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1、精品文檔中央化驗室高純氣路系統中央化驗室高純氣路系統設計及施工安裝方案設計及施工安裝方案設計目的：設計目的：高純氣體中央供氣系統是專為高精度分析測試設備所用高純工作氣體的傳輸而設計，系統需要為分析設備提供壓力、流量穩定且經過長距離傳輸后純度不變的高純氣體，以滿足各種高精度分析設備的使用要求。系統同時還應該滿足安全性的要求，并方便客戶的日常使用及管理。一、一、 氣瓶間布局氣瓶間布局1 由于存放的氣體由于有可燃性氣體和助燃氣體，按國家規定必須分庫存放。分別放入不同的氣瓶間內。2 氣瓶間內設立一次調壓面板， 其中二托一面板帶吹掃銅鍍鉻面板 4 套。3 壓力調節器入口前需加裝燒結金屬過濾器以防止顆粒等2、雜質污染系統。4 所有面板均配備吹掃閥，可實現對面板的清洗置換。5 壓力調節器及相關管件均需牢固的固定在壓力調節面板上，面板應設計的緊湊而合理，以盡量減少系統中的死體積。6 壓力調節面板應采用全不銹鋼材料制成，并且牢固的固定在可靠的位置上，確保其安全性。7氣瓶間內存放的氣瓶采用帶防倒鏈的氣瓶支架固定， 氣瓶支架堅固耐用、美觀大方。氣瓶支架采用鋁合金制作而成。8 氣瓶間內的氣體鋼瓶與壓力調節器之間采用 SS 316L 高壓金屬軟管連接無滲透。高壓軟管為柔性軟管，以保證連接的方便性。并自導防護鋼纜，預防極端情況下，鋼瓶閥損壞等現象帶來的高壓“抽鞭”事故。壓力調節器與管道的連接方式為雙環卡套。9 高3、壓軟管上的鋼瓶接頭必需與鋼瓶角閥的規格相匹配，以確保連接的可靠性。10 排空氣路應分類收集、固定牢固并排放至室外安全地點。1歡迎下載1精品文檔二、二、 終端布局終端布局1 系統設置為二次減壓系統。終端采用壁掛式設計。上設有壓力調節器、輸出壓力指示計、緊急切斷閥，同一氣路的呈上下對應排布，方便操作。面板為不銹鋼產品。壁掛式終端標準型 26 套注： 該終端可以實現在室內對設備的壓力調節、輸出壓力的監控及氣路開關控制，省去了每日往返于氣瓶間和實驗間的奔波，提高了辦事效率。2 控制終端上的氣體出口尺寸要與分析儀的氣體入口尺寸相對應。氣體出口接頭還應方便安裝。三、三、 氣路的布線氣路的布線1 氣瓶間內壓4、力調節面板與實驗室內的氣路終端之間選用 SS 316L BA 管進行連接，管道內表面光潔度為 Ra0.4um BA 級管道。2 4N 氮氣主管線采用 OD3/8” （6.35mm）的管道，0.5Mpa 壓力下流量可達 8M3/小時，完全滿足常規用氣需求，支線采用 OD1/4” （6.35mm）的管道。用焊接三通分出支路來對設備進行供氣。3 5N 氮氣、氦氣、預留氣主管線采用 OD1/4” （6.35mm）的管道，支線采用 OD1/4” （6.35mm）的管道。用焊接三通分出支路來對設備進行供氣。4 管道穿過障礙物時須使用管套并采用不可燃材料填充間隙。5管道之間采用較為先進的全自動定位軌道式氬弧5、焊機進行內外保護氬弧焊方式連接，其優點是泄漏率較小,且不會再內表面產生氧化層或褶皺等焊接缺陷。6 管路上的三通全部采用焊接三通來實現連接，可更有效保證氣體的傳輸質量。7 管道需用固定卡具固定在管道支架上。管道支架為槽鋼結構美觀大方。與墻體和管道固定牢固。且為耐火材料（鋁合金）制成。8 氣體管路在鋪設過程中要做到橫平豎直，為保證管道走線的直線度和管道間的間距，每間隔一定距離應設置一組管卡。卡具應由不燃材料制作而成，美觀大方。2歡迎下載2精品文檔9 應盡量減少彎曲以防止被傳輸的氣體壓力、流量損失過大。壓力管道拐彎應力集中區應有安全加固， 設計合適的拐彎半徑， 彎曲部位不能有皺折及扭曲。彎曲半徑和彎6、曲質量由專用工具保證。 系統布線應盡量減少接縫以降低泄漏的可能性。10 配管時的每根管道每個管件均要用高壓的 5N 高純氮氣進行吹掃才能接入系統， 整個系統安裝完畢后還要用 5N 的高純氮進行大流量氣體吹掃， 以確保系統的潔凈度，即流出的氣體無油脂及明顯的固體顆粒物流出。11 系統安裝完畢后要用高純氮氣進行高壓部分、低壓部分氣密性實驗，對整個系統進行檢測。12.壓力調節面板和氣路控制終端上粘貼氣路編號、氣體種類、濃度等標識。四、四、 施工流程施工流程管道的安裝主要分成幾大部分：前期準備、安裝調試、竣工驗收交付使用。1.1.前期準備前期準備：。3歡迎下載3精品文檔2.2.安裝調試：安裝調試：。47、歡迎下載4精品文檔3.3.竣工驗收：竣工驗收：5歡迎下載。5精品文檔4.4.驗收標準：驗收標準：4.1管道走線要橫平豎直。管道均固定牢固。4.2管道外表面無明顯破損。4.3各個管閥件無明顯破損。5.5.系統耐壓實驗系統耐壓實驗如果管道充入壓力后發生形變（如膨脹、扭曲、鼓泡等現象）即說明此系統無法在此壓力下工作，如果長時間在此壓力下工作，系統會在形變位置爆裂，造成人員財產傷害。本實驗是為了檢驗管道系統耐壓性能的好壞，確保系統的安全可靠性。為了確保實驗過程中不污染系統故應使用高純氮氣作為實驗氣體。6歡迎下載6精品文檔實驗方法：（1）系統內充入高純氮氣至 0.8Mpa。（2）關閉所有閥門。（3）經過8、 24 小時后系統不得有任何形變產生，方為符合要求。6.6.氣密性實驗氣密性實驗系統壓降實驗：管道系統充入氣體后，如果系統存在漏點，由于系統內的物質在不斷的流失，而系統的體積沒有任何變化，故經過一段時間后，系統壓力必然會有所下降（有時要適當考慮溫度變化造成的影響） 。由于此檢測方法操作簡便、成本較低、檢測結果準確且穩定可靠，故在國際上作為簡單的中小型管道系統通用的氣密性檢測方法。氣密性試驗用高精度專用檢漏液進行配合檢測。實驗方法：系統內充入高純氮氣至 0.8Mpa。關閉所有閥門。經過 24 小時后系統變化率1%，方為符合要求。7歡迎下載7精品文檔歡迎您的下載，歡迎您的下載，資料僅供參考！資料僅供參考！致力為企業和個人提供合同協議， 策劃案計劃書， 學習資料等等打造全網一站式需求。8歡迎下載8