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1、.目錄1、編制目的 -12、編制依據(jù) -13、施工準(zhǔn)備 -14、工程主要工藝流程-25、工程主要工序施工工藝要點(diǎn)-36、成品保護(hù)和安全措施-87、 標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用表-9.杯口式基礎(chǔ)施工方案一、編制目的：為了使參與施工任務(wù)的管理人員和工人明確所擔(dān)負(fù)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求，施工工藝等，做到心中有數(shù)，及時(shí)調(diào)整施工中的薄弱環(huán)節(jié)，優(yōu)化資源配置，有統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一目標(biāo)，有組織地去完成施工任務(wù)。二、編制依據(jù)（ 1）變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （Q/GDW11832012）（ 2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002（ 3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002、2（ 4）國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫 2012（ 5）輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程 (2009)642 號(hào)文（ 6）遵守現(xiàn)行規(guī)范及規(guī)定；以上有新版本按照新版本執(zhí)行三、施工準(zhǔn)備1 、材料準(zhǔn)備（ 1）水泥：進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證， 3 天和 28 天強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)水泥品種、級(jí)別、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性等性能指標(biāo)按規(guī)定取樣復(fù)檢。 水泥盡量使用同一品牌的材料， 進(jìn)場后應(yīng)有良好的堆放場地及防雨、防潮措施。（ 2）鋼筋：進(jìn)場時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，對(duì)其進(jìn)行外觀檢查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取、送樣，進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國.家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（ 3）砂：采用中砂，進(jìn)3、場后按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)，有害物質(zhì)含量小于 1%，砂含泥量及泥塊含量應(yīng)符合下列要求：混凝土等級(jí) C30含泥量 5.0%；泥塊含量 2.0%；混凝土等級(jí) C30含泥量 3.0%； 泥塊含量 1.0%；（ 4）石子：盡量選用同一產(chǎn)地產(chǎn)品，級(jí)配良好，進(jìn)場后應(yīng)檢驗(yàn)。石子含泥量及泥塊含量應(yīng)符合下列要求：混凝土強(qiáng)度 C30含泥量 2.0%泥塊含量 0.7%混凝土強(qiáng)度 C30含泥量 1.0%泥塊含量 0.5%（ 5）施工用水：采用飲用水。如使用河水、湖水、井水等，應(yīng)經(jīng)檢測合格后方可使用。（ 6）模板：選用表面平整、有一定強(qiáng)度剛度的材料。2、技術(shù)準(zhǔn)備1）圖紙會(huì)檢：嚴(yán)格按照國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則4、（以下簡稱導(dǎo)則）的要求做好圖紙會(huì)檢工作。2）技術(shù)交底：應(yīng)按照導(dǎo)則規(guī)定每個(gè)分項(xiàng)工程必須分級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。四、 工程主要工藝流程施工準(zhǔn)備定位放線基坑土方開挖墊層混凝土施工基礎(chǔ)鋼筋制作、綁扎基礎(chǔ)模板安裝預(yù)埋鐵件安裝混凝土澆筑杯芯模板拆除混凝.土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收五、工程主要工序施工工藝要點(diǎn)1、定位放線構(gòu)筑物基礎(chǔ)定位放線應(yīng)根據(jù)建筑測量方格網(wǎng)為準(zhǔn)，應(yīng)設(shè)立軸線控制樁，標(biāo)高控制樁。定位放線后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，并經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理核實(shí)。2、土方開挖的順序和施工方法：（1）本工程采用挖掘機(jī)與自卸汽車配合裝土運(yùn)土。挖掘機(jī)的作業(yè)方式5、，從基坑的端頭倒退行駛的方法進(jìn)行開挖，汽車停在基坑邊，因挖掘機(jī)開挖深度較大，本方案擬定一次開挖成型，在基坑邊角部位，機(jī)械開挖不到的地方，應(yīng)用人工配合清坡，將松土運(yùn)至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)。測量人員應(yīng)隨時(shí)抽檢開挖深度，以免超挖。配合人員應(yīng)及時(shí)清理基底，并及時(shí)將余土用小推車運(yùn)至挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)域堆放，以便挖掘機(jī)將余土即使清出。