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1、 沒(méi)有百度文庫(kù)財(cái)富值 請(qǐng)到文庫(kù)幫手網(wǎng) 免費(fèi)幫下載 百度文庫(kù)積分 資料 本文由jippmm貢獻(xiàn) doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機(jī)查看。 峨眉山市污水處理廠截污干管工程 倒 虹 鋼 管 施 工 方 案 四川省第四建筑工程公司 二 00 五年三月十五日 峨眉山市污水處理廠截污干管工程 倒虹鋼管施工方案 一、編制依據(jù): 編制依據(jù) 1、 2、 3、 4、 5、 國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及施工驗(yàn)收規(guī)范。 本工程所處的地理環(huán)境、氣候特征等施工條件。 我公司的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備裝備情況。 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地踏勘資料。 ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn) 。 二、2、 編制說(shuō)明 1、本工程施工方案是嚴(yán)格按照該工程設(shè)計(jì)圖及施工組織設(shè)計(jì) 的要求編制的。 2、范圍：四川峨眉山市污水處理廠截污干管工程倒虹管施工圖 全部?jī)?nèi)容。 第一節(jié) 施工導(dǎo)流 污水管穿越峨嵋河施工時(shí)采用導(dǎo)流法明挖鋪設(shè)管道。 倒虹管采用 鋼管，除倒虹管上的進(jìn)出水井、閥門(mén)按圖紙施工外，其余檢查井、沉 泥井、排水管道出水口采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖施工。由于本工程倒虹管道所 穿過(guò)的河道流量小、水位較淺，且工作量不大，一個(gè)枯水期能夠完成 河道部位管道工程的施工， 因此， 導(dǎo)流方式擬采用枯水期攔水的圍堰。 一、圍堰型式選擇 1 1、 圍堰型式應(yīng)按下述原則選擇： （1） 安全可靠，能滿(mǎn)足穩(wěn)定、防滲、抗沖的要求： （2） 3、構(gòu)造簡(jiǎn)單，施工方便，在預(yù)定工期內(nèi)可修筑到需要的 斷面和高程。 （3） 堰基處理切實(shí)可行，堰體便于岸坡或已有建筑為連 接： （4） 堰體可充分利用當(dāng)?shù)夭牧霞伴_(kāi)挖渣料， 并便于維護(hù)和 拆除： （5） 具有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)： （6） 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 本工程導(dǎo)流攔水圍堰擬采用草土 圍堰。 二、圍堰布置 1、圍堰布置應(yīng)滿(mǎn)足所圍護(hù)的永久建筑物所需的基坑開(kāi)挖，施 工機(jī)械設(shè)備布置，基坑排水及施工道路布置等場(chǎng)地的要求。 2、圍堰軸線布置應(yīng)考慮堰基的地形、地質(zhì)條件簡(jiǎn)單、覆蓋層 淺，兩岸較緩，并易與兩岸道路相連。 3、 4、 橫圍堰軸線宜布置成梯形。 堰 背水 坡坡 腳距永 久建 筑物 開(kāi)挖外 輪廓 線不 宜4、小 于 10m。 三、 草土圍堰設(shè)計(jì) （一）平面布置 草土圍堰的平面布置除根據(jù)管道工程的輪廓及基坑施工要求外， 2 還應(yīng)考慮以下各點(diǎn)： （1） 施工流速較大時(shí)，圍堰布置避免與水流正交。 （2） 查明圍堰地基情況，當(dāng)有陡坎或大孤石，布置時(shí)應(yīng)予避開(kāi)。 （3） 草土圍堰與混凝土等建筑物的接頭布置，宜選擇在具有坡面的 位置，草土體沉陷后可以自然壓緊：避免選擇在臺(tái)階面上，以 防沉陷后會(huì)發(fā)生折裂。圍堰與岸邊接頭應(yīng)選擇岸坡小于 45。的 緩坡處。 （4） 圍堰內(nèi)側(cè)要留有一定的余地 （一般 510cm） 便于堵漏和排水。 ， （二）斷面設(shè)計(jì) 草土圍堰的斷面一般為矩形或邊坡較陡的梯形。 斷面大小除應(yīng)滿(mǎn) 足抗滑、5、抗傾覆和防滲的要求外，還需要考慮施工方法及堰頂運(yùn)草運(yùn) 土等要求。 根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)， 草土圍堰的水深與頂寬比， 一般為 1： 21： 2.5。 在堰頂有壓重和施工質(zhì)量較好的情況下，且地基為巖石時(shí)，水深與頂 寬比可用 1：1.5。轉(zhuǎn)彎部分堰體應(yīng)適當(dāng)加寬。 堰頂高程應(yīng)比運(yùn)用期間的最高水位高出 1.01.5m。 