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1、泵坑專項施工方案1 工程概述進水渠和尾水渠部位布置有經(jīng)常性排水泵坑，將施工期間的滲水、降水、施工廢水等匯集在該集水坑內(nèi)， 用水泵抽排。 為加快進水渠、 尾水渠混凝土的施工進度，上下游經(jīng)常性排水泵坑不能間斷，因此布置在進水渠和尾水渠部位的經(jīng)常性排水泵坑在進水渠、尾水渠回填施工并驗收完成后才能將拆除并回填施工。2 編制依據(jù)（1） 進水渠鋪蓋結(jié)構(gòu)及鋼筋圖（2） 尾水渠鋪蓋結(jié)構(gòu)鋼筋圖3 施工布置3.1 施工道路本工程進水渠、尾水渠泵坑施工道路采用現(xiàn)有的混凝土施工道路即可滿足其施工要求。3.2 施工用水、電本工程施工所需的水、電主要為泵坑混凝土施工時所需。進水渠部位施工用水可從布置在上游圍堰背水面的水箱2、內(nèi)直接接引，尾水渠可從尾水泵坑內(nèi)采用潛水泵抽?。皇┕び秒娙繌幕觾?nèi)主體混凝土施工配電盤就近接引。4 施工程序（1）進水渠泵坑施工程序基礎(chǔ)處理測量放線混凝土擋墻施工鋪蓋混凝土施工井點降水泵坑內(nèi)水下混凝土回填施工泵坑頂部鋪蓋混凝土施工（2）尾水渠泵坑施工程序基礎(chǔ)處理測量放線集水井施工混凝土擋墻施工尾水渠底板施工井點降水泵坑內(nèi)水下混凝土回填施工截石槽施工5 施工方案（1）進水渠泵坑結(jié)合進水渠泵坑布置部位及該部位底板結(jié)構(gòu)設(shè)計特點，需在泵坑周圍澆筑四道混凝土擋墻才能滿足泵坑周圍底板結(jié)構(gòu)砂卵礫石回填設(shè)計要求。待泵坑四周鋪蓋施工完成后，將泵的架設(shè)位置提升，泵坑內(nèi)抽排水不間歇，用2 臺 1.6m3的液壓反鏟3、同時進行混凝土垂直運輸， 將泵坑內(nèi)水下混凝土回填到一定高程后將泵全部拔出。待等強完成后再進行泵坑頂部鋪蓋混凝土施工。（2）尾水渠泵坑結(jié)合尾水渠泵坑布置部位及該部位底板結(jié)構(gòu)設(shè)計特點，需在泵坑周圍澆筑三道混凝土擋墻即可滿足泵坑周圍底板結(jié)構(gòu)砂卵礫石回填設(shè)計要求。在泵坑周圍底板和集水井施工完成后， 先行在集水井內(nèi)進行井點降水，待泵坑內(nèi)水位距泵坑基礎(chǔ)低于 50cm時用液壓反鏟將泵坑內(nèi)水下混凝土回填至EL556.70 高程。 待等強完成后再進行截石槽施工。6 施工方法6.1 混凝土施工（1）混凝土運輸混凝土運輸主要采用自卸汽車及混凝土罐車，裝料、卸料時混凝土最大自由下落高度控制在1.5m 以內(nèi)，保證整個過4、程中混凝土骨料不分離、不漏漿、不泌水。自卸汽車運輸混凝土?xí)r， 做到混凝土運輸?shù)缆菲椒€(wěn)， 不發(fā)生運輸途中急剎車、急轉(zhuǎn)彎等有傷混凝土質(zhì)量的情況。（2）混凝土入倉混凝土入倉以滿足混凝土澆筑強度要求，避免出現(xiàn)倉號內(nèi)混凝土初凝為原則，主要考慮長臂反鏟直接入倉，臺階法澆筑。（3）混凝土平倉振搗混凝土振搗采用 100 插入式振搗器，振搗器插入混凝土的間距，應(yīng)不超過振搗器作業(yè)半徑的1.5 倍，且按順序插入混凝土，間距一致，防止漏振，振搗器應(yīng)將振搗器插入下層混凝土5cm左右。當混凝土和易性較差時， 采取加強振搗等措施；倉內(nèi)的泌水必須及時排除，下雨天澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對倉號進行覆蓋，避免雨水進入倉號內(nèi)。（4）養(yǎng)護在5、混凝土澆筑完畢后1218h 及時對混凝土表面進行灑水養(yǎng)護。7 施工進度計劃進水渠泵坑施工計劃于2012 年 4 月 10 日開始，于 2012 年 4 月 11 日完成；尾水渠泵坑施工計劃于2012 年 4 月 20 日開始，于 2012 年 4 月 22 日完成；8 資源配置8.1 施工機械設(shè)備配置主要機械設(shè)備配置見 表 8-1。表 8-1 施工機械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1 液壓反鏟日立 360 臺3 1.6m32 長臂反鏟22m 臺1 3 自卸車25t 輛2 4 油罐車5t 輛1 5 灑水車5000L 臺1 6 插入式振搗器 100 臺5 7 灌漿泵SGB6-10 臺1 86、 自動記錄儀LH3000 臺2 9 混凝土攪拌罐車10m3臺2 10 高速制漿機ZJ-400 臺1 11 輸漿泵BW250/5070 臺1 8.2 勞動力配置主要勞動力配置見 表 8-2。表 8-2 主要勞動力配置表序號工種單位數(shù)量備注1 液壓反鏟司機人8 2 汽車司機人8 3 其他司機人2 4 振搗工人8 5 水電工人2 6 普工人7 7 技術(shù)人員人2 8 管理人員人2 9 合計人39 9 施工質(zhì)量保證措施9.1 混凝土施工（1）混凝土澆筑嚴格執(zhí)行“三檢制” ，備倉完成后，需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。（2）混凝土拌制、運輸?shù)确显O(shè)計及規(guī)范要求，不得出現(xiàn)離析、泌水等現(xiàn)象；7、混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，不得出現(xiàn)初凝現(xiàn)象。（3）混凝土澆筑過程中，由專職質(zhì)檢員現(xiàn)場旁站，做好澆筑過程中的質(zhì)量控制。（4）雨天澆筑混凝土?xí)r，做好混凝土運輸、澆筑過程中的防雨工作，防止雨水流進混凝土。（5）混凝土澆筑完成后，及時對施工質(zhì)量缺陷進行處理，并由專人負責(zé)及時對其進行長期灑水養(yǎng)護工作，并做好書面記錄。10 安全文明措施（1）做好安全教育培訓(xùn)工作，提高全員安全意識，杜絕施工現(xiàn)場習(xí)慣性違章。（2）配置專職安全人員，每天現(xiàn)場巡視，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患、危險源并采取有效措施杜絕安全事故發(fā)生。（3）加強對汽車駕駛員的安全教育工作，嚴禁酒后駕駛、 超速行駛等不安全行為。（4）做好現(xiàn)場用電管理工作，防止發(fā)生觸電事故。（5）配置灑水車，做好施工現(xiàn)場及施工道路灑水降塵工作。