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1、一、工程概況 本工程內(nèi)容為玻璃鋼蓄水池施工和進(jìn)入水池的道路施工，本標(biāo)段為一座200立方米成品玻璃鋼玻璃鋼蓄水池，位于樁號(hào)范圍K7+712-K7+770跨空港大道橋下，玻璃鋼玻璃鋼蓄水池采用成都鑫源玻璃鋼有限公司生產(chǎn)的玻璃鋼玻璃鋼蓄水池，型號(hào)為：XYSHC16，有效容積100立方米，直徑 3200 mm，管道埋設(shè)深度1200-3600 mm。產(chǎn)品的相關(guān)要求：（1）玻璃鋼蓄水池位置設(shè)置要求：距離生活飲用水水池不得小于10米；距離地下取水構(gòu)筑物不得小于30米；當(dāng)建筑物基礎(chǔ)平面高于玻璃鋼蓄水池基礎(chǔ)平面時(shí)，玻璃鋼蓄水池外壁離建筑物外墻凈距離不宜小于2米；當(dāng)建筑物基礎(chǔ)平面低于玻璃鋼蓄水池基礎(chǔ)平面時(shí)，玻璃鋼2、蓄水池外壁距離建筑物凈距不宜小于5米。（2）玻璃鋼蓄水池荷載要求：玻璃鋼蓄水池最小覆土為0.3米，最大覆土不宜超過(guò)3米；玻璃鋼蓄水池頂部荷載不超過(guò)10噸，若超出應(yīng)由設(shè)備廠家另行確定增加保護(hù)措施方案。施工現(xiàn)場(chǎng)兩個(gè)并排安裝玻璃鋼蓄水池的底基坑尺寸為11300X12000 mm，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，基坑采用機(jī)械開挖，放坡為1：0.5。 二、施工工藝流程 施工準(zhǔn)備測(cè)量放線基坑開挖護(hù)壁施工鋪設(shè)墊層玻璃鋼蓄水池安裝C25砼澆筑砂回填砌筑檢查井細(xì)土回填 （一）施工準(zhǔn)備 1、核對(duì)基坑平面尺寸和坑底標(biāo)高，熟悉土層、水文地質(zhì)資料。 2、結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，繪制好施工總平面圖和基坑開挖，確定開挖路線、順序、范圍、3、邊坡坡度。開挖時(shí)放坡系數(shù)為1：0.5，確定現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)路線，清理進(jìn)場(chǎng)通道。 3、設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況將水準(zhǔn)標(biāo)高測(cè)設(shè)到周圍的建筑物上，并于適當(dāng)?shù)牡胤皆O(shè)置半永久性的水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)所布置的測(cè)量控制網(wǎng)，測(cè)定施工現(xiàn)場(chǎng)的自然地面標(biāo)高，并做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量記錄，作為施工的依據(jù)。 4、根據(jù)施工工期的要求安排好工作人員及施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系，并根據(jù)施工規(guī)范的有關(guān)要求向參加施工工作的人員層層進(jìn)行安全技術(shù)交底。 5、根據(jù)設(shè)計(jì)或施工要求的范圍平整清理場(chǎng)地。凡在施工區(qū)域內(nèi)，影響工程質(zhì)量的軟弱土層、淤泥、大石、垃圾、建筑材料，應(yīng)分別情況采取全部挖除或排水疏干、拋填石塊、砂，現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)等方法4、妥善處理，以免影響地基承載力和機(jī)械開挖。 6、修建臨時(shí)設(shè)施及施工道路，在建筑物四圍設(shè)置排水溝。 （二）測(cè)量放線 根據(jù)圖紙及玻璃鋼蓄水池尺寸，考慮工作面（玻璃鋼蓄水池底基坑尺寸為玻璃鋼蓄水池外邊尺寸各+0.5米或+1米，玻璃鋼蓄水池為順地下室邊修建，臨地下室一側(cè)為靠地下室外邊全開挖），根據(jù)放坡系數(shù)1：0.5用白灰畫出玻璃鋼蓄水池的開挖線（見玻璃鋼蓄水池基礎(chǔ)平面圖一、二）。施工過(guò)程中派人監(jiān)測(cè)基坑情況，開挖過(guò)程用水準(zhǔn)儀測(cè)量基坑高程。 （三）土方開挖及基坑清理土方開挖采用機(jī)械大開挖，土方開挖過(guò)程中，嚴(yán)格控制開挖尺寸及標(biāo)高，基坑底嚴(yán)禁超挖，基底預(yù)留30cm人工檢底，嚴(yán)禁在基坑四周堆土或堆放材料，以免增加5、荷載造成塌方，開挖土方全部外運(yùn)，土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，于基坑一角設(shè)置集水坑一處，并于基坑四周設(shè)置集水道，將地下水匯集于集水坑內(nèi)，設(shè)置一臺(tái)DN100的泥漿泵抽水，設(shè)專人看護(hù)及時(shí)排出基坑內(nèi)的集水。