公司輸變電工程工藝標準庫2012 （5） 輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程(2009)642 號文（6）遵守現行規范及規定；以上有新版本按照新版本執行三、施工準備 1 、材料準備（1）水泥：進場應有出廠合格證，3 天和 28 天強度試驗報告，對水泥品種、級別、包裝、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性等性能指標按規定取樣復檢。水泥盡量使用同一品牌的材料，進場后應有良好的堆放場地及防雨、防潮措施。（2）鋼筋：進場時應有產品質量證明書，對其進行外觀檢查，并按有關標準規定取、送樣，進行力學性能檢驗，其質量必須符合現行國. . 家標準的規定。（33、）砂：采用中砂，進場后按相關標準要求檢驗，有害物質含量小于 1% ，砂含泥量及泥塊含量應符合下列要求：混凝土等級 C30 含泥量 5.0%；泥塊含量 2.0%；混凝土等級 C30 含泥量 3.0%； 泥塊含量 1.0%；（4）石子：盡量選用同一產地產品，級配良好，進場后應檢驗。石子含泥量及泥塊含量應符合下列要求：混凝土強度 C30 含泥量 2.0% 泥塊含量 0.7% 混凝土強度 C30 含泥量 1.0% 泥塊含量 0.5% （5）施工用水：采用飲用水。如使用河水、湖水、井水等，應經檢測合格后方可使用。（6）模板：選用表面平整、有一定強度剛度的材料。2、技術準備1）圖紙會檢：嚴格按照國家電網公4、司電力建設工程施工技術管理導則 （以下簡稱導則）的要求做好圖紙會檢工作。2）技術交底：應按照導則規定每個分項工程必須分級進行施工技術交底。技術交底內容要充實，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。四、 工程主要工藝流程施工準備定位放線基坑土方開挖墊層混凝土施工基礎鋼筋制作、綁扎基礎模板安裝預埋鐵件安裝混凝土澆筑杯芯模板拆除混凝. . 土養護質量驗收五、工程主要工序施工工藝要點1、定位放線構筑物基礎定位放線應根據建筑測量方格網為準，應設立軸線控制樁，標高控制樁。定位放線后，應進行復核，并經業主或監理核實。2、土方開挖的順序和施工方法：（1）本工程采用挖掘機與5、自卸汽車配合裝土運土。挖掘機的作業方式，從基坑的端頭倒退行駛的方法進行開挖，汽車停在基坑邊，因挖掘機開挖深度較大，本方案擬定一次開挖成型，在基坑邊角部位，機械開挖不到的地方，應用人工配合清坡，將松土運至機械作業半徑范圍內。測量人員應隨時抽檢開挖深度，以免超挖。配合人員應及時清理基底，并及時將余土用小推車運至挖掘機作業區域堆放，以便挖掘機將余土即使清出。為了防止超挖，保證坑底的平整度，在接近坑底時， 應在坑內每 2m設一道標高控制樁， 并拉麻線將坑底修平?；A挖出的土必須堆放至施工人員指定地點。（2）開挖的技術要求：1）機械開挖保留100 的土層由人工清理至設計標高，以避免超挖或擾動基坑；基坑放6、坡坡度為1：0.33。2）機械操作面的控制：坑底基礎墊層外擴500 為下口線；基坑上口線具體尺寸是坡度加上坑底基礎墊層外擴500 。3）開挖過程中若出現異常情況（有古墓或文物等），應立即停止開挖，同時通知監理、甲方，待處理后方可繼續開挖。4）若不能及時進入下道工序施工，清坑時應保留100 的土. . 層，防止停留期間雨水浸泡基坑。5）基坑周圍應做土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑。6）基坑的安全防護：基坑挖好后在其四周搭設鋼管防護架；上下基坑的通道處加設爬梯。夜間基坑周圍保證充足的照明，危險處加設警示燈。7）開挖完成后，應組織相關人員（勘察單位、設計單位、施工單位、監理單位）進行驗槽，并作好7、記錄。8） 對開挖出的土方集中運至指定區域堆放。將碎石土過篩后，將小于 50mm 的碎石進行回填，大于50mm 的運到指定地方棄掉。3、墊層混凝土施工將基礎控制線引至基坑內，設置好控制樁，并核實其準確性。安排人員截樁頭，進行破樁頭，鋼筋錨入基礎內不得小于700mm 。按照基坑軸線位置，安裝混凝土墊層模板，澆灌混凝土墊層?；炷翂|層澆搗應密實、平整，厚度應符合設計要求。混凝土墊層澆筑完畢，在初凝后進行覆蓋薄膜加草苫養護，混凝土強度達到 1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板支架。4、鋼筋綁扎根據圖紙等設計文件進行鋼筋翻樣，確定鋼筋規格、型號、尺寸、形狀，在制作棚內統一加工成型，運至現場。利8、用控制樁定出施工控制線、基礎邊線，復查墊層標高及中心線位置，無誤后，綁扎基礎鋼筋。鋼筋安裝、 綁扎完成經驗收合格后，并應辦理鋼筋隱蔽工程驗收記錄。5、基礎模板. . （1）模板的支設方法：模板的支設方法采用“預組拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安裝質量，在支設模板前，要進行以下三項準備工作。1）進行中心線和位置線的放線：首先用經緯儀引測建筑物的柱軸線, 并以該軸線為起始線，引出每條軸線。2）模板放線：應清理好現場，然后根據施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內外邊線 （即混凝土面） 和中心線以便于模板安裝和校正。3）做好標高測量工作：用水準儀將構建物水平標高根據模板實際的要求，直接引測到模9、板安裝位置。