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1、道床基礎(chǔ)施工方案一、基礎(chǔ)的施工順序為：人工清槽平整基底-地基驗槽-墊層的澆筑-定位放線-綁扎鋼筋-支模-隱蔽驗收-混凝土澆筑-基礎(chǔ)防腐-隱蔽驗收-回填土-皮帶機區(qū)域鋼筋綁扎-隱蔽驗收-混凝土澆筑。二、土方開挖邊坡及軟弱地基的處理（一）施工準備1、土方開挖前，應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。2、建筑物的位置和場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。4、在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進行。（二）土方開挖放坡2、根據(jù)土質(zhì)特點，該基坑土方開挖按1:0.35-0.50進行放坡，基坑四周各留1000寬施工操作面。（三）軟弱地基的處理基礎(chǔ)持力層為角礫層，基礎(chǔ)面標高以上應(yīng)留200mm厚土層采用人工開挖，以防機械開挖擾動，基礎(chǔ)施工前地基土應(yīng)灑水壓密。當?shù)鼗翞樯巴粒A(chǔ)底面應(yīng)設(shè)置300mm厚級配砂石褥墊層。三、基礎(chǔ)墊層施工1、澆搗C20砼墊層時，需留置標養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護。2、在墊層澆筑前要對土方進行修整，應(yīng)用鋼筋樁對基坑的標高進行標識。以保證墊層表面平整。四、鋼筋制作與安裝：（）學習、熟悉施工圖紙和指定的圖集，嚴格按照圖紙施工，明確各節(jié)點處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確3、定合理分段與搭接位置和安裝次序。（）鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定方可使用。（）鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆粒現(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。（）所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別堆放掛上標識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物，在模板上彈好水平標高線。有效控制上表面鋼筋保護層。（5）綁扎基礎(chǔ)鋼筋，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入水平鋼筋。綁扎時箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向4、相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。后澆帶處鋼筋放置按圖紙要求附加鋼筋。（6）在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。（7）鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距：毫米鋼筋彎起點位置：毫米箍筋、橫向鋼筋的間距：毫米保護層厚度：10毫米（8）該工程基礎(chǔ)寬度分別為3000mm、6000mm、5500mm；鋼筋骨架綁扎完成后需設(shè)置剪刀撐，且預(yù)埋螺栓部位需加設(shè)垂直支撐（25鋼筋500）保證螺栓安裝就位后混凝土澆筑時螺栓不出現(xiàn)位移現(xiàn)象。詳見附圖。五、模板施工（）模板及其支架必須以下規(guī)定：）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形5、狀尺寸和相互位置的準確。）具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。）構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護等要求。）模板的接縫不應(yīng)漏漿。）木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。）后澆帶模板不得在后澆帶內(nèi)拼接，且每邊超過后澆帶200mm。（）基礎(chǔ)模板安裝3、模板的拆除1）、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。2）、拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。3）、后澆帶處模板不得拆除，并不得擾動。待后澆帶砼澆筑完畢后拆除。46、）、模板安裝的允許偏差軸線位置：5mm層高垂直度：6mm相鄰兩板高低差：2mm截面內(nèi)部尺寸：+4mm -5mm表面平整度（2mxxxx）：5mm5）該工程基礎(chǔ)寬度、高度比較大，模板加固必須使用鋼筋絲桿對拉蝴蝶扣固定，以保證基礎(chǔ)成型幾何尺寸。加固方法詳見附圖。六、混凝土澆筑1）由于該基礎(chǔ)混凝土量過大，為杜絕跑模現(xiàn)象，混凝土澆筑必須分層澆筑，每層澆筑厚度不能大于500mm，但在第一層混凝土初凝前進行第二層混凝土澆筑，基礎(chǔ)表面一次原漿壓光。2）澆搗C35砼基礎(chǔ)時，需留置標養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護。七、基礎(chǔ)防腐模板拆除后，在基礎(chǔ)側(cè)面彈出上表面水平線，按設(shè)計要求7、表面涂刷冷底子油兩道；或涂刷環(huán)氧瀝青厚漿型涂料兩遍。完工后經(jīng)監(jiān)理單位驗收認可后方可回填土。八、土方回填（一）回填方式該工程土方回填量大，故采用機械進行土方回填，在機械無法操作或不能使用機械回填的部位采用人工回填。（二）操作工藝1、工藝流程基坑底地坪上清理檢驗土質(zhì)分層鋪土分層夯實檢驗密實度修整找平驗收2、填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或者基底表面上的垃圾雜物都處理完畢，清除干凈。3、檢驗土質(zhì)。檢驗回填上料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)。4、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度不超過300mm。5、碾壓機械壓實填方時，應(yīng)控制行駛速度6、碾壓時，輪(夯)跡應(yīng)相互搭接，防止8、漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應(yīng)分段進行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾重疊0.51.0m左右，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。7、在機械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用哇式或柴油打夯機分層分打密實。8、回填土方每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。9、填方全部完成后。表面應(yīng)進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土找平夯實。九、皮帶機區(qū)域鋼筋綁扎、混凝土澆筑1）鋼筋綁扎在基土上須加設(shè)預(yù)制墊塊，鋼筋與預(yù)留插筋焊接必須符合規(guī)范要求。上下雙層鋼筋網(wǎng)片之間馬凳數(shù)量要充分，以混凝土澆筑時承受操作人員自重為宜。2）混凝土澆筑原漿一次收光，掌握好混凝土初凝時間。不允許二次造面。xx新宇建安公司2013.06.20 5 / 5