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1、 邊坡支護I-H-F-G段專項施工方案一、 工程概況該段I-H-F-G邊坡支護設計采用錨索+格構+擋板支護體系，現由于擬建筑屋主體與改建茶店大溝相對位置發生變化，加上茶店大溝底樁基礎樁底標高未達到基坑施工底標高及該部位的地質情況比較復雜導致該部位原設計的基坑支護設計圖無法施工，2009年12月31經業主同相關專家對該部位原設計施工圖的基坑支護方案進行召開專家研討會，專家研討會一致認為現場實際情況不能按原設計施工圖施工，為保證基坑開挖過程中坡體不發生位移，確保地下室基礎施工及改建茶店大溝的安全，設計單位現對該段支護進行補充設計，我公司根據補充設計施工圖及現場實際情況擬定相應的專項施工方案。二、 2、編制依據1、設計修改施工圖2、合同條款3、國家現行施工規范及質量驗收標準4、錨索支護施工技術規范5、基坑邊坡支護工程，鋼筋砼工程等相應技術規范三、主要施工方案 1、施工工序總體安排 根據現場實際情況，在施工工序安排上采用分段施工。 2.、施工流程采用分段施工，對工作面進行跳躍式開挖，先開挖第二段和第四段，待第二、第四段完成后再進行一、三、五段的開挖，第一次開挖深度為第二排格構梁下50cm，待第二次開挖所有段工作面砼連接完畢后，再依次對第二段的工作面開挖直至直至完成。工序如下:第二、第四段開挖-基坑土壁噴漿固結C20砼 8cm厚-格構梁、柱、板-錨索成孔張拉-第一、三、五段土方開挖-依次循環 H3、-I段格構梁砼施工-H-F-G段鋼管樁-H-I段擋板砼-H-F段砼底部灌漿固結-H-F-G段格構梁-H-F-G段格構梁擋板砼。3、施工方案組織項目部相關技術人員認真熟悉設計修改圖紙，施工前建設、設計、監理、施工單位等相關單位進行圖紙會審，對設計施工圖中存在的問題請設計單位作出明確的書面回復。根據設計修改圖對H-I-F-G段進行測量定位放線，H-I段對修改后增加的鋼筋砼擋板進行鋼筋預埋，該段縱向格構梁采用人工跳槽開挖土方使其肋柱延伸到持力層后再進行該段格構梁砼施工。在施工H-F-G段鋼管樁之前，必須確保鋼管樁的定位放線準確及進場材料必須滿足實際要求。施工鋼管樁過程中，必須嚴格控制樁孔的垂直度及樁4、孔內細石砼施工的密實度。根據現場實際情況，施工機械必須采用鋼管腳手架搭設操作平臺，操作平臺必須嚴格按照滿樘鋼管腳手架的搭設要求進行搭設。H-F段砼底部灌漿固結施工，應嚴格控制灌漿用水泥漿的水灰比及擴散半徑，擴散半徑應控制在2m范圍內。如施工該部位灌漿固結時，地下土質松散系數較大而使其吸漿量增大時采用灌漿壓力0.2MPa控制，先待凝24小時后再進行下一部位的灌漿，灌漿施工順序采用由下而上，灌漿用材料采用P.O42.5普硅水泥。IHFG段在進行格構梁擋板施工時:從第二、第四段開始開挖，深度為第二根格構梁下50cm，在工作面開挖出來后，即對工作面進行一次C20砼素噴8cm，并加入早強劑防止泥土或風化5、巖的垮塌對大溝的安全造成威脅。在工作面完成噴漿固結后，進行格構梁的定位放線，確保施工準確無誤，然后進行錨索的鉆孔、安裝、灌漿固結。錨索施工工序測量放線 土石方開挖（機械）錨索成孔錨索制作安裝錨索孔灌漿錨索格構鋼筋格構模板格構柱、梁、板養護張拉。錨索（桿）鉆孔施工注意事項 (1)、錨索鉆孔深度達到設計深度并進入中風化不小于3m，鉆孔完成后，清除孔內石屑，隨即安置錨索；在鉆孔過程中，若遇坍孔現象，可采用跟管鉆進，保證施工質量；錨桿鉆孔深度比設計深度加深0.5m，鉆孔完成后吹凈孔內石屑，隨即安置錨索，并保證錨索居中。