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1、一:工程概況 :遠(yuǎn)中 60 萬噸焦化廠位于趙城鎮(zhèn)西溝村，我工程部承攬備煤車間通廊鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝。 內(nèi)容包括 :110 號皮帶輸送機(jī)鋼結(jié)構(gòu)、 支撐、支架等的制作安裝。 建設(shè)單位為遠(yuǎn)中焦化廠。 設(shè)計單位為鞍山焦化耐火材料設(shè)計研究總院。施工單位為十三冶六公司。主要工程量：鋼通廊條（合計 15 條桁架） ，10 部通廊支架（合計280t 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝） 。二：經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量：保證質(zhì)量良好、安全：確保無一重大傷亡事故：工期：按合同工期完成施工任務(wù)三：施工準(zhǔn)備為確保工程質(zhì)量及工期， 減少施工中的混亂狀況， 有序?qū)崿F(xiàn)均衡施工、杜絕窩工、浪工現(xiàn)象，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：1、組織有關(guān)人員及預(yù)算員了解設(shè)計意2、圖、熟悉施工圖紙，對圖中的問題力求施工前解決。2、根據(jù)工期、工程量合理調(diào)改人力、機(jī)械，材料及時滿足施工要求。3、準(zhǔn)備好施工機(jī)具，包括焊機(jī)、氧氣工具、吊車定位等，以便提高機(jī)械化施工程度、減少勞動強度、爭取施工速度。4、以國標(biāo)驗收施工用料，使用合格材料。5、為確保質(zhì)量，施工前進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)，且有專人負(fù)責(zé)施工。6、搭設(shè)預(yù)制場地，平整好組裝場地及開通運輸?shù)缆贰Ｋ模菏┕そM織及部署：1、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置：2、勞動力用量計劃：序號工種人數(shù)備注1 鉚工40 02 焊工10 03 油工15 04 輔工10 05 起重2 3：使用機(jī)具、材料計劃：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1 焊 機(jī)臺12 2 切割工具套5 3、項目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)材料預(yù)算保管質(zhì)安資料技術(shù)3 磨光機(jī)臺5 4 鉆 床臺1 5 炮車輪胎重型對2 制作炮車6 倒 鏈5t 個4 3t 個12 7 汽車吊16 t 臺1 30 t 臺1 50 t 臺1 80 t 臺1 120 t 臺1 160 t 臺1 五、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制1、放樣、號料及切割a、放樣與號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作及安裝時焊接收縮量且按施工圖設(shè)計要求。b、放樣和號料的偏差應(yīng)符合GB50205-95的要求。2、矯正和成型發(fā)現(xiàn)型材變形應(yīng)進(jìn)行矯正，且矯正的表面不得有明顯的凹面和損傷。3、下料a、按現(xiàn)場組裝要求，分單元下料組裝。b、下料應(yīng)根據(jù)放樣的尺寸下料。c、組裝時應(yīng)在操作平臺上根據(jù)放樣圖4、先用螺栓連接調(diào)整好后，按鋼結(jié)構(gòu)的形式、先后順序焊接，防止變形。d、桁架的組裝為便于運輸，在制作平臺上按樣圖，將左右側(cè)玄在吊車的配合下拼裝焊接成型。上、下弦連桿、屋頂檁條及兩側(cè)檁條按圖樣下好料， 按圖打好安裝孔。 將預(yù)制場所有拼裝構(gòu)件按通廊位號編號捆扎，運到安裝現(xiàn)場，于通廊左、右側(cè)玄組裝成一體后焊接。 B110桁架跨度較大整體運輸有困難，采用從跨度中心分兩段的辦法預(yù)制，待運至安裝位置后， 再將兩段對接組裝成整體吊裝就位。通廊支架焊接成型后運輸困難。 在預(yù)制平臺上下好料。 運至安裝現(xiàn)場組焊成一體后吊裝就位。預(yù)制場地選用16 噸汽車吊配合。