彩鋼瓦更換施工方案(6頁).doc
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2022-07-07
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1、1. 工程概況1.1工程簡概丹大公司車隊(duì)休息室房頂彩鋼瓦銹蝕嚴(yán)重,需要對其進(jìn)行更換。1.2編制依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001;本單位積累的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。 2. 施工工藝流程施工準(zhǔn)備材料供應(yīng)及驗(yàn)收測量放線材料下料以及地面分段預(yù)制拆除彩鋼瓦以及屋頂平臺底座制作安裝已預(yù)制部分吊裝就位、安裝附屬設(shè)施施工。3. 主要施工方法3.1施工方法3.1.1施工準(zhǔn)備(1)檢修前,應(yīng)組織技術(shù)人員對各班組和吊車司機(jī)進(jìn)行方案及安全技術(shù)交底,使所有施工人員掌握檢修方法和安全技術(shù)措施。并安排專人對以下內(nèi)容進(jìn)行逐項(xiàng)逐條認(rèn)真檢查,填寫檢查記錄,檢查工作確認(rèn)無誤后,才能進(jìn)行正式檢修。(2)組織現(xiàn)場安全2、大檢查,排除安全隱患;(3)檢修區(qū)區(qū)域拉設(shè)安全警示線、掛安全警示牌,禁止無關(guān)人員進(jìn)入檢修區(qū)域;(4)接通臨時施工用電、布置施工檢修機(jī)具,檢查確認(rèn)臨時施工用電、施工機(jī)具是否工作正常;(5)檢修場地檢查。檢查檢修區(qū)域及附近地面是否滿足材料臨時堆放、運(yùn)輸、吊裝和檢修人員安全通行的要求,如有雜物,安排清理;(6)吊裝構(gòu)件原材料檢查。檢查制作吊梁、吊耳、臨時支撐架等構(gòu)件的原材料的質(zhì)量是否滿足規(guī)范要求;(7)吊裝工具檢查。檢查鋼繩、卸扣、千斤頂、手拉葫蘆等吊裝工具,確保其數(shù)量、規(guī)格及完好性符合本方案和相關(guān)規(guī)范的要求;(8)吊裝設(shè)備檢查。吊車進(jìn)場后,檢查吊車的完好性及制動、限位裝置的有效性和靈敏性;(9)安3、全防護(hù)用品檢查。檢查安全帽、安全帶、安全繩、爬梯、防護(hù)欄桿、操作平臺、吊裝區(qū)域安全隔離警示繩等是否完好和正確設(shè)置;(10)應(yīng)急救援人員和裝備檢查。檢查應(yīng)急救援人員和車輛是否到位。3.1.2材料供應(yīng)及驗(yàn)收本次水箱制作主材全部由我方提供,由業(yè)主技術(shù)部門與我項(xiàng)目部相關(guān)人員檢查確認(rèn)后(必須有材質(zhì)合格證明文件),符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。所使用的焊接材料,應(yīng)作規(guī)格、型號等的檢查,焊條藥皮應(yīng)無脫落和裂紋,焊絲表面不應(yīng)有油污、銹蝕等,對質(zhì)量不合要求者不得使用。3.1.3測量放線用經(jīng)緯儀、水平儀和鋼卷尺進(jìn)行測量。3.1.4材料下料以及地面分段預(yù)制為減少高空作業(yè)工程量,提高吊裝效率,屋頂彩鋼屋面部分全部在地面4、分段預(yù)制,預(yù)制的尺寸根據(jù)現(xiàn)場測量結(jié)果確定,預(yù)制圖紙等測量數(shù)據(jù)出來后補(bǔ)充繪制。3.1.5拆除彩鋼瓦以及屋頂平臺底座制作安裝割除屋面全部彩鋼屋面以及腐蝕嚴(yán)重的鋼結(jié)構(gòu)與屋面主梁。3.1.6已預(yù)制部分吊裝就位將已預(yù)制完成的吊車分段掉至已安裝好的平臺底座上,焊接。上一段安裝完成后方可進(jìn)行下一段的安裝。3.2施工措施由于在施工中全部屬于高空作業(yè)及彩鋼屋面施工作業(yè),按照目前國家對安全形式越來越重視,擬采用200*4000*50mm的木板對施工區(qū)域的彩鋼瓦屋面進(jìn)行全部鋪設(shè),由于安裝位置距屋面還有3.6m的高度,需要采用活動腳手架進(jìn)行施工(活動腳手架拉設(shè)纜風(fēng)),這樣才能符合安全施工的要求;然后在主廠房的南面開一5、個1800*2200的門洞,并拉設(shè)安全繩及警示標(biāo)志;3.3鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制3.3.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件清理和預(yù)檢基礎(chǔ)承臺軸線、支撐面、地腳螺栓的允許誤差(見列表)序號項(xiàng) 目允許偏差1基礎(chǔ)軸線對行列基準(zhǔn)軸線1.0mm2支承面標(biāo)高 框架柱柱基 其它柱柱基水平度 框架柱柱基 其它柱柱基2.0mm3.0mmL/1000L/750鋼結(jié)構(gòu)的清理分類和預(yù)檢在制造廠內(nèi)進(jìn)行,并統(tǒng)一標(biāo)識,要求標(biāo)出每件柱、梁的安裝部位。