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1、預制鋼筋混凝土樁方案預制鋼筋混凝土樁；自然地坪標高：3.55m(絕對標高)；樁長度27米；樁截面T-PHC-AB600(100)，抗拔樁；設計樁頂標高-6.000米(相對標高)；樁端以6層作為持力層，樁尖進入持力層深度不小于2.5米；混凝土強度等級C30砼灌芯。施工準備：1由于在坑內施工，施工前，必須平整好施工場地，按施工組織設計在場地四周和中間開挖排水溝并設置集水井，修筑必要的臨時施工便道，并進行封閉式施工。2在施壓前，由現場向建設單位接收工程坐標、水準點等書面材料，并進行復測。3在機械進場前，工地負責測放樣樁，控制樁等，請建設、監理、設計等單位對樁位進行復測，以保證樁位的準確性。4樁基軸線2、應從基準線引出。在打樁地區附近設置的水準點，其位置應不受打樁影響，數量不得少于個，開工前經復核后妥善保護，施工中應經常復核。5對進場成品必須要求進行檢驗，并按規定做好記錄，合格后方可使用，對不合格的成品嚴禁使用和退場。6機械進場與組裝。 7清除地上、地下一切障礙物。 施工方法：1、預制錘擊方樁：當吊車將樁吊入軌道內后，操作人員利用把樁送至一定的樁位上，通過支撐油缸來調整樁的垂直度，最后靠錘擊力將樁緩緩地打入地下，這樣往復多次，來完成成樁。工程上常用的打樁機由樁架、錘頭、樁帽、卷揚機、鋼索滑輪組和送樁器組成。打樁時，開動卷揚機，通過樁架頂梁，逐步將樁吊入樁帽下，并放天樁位上方，再啟動樁錘把樁逐漸3、打入土中。2、具體施工方法：（1）打樁程序和接樁方法 ：打樁沉樁一般都采取分段打入，逐漸接長的方法。打樁施工: 打樁順序由一側向單一方向進行，以減少沉樁擠土效應和引起樁位偏移和上浮。樁機設備進場后，必須進行安裝和調試，然后移位于樁位上方進行就位，樁架安裝就位后應隨時保持樁及機械等的垂直度，樁按要求軸向或斜角正確地堆放于預定位置，插樁就位位置及角度是保證沉樁精度的關鍵。正確的插樁方法如下： （1）、按樁位布置地樁，用小木樁、竹樁或圓鋼筋插入樁位中心，就位時用樁尖對準地樁。（2）、以地樁為中心，畫出與樁外圍同形位置，就位時對準同形樁位。（3）、使用鋼或木制導框等固定樁的中心，避免樁發生偏移。吊樁時4、要嚴格遵守安全技術操作規程，防止打樁機傾斜。及鋼絲繩從樁上脫落或破斷，樁和打樁機導管撞擊及其他人身事故的發生。插樁后，應調正樁架保持樁的垂直度，使他與壓入方向成一直線。（4）、在確定樁的中心位置無誤后，再轉入正式打入。在打入初期，樁如發生偏斜，可進行調整。并采用落距小的輕擊法。（5）、在接樁時， 下節樁的地面預留高度一般為 50-80cm。再垂直吊上第二、節樁進行用電焊接樁,這樣重復直到將分段各樁接上并打入地下。（6）、當采用送樁工藝時，送樁器與樁頂面處接觸要緊密平整，以免樁頭橫向平移異致入土困難。（7）、沉樁時應連續進行，避免長時間中斷。同時為了安全施工及避免鄰樁就位，采用送樁器施壓的樁孔必5、須及時填埋密實。（8）可用肉眼或水準儀抽檢查看基礎中樁頂上浮情況，如樁上浮超過3cm，則應考慮重新對該樁打入復位。打預制方樁施工要求：要進行精確測量和放線，使其誤差不得超過2cm，樁的記號要明確和注意打樁時的插樁，以防漏樁和樁位差錯。機械設備要檢查和調試，使其正常可靠，以免發生施工中途間斷，引起間歇后沉樁阻力增大，發生樁不能打入的滯樁事故；如果要停歇應在軟弱土中。樁的制作質量、接樁質量應滿足設備和施工規范的要求，熟悉地質資料，了解超孔隙水壓力現象，當樁貫穿的土層中夾有砂土層時，確定單節長度應避免樁尖停在砂土中接樁。（本工程采用成品樁）沉樁施工過程中，應隨時注意保持樁處于軸心受壓狀態，如有偏移應6、及時調整，以免發生樁頂破裂和斷樁質量事故。接樁過程中，應保持上、下節樁的軸線一致，并盡可能縮短接樁時間，并應嚴格按操作工藝進行，保證接樁后的冷卻時間（不遲于9min），然后繼續加打下沉。