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1、目 錄1 概況22 固結灌漿主要工程量清單23 施工布置24 施工技術措施35 液水灰比和變漿標準66 特殊情況處理 77 固結灌漿質量檢查78 施工質量保證體系8一. 概況巴布亞新幾內亞揚開壩趾水電站總裝機容量為29000KW，該電站位于巴布亞新幾內亞東高地省,屬熱帶地區,日平均氣溫25-14,海拔高度為1206米。本項目屬Ramu River水系，徑流主要來自降水。水質良好，適用于生活及生產用水。電站位于Yonki Dam下游左岸壩體料回填臺地，地形較平坦。上部7m為回填壩體料，結構較松散，下部為全風化中風化的巖石，強度較低。二. 固結灌漿主要工程量清單項目編號項目名稱單位數量備注三施工布2、置3.1機具及水泥庫房布置根據施工現場的具體情況，我方把水池及水泥庫房布置在高程1228m的平地。鉆機安裝在用架子管建成的施工平臺上。3.2 施工用水、電。施工用水主要用在宿舍后修建一個600m3的水池；施工用電利用我項目部配電開關柜供電。3.4施工機械設備根據該工程的工期安排，結合工程區的地形、地質情況，以及施工進度安排，擬投入機械設備見下表。施工設備名稱、規格、數量一覽表序號機械名稱型號規格數量備注1鉆機XY-2重探1臺造孔2灌漿泵2000LH1臺灌漿3低速攪拌桶200L1臺攪漿/儲漿4制漿機200L1個制漿6空壓機12m31臺清孔7潛水泵8m31臺抽水四.施工技術措施4.1 總則。（1）3、 所有灌漿孔號根據圖紙分序統一編號。（2） 各項施工記錄隨著施工作業的進行使用藍黑或碳素水筆逐項填寫,做到及時、準確、真實、齊全、整潔；各種資料及時整理，編制成所需的圖表和其它成果資料。4.2 灌漿材料和漿液（1） 水泥: 根據施工圖紙或業主代表的指示，選用灌漿用的水泥品種。用于固結灌漿的水泥強度等級不應低于32.5級；用于接縫灌漿的水泥強度等級不應低于42.5級。灌漿用的水泥符合規定的質量標準，不得使用受潮結塊的水泥。出廠期超過三個月的水泥不應使用。（2）漿液:本工程一般使用純水泥漿液，在特殊地質條件下，遵照業主代表的指示或通過現場灌漿試驗論證滿足要求后采用細水泥漿液、穩定漿液、混合漿液及膏4、狀漿等。制漿材料必須稱量且誤差小于5%，制漿應攪拌均勻并測定漿液密度。使用普通攪拌機時，一般水泥漿液的攪拌時間不得小于3min，漿液在使用前應過篩，水泥漿液自制備用時間不超過4h。4.3鉆孔要求（1）一般要求1.灌漿孔及排水孔使用回轉式鉆機、金剛石鉆頭造孔。2.灌漿孔孔徑為130。3.鉆進結束后等待灌漿或灌漿結束后等待鉆進時，孔口均應堵蓋，妥加保護。4、段鉆孔施工必須分序按孔號順序進行，未經技術人員同意，不得施工下序孔。4.4鉆孔沖洗和壓水試驗及灌漿實驗4.4.1鉆孔沖洗（1）灌漿孔（段）在灌漿前應進行鉆孔沖洗。（2）沖洗水壓為灌漿壓力的0.8倍，該值若大于1MPa時，采用1MPa。(3)灌漿5、孔(段)裂隙沖洗后，該孔(段)應立即連續進行灌漿作業，因故中斷時間間隔超過4h者，應在灌漿前重新進行裂隙沖洗。4.4.3 灌漿試驗按照中電公司指示對不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進行下列項目的試驗：1)漿液配制程序及拌制時間；2)漿液密度或比重測定；3)漿液流動性或流變參數；4)漿液的沉淀穩定性；5)漿液的凝結時間，包括初凝或終凝時間；6)漿液結石的容重、強度、彈性模量和滲透性；7)甲方代表指示的其它試驗內容。