草土圍堰的邊坡，水中施工時(shí)不作坡，但由于擠壓形成 1：0.2 1：0.3 的坡度，設(shè)計(jì)時(shí)可以此坡度的斷面進(jìn)行穩(wěn)定計(jì)算：干地施工時(shí) 邊坡可作成 1：0.5。 按以上要求初擬斷面尺寸后， 以下列公式進(jìn)行粗略復(fù)核其滑動(dòng)及 傾覆穩(wěn)定情況。 1、 抗滑穩(wěn)定 K1 計(jì)算 3 K1fG/P1.3 式中 G垂直6、力總和； P水平力總和； f草土體與地基的摩擦系數(shù)，砂礫石地基取 0.4；巖基取 0.45-0.5。 2、 抗傾覆穩(wěn)定 K2 計(jì)算 K2Mn/Ma1.5 式中Mn抗傾力矩之和； Ma傾覆力矩之和。 草土體設(shè)計(jì)容重一般取 1.1-1.2t/m3 （三）防沖刷措施 草土圍堰的抗沖流速一般為 3.03.5m/s。 為了防止水流對(duì)堰體 和地基的沖刷，尤其是順?biāo)鞣较虻目v向圍堰，往往流速較大，需要 采取防沖措施。 （1） 堰施工的抗沖流速過(guò)大時(shí)，可在堰體上游修筑堆石或 鉛絲籠填石的挑流丁壩，降低堰頭流速，使圍堰進(jìn)展 順利。 （2） 已建成的草土圍堰，在運(yùn)用期間流速大于允許值時(shí)， 一般采用塊石、鉛絲籠填石7、進(jìn)行護(hù)坡，或每隔一定距 離（約 3050m）用鉛絲籠填石堆筑挑流丁壩等方法對(duì) 受沖刷部位進(jìn)行防護(hù)；也可采用挑流與塊石護(hù)坡相結(jié) 合的防護(hù)方法。采用塊石護(hù)坡石，宜先用碎石堆出水 4 面，再用大塊石護(hù)面。修建在軟基（砂卵石、土基等） 上的草土圍堰，應(yīng)將護(hù)腳加長(zhǎng)，形成護(hù)底。 （四）草土圍堰與其它建筑物的連接 草土體與混凝土或砌石建筑物的接頭形式，視其位置不同，可分別選 用以下幾種； （1） 在接頭處的迎水面進(jìn)行水中到土。 （2） 加大接頭處的圍堰斷面。 （3） 在接頭處設(shè)置混凝土齒墻。 （4） 草土圍堰與混凝土導(dǎo)墻平行相接時(shí)，應(yīng)將草土體一側(cè)或兩側(cè)包 裹導(dǎo)墻，其包裹長(zhǎng)度不少于 2 倍水頭，接頭部分應(yīng)作成8、圓弧形， 以使水流平順。 以上各種接頭型式，施工時(shí)應(yīng)多用土，少用草(并宜用散草)，以使結(jié) 合緊密。 （五）圍堰防滲處理 草土圍堰漏水部位常發(fā)生與岸邊接頭、 地基巖石接觸面以及地基砂卵 石覆蓋層等，對(duì)這些部位的漏水可采用如下的處理措施： （1） 草土圍堰與河岸接頭處，應(yīng)盡量清除覆蓋層至基巖面，清理范 圍同圍堰底寬。 （2） 修建在軟基上的草土圍堰，當(dāng)?shù)鼗鶟B透系數(shù)較大，需對(duì)地基進(jìn) 行灌漿，減少滲水。灌漿孔可沿圍堰中心線布置，根據(jù)承受水 頭和地基性質(zhì)決定灌漿孔的孔距和排數(shù)。鉆孔灌漿工作可在堰 頂進(jìn)行。灌漿材料可用水泥、粘土等。滲水量很大時(shí)可用水泥 5 砂漿，或摻入一定數(shù)量的摻合料。因草土體總量較輕，9、地基灌 漿壓力不宜太高，一般最大壓力 12Kgf/cm 即可。 （3） 圍堰外圍為靜水區(qū)或緩流區(qū)時(shí)，可在堰外用草土作外圍墻，中 間填以粘土，或在堰外進(jìn)行水中倒土，使其形成鋪蓋，增加滲 徑，以減少滲漏量。 （4） 加大堰身寬度，增加滲徑，減少地基滲漏量。 （六）草料與土料選擇 1、 草料 一般用麥草、稻草或其他柔軟性山草，草的質(zhì)量要 求柔軟、干燥、不腐爛、新舊不限，單支草莖長(zhǎng)在 0.5m 以上。 使用時(shí)需經(jīng)過(guò)打場(chǎng)碾壓。 2、 土料 除純砂土和純粘土外，一般土壤均可使用，包括黃 土、粉土、砂壤土等。土內(nèi)不應(yīng)含有石子和大量的砂礫以及植 物的根莖等雜物。 （七）草土比 草土用量的比例關(guān)系，是受施工條件10、和施工時(shí)水深，流速等影響 的。干筑草土圍堰比水中填筑時(shí)用草量少；淺水中填筑比深水中填筑 用草量少；流速小，用草量也少；一般經(jīng)驗(yàn)值，水深 5m 以下，每立 方米草土體的用草量 5055Kg，用土量 0.60.7m3。水深在 6m 以上 時(shí)， 用草量約為 6075Kg， 用土量 0.6m3 左右 （以上草料數(shù)量指干草， 土料數(shù)量圍壓實(shí)方） 。 四、 草土圍堰施工 （一） 捆草法的水中填筑 6 先將草料捆成長(zhǎng)約 1.51.8m，直徑 0.50.7m 的單個(gè)草捆，重約 10Kg 左右，用草繩將每?jī)蓚€(gè)草捆捆成一體，供進(jìn)占時(shí)使用。進(jìn)占 前，先將岸邊清理，鋪填一層土料，然后將草捆垂直岸邊并排沉 放。 第一排11、草捆浸入水中 1/31/2 草捆長(zhǎng)， 將草繩拉直放在后邊； 再見(jiàn)第一捆草捆上后退壓放在第二層草捆，兩層草捆搭接長(zhǎng)度一 般為 1/21/3 草捆長(zhǎng)，當(dāng)壓草層數(shù)較多時(shí)，搭接長(zhǎng)度可適當(dāng)減為 1/21/