5、送樁及接樁：在下節樁壓入后，應檢查下節樁的頂部，如有損傷時應及時修復，并將污染于樁頂上的雜物清除掉。在上節樁就位之前，要清除掉上節樁下端部接頭處所附著的污染物。有變形的樁應修理后再就位。這樣重復直到將分段各樁打入地下。打樁時所用的測力儀器應經常注意保養、檢修和計量標定，以減少檢測誤差，施工中應隨著樁的下沉認真做好檢測記錄。樁機行駛的地基應有足夠的承載力，并保持平整。沉樁時尚應保持樁機的垂直度。沉樁時若遇硬土7、層或砂層而發生阻力增大，甚至超過樁機的最大打擊力，應立即停壓并采取相應措施，以免造成斷樁或其他事故。當樁下沉至接近設計標高時，不可過早停打，否則在補打時常會發生停止下沉或難以下沉至設計標高的現象。送樁時以保證送樁施工時樁帽、送樁器和樁三者的軸線在同一直線上，以減小偏心影響，其錯開量和間隙應保持在允許誤差內。并與樁頂全斷面接觸，以免樁頂受力不均勻而發生樁頂破損現象。樁的接頭應盡量避開以下位置：、樁尖剛到達硬土層的位置；、樁尖將穿透硬土層的位置；、樁身承受較大彎矩的位置；13、樁接頭的保證措施： （1）接樁材料應妥為保管免受損壞。 （2）接樁時，應使上、下樁的軸線在同一直線上。 （3）為保證接樁質8、量，應嚴格遵守各項操作規程。14、停打標準：樁標高控制； 最后貫入度的控制；本工程兩者相結合。打預制方樁質量要點：1、本工程采用購買成品鋼筋砼樁，樁的質量檢查應按規定做好驗收記錄（包括澆筑日期、強度、外觀檢查、質量鑒定等）。樁的檢驗應逐根進行，驗收時，應具備下列資料： 樁的結構圖； 材料檢驗記錄； 鋼筋和預埋件等隱蔽驗收記錄；砼試塊強度報告； 樁的檢查記錄； 養護方法等等；2、接頭質量應符合“鋼筋砼工程施工及驗收規范GBJ502/02-2002。3、為防止斷樁，接頭處焊接后的停歇時間不能太短，必須在3分種以上，在冷卻結硬后再開始打樁，方保證接樁質量。4、為防止樁偏位、上浮及土體隆起：必須清除一9、切障礙物；在飽和軟土中控制打樁速率；打樁后停歇一定時間以減少超孔隙水壓力；注意接頭質量和打樁順序。注意精確測量，防止漏樁及偏位，對定位插樁要逐根檢查和完工后進行全面檢查。6、預制樁的允許偏差：項 次項 目允許偏差（MM）1樁數為12根或單排樁基中樁樁數為320根樁基中的樁1001/2邊長2樁數大于20根樁基中的樁：最外邊的樁；中間樁1/2邊長；一個邊長3垂直度小于1%H4按標高控制的樁：樁頂標高-50+1005橫截面邊長56樁頂對角線107保護層厚度58樁尖中心線109樁身彎曲矢高不大于1樁長且不大于2010樁頂平面對柱中心線的傾斜3質量管理及體系質量管理：(1)樹立質量意識加強質量教育，開工10、前對全體中員工進行一次全面質量管理教育，使每一個職工牢固樹立“百年大計，質量第一”的宗旨。(2)工程項目負責人對工程質量全面負責；(3)工程技術負責人配合項目負責人管理工程質量并在施工技術措施方面對工程質量起指揮作用；(4)工地質量員負責各工序質量及自檢工作，各道工序必須在工地質量員認真自檢的基礎上由施工監理人員驗收合格后方可進行下一道工序的施工；(5)施工前由施工技術負責人認真分析閱讀設計圖紙、了解設計意圖，向各施工班組作施工技術交底，并由公司副總工程師主持召開技術交底會議，針對工程中質量重點環節，著重提出易出差錯的工序質量點及如何預防的技術措施。對施工中可能發生的質量問題，事先制定處理措施11、，實行事先控制。(6)把好工序質量關，發揮工地質量員的崗位作用。工地質量員有權否決施工班組的工序質量并要求其返工或整改，在達到規定的質量標準后，認為自檢通過。(7)值班施工員要認真做好施工原始記錄的收集和整理工作，加強施工資料的管理，設立專職資料員，對每天施工中的原始記錄及時收集整理，建檔成刪。(8)施工現場實行24小時值班制，生產不停，指揮不斷，出現問題及時處理。