為了防止超挖，保證坑底的平整度，在接近坑底時(shí)， 應(yīng)在坑內(nèi)每 2m設(shè)一道標(biāo)高控制樁， 并拉麻線將坑底修平。基礎(chǔ)挖出的土必須堆放至施工人員指定地點(diǎn)。（2）開挖的技術(shù)要求：1）機(jī)械開挖保留100 的土層由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以避免超挖或擾動(dòng)基坑；基坑放坡坡度為1：0.33 。2）機(jī)械操作面6、的控制：坑底基礎(chǔ)墊層外擴(kuò)500 為下口線；基坑上口線具體尺寸是坡度加上坑底基礎(chǔ)墊層外擴(kuò)500 。3）開挖過程中若出現(xiàn)異常情況（有古墓或文物等），應(yīng)立即停止開挖，同時(shí)通知監(jiān)理、甲方，待處理后方可繼續(xù)開挖。4）若不能及時(shí)進(jìn)入下道工序施工，清坑時(shí)應(yīng)保留100 的土.層，防止停留期間雨水浸泡基坑。5）基坑周圍應(yīng)做土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑。6）基坑的安全防護(hù)：基坑挖好后在其四周搭設(shè)鋼管防護(hù)架；上下基坑的通道處加設(shè)爬梯。夜間基坑周圍保證充足的照明，危險(xiǎn)處加設(shè)警示燈。7）開挖完成后，應(yīng)組織相關(guān)人員（勘察單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位）進(jìn)行驗(yàn)槽，并作好記錄。8）對(duì)開挖出的土方集中運(yùn)至指定區(qū)域堆7、放。將碎石土過篩后，將小于 50mm的碎石進(jìn)行回填，大于50mm的運(yùn)到指定地方棄掉。3、墊層混凝土施工將基礎(chǔ)控制線引至基坑內(nèi)，設(shè)置好控制樁，并核實(shí)其準(zhǔn)確性。安排人員截樁頭，進(jìn)行破樁頭，鋼筋錨入基礎(chǔ)內(nèi)不得小于700mm。按照基坑軸線位置，安裝混凝土墊層模板，澆灌混凝土墊層。混凝土墊層澆搗應(yīng)密實(shí)、平整，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。混凝土墊層澆筑完畢，在2初凝后進(jìn)行覆蓋薄膜加草苫養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm前，不得在其上踩踏或安裝模板支架。4、鋼筋綁扎根據(jù)圖紙等設(shè)計(jì)文件進(jìn)行鋼筋翻樣，確定鋼筋規(guī)格、型號(hào)、尺寸、形狀，在制作棚內(nèi)統(tǒng)一加工成型，運(yùn)至現(xiàn)場。利用控制樁定出施工控制線、基礎(chǔ)邊線，復(fù)查墊層標(biāo)高及中心8、線位置，無誤后，綁扎基礎(chǔ)鋼筋。鋼筋安裝、 綁扎完成經(jīng)驗(yàn)收合格后，并應(yīng)辦理鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5、基礎(chǔ)模板.（1）模板的支設(shè)方法：模板的支設(shè)方法采用“預(yù)組拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安裝質(zhì)量，在支設(shè)模板前，要進(jìn)行以下三項(xiàng)準(zhǔn)備工作。1）進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的柱軸線 , 并以該軸線為起始線，引出每條軸線。2）模板放線：應(yīng)清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)外邊線 （即混凝土面） 和中心線以便于模板安裝和校正。3）做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀將構(gòu)建物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際的要求，直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測的地方，必須間接地過渡引測點(diǎn)，9、 作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。（2）模板安裝、拆除和質(zhì)量要求1）零米下構(gòu)支架基礎(chǔ)模板采用18 厚鏡面模板清水混凝土施工工藝，零米上構(gòu)支架基礎(chǔ)（如：斷路器等）及變壓器、電抗器基礎(chǔ)及油池采用鏡面模板內(nèi)貼PVC塑料板的清水鏡面砼施工工藝， 外露陽角均采用成品塑料角模倒圓，杯芯模板采用鏡面模板拼裝成可拔出式模板，在澆筑時(shí)杯芯模板包裹薄膜兩層，便于起模。在起杯口模板時(shí)要根據(jù)混凝土凝聚的時(shí)間點(diǎn)，以防拔模過早出現(xiàn)漲模及拔模過晚拔不出，破壞杯口邊角。2）構(gòu)支架基礎(chǔ)自下往上安裝各層側(cè)壁模板，并進(jìn)行固定。模板表面須涂刷隔離劑。上層下部支撐方木應(yīng)比模板下口高 5cm，防止下層.收面時(shí)上層10、支撐方木處抹子收不到，造成模板拆除后方木處表面混凝土觀感粗糙。杯芯模板底部穿20 孔、間距 300mm，便于排除澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的氣體。3）粘貼 PVC板要求作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作工藝要求， 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 PVC板裁切應(yīng)使用專用刀具，做到裁切準(zhǔn)確，線條順直無毛刺。PVC板粘貼時(shí)用橡膠刮板在膠合板和 PVC板上刮膠，膠應(yīng)滿涂均勻，厚薄一致，待涂膠呈干膜狀態(tài)后， 將 1.5mm厚 PVC板由一邊向另一邊趕貼，并用橡皮錘振擊，以便粘貼牢固，不留氣體4）塑料角模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D示尺寸制作精細(xì)，豎向與水平方向交叉處應(yīng)切 45 角，拼接緊密。