現(xiàn)場安裝前進(jìn)行復(fù)驗(yàn),按標(biāo)識對構(gòu)件的數(shù)量、規(guī)格、幾何尺寸、制孔尺寸、形位公差、焊接和防腐質(zhì)量等進(jìn)行核驗(yàn),合格后才能進(jìn)入安裝。3.3.2鋼結(jié)構(gòu)的校正方法和固定 鋼結(jié)構(gòu)框架柱吊裝就位,對柱X、Y軸線的位置偏差、6、水平標(biāo)高、垂直度、水平度進(jìn)行校正。調(diào)整方法可采用裝配卡夾具,使用鋼繩張拉或用千斤頂。立柱整體校正后,先進(jìn)行點(diǎn)焊定位,復(fù)校合格后再焊接。3.3.3鋼結(jié)構(gòu)的校正方法和固定鋼柱垂直度測量校正用經(jīng)緯儀進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)主要安裝精度如下: 框架柱: 柱軸線對定位軸線的位移允差1.0mm。 柱底基礎(chǔ)面標(biāo)高 框架柱柱基 允差2mm不平度為 允差L/1000 柱基準(zhǔn)高度偏差 允差1.5mm柱節(jié)垂直度偏差 允差H/2000且10mm 柱節(jié)側(cè)向彎曲 允差H/1500且10mm 框架梁和次梁下弦中心線對柱支撐的軸向位移允差3mm。 梁的水平度 允差L/1500(L梁長度)梁的垂直度 允差H/300(H梁高度) 梁的側(cè)彎度7、 允差L/15004安裝平面布置圖5施工進(jìn)度計(jì)劃6、施工機(jī)具需用計(jì)劃7、主要輔材、工裝及措施材料需用計(jì)劃、勞保用品計(jì)劃8、質(zhì)量保證措施8.1安裝時,必須控制樓面的施工荷載,嚴(yán)禁超過梁和樓板的承載能力。8.2同一流水作業(yè)段,同一安裝高度的一節(jié)柱,當(dāng)各柱的全部構(gòu)件安裝、校正連接完畢并驗(yàn)收合格后,方可以從地面引放上一節(jié)柱的定位軸線。8.3安裝定位焊縫所采用的焊接材料型號,應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配。焊縫長度不宜小于25mm,定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi),并由持合格證的焊工施焊。9、安全技術(shù)措施91施工準(zhǔn)備9.1.1組織技術(shù)人員對班組成員進(jìn)行方案及安全技術(shù)交底,使所有施工人員掌握檢修方法和安全技術(shù)措施;9.1.8、2開工前做好施工區(qū)域安全隱患的分析,并采取措施消除隱患;9.1.3檢修區(qū)區(qū)域拉設(shè)安全警示線、掛安全警示牌,禁止無關(guān)人員進(jìn)入檢修區(qū)域;91.4接通臨時施工用電、布置施工檢修機(jī)具,檢查確認(rèn)臨時施工用電、施工機(jī)具是否工作正常;9.1.5檢修場地檢查。檢查檢修區(qū)域及附近地面是否滿足材料臨時堆放、運(yùn)輸、吊裝和檢修人員安全通行的要求,如有雜物,安排清理;9.1.7吊裝工具檢查。檢查鋼繩、卸扣、手拉葫蘆等吊裝工具,確保其數(shù)量、規(guī)格及完好性符合本方案和相關(guān)規(guī)范的要求;9.1.8安全防護(hù)用品檢查。檢查安全帽、安全帶、安全繩、跳板、吊裝區(qū)域安全隔離警示繩等是否完好和正確設(shè)置;9.1.9應(yīng)急救援人員和裝備檢查。檢查9、應(yīng)急救援人員和車輛是否到位。9.2測量放線 高空作業(yè)應(yīng)避開在屋頂周圍以及屋脊位置焊站桿以用來做安全繩支撐點(diǎn),用10鋼絲繩拉好安全繩,施工時作業(yè)人員須佩戴好安全帶,安全帶懸掛于安全繩上。高空作業(yè)中嚴(yán)禁任何個人高空擲物,小型工、機(jī)械必須采用專用包進(jìn)行放置,避免造成高空落物事故;拆除的彩鋼瓦及時吊下屋頂,以免被風(fēng)吹落下屋頂對施工人員或路過行人造成傷害;施工區(qū)域下方9.3材料下料以及屋頂平臺地面分段預(yù)制9.3.1活動架手架使用前需固定牢固。9.3.2使用業(yè)主行車地面預(yù)制平臺時,應(yīng)由起重工操作行車。9.4拆除彩鋼瓦以及屋頂平臺底座制作安裝 9.4.1露天高空作業(yè)、吊裝作業(yè)應(yīng)選在晴朗的天氣,須避開陰雨大風(fēng)10、天氣施工; 9.4.2附跨頂部主梁上焊站桿以用來做安全繩支撐點(diǎn),用10鋼絲繩拉好安全繩,施工時作業(yè)人員須佩戴好安全帶,安全帶懸掛于安全繩上。