制訂質量獎懲制度。(9)原材料進場及用量應及時報監理人員驗收。原材料進場，材料員應對材料的質量、規格、數量必須進行驗收，并與監理工程師一起取樣送驗。(10)所有原材料在開工前必須具備如下質量保證資料，并在材料使用前交驗監理工程師：a12、鋼材質保書及原材料試驗報告；b、水泥出廠合格證及試驗報告；砼配合比試驗報告；c、鋼材的焊接試驗報告；砂、石分析試驗報告；d、樁的檢驗應逐根進行，驗收時，應具備下列資料： 樁的結構圖； 材料檢驗記錄； 鋼筋和預埋件等隱蔽驗收記錄；砼試塊強度報告； 樁的檢查記錄； 養護方法等等；e、電焊條合格證；2.質量保證體系：(1)施工準備過程的質量保證.施工準備關系到工程施工的經濟合理性和工程質量的穩定性,直接影響工程的最終質量:綜合地分析本工程特點,提出防范措施,按施工組織設計和規劃好各項施工準備工作,指導各項施工活動。嚴格按質量標準訂貨、采購，材料進庫進場嚴格進行質量驗收，按規定的條件及要求堆放、保管13、，從本質上保證工程質量。正確選擇機械設備，搞好機械施工設備的檢修工作。使機械設備保持良好的技術狀態，從而保證施工質量。(2)施工過程的質量保證：嚴格按照設計圖紙、施工驗收規范、施工操作規程施工，從根本上減少和預防質量事故。加強施工質量的檢查和驗收，堅持檢查和驗收制度，按質量標準和驗收規程加強中間檢查和技術復核以確保工程質量。掌握工程質量動態開展質量統計分析。加強工序質量的分析和控制，對于發現的質量問題或影響質量的不利因素，及時采取措施加以消除。配合和服從工程監理工程師和工程質量監督站對工程質量的監控。測量儀器如經緯儀（J2）、水準儀（DS2）、普通鋼尺、等儀器必須經有關部門檢驗合格，在施工過程14、是按步使用。本工程基礎能優質高效地完成，我公司在項目經理部建立從思想、組織、施工過程、質量檢查、經濟等五個方面的三級質保體系。確保質量的組織措施：為了確保工程質量，必須從以下幾方面加以實施：1、安排高素質的施工隊，委派施工技術人員負責現場的施工技術工作，明確各級施工人員的職責，把住質量關。2、按施工工程要求，建立崗位責任制，按工藝特點制定質量控制體系。3、技術員要協助施工記錄員，認真做好施工原始記錄工作，建立質量監督記錄制度。4、把握材料采購、進貨驗收關。即：鋼筋質保書及試驗報告；水泥質保書及化驗報告；砂、石料及砼配合比試驗單；成品樁的驗收。5、施工中必須執行如下規定：(1)、操作人員未經培訓15、，沒有施工經驗不上崗；(2)、機具不平，機架不垂直，試運轉不合要求不開打；(3)、深度未達到或貫入度不滿足，不得繼續施工；(4)、原材料無質保資料不得使用；成品樁不合格不施打；6、實行質量獎懲制度，對出現不能保證質量的現象要追究其責任，前道工序不合格，不可進行下道工序的施工。7、工程資料的整理和施工進度，保證做到同步進行，切實做好中間部位的隱蔽工程驗收。8、認真做好原始記錄，做好砼的試塊保養工作。現場管理組織機構安全技術措施：為確保工程按質、按量如期完成，現場文明安全生產是保障，具體從以下幾方面做起：工程負責人是安全生產的第一責任人有必要在開工前對工人進行安全生產教育，提高全體職工的安全意識，16、使職工形成“我要安全”的意識。認真貫徹各項安全制度，并落實到人，進行廣泛的宣傳工作，定期對安全生產進行檢查和督促，發現問題，立即制止。建立工前制度，并利用經濟杠桿作用，做到期不安全不施工，關鍵部位及易疏忽之處，著重進行書面及口頭交底工作。正確使用勞保用品，進入現場一律須戴好安全帽，高空作業須系好安全安全帶。凡是電工、電焊工、機操工等特殊工種，須持證上崗并且應有一定的施工經驗，嚴禁無證操作及無人操作。所有用電設備均應有觸電裝置，做到一機一閘，對于過道電線、電纜等，我們將架空或埋于地下。夜間施工將配備足夠的照明設施，在危險之處應設立醒目標志，所有開關將裝上木箱和上鎖，并有專人負責看管。