在無法直接引測的地方，必須間接地過渡引測點， 作為上層結構構件模板的基準點，用來測量和復核其標高位置。（2）模板安裝、拆除和質量要求1）零米下構支架基礎模板采用18 厚鏡面模板清水混凝土施工工藝，零米上構支架基礎（如：斷路器等）及變壓器、電抗器基礎及油池采用鏡面模板內貼PVC塑料板的清水鏡面砼施工工藝， 外露陽角均采用成品塑料角模倒圓，杯芯模板采用鏡面模板拼裝成可拔出式模板，在澆筑時杯芯模板包裹薄膜兩層，便于起模。在起杯口模板時要根據混凝土凝聚的時間點，以防拔模過早出現漲模及拔模過晚拔不出，破壞杯口邊角。2）構支架基礎自下往上安裝各層側壁模板，并進行固定。模板表面須涂刷隔離劑。上層10、下部支撐方木應比模板下口高5cm ，防止下層. . 收面時上層支撐方木處抹子收不到，造成模板拆除后方木處表面混凝土觀感粗糙。杯芯模板底部穿20 孔、間距 300mm ，便于排除澆筑混凝土時產生的氣體。3）粘貼 PVC板要求作業人員應嚴格按照操作工藝要求，嚴把質量關。PVC板裁切應使用專用刀具，做到裁切準確，線條順直無毛刺。PVC板粘貼時用橡膠刮板在膠合板和PVC板上刮膠，膠應滿涂均勻，厚薄一致，待涂膠呈干膜狀態后， 將 1.5mm厚 PVC板由一邊向另一邊趕貼，并用橡皮錘振擊，以便粘貼牢固，不留氣體4）塑料角模時應嚴格按照圖示尺寸制作精細，豎向與水平方向交叉處應切 45 角，拼接緊密。安裝時用11、釘子將角模平面部分固定在模板側棱上 ( 釘子間距 200250mm) ，塑料角模與模板間加墊2mm 厚的雙面膠帶，雙面膠帶粘貼必須塑料角模與外側平齊，為防止塑料角模與模板粘貼不緊密引起邊角起砂，塑料角模與模板間加少許玻璃膠。5）基礎模板安裝完后要進行三級效驗，其誤差控制在以下范圍之內：杯形基礎的杯底誤差在-10-20 底模上表面誤差在5 預留洞中心位移 10 、截面尺寸偏差10 基礎截面尺寸偏差10 相鄰兩板表面高低差2 表面平整度 5 預留孔中心位移 3 。7、混凝土澆筑（1）澆筑過程中的控制. . 1) 混凝土的水平運輸宜采用手推車或翻斗車運輸，運輸前應搭設好運輸通道。運輸通道可采用鋼管排12、架、竹笆或木板搭設。（本工程前期采用商砼汽車泵輸送）2) 構支架基礎澆筑混凝土時， 為防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，需注意控制混凝土坍落度及下料速度。當混凝土澆到高于第一層外模板 50mm 左右時，稍作停頓。接著在杯芯四周對稱均勻下料振搗，第二層混凝土澆筑應在底層混凝土終凝前完成，終凝后一天后進行杯芯鑿毛。3) 混凝土振搗采用插入式振搗器施工，插入間距不大于400mm ，振搗上層混凝土時，振動棒應插入下層混凝土3050mm 。4）在混凝土初凝前后應進行基礎標高復測。（2）混凝土養護：在混凝土澆筑完畢后的12h 內（初凝后）覆蓋薄膜加草苫進行養護。如果室外溫度低于零下時，采用搭設采暖棚進行養護13、，養護時間不少于 7 天，并設專人專職看管。（3）混凝土強度混凝土標養28 天抗壓強度和同條件養護抗壓強度數值必須達到電力規范要求。8. 質量驗收按照 110kV1000kV 變電（換流）站土建工程施工質量驗收評定規程（Q/GDW183 2008）的要求進行質量驗收。主要檢查項目軸線位置允許偏差： 10 mm . . 標高允許偏差： 010 mm （設備基礎標高應滿足設備無墊片安裝要求）截面尺寸允許偏差：85 表面平整度允許偏差：3mm （此標準較規范提高了5 mm ，以滿足表面無積水要求）預留洞口中心線允許偏差：15mm 六、成品保護和安全措施 1 、開挖邊坡土方，嚴禁切割坡腳，以防導致邊坡14、失穩；2、機械施工區域禁止無關人員進入區域內，挖掘機的回轉半徑范圍內不得站人或進行其它作業。3、挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現場指揮，所有車輛必須嚴格按規定的路線行駛，防止事故發生。4、夜間作業，機上及工作地點必須有足夠的照明設施，在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄。5、鋼筋加工機械的電氣設備，應有良好的絕緣并接地，每臺機械必須一機一閘，并設漏電保護開關。機械轉動的外露部分必須設有安全防護罩，在停電工作時應斷開電源。6、在鋼筋加工棚、木工加工棚周圍，不得堆放易燃、易爆物品，每個加工區必須擺放2 個或 2 個以上滅火器 . 7、模板安裝時應先檢查基坑土壁邊坡的穩定情況，發現有塌方的危險時，必須采取加固措施確保安全后，方可進行模板作業，操作人員上下 2m以上坑槽時，應設置坡道或爬梯，坑、槽上口邊緣 1.5m 內不得堆土，堆料或停入機械， 向坑、槽內運送模板，工人應使用溜槽或繩索， 不得向下投擲， 運送時應有專人指揮，. . 上下呼應，模板支撐在護壁上時，應在支點處加墊塊，以免支撐不牢。8、模板拆除時拆下的支撐、木檔要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止朝天釘傷人。9、圓釘、羅絲要裝入專用箱內，不得隨意亂丟。10、振動捧操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。七、標準工藝應用表序號工藝編號工藝名稱備注1 0101020105 構架基礎2 0101020106 混凝土保護帽