4、焊接和檢查a、施焊人員應(yīng)持有合格證上崗b、焊接時不得使用5、不合格的焊條c、焊接前焊工應(yīng)檢查焊接構(gòu)件是否符合質(zhì)量要求，如有問題整修后施焊。d、焊接時焊工應(yīng)遵守焊接工藝，按先后順序焊接，不得自由施焊，不得在母材上引弧，按設(shè)計要求掌握焊肉高度。e、焊接完畢焊工應(yīng)清除熔渣和飛濺物，檢查焊接外觀質(zhì)量。5、涂裝、編號a、 鋼結(jié)構(gòu)的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗后進(jìn)行，涂裝材料及涂刷遍數(shù)應(yīng)按 12EJ13032 2 圖要求進(jìn)行。b、涂裝應(yīng)均勻、無明顯起皺、流掛且附著良好。c、涂裝后應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注編號和重量。六、場內(nèi)運輸鋼結(jié)構(gòu)在預(yù)制場地完成構(gòu)件下料、組焊后，根據(jù)產(chǎn)品的長度、重量選用 25 噸汽車吊、10噸拖車將構(gòu)件運到安裝場地組裝焊接成一體。吊裝運輸時，為防止已組焊成型6、的通廊側(cè)面變形， 需制作一個鋼底座，將側(cè)面玄平放在鋼底座上，捆扎牢固，再吊裝運輸。七、鋼結(jié)構(gòu)安裝1、鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)在土建完成基礎(chǔ)工程交驗后，并滿足安裝條件后進(jìn)行。2、組裝場地平整完畢，運輸?shù)缆烽_通，滿足施工要求。3、組裝前通廊下要墊道木找平，為了便于組裝，調(diào)整通廊的水平，在通廊兩端架設(shè)兩個臨時門型支架。將預(yù)制成型的單元構(gòu)件組裝焊接成一體（一品桁架） 。安裝順序按先支架、后桁架及先低點后高點的順序進(jìn)行吊裝就位， 如與轉(zhuǎn)運站相接的通廊不能及時就位，為防止已安裝的通廊發(fā)生傾倒，要在通廊的最低支架外側(cè)加斜支撐。八、鋼結(jié)構(gòu)吊裝1、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝中B110 桁架安裝標(biāo)高最高（ 33.774米） ，重量最重（ 7、38.6）噸，跨距最大（ 42.1 米） ，是吊裝的重點。因而對此進(jìn)行吊裝簡述，其它桁架外形尺寸、安裝標(biāo)高、重量及所用吊車性能見附表、附圖。2、吊裝方法： 將 B110桁架在制作場地分兩節(jié)制作。分段運到安裝場地進(jìn)行組裝，用兩臺50 噸汽車吊裝配合。為防止通廊在焊接下弧形拉桿前產(chǎn)生下?lián)希?先將組裝成型的桁架吊到臨時鋼底座上，組裝下弧形拉桿， 并在通廊中部下底面設(shè)臨時支架支撐。下弧形拉桿與桁架組裝成一體后，再用一臺160 噸一臺 120T 汽車吊將其吊裝就位。為減少高空作業(yè)， 屋頂檁條、側(cè)面檁條、兩側(cè)玻璃鋼板的封閉等工作，均在地面完成，走臺板在通廊就位后鋪設(shè)。3、通廊安裝標(biāo)高及重量序號吊裝構(gòu)件名稱8、外型尺寸長*寬 *高(m) 安裝標(biāo)高 (m) 單重 (t) 備注通廊榀號1 B104 1# 27*3.4*2.5 4.04 13.25 未計吊具重量2 2# 22.5*3.4*2.5 7.625 13.34 未計吊具重量3 3# 22.5*3.4*2.5 11.206 13.34 未計吊具重量4 4# 22.5*3.4*2.5 14.789 13.34 未計吊具重量5 5# 22.5*3.4*2.5 18.372 13.34 未計吊具重量6 6# 22.5*3.4*2.5 21.695 13.34 未計吊具重量7 B105 1# 21.6*3.6*2.5 24.703 13.20 未計吊具重量9、8 B107 1# 20*3.6*2.5 3.892 11.21 未計吊具重量9 B1072# 22.5*3.6*2.5 7.869 13.37 未計吊具重量10 3# 22.5*3.6*2.5 11.587 13.37 未計吊具重量11 B109 1# 25*3.6*2.5 29.461 15.34 未計吊具重量12 2# 25*3.6*2.5 22.715 15.34 未計吊具重量13 3# 25*3.6*2.5 15.710 15.34 未計吊具重量14 4# 25*3.6*2.5 8.704 15.34 未計吊具重量15 B110 11# 43.2*3.6*2.5 