施工時應密徹17、注意安全，提醒過往人員遠離施工現場。（除本隊施工人員外）嚴格執行國家頒發的建筑安全技術操作規程，嚴格執行安全生產“十禁止”和公司的安全生產規章制度，使安全生產無后顧之憂。質量檢驗及保證體系：1首先應對施工場地軟弱部分進行墊土整平處理，以確保地項承載力達到12T/平方米以上，場地坡度應小于1。2按附表預制樁質量標準，對每根樁進行驗收并作好記錄，符合標準的樁方可投入使用。3預制樁的起吊和搬運，應在混凝土達到設計強度的100后進行，起吊時，吊點位置應符合設計規定。4樁的運輸，如運距太大時，可在樁的下面墊以滾筒( 樁與滾筒之間應放有托板)，用卷揚機振動樁身前進。5樁送入導桿后要穩住樁頂，使樁端對準樁位18、，然后使樁插入土中，在錘重壓力下，樁沉入土中一定深度，待下沉停止再全部檢查、校正合格后，即可開始打樁，并按附表要求填寫施工記錄。6樁時應輕輕施打，如果樁打入時發生傾斜，應及時糾正，如有可能應把樁拔出，清理障礙后回填土再重新打入。7樁打入一定深度后，發生嚴重傾斜或移位時，不宜采用移動樁機來校正，應停機，會同有關單位找出原因后，采取其它補救辦法。8送樁留下的樁孔，應立即回填壓實。9如出現貫入度突增、打入時樁彎曲、傾斜、顛動、樁頂破壞加劇等各種異常情況時，應采取補救辦法。工期進度安排及保證措施：(1) 確保進場機械設備良好，施工人員素質優秀。(2) 每天兩班24小時施工，適當增加人工數量，以保證體力19、充沛。(3) 做好成品樁的供應計劃，保證合格成品樁不間斷。(4) 認真做好后勤工作，保證職工以充沛的精力投入到工作中去，并協調好與地方的關系，排除外來因素對施工進度的干擾。(5) 對施工隊進行一定程度的獎罰措施。(6) 填報每日進度報表，并與每日進度計劃作對比，如實際進度跟不上計劃應通過調查找準造成進度偏差的真正原因，及時采取有針對性的改進措施。安全生產及文明施工保證措施： 貫徹“安全第一、預防為主”的方針，執行國家頒發的建筑安裝安全技術操作規程。1現場設立“安全生產十禁止”的醒目標語牌。（1）不戴安全帽，禁止進入現場，高空作業必須戴好安全帽。（2）不是電工工人，禁止亂接亂拉電線。不是機械操作20、工，禁止亂開機。（3）非施工人員禁止進入施工現場。高空作業禁止向下亂丟物件。夜間施工，增加照明設備，遇到6級以上強臺風時，禁止進入高空作業。（4）地纜線必須架空，禁止違章操作，禁止非操作人員 進入操作臺。2做好現場管理工作，現場道路平整、堅實，不行的地方，深鋪枕木，電源布置合理安全。文明施工達到城市創建工作要求。3建立工前檢查制度、交接班交底制度，經常檢查制度，并利用經濟杠桿作用，做到及時發現事故隱患，及時整改并復查，做到不安全不施工，關鍵部位及易疏忽之處著重進行書面及口頭交底工作。4抓好宣傳教育工作，提高全體職工的素質，使職工形成“我要安全”的意識。沉樁時注意事項：1、無論任何單位在購飛買成21、品樁時，其質量必須滿足設計和施工規范的要求。2、沉樁施工前應掌握現場土質情況，做好沉樁設備的檢驗和調試，保證使用可靠，以免發生施工中途間斷， 引起間歇后沉樁阻力增大，發生樁不能打入的滯樁事故。如果沉樁過程中需要停歇時，應將樁端停歇在軟弱土層中， 使繼續沉樁時的啟動阻力不致過大。3、沉樁過程中，應隨時注意保持樁處于軸心受壓狀態，如有偏移應及時調整，以免發生樁頂破壞和斷樁質量事故。4、接樁施工中，應保持上下節樁的軸線一致，并盡可能縮短接樁時間。采用焊接法施工時，應二人同時對稱地進行，焊縫應連續保滿，并填實樁端處間隙，以防止節點變形不均而引起樁體歪斜。5、沉樁時用的測力儀器應經常注意保養，檢修和計量標定，以減少檢測誤差，施工中應隨著樁的下沉認真做好檢測記錄。6、樁機行駛的地基應有足夠的承載能力，并保持平正。沉樁時尚應保持樁機的垂直壓樁。7、當樁下沉至接近的設計標高時，不可過早停打。否則在補打時常會發生停止下沉或難以下沉至設計標高的現象。