基坑上口周邊設(shè)截水溝或擋水線，以防止地面雨水流入基坑及對(duì)坑壁浸泡。由于為深基坑開挖，土方開挖后立即進(jìn)行護(hù)壁施工，護(hù)壁施工見專項(xiàng)方案。 （四） 墊層施工 土方開挖完成后，應(yīng)立即進(jìn)行基坑底C15砼墊層施工，在砼施工時(shí)應(yīng)控制好其表面標(biāo)高，砼墊層施工完成且砼初凝后，進(jìn)行其坑底砂墊層施工。 玻璃鋼蓄水池安裝及砼澆筑 玻璃鋼蓄水池的吊裝前應(yīng)檢查基底標(biāo)高，確認(rèn)玻璃鋼蓄水池的進(jìn)出口方向，玻璃鋼蓄水池采用起重機(jī)配合專業(yè)安裝6、人員施工，本產(chǎn)品吊裝就位后，測(cè)定水平度，局部調(diào)整墊層使之水平。經(jīng)驗(yàn)收后開始隱蔽施工，將玻璃鋼蓄水池內(nèi)灌滿清水使之穩(wěn)定。玻璃鋼蓄水池灌水臨時(shí)穩(wěn)定后進(jìn)行C25砼澆筑，使之基座永久固定。 （六）回填及檢查井砌筑 待基座砼澆筑初凝后用黃砂回填，回填應(yīng)每30cm分層夯實(shí)，必須人工夯實(shí)，使玻璃鋼蓄水池周圍回填密實(shí)。回填時(shí)基坑內(nèi)不得有雜物，積水。若有積水時(shí)必須先水排干。在回填圖紙要求的進(jìn)出管井底標(biāo)高位置時(shí)，且回填密實(shí)度達(dá)到施工規(guī)范要求后分別砌筑進(jìn)出水井、清掏井及透氣管安裝、進(jìn)出水管安裝。各檢查井砌筑至路面高度時(shí)應(yīng)及時(shí)安裝井圈、蓋好井蓋。檢查井底座以上部分采用細(xì)土回填，回填的素土不得含有有機(jī)物，不得有大于507、cm的硬物。 （五） 三、施工安全措施 （六） 1、基坑開挖后，基坑四周及時(shí)設(shè)立安全警示牌及警告標(biāo)志。 2、施工前認(rèn)真進(jìn)行安全文明施工交底，對(duì)所用工具、機(jī)械等進(jìn)行詳細(xì)檢查、保養(yǎng)，如有損壞應(yīng)進(jìn)行修理或更換。 3、機(jī)械作業(yè)時(shí)，設(shè)專人指揮。所有工具、材料不得向井內(nèi)投扔和傾倒，應(yīng)用繩系送或用設(shè)備吊運(yùn)。4、 所有特殊工種人員須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備施工作業(yè)由專職電工進(jìn)行操作，嚴(yán)禁非專業(yè)人員從事專業(yè)技術(shù)作業(yè)。 5、在挖土?xí)r，保證連續(xù)作業(yè)、分層開挖，工序必須銜接流暢。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。在基坑、井旁的施工人員要特別注意邊上土方情況，防止坍塌。6、挖土?xí)r，嚴(yán)禁施工人員站在挖掘機(jī)工作的半徑內(nèi)，堆土要在8、溝槽2米外，并且高度不得超過(guò)1.5米。 7、每日或雨后必須檢查護(hù)壁穩(wěn)定情況，及時(shí)做好基坑排水工作，在確保安全的情況下方可繼續(xù)工作。機(jī)械不得在輸電線路垂直方向下邊工作中，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下機(jī)械的任何部位與架空輸電線路在最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。 8、機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行，停、駛、運(yùn)土汽車不宜靠近基坑2米內(nèi)平行行駛，防止塌方翻車。向汽車上裝土須在車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟頭從汽車室上越過(guò)。基坑四周須設(shè)置1.2米高的安全護(hù)欄，要設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)上下施工爬梯。 9、開挖出的土方，要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容要求堆放，配合汽車將土及時(shí)運(yùn)走，以免地面堆9、載超荷引起土體移位。水泥混凝土路面施工方案編制依據(jù)本施工方案是根據(jù)武漢市蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園道路排水工程設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)勘察等施工驗(yàn)收規(guī)范及規(guī)程，有關(guān)部門的規(guī)定等進(jìn)行編制。