36.774 38.10、59 未計吊具重量17 通廊支架22.715*6 6 10 個4、通廊組裝、倒運、吊裝需用機(jī)械材料序號工作內(nèi)容機(jī)、料名稱規(guī)格、性能單位數(shù)量1 B104B、B105、B107 B109（2#4#）通廊吊裝汽車吊80T 臺班7 2 B109 1#通廊吊裝汽車吊120T 臺班1 3 B110 通廊吊裝汽車吊160T 臺班1 汽車吊120T 臺班1 4 B104BB109 現(xiàn)場組裝汽車吊25T 臺班13 5 B110 現(xiàn)場組裝汽車吊50T 臺班2 6 支架吊裝汽車吊25T 臺班5 汽車吊50T 臺班2 7 吊車配合預(yù)制場地制作汽車吊16T 臺班70 8 預(yù)制場地至組裝場地構(gòu)件倒運汽車吊16T 臺班1611、 拖車10T 臺班16 9 炮車制作型材T 2 10 材料二次倒運汽車吊12T 臺班28 汽車6T 臺班28 11 鋪設(shè)預(yù)制場地鋼平臺鋼板7000*1800*20 塊20 槽鋼10# 米220 12 現(xiàn)場組裝通廊找平道木2000*200*200 塊200 13 預(yù)制場地至組裝場地道路推平、場地平整推土機(jī)臺班20 挖土機(jī)臺班20 汽車臺班20 14 組裝通廊用的門型支架槽鋼20 米110 15 組裝B110 通廊下弧玄用的臨時支架工字鋼56b 米30 工字鋼20 米65 角鋼100*6 米80 鋼板厚 20 平米5 16 鋼底座制作（運輸通廊用、防構(gòu)件變形）槽鋼20 米140 九、施工進(jìn)度計劃：12、序號工作內(nèi)容九月十 月十一 月1 10 20 1 10 20 1 10 201 制作2 拼裝3 安裝十、工程技術(shù)、質(zhì)量和安全保證措施1、技術(shù)要求a、支架底部到支架頂部最上一個安裝孔的距離控制在+ L/1500，最大不超過15mm。b 、支架的彎曲矢高控制在h /1000，最大不超過 12mm.c、柱腳底板平面度不的超過5mm。d、桁架跨度最外端兩孔或兩端支撐外最外側(cè)距離L24m 時， 不得大于 5mm 或小于 10mm。e、桁架的結(jié)構(gòu)桿件輔線交點的允許偏差不的大于3mm。f、桁架跨中矢高按設(shè)計L/500 嚴(yán)格施工。2、質(zhì)量保證：a、嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定、規(guī)范、設(shè)計圖紙、生產(chǎn)廠家、建設(shè)單位提供的有關(guān)13、技術(shù)文件施工。b、嚴(yán)格控制材料質(zhì)量、保證其符合設(shè)計要求，要有鋼材質(zhì)量合格證。c、工地設(shè)專職質(zhì)檢員，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即糾正，前道工序不結(jié)束，禁止下道工序施工。d、鋼鉤件安裝前，要進(jìn)行表面除銹。處理后的表面要無焊渣，焊疤，灰塵、油污、水、和毛刺等。相對濕度大于85嚴(yán)禁涂漆作業(yè)。e、油漆型號要符合設(shè)計要求，并要有出廠質(zhì)量證明書。f、特殊工種要持證上崗。3.安全保證：a、對全體參加施工人員進(jìn)行場前“三級”安全教育，樹立牢固的安全意識。b、每天召開場前會、對當(dāng)日的施工內(nèi)容安全注意事項進(jìn)行強調(diào)，預(yù)防為主、消滅隱患。c、設(shè)專職安全員，定期進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，禁止違章作業(yè)。d、現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備做到一機(jī)一閘，做好接地保護(hù)，工地臨時用電應(yīng)采用三相五線制。e、進(jìn)入施工場地必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，起重機(jī)臂下嚴(yán)禁站人，且設(shè)置警示標(biāo)志，有專人監(jiān)護(hù)。f、做好后勤工作，保證職工宿舍水、電良好，衛(wèi)生整潔，講究食堂衛(wèi)生，防止疾病發(fā)生。g、施工現(xiàn)場設(shè)專人保衛(wèi)，確保人生及財產(chǎn)安全。h、吊車嚴(yán)禁超載，大風(fēng)天嚴(yán)禁作業(yè)。I、現(xiàn)場孔洞要加設(shè)蓋板或圍欄。