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1、廠房改造工程施工方案一、 拆除原有夾心板房施工方案（一） 拆除方法及措施： 根據(jù)不同的拆除對(duì)象，拆除施工應(yīng)當(dāng)采取不同的拆除方法和拆除順序，但應(yīng)遵守“先上后下、先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)” 的基本原則。遵照先上后下，每一跨由后向前、逐跨拆除的原則。（二）墻體拆除順序：拆除隔墻一側(cè)的拉鉚釘逐塊拆除另一側(cè)墻板的拉鉚釘拆除最后連接的巖棉板依次逐塊拆除巖棉板拆除封邊件橫梁拆除鋼柱拆除鋼柱柱腳錨栓切割。（三）屋面板拆除方法：人工與機(jī)械配合。拆除屋面板時(shí)，要準(zhǔn)備好腳手架板，先把屋面板用電鋸鋸成兩段，大跨度不好拆除。需用電源時(shí)，要檢查電源線、接口是否安全，一定不能漏電。當(dāng)把屋面板拆除時(shí)，工人應(yīng)站在腳手架板上，用手2、槍鉆把原有自攻螺絲去掉，工人把屋面板拿到房屋后面。拆除一塊放下去一塊，不能堆在屋面上面。放在屋外空地處，堆在一起，等下班時(shí)把廢料清理出現(xiàn)場(chǎng)。（四）拆除措施 拆除屋面板時(shí)，施工單位必須明確負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)指揮，督促作業(yè)人員嚴(yán)格按方案規(guī)定施工。施工現(xiàn)場(chǎng)的所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，禁止穿汗背心、短褲、拖鞋，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。高處作業(yè)不得任意向下拋擲拆除的物料，禁止用人力推倒方法進(jìn)行拆除施工。使用吊放工具或起重設(shè)備，要有專人指揮，機(jī)操、指揮和司哨人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不允許超載、斜吊，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。拆除下來的廢舊材料應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢物。運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁發(fā)生拋、灑、滴、漏等3、污染環(huán)境的行為。二、玻鎂夾芯板的優(yōu)點(diǎn)：玻鎂輕質(zhì)隔墻板是一種綜合效能優(yōu)良的墻體材料。它具有重量輕、板材薄、防潮、防火、隔聲和保溫等優(yōu)良性能，并具有良好的可加工性，施工簡便，濕作業(yè)少，安裝效率高，可廣泛用于框架建筑的內(nèi)隔墻、各類建筑的分隔墻，以及大開間靈活隔斷建筑體系的內(nèi)隔墻，特別適用于各種快裝房的建造和舊房的加層等。應(yīng)用輕質(zhì)隔墻板可以減輕建筑物自重，降低基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)造價(jià)，增加建筑物實(shí)際使用面積。鑒于玻鎂夾芯板的特點(diǎn)，本次板材選用玻鎂加心板。三、施工工藝流程測(cè)量放線立柱安裝檁條安裝玻鎂夾心板板塊安裝拆除薄膜紙清潔四、玻鎂夾芯板墻體安裝施工工藝本工程所用板材為玻鎂夾芯板，屋面板用75mm厚玻鎂彩鋼夾芯4、板，墻板采用75mm厚，材料有出廠合格證，同時(shí)須具有防火等級(jí)證明書，經(jīng)業(yè)主認(rèn)可方可使用。（一）、施工準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和構(gòu)造圖紙，玻鎂彩鋼夾芯板墻排列平面布置圖，在布置圖上標(biāo)明板材數(shù)量、規(guī)格、尺寸、與鋼結(jié)構(gòu)梁、板墻、柱及門窗的連接位置，并標(biāo)明所用連接件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。1、清理隔墻體的安裝部位，使基層平整、潔凈、無積水。2、按施工平面施工布置圖進(jìn)行放線，標(biāo)出墻體安裝位置線；標(biāo)明門、窗洞口及地槽擺放位置。3、準(zhǔn)備好玻鎂夾芯板板材，安裝工具進(jìn)場(chǎng)；將配套加強(qiáng)配件及連接件等備好。（二）安裝方法：1、腳手架搭設(shè)由于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備已安裝，室內(nèi)操作空間有限，大型吊裝機(jī)械根本無法進(jìn)場(chǎng)吊裝施工，同時(shí)對(duì)已安裝的設(shè)備5、要做好成品保護(hù)。對(duì)頂板安裝施工難度非常大，現(xiàn)先對(duì)預(yù)配間、貯葉間搭設(shè)滿堂腳手架進(jìn)行施工。在設(shè)備與設(shè)備之間采用搭設(shè)腳手架、腳手架底采用3000*100*50mm木枋進(jìn)行墊底，在設(shè)備頂采用14mm厚九夾板進(jìn)行鋪設(shè)，上面采用彩條布進(jìn)行覆蓋防止雜物掉入設(shè)備中，在人工操作層上采用400030042mm腳手板進(jìn)行鋪設(shè)。2、安裝工具準(zhǔn)備2.1采用100mm寬尼龍吊帶在使用專用起吊輔助工具起吊板材必須同時(shí)使用尼龍吊帶做為安全繩。