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范總匯1、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）2、公里水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF30-2003）3、水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ97-87）三、主要技術(shù)指標(biāo) 1、道路等級(jí)：城市支路 2、設(shè)計(jì)車速：30km/h 3、車道數(shù)：雙向2車道 4、路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載：BZZ-100 5、道路交通量達(dá)到飽和狀態(tài)設(shè)計(jì)年限：15年 水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)達(dá)到臨界狀態(tài)設(shè)計(jì)年限為：20年 6、視距：停車視距2010、m；會(huì)車視距40m 7、路面抗滑要求：表面構(gòu)造深度一般路段不小于0.6mm，特殊路段不小于0.7mm。 8、武漢地震基本烈度為6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.05g，道路工程不設(shè)防。四、工程概況該工程位于蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園區(qū)，共有第二大道延長(zhǎng)線、第五大道、第六大道以及軍需支路四條大道，為四條城市支路。設(shè)計(jì)道路紅線范圍內(nèi)多為荒地、魚塘和少量13層民用建筑及牲口棚。軍需支路位于蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園區(qū) 第二大道延長(zhǎng)線位于蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園區(qū)東南部，為一條城市次干道。道路施工起點(diǎn)與第三大道順接，止點(diǎn)于第五大道。設(shè)計(jì)道路沿線再無(wú)現(xiàn)狀道路及市政管網(wǎng)設(shè)施。第六大道位于蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園區(qū)北部，為一條城市支路。道11、路起點(diǎn)于京珠高速輔道，止點(diǎn)于第五大道。設(shè)計(jì)道路沿線再無(wú)現(xiàn)狀道路及市政管網(wǎng)設(shè)施。第五大道位于蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園東南部，為一條城市支路。道路施工起點(diǎn)于園區(qū)東南部，止點(diǎn)于琴臺(tái)大道。設(shè)計(jì)道路沿線再無(wú)現(xiàn)狀道路及市政管網(wǎng)設(shè)施。五、技術(shù)人員及準(zhǔn)備總工程師組織技術(shù)人員會(huì)審圖紙，熟悉相關(guān)技術(shù)規(guī)范及施工工藝，然后分別對(duì)各部門技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。現(xiàn)安裝混凝土攪拌機(jī)一臺(tái)，并已調(diào)試，性能良好。測(cè)量工程師做好施工放樣工作。實(shí)驗(yàn)室做好原材料試驗(yàn)、檢測(cè)工作，材料部門已準(zhǔn)備好砂、碎石及水泥，技術(shù)人員做好施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作以確保水泥混凝土面層施工及時(shí)進(jìn)行。六、材料供用路面層使用C30水泥，經(jīng)試驗(yàn)及檢測(cè)，該水泥滿足路面施工各項(xiàng)技12、術(shù)指標(biāo)，所用水泥由材料科統(tǒng)一供應(yīng)，按工程實(shí)際進(jìn)度向材料科報(bào)材料計(jì)劃。電采用工業(yè)用電，停電時(shí)，電由自己發(fā)電，配備一臺(tái)發(fā)電機(jī)。水采用經(jīng)檢測(cè)合格的水源，用水泵或水車及時(shí)輸送到現(xiàn)場(chǎng)蓄水池。七、施工部署1、工期計(jì)劃：按照業(yè)主提出的工期計(jì)劃，并考慮基層、底基層施工及驗(yàn)收的進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)施工季節(jié)的天氣情況，結(jié)合我司的施工技術(shù)力量、施工隊(duì)伍及機(jī)械設(shè)備配置，計(jì)劃工期為150天。