4.4.4 灌漿壓力和灌漿方法(1)灌漿壓力按施工圖紙或甲方代表指示確定，灌漿壓力參考下列值:7-10m段基巖0.40.6MPa，0.5-7m段卵石及基巖強風化段0.10.3M6、Pa。(2) 固結灌漿孔基巖段長全孔一次灌漿。當地質條件不良或有特殊要求時，可分段灌漿。(3) 固結灌漿在規定的壓力下，灌漿孔段注入率不大于O.4Lmin時，延續30min，即可結束。(4)灌漿孔灌漿和檢查孔檢查結束后，應排除鉆孔內的積水和污物。(5)灌漿孔如超過6m采用分段灌漿。止漿塞應止塞好。灌漿中，必須隨時觀察有無串漿、冒漿情況，如果串漿，必須將串漿孔止塞封閉，如果地層冒漿，應及時降壓，限量灌入，采用濃漿閉漿法施工。五 漿液水灰比和變漿標準(1)按灌漿試驗確定的或業主代表批準的水灰比施灌，灌漿漿液應由稀到濃逐級變換。當灌漿壓力保持不變，注入率持續減少時，或當注入率保持不變而灌漿壓力持續升7、高時，不得改變水灰比。(2)當某一比級漿液注人量已達300L以上，或灌注時間已達1h，而灌漿壓力和注人率均無顯著改變時，應換濃一級水灰比漿液灌注；當注入率大于30L/min時，根據施工具體情況，可越級變濃。(3)基巖灌漿以5：1和2：1漿液為主，壓力控制在0.20.5MPa，并按照實際情況作適當調整。進漿量小于1升/分時，連續灌注30分鐘即可結束灌漿。如果2：1灌入吸漿量大時，可變為1：1或0.5：1灌注，如果濃漿吸漿量還是很大，應采用間歇法和加處理劑法灌漿，并及時請示技術人員確定灌漿方案。六 特殊情況處理1 灌漿過程中如發現冒漿、漏漿時，應視具體情況采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液和降低壓力等方8、法處理。2若灌漿過程中發生串漿，應停止鉆孔并參照以下四條進行處理：（1）若被串孔正在鉆進，應立即停鉆；（2）若串漿量不大時，可于灌漿同時在被串孔內通入水流，使水泥漿不致充填鉆孔；（3）當串漿量大時，如條件可能，可與被串孔同時施灌，否則可用漿塞塞于漿孔被串部上方12m處；（4） 如串漿沿裂縫串得比較遠，可采用濃漿施灌。3 灌注樁插筋保持居中。按照設計要求孔內加一根25的螺紋鋼（通長），此鋼筋分別在上、中、下（視鋼筋長度而定）部各焊接三根長6公分的橫向鋼筋頭，使其支撐鋼筋與管壁，使鋼筋居中，然后采用水泥砂漿充填，并擊實。七 固結灌漿施工程序及質量檢查固結灌漿施工程序示意圖封孔固結灌漿檢查內容和方法9、如下。固結灌漿質量采用CPD實驗確定載荷，具體壓力為主廠房地基承載力達到0.8MPa，其它地段達到0.6MPa，具體方法應按甲方代表批準的措施進行處理。8施工質量保證體系灌漿工程屬隱蔽性工程，為保證施工質量，必須建立健全質量保證體系，認真執行行業規程、規范及設計要求。責任落實到人，層層把關負責。由項目經理，總工程師，工程部成員及相關施工人員組成質量管理系統。1、施工人員自檢施工人員控制施工孔孔深段長及灌漿時裝置的正確與否、灌漿壓力、結束標準等情況。對各環節、施工人員必須服從班長、記錄員的安排，施工時記錄員必須如實記錄施工情況，確保施工質量.2、質檢員檢查控制鉆孔的孔位、孔斜、方位，保證準確及時的測斜，并將資料整理分析，如發現有違反技術要求的施工方法，應及時通知施工人員糾正處理如無效上報項目部質檢人員。3、終檢人員對施工的全過程進行質量控制，對關鍵工序實施簽證制度，以確保施工滿足設計要求，對施工環節現場檢查發現問題及時處理。對施工中出現的異常情況采取有效的措施及時處理并上報項目部。主要工序通知監理工程師驗收。揚開電站固結灌漿質量控方 法