2.2測(cè)量儀器：經(jīng)緯儀,水平儀等.用以隨時(shí)測(cè)量板材安裝過程中板材的水平度或垂直度。3、板材起吊輔助工具的使用注意事項(xiàng)：3.1檢查要使用的起吊輔助工具是否適合用于板材類型。3.2起吊前檢查6、起吊輔助工具上的鎖緊裝置是否堅(jiān)固無損傷并且處于鎖緊位置。3.3如果使用一個(gè)起吊輔助工具起吊，此工具需置于板材的中間。如果同時(shí)使用兩個(gè)起吊工具進(jìn)行起吊，注意保持板材的平衡，不要使板材傾斜。3.4在板材起吊過程中必須同時(shí)使用安全繩，安全繩應(yīng)是用尼龍吊帶，嚴(yán)禁使用鋼絲繩。尼龍吊帶的寬度應(yīng)至少為100mm寬。3.5起吊輔助工具上明確標(biāo)注了能起吊的最大重量，嚴(yán)禁起吊超過此荷載的板材。4、墻面板安裝方法：（1）、放線，核對(duì)放線位置（2）、安裝鋼構(gòu)立柱和檁條骨架（3）、采用76mm鋁合金地槽及m8 150mm膨脹螺栓固定在C20砼地面上，膨脹螺栓要緊固有力，膨脹螺栓數(shù)量設(shè)計(jì)要求，如距離小于300mm鋁合金槽7、段不得少于兩個(gè)。（4）、立墻板，轉(zhuǎn)角處開始立起，柳釘并建議固定，在第一塊轉(zhuǎn)角墻板的內(nèi)、外用厚角鋁與墻板面用柳釘連接，間距300400每個(gè)。立第二塊轉(zhuǎn)角板從側(cè)面插入、并用方木敲打使之與第一塊轉(zhuǎn)角板對(duì)齊合縫。校正轉(zhuǎn)角兩板的垂直度和水平角，用柳釘固定第二塊墻板與角鋁，沿兩個(gè)方向同時(shí)安裝墻板，每安裝一快墻板校正水平和垂直度，墻板與主題鋼結(jié)構(gòu)用自攻螺絲相連禁固，螺絲中距400mm，柳釘固定底角，使之成為一體。（5）、墻板安裝完畢后，檢查板塊間以及墻板與鋼結(jié)構(gòu)之間的連接是否符合規(guī)范，確定構(gòu)造要求及墻體穩(wěn)定性要求，并檢查暗設(shè)管線、設(shè)備等隱蔽部分施工是否符合要求，同時(shí)對(duì)墻板安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，達(dá)到設(shè)計(jì)要求及8、規(guī)范要求。五、玻鎂夾芯板屋面板安裝施工工藝 1、預(yù)備工作：鋪釘夾芯板前，應(yīng)將各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做完。核對(duì)檁條規(guī)格和鋪設(shè)尺寸：檢查檁條鋪設(shè)的規(guī)格、間距、坡度是否符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 2、配板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際屋面部分的尺寸繪制板塊排列圖，以此作為切割各種板塊的依據(jù)，將切割完畢的板塊按排列圖順序編號(hào)，以便于施工。 鋪釘彩鋼夾芯板：鋪板時(shí)應(yīng)拉通線，做到縱橫對(duì)齊。長向(縱向)搭接應(yīng)位于檁條處(搭接處應(yīng)改用雙檁或檁條一側(cè)加焊通長角鋼)，兩塊板均應(yīng)伸至支撐構(gòu)件上，每塊板的支座長度大于等于50mm。 屋面板從檐口一端開始，往另一端和屋脊方向同時(shí)鋪設(shè)；鋪設(shè)時(shí)，用墻板固定夾將屋面板與墻進(jìn)行固定，每塊屋面板兩端的支9、撐處要用自攻螺釘與檁條固定：縱向連接時(shí)，問距小于或等350mm，并且每塊板與同一根檁條及墻梁的連接不得少于3個(gè)點(diǎn)，非縱向連接時(shí)不得少于2個(gè)點(diǎn)；在屋 脊、檐口處的連接點(diǎn)宜適當(dāng)加密。鉆孔時(shí)，應(yīng)垂直地將屋面板與檁條一起鉆透，固定螺栓時(shí)，應(yīng)先墊好防水密封墊圈，并套上橡膠墊板和不銹鋼壓蓋后用力擰緊；鋪板時(shí)，用拉鉚釘將板與板進(jìn)行連接，問距一般為100mm500mm。兩塊板的 長向搭接縫處應(yīng)放置一條通長的密封條，端頭應(yīng)放置兩條密封條，密封條應(yīng)連 續(xù)不得間斷。夾芯板材應(yīng)采用帶防水墊圈的鍍鋅螺栓固定，固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)在波峰 上，所有外漏的螺釘均應(yīng)涂密封材料保護(hù)。板鋪設(shè)后，兩塊板的長向(縱向)搭接處還應(yīng)用拉鉚釘連接，所10、用拉鉚釘均用硅 酮密封膠密封，并用金屬或塑料壓蓋保護(hù)。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制（一）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)夾芯板材的安裝應(yīng)平整，同標(biāo)高的相鄰兩塊板宜順風(fēng)(常年最大風(fēng)向)搭接；上下兩排板的搭接長度應(yīng)根據(jù)板型和屋面坡度而定，一般不應(yīng)小于200mm；夾芯板的固定方法應(yīng)正確，密封完整；檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。夾芯板的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；檢驗(yàn)方法：尺量。