現(xiàn)在編制的施工進(jìn)度計(jì)劃未考慮其他意外的因素，我標(biāo)力爭(zhēng)按進(jìn)度完成路面工程施工任務(wù)。2、勞力計(jì)劃：由于工程內(nèi)道路分段施工，現(xiàn)路面施工計(jì)劃投入勞力120人，期中：機(jī)械工15人，主要負(fù)責(zé)機(jī)械操縱、維修；搬運(yùn)工30人，主要負(fù)責(zé)水泥的搬運(yùn)；其它工人75人13、，主要負(fù)責(zé)路面混凝土運(yùn)輸、震搗、路面修整、鋸縫及其它相關(guān)工作。整個(gè)施工過(guò)程中，保證有足夠的勞動(dòng)力，使施工能持續(xù)正常進(jìn)行。3、設(shè)備計(jì)劃：攪拌機(jī)兩臺(tái)（配備其他附屬設(shè)備）；3.0m3裝載機(jī)1臺(tái)，1.5 m3轉(zhuǎn)載機(jī)1臺(tái)；7.5KW發(fā)電機(jī)組1臺(tái)，120KW發(fā)現(xiàn)機(jī)組一臺(tái)，切縫機(jī)2臺(tái)，壓槽機(jī)2臺(tái)。其它施工設(shè)備詳見施工設(shè)備表。4、材料計(jì)劃：水泥根據(jù)混凝土路面層進(jìn)度及時(shí)報(bào)材料部統(tǒng)一調(diào)運(yùn)，砂、碎石隨時(shí)備料，根據(jù)工程進(jìn)度，由我項(xiàng)目經(jīng)理部的材料科運(yùn)進(jìn)，以保證工程進(jìn)度。施工中及時(shí)按施工及規(guī)范要求，做好原材料的各項(xiàng)試驗(yàn)及檢測(cè)工作，不合格材料堅(jiān)決不使用，使材料的質(zhì)量滿足施工規(guī)范要求，并使材料能及時(shí)運(yùn)進(jìn)，保證混凝土路面層質(zhì)量14、及施工的正常進(jìn)行。八、施工技術(shù)方案及施工工藝1、基層的準(zhǔn)備及放樣：將基層上的雜物及浮土清除干凈，并復(fù)核基層標(biāo)高、坡度及平整度，達(dá)到施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。然后恢復(fù)中線，每10m一樁，放出邊樁，再拉出混凝土路面邊樁，測(cè)量標(biāo)高，在樁上標(biāo)出路面設(shè)計(jì)標(biāo)線位置。2、模板安裝：根據(jù)路面標(biāo)高線安裝混凝土路面邊模，模板安裝好，再測(cè)量模板頂面標(biāo)高，根據(jù)測(cè)量標(biāo)高再調(diào)整模板。調(diào)整后，再測(cè)量模板頂標(biāo)高，如不符合要求，再調(diào)整，直至滿足施工規(guī)范要求。3、檢查并調(diào)試拌和機(jī)及其它機(jī)械設(shè)備性能，做好施工前的準(zhǔn)備工作。4、確定混凝土施工配合比：測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)集料的含水量，根據(jù)集料含水量調(diào)整混凝土設(shè)計(jì)配合比，確定施工配合比，根據(jù)配合比，調(diào)整拌和機(jī)15、的設(shè)定參數(shù)，使之符合混凝土施工規(guī)范要求。因混凝土路面的質(zhì)量很大重度上取決于混凝土的質(zhì)量，所以，混凝土配合比一定按規(guī)范要求嚴(yán)格控制，使新拌混凝土符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5、拌和料的運(yùn)輸：因運(yùn)輸距離很近，拌和料運(yùn)輸采用5 m3翻斗車運(yùn)輸，考慮到施工季節(jié)氣溫的關(guān)系，拌和料在保濕上應(yīng)注意。6、混凝土攤鋪：攤鋪時(shí)，用人工配合挖掘機(jī)攤鋪混凝土拌和料。每次攤鋪一個(gè)車道寬，在攤鋪前，檢查模板標(biāo)高，并使基層頂面保持濕潤(rùn)、清潔，保證混凝土面層與基層的良好結(jié)合。粗平后，用振動(dòng)梁震搗，然后人工拉毛、壓縫。根據(jù)砂漿厚度、氣溫情況、初凝時(shí)間掌握好拉毛、壓縫時(shí)間。拉毛要求整齊，不起毛為度，壓縫要求整齊，且滿足構(gòu)造縫深度要求。716、養(yǎng)生：采用濕潤(rùn)法養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于14天。養(yǎng)生在壓縫后緊接著進(jìn)行，用濕草簾或麻袋等覆蓋在混凝土板表面，每天灑水噴濕3-5次，保持濕潤(rùn)。8、切縫：在養(yǎng)生期間，混凝土震搗8小時(shí)左右進(jìn)行切縫。切縫的原則為：先橫縫，后縱縫；先大塊，再小塊。切縫后，立即把濕草簾或麻袋還原，繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)生。