安裝時(shí)用釘子將角模平面部分固定在模板側(cè)棱上 ( 釘子間距 200211、50mm)，塑料角模與模板間加墊2mm厚的雙面膠帶，雙面膠帶粘貼必須塑料角模與外側(cè)平齊，為防止塑料角模與模板粘貼不緊密引起邊角起砂，塑料角模與模板間加少許玻璃膠。5）基礎(chǔ)模板安裝完后要進(jìn)行三級(jí)效驗(yàn)，其誤差控制在以下范圍之內(nèi)：杯形基礎(chǔ)的杯底誤差在-10 -20底模上表面誤差在5預(yù)留洞中心位移 10、截面尺寸偏差10 基礎(chǔ)截面尺寸偏差10 相鄰兩板表面高低差2 表面平整度 5 預(yù)留孔中心位移 3 。7、混凝土澆筑（1）澆筑過程中的控制.1) 混凝土的水平運(yùn)輸宜采用手推車或翻斗車運(yùn)輸， 運(yùn)輸前應(yīng)搭設(shè)好運(yùn)輸通道。運(yùn)輸通道可采用鋼管排架、竹笆或木板搭設(shè)。 （本工程前期采用商砼汽車泵輸送）2) 構(gòu)支架基礎(chǔ)12、澆筑混凝土?xí)r， 為防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，需注意控制混凝土坍落度及下料速度。 當(dāng)混凝土澆到高于第一層外模板 50mm左右時(shí)，稍作停頓。接著在杯芯四周對(duì)稱均勻下料振搗，第二層混凝土澆筑應(yīng)在底層混凝土終凝前完成， 終凝后一天后進(jìn)行杯芯鑿毛。3) 混凝土振搗采用插入式振搗器施工，插入間距不大于 400mm，振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土 3050mm。4）在混凝土初凝前后應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)標(biāo)高復(fù)測。（ 2）混凝土養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆筑完畢后的 12h 內(nèi)（初凝后）覆蓋薄膜加草苫進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。如果室外溫度低于零下時(shí)，采用搭設(shè)采暖棚進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天，并設(shè)專人專職看管。（3）混凝土強(qiáng)度混13、凝土標(biāo)養(yǎng)28 天抗壓強(qiáng)度和同條件養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度數(shù)值必須達(dá)到電力規(guī)范要求。8. 質(zhì)量驗(yàn)收按照110kV1000kV 變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定規(guī)程（ Q/GDW183 2008）的要求進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。主要檢查項(xiàng)目軸線位置允許偏差： 10 mm.標(biāo)高允許偏差： 0 10 mm（設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)備無墊片安裝要求）截面尺寸允許偏差：8 5表面平整度允許偏差：3mm（此標(biāo)準(zhǔn)較規(guī)范提高了5 mm，以滿足表面無積水要求）預(yù)留洞口中心線允許偏差：15mm六、成品保護(hù)和安全措施1 、開挖邊坡土方，嚴(yán)禁切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)；2、機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入?yún)^(qū)域內(nèi)，挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或14、進(jìn)行其它作業(yè)。3、挖掘機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮，所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的路線行駛，防止事故發(fā)生。4、夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有足夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。5、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停電工作時(shí)應(yīng)斷開電源。6、在鋼筋加工棚、木工加工棚周圍，不得堆放易燃、易爆物品，每個(gè)加工區(qū)必須擺放 2 個(gè)或 2 個(gè)以上滅火器 .7、模板安裝時(shí)應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方的危險(xiǎn)時(shí)，必須采取加固措施確保安全后，方可進(jìn)行模板作業(yè)，操作人員上下 2m以上坑槽時(shí)，應(yīng)設(shè)置坡道或爬梯，坑、槽上口邊緣 1.5m 內(nèi)不得堆土，堆料或停入機(jī)械， 向坑、槽內(nèi)運(yùn)送模板，工人應(yīng)使用溜槽或繩索， 不得向下投擲， 運(yùn)送時(shí)應(yīng)有專人指揮，.上下呼應(yīng)，模板支撐在護(hù)壁上時(shí)，應(yīng)在支點(diǎn)處加墊塊，以免支撐不牢。8、模板拆除時(shí)拆下的支撐、木檔要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止朝天釘傷人。9、圓釘、羅絲要裝入專用箱內(nèi)，不得隨意亂丟。10、振動(dòng)捧操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。七、標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用表序號(hào)工藝編號(hào)工藝名稱備注10101020105構(gòu)架基礎(chǔ)20101020106混凝土保護(hù)帽.