夾芯板材屋面的檐口線和泛水線應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀、拉線檢查。（二）、 質(zhì)量控制及檢測(cè)手段質(zhì)量控制采取班組自檢、質(zhì)檢員專檢兩道程序。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水平度：相鄰兩件1mm，全層樓最大誤差5mm。垂直度：30m高范圍內(nèi)5mm60m高范圍內(nèi)10mm90m高范圍內(nèi)111、5mm直線度：2.0mm（三）、質(zhì)量通病防治彩鋼板安裝涉及工種較多，工藝復(fù)雜，施工難度大，比較容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。通常表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面1 板面不平整，接縫不平齊。產(chǎn)生原因1) 連接碼件固定不牢，產(chǎn)生偏移。2) 碼件安裝不平直。3) 彩鋼板板面本身不平整。防治措施：確保連接件的固定，應(yīng)在碼件固定時(shí)放通線定位，且在上板前嚴(yán)格檢查彩鋼板的質(zhì)量，核對(duì)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品編號(hào)。六、現(xiàn)場(chǎng)成品、半成品保護(hù)措施 6.1貨到現(xiàn)場(chǎng)后用吊車進(jìn)行卸貨，吊帶采用100mm寬尼龍吊帶，起吊時(shí)要調(diào)整好吊帶長度和承重位置，吊起時(shí)板材需處于平衡狀態(tài),以防板材滑落。吊帶嚴(yán)禁使用鋼絲繩，鋼絲繩在卸貨過程中會(huì)損壞板材連接企口，造成板材損12、壞。6.2卸貨后采用叉車轉(zhuǎn)運(yùn)到指定位置，長度小于9m的板材一臺(tái)叉車即可，而對(duì)于長度大于9m（含）的板材需同時(shí)使用2臺(tái)叉車配合卸車。在卸車過程中應(yīng)倍加小心，以防刮壞，刮傷板材表面及端部。使用叉車卸貨時(shí)，應(yīng)確保箱體平衡；且每次只能卸一箱板，嚴(yán)禁同時(shí)叉起兩箱板。6.3板材箱體最多堆放兩層并保證箱體木架支撐對(duì)齊；切勿將上層木箱的木架支撐直接置于下層板材的表面.，每兩箱箱體間應(yīng)保留適當(dāng)?shù)目臻g以保證二次運(yùn)輸?shù)目臻g；6.4鋼材刷漆前，必須清理施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，并在現(xiàn)場(chǎng)覆蓋塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，專人看護(hù)，禁止碰摸，防止灰塵污染油漆表面，油漆后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁沾水。6.5對(duì)已抹好灰的墻面及做好的地面，13、要采取好保護(hù)措施。隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)成品與半成品進(jìn)行巡視檢查。6.6為了保證板材表面在運(yùn)輸及安裝過程中不被損壞, 在出廠時(shí)板材的外表面會(huì)貼上一層透明的保護(hù)膜, 安裝后檢查板材安全、準(zhǔn)確后將保護(hù)膜撕去.。6.7板材使用的固定螺釘?shù)拈L度較長，安裝時(shí)注意防止螺釘在板材表面打滑引起板材表面劃傷。七、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施1、根據(jù)項(xiàng)目部編制的進(jìn)度計(jì)劃,組織有經(jīng)驗(yàn)、實(shí)力大的施工班組進(jìn)行施工，確保工程按時(shí)保質(zhì)完成。2、由于本工程工期工序多，為保證工期的順利完成，各個(gè)工序交叉施工要保證每個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)都按期完成，必須按照施工進(jìn)度計(jì)劃工期保證措施認(rèn)真執(zhí)行，狠抓落實(shí)，才能確保本工程的順利進(jìn)行。 3、須組織工程技術(shù)人員和作14、業(yè)班長熟悉施工圖紙，優(yōu)化施工方案，為快速施工創(chuàng)造條件；制定施工工藝及技術(shù)保障措施，做好一切施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，從而保證嚴(yán)格按審定的進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。4、建立準(zhǔn)確可靠的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督，加強(qiáng)質(zhì)檢控制，保證施工質(zhì)量，做好成品保護(hù)措施，減少不必要的返工、返修，以質(zhì)量保工期，加快施工進(jìn)度。 5、施工班組人員多，所以每道工序施工前必須做好技術(shù)質(zhì)量交底。6、由于施工中土建、給排水、電氣、通風(fēng)等專交叉施工，故合理安排施工順序，解決各專業(yè)和專業(yè)工種在時(shí)間上的搭接施工，對(duì)縮短工期，提高施工質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)。