交叉作業(yè)人員要相互兼顧,不準(zhǔn)亂扔、亂放工具、雜物等,高空作業(yè)中嚴(yán)禁任何個人高空擲物,小型工、機(jī)械必須采用專用包進(jìn)行放置,焊工焊條頭焊接完成后嚴(yán)禁亂丟,必須放入專用工具包內(nèi),避免造成高空落物事故; 9.4.3施工作業(yè)前與業(yè)主做好溝通,辦理好相應(yīng)高空作業(yè)票; 9.4.4操作區(qū)域須采用木跳板進(jìn)行鋪設(shè)以用來作為操作平臺,跳板厚度不低于50mm,跳板中間不得為結(jié)疤等不安全因素存在,跳板不得用來承重; 9.4.5吊車進(jìn)場后,檢查吊車的完好性及制動、限位裝置的有效性和靈11、敏性;吊車具備檢驗(yàn)合格證,吊車司機(jī)須持證上崗。吊裝作業(yè)須有起重工指揮作業(yè),起重工持證上崗,項(xiàng)目審查證件確認(rèn)后方可上崗。9.5已預(yù)制部分吊裝就位、安裝 見9.4.19.4.59.6鋼梯以及直爬梯安裝 見9.4.19.4.5;在觀望平臺上焊接小部分欄桿管以用來做臨邊防護(hù)和懸掛安全帶。安裝直爬梯時,安全懸掛于上方管桁架上。9.7欄桿施工 安裝欄桿時應(yīng)從主廠房六樓向外部安裝,鋼梯護(hù)欄安裝時,應(yīng)從鋼桁架上向觀望平臺上安裝,安裝時安全帶懸掛于前面以焊好的防護(hù)欄桿上。9.8本次工作屬于檢修工作,在檢修工作中必須按以下檢修工作安全要求組織:9.9嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作“十大禁令”;9.10高處作業(yè)、動火、吊裝作業(yè)時12、按相關(guān)規(guī)定作業(yè)安全規(guī)范執(zhí)行;9.11任何人有權(quán)制止違章作業(yè),任何人不得強(qiáng)制他人冒險(xiǎn)作業(yè),任何人有權(quán)拒絕違章、冒險(xiǎn)作業(yè);9.12嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主的有關(guān)安全規(guī)章制度;9.13在業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)下,以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,設(shè)立施工安全管理小組,對整個工程的安全工作進(jìn)行管理,項(xiàng)目經(jīng)理為安全工作第一負(fù)責(zé)人,安全管理小組成員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全工作的日常管理與監(jiān)督檢查;各專業(yè)負(fù)責(zé)人對本施工范圍內(nèi)的安全工作負(fù)第一責(zé)任。10.安全應(yīng)急救援預(yù)案10.1安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援為了實(shí)施在發(fā)生重大安全事故時的救援工作,盡量減少事故的危害,保障員工和周邊居民的人身健康和安全、項(xiàng)目財(cái)產(chǎn)安全和周邊單位財(cái)產(chǎn)安全,特成立應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)。10.2處13、理突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案的原則為認(rèn)真貫徹落實(shí)中華人民共和國安全生產(chǎn)法和建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例,增強(qiáng)憂患意識,居安思危,減少施工事故的發(fā)生,提高自防自救意識,結(jié)合本工程的施工特點(diǎn),主要針對可能出現(xiàn)的安全生產(chǎn)事故和自然災(zāi)害制定路基施工安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案,其基本原則為:堅(jiān)持“以人為本,預(yù)防為主”的原則。通過強(qiáng)化日常安全管理,落實(shí)各項(xiàng)安全防范措施,查堵各種事故隱患,做到防患于未然。施工前期,針對施工過程中存在的重大危險(xiǎn)源,提前預(yù)測,并制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織及配備應(yīng)急人員,配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,以防突發(fā)事件,并定期組織演練,確保施工安全。各作業(yè)班組緊密結(jié)合各自實(shí)際情況,成立應(yīng)急小組,做好相關(guān)應(yīng)急準(zhǔn)備工作,確保施工安全。
市政項(xiàng)目
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建筑結(jié)構(gòu)
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27份