9、模板拆除：模板在澆筑混凝土20h內(nèi)拆除。拆模時(shí)，不應(yīng)損壞混凝土板和模板。九、接縫施工1、縱縫。縱縫為縱向施工縫，其構(gòu)造形式采用平縫加拉桿型。平縫施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距，預(yù)先在模板上制作拉桿置放孔，并在縫壁一側(cè)涂刷隔離劑，拉桿采用HRB335的直徑14的螺紋鋼筋，長(zhǎng)70cm，間距80cm。頂面的縫槽用切縫機(jī)切成深17、度為34cm的縫槽，并用填料填滿。頂面不切縫時(shí)，施工時(shí)應(yīng)及時(shí)清除已打好面板上的粘漿或用塑料紙遮蓋，保持縱縫的順直和美觀。2、橫向縮縫。橫向縮縫采用假縫形式，間距一般為5cm。在臨近路面自由端的三條縮縫均應(yīng)在板的內(nèi)部加設(shè)傳力桿。傳力桿采用HPB235級(jí)鋼筋，直徑28mm，長(zhǎng)40拆cm，間距30cm。切得過(guò)早，因混凝土的強(qiáng)度不夠，會(huì)引起集料從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫。切得過(guò)遲，混凝土板會(huì)在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。為減少早期裂縫，切縫可采用跳倉(cāng)法，即每隔幾塊板切一縫，然后再逐塊切縫。切縫深度為板厚的1/31/4，切縫太淺會(huì)引起不規(guī)則斷板。3、脹縫。在交叉口彎道起終點(diǎn)斷面處以及新建道路與現(xiàn)狀道路18、接順處設(shè)置脹縫。脹縫一般寬2cm，縫內(nèi)設(shè)填縫板和聚氯乙烯膠泥填封料。脹縫施工時(shí)，先預(yù)先設(shè)置好脹縫板和傳力桿支架，并預(yù)留好滑動(dòng)空間。混凝土澆筑前應(yīng)先檢查傳立桿位置，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先攤鋪下層混凝土，用插入振搗器振實(shí)，并校正傳立桿位置，然后再澆筑上層混凝土。澆筑鄰板時(shí)，設(shè)置下部脹縫板、木制嵌條和傳立桿套管。4、施工縫。施工縫為施工間斷時(shí)設(shè)置的橫縫，常設(shè)于脹縫或縮縫處，多車道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上。施工縫如設(shè)于縮縫處，板中增設(shè)傳立桿，其一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)先涂瀝青，允許滑動(dòng)。傳力桿采用HPB235級(jí)鋼筋，直徑為28mm，長(zhǎng)40cm，間距30cm，與縫壁垂直。5、接縫填封。填封料應(yīng)與混凝19、土縫壁粘結(jié)緊密，不滲水，其灌注深度以34cm為宜，下部可填入多孔柔性材料。填封料的灌注高度，應(yīng)與板面平齊。十、工程質(zhì)量保證措施1、建立工程質(zhì)量保證體系。試驗(yàn)室完善健全檢測(cè)質(zhì)量保證體系，以試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工，控制混凝土面層的質(zhì)量。設(shè)置專職質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)面層的全面質(zhì)量管理、檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制基層、混凝土面層的質(zhì)量。2、嚴(yán)格把好各道施工工藝，全面控制每一施工工序。施工中做好各施工工序交接的質(zhì)量檢測(cè)，層層控制工程質(zhì)量；凡不符合工程質(zhì)量要求的混合料，必須堅(jiān)決返工或處理，直到符合質(zhì)量要求。3、始終把質(zhì)量放在第一位，以質(zhì)量第一指導(dǎo)施工，做到質(zhì)量和進(jìn)度有機(jī)結(jié)合，保證質(zhì)量按時(shí)完成工程。對(duì)于工程中出現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)問題，現(xiàn)場(chǎng)施工人員及技術(shù)人員應(yīng)聽取監(jiān)理工程師的意見。如現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師不能確定的，及時(shí)與監(jiān)理處、業(yè)主聯(lián)系，誠(chéng)懇地接受指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督，及時(shí)地解決問題，保證工程質(zhì)量及進(jìn)度。