(2)、錨索材料：桿體材料采用強度為1860Mpa無粘結鋼絞線：灌漿材料采用普通硅酸6、鹽水泥（強度不低于42.5Mpa）、石英砂，詳見建筑邊坡工程技術規范GB50330-2002 7.3錨桿（索）原材料；錨桿材料：灌漿材料采用普通硅酸鹽水泥（強度不低于42.5Mpa）、普通細砂，詳見建筑邊坡工程技術規范GB50330-2002 7.3錨桿（索）原材料。(3)、錨索（桿）采用常壓灌漿，壓漿應將管伸至距孔底50mm100mm，從下到上一次性壓滿，直至孔口有干凈漿液溢出，方可停止壓漿，當漿液回落時，應從孔口補漿，保證漿液滿，漿液制作時應加入早強劑；若遇裂隙、溶洞等不良地質情況，使灌漿異常超量，可根據實際情況采用間歇式灌漿進行處理。(4)、錨索自由段與錨固段的接觸部位和錨頭采用刷船底漆7、抹黃油、纏瀝青玻纖布二層進行永久性防腐（5）、等石英水泥砂漿、鋼筋砼格柵梁強度達85%以后，方可進行錨索張拉，錨索張拉按二次四級對稱張拉執行，第一次張拉第一、二級，第二次張拉第三、四級，兩級張拉的時間間隔不少于15分鐘，兩次張拉的時間間隔不少于3天。單根鋼絞線每級張拉的拉力按總拉力的1/4（65.25KN）遞增，超張拉1.1倍，即第一次張拉值65.25KN，第二次張拉值130.5KN，第三次張拉值195.75KN，第四次張拉261.00KN，最后一級張拉的拉力值為261.00KN，等穩定至261.00KN后鎖定，張拉前應標定張拉設備。(6)、放坡范圍錨桿（格柵梁范圍外），若遇不穩定巖塊錨桿必8、須穿過危巖體結構面進入穩定巖層不小于2.0m。塊體較大時，在該處增加錨桿。(7)、堆積區錨桿采用有壓壓漿（壓力為0.30.5MPa）(8)、施工時必須采用逆作法分層分段進行施工，分層厚度不大于3.0m，分段長度不大于20.m。(9)、施工前應確認邊坡周圍是否存在管線。(10)、弱風化灰巖坡面在噴射混凝土前應用高壓清水或風將坡面清洗干凈，除去坡面的浮土、浮石及灰塵，保證噴射混凝土同巖體緊密結合。 （11）、強風化巖體及弱風化泥巖、砂巖坡面在噴射混凝土前應用高壓風或人工將坡面清洗干凈（嚴禁采用水進行沖洗），除去坡面的浮土、浮石及灰塵，保證噴射混凝土同巖體緊密結合。（12）、將坡面特別突出的、應力集9、中的巖面鑿除。（13）、進行錨桿及錨索成孔過程中在砂巖及泥巖范圍內須采用無水成孔。錨索制作安裝工藝及質量控制 本工程全部錨索均安排在現場制作。預應力錨索制作(1)、錨索材料采用15.2鋼絞線高強度無粘結鋼絞線，其直徑、強度、延伸率均滿足設計規定要求。并提供產品質量合格證書，經現場按規范抽檢送具有相關資質實驗室檢驗后，其力學性能達到 GB/T5223，GB/T5224規定方可使用。(2)、切割下料按設計施工圖紙要求的實際鉆孔深度下料，采用砂輪片切割對鋼鉸線切割下料，實際切割下料長度=實際孔深-沉沙長度+錨具厚度+張拉設備工作長度+千斤頂以外的外露長度+格柵梁厚度。下料前注意檢查鋼鉸線的表面，沒有10、損傷的鋼鉸線才能下料。（3）、編錨（制作）錨索編束：將切割好的鋼絞線除污洗干凈。按照由內向外的順序將相應長度的鋼鉸線穿進各自的支架內，放好支撐架，支撐架每1m放一個，用扎絲綁扎牢固，綁扎過程中應保證鋼鉸線順直。編束完成后，對自由段進行防腐處理。錨索安裝經檢合格后的錨索方可下入孔內，采用人工平穩快速地安裝錨索。下錨過程注意保護錨索附件，保證在將錨束體推至預定深度后，排氣管和注漿管暢通。如若排氣管和注漿管不通時應拔出錨索體處理暢通后重新安放。錨索灌漿(1)、灌漿材料采用強度等級普通硅酸鹽水泥（P.O42.5），砂料采用石英砂按實驗室配合比拌制M30水泥砂漿。