7、強(qiáng)化項(xiàng)目部內(nèi)部管理人員效率與協(xié)調(diào)，增強(qiáng)與業(yè)主的聯(lián)系，加強(qiáng)對(duì)各供貨廠商的協(xié)作，并明確各方及個(gè)人的職責(zé)分工，減少扯15、皮現(xiàn)象，爭(zhēng)取將圍繞本工程建設(shè)的各方面人員充分調(diào)動(dòng)起來，共同完成工期總目標(biāo)。 8、及時(shí)做好各類材料的采購準(zhǔn)備工作，根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的材料供應(yīng)計(jì)劃，保證材料供應(yīng)能滿足施工的需要，且按計(jì)劃進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)，做到先用先到現(xiàn)場(chǎng)。八、質(zhì)量控制及保證措施1、組織管理人員、班組認(rèn)真熟悉圖紙，做好技術(shù)交底工作。2、嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，資料及時(shí)填寫。3、嚴(yán)格遵守施工程序，認(rèn)真執(zhí)行施工操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范。4、對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)檢查其出廠合格證、原材料質(zhì)量證明書、鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量合格證、構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)報(bào)告、檢查構(gòu)件外觀、板材編號(hào)、寬度、厚度、長度等。5、對(duì)影響工序質(zhì)量的因素加強(qiáng)控制，在某些部位對(duì)工藝本身16、有特殊要求的設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，通過對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的質(zhì)量監(jiān)控，確保工序質(zhì)量。6、板材安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，板材不應(yīng)有裂縫或缺損。7、板材表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應(yīng)均勻、順直。8、板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測(cè)尺檢查4接縫高低差2用鋼尺和塞尺檢查九、 現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工措施1、現(xiàn)場(chǎng)安裝人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底及安全培訓(xùn)，發(fā)放作業(yè)指導(dǎo)書。做好勞保用品準(zhǔn)備。2、進(jìn)行螺釘安裝時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)鏡,防護(hù)手套.3、進(jìn)行板材切割時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)鏡,防護(hù)手套和口罩.4、 進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)一定要17、使用安全帶。5、板材起吊過程中,起吊范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。6、使用電鉆時(shí)需要注意保護(hù)絕緣電線，防止漏電。7、螺絲安裝時(shí)需加載塑料安全套筒外套，防止螺絲飛濺。8、認(rèn)真執(zhí)行“三堅(jiān)持”，即堅(jiān)持防火安全交底制度，堅(jiān)持用火申請(qǐng)制度和堅(jiān)持特殊工種持證上崗制度。9、施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材，并做到分布合理，經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)。10、施工現(xiàn)場(chǎng)電工必須持證上崗，必須執(zhí)行用電安全操作規(guī)程。現(xiàn)場(chǎng)臨電設(shè)施必須由專職電工進(jìn)行運(yùn)行維護(hù)，嚴(yán)禁非電工接、拆線路及操作開關(guān)。11、電動(dòng)工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。手持電動(dòng)設(shè)備必須設(shè)置漏電保護(hù)裝置。12、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員做到掛胸牌上崗，堅(jiān)持文明施工，工完場(chǎng)清；材料根據(jù)工程進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定堆碼整齊。