(2)、灌漿計量按M30水泥砂漿配比用臺11、稱(分別稱水泥、砂、水)準確稱（按重量比）水泥：砂宜為（1：11：2），水灰比0.380.45,偏差3%;錨索采用常壓灌漿，壓漿應將壓漿管伸至孔底，從下到上一次性壓滿，直至孔口有干凈漿液溢出，方可停止壓漿，當漿液回落時，應從孔口補漿，保證漿液飽滿，漿液制作時應加入早強劑；若遇裂隙、溶洞等不良地質情況，使灌漿異常超量，可根據實際情況采用間歇式灌漿進行處理，并及時現場簽證。(3)、拌制方式采用0.3L砂漿攪拌機拌制，隨拌隨用。拌制前，必須對所用砂、石、水泥和外加劑送實驗室進行配和比試驗，經監理工程師認可方可進行生產。(4)、注漿方式錨索安裝后，通過與錨索捆綁在一起20mmPVC灌漿管，采用水泥砂漿12、壓漿機，進行全孔一次灌漿。灌漿過程中，當排氣管排漿比重與灌漿比重相同時進行屏漿，屏漿壓力為0.3Mpa0.4Mpa，屏漿時間為2030min。普通預應力錨索需進行二次注漿。(5)、特殊情況處理根據邊坡錨固區所處地質條件，錨索孔道灌漿極可能出現漿液漏失的情況，要采用間隙灌漿法或反復屏漿法嚴格檢測錨孔灌漿狀況，特別是錨固段的灌漿狀況，確保錨孔灌漿飽滿。錨索張拉（1）、張拉準備張拉前先對對擬投入使用的張拉千斤頂和壓力表必須進行配套標定，并根據標定表計算出張拉讀表數值。張拉設備和儀器標定間隔期控制在3個月內，超過標定期或遭遇強烈碰撞的設備和儀器，必須重新標定后方可投入使用。張拉的錨頭、夾具也須送相關部13、門檢定合格后方可使用。安裝錨具及千斤頂，連接液壓系統，仔細檢查各系統的運行情況，確保無誤后開始進行張拉。(2)、張拉機具錨索使用ZB-500S電動油泵和YDC240Q單根千斤頂進行單根鋼鉸線對稱循環張拉；(3)、張拉施工錨索拉拔張拉控制程序：待水泥砂漿及格柵達到設計強度80%后即可張拉，錨索因其不同承載體上鋼鉸線長度不等的結構特點，錨索預應力施力應對每一根錨索的承載體按由內向外的順序對同一承載體上的鋼鉸線采用多級單根張拉，小千斤頂對稱張拉的方式進行。將每根鋼絞線按順時針順序依次以上順序對稱進行張拉到位。3、每次施工時先施工格構柱、梁，確保上部荷載傳至底部，待梁、柱、砼達到70%后，再進行植筋作14、業，擋板的后澆作業要保證擋板砼與格構梁接觸面填充密實。4、在格構梁砼達到70%，錨索灌漿達到強度后進行第一次張拉一、二級，3天后進行第二次張拉三、四級。5、在進行該段砼、砂漿的施工時，加入早強劑，并進行嚴格的稱量控制，加快砼、砂漿的凝結，縮短施工工期。6、由于每次每個斷面的施工為由上而下的倒掛施工，在不能進行鋼筋預留時，在下一個工序施工時采用植筋方式，植筋膠要飽滿，鋼筋的植入長度及外露長度達到相關規范要求。7、在進行該IHFJ段時，要充分估計到排洪大溝可能出現意外情況的發生，隨時準備好砂袋等堵水設施，挖機24小時待命，應對隨時可能發生的情況，做好搶險準備。8、在進行該段施工期間，隨時觀察大溝產生的裂縫，并對大溝每天進行沉降觀測，以應對隨時發生的意外情況。9、在進行該段施工時，設置專門安全巡視人員，保證下部的安全施工。四、施工注意事項1、施工過程中如遇到特殊情況及時通知設計、建設、監理單位等相關部門。2、每天對該部位進行一次沉降位移觀測，觀測結果資料屬實并送建設、監理單位。3、施工所用材料必須經檢驗合格方可使用，嚴禁不合格材料進入施工現場。五、增加工程量確認及計價 如在施工過程中出現增加工程量，須經建設、監理、施工單位相關人員共同簽認工程量。H-F段砼底部采用砼灌漿固結，該部分工程量采用按2002水利部進行計價。 貴州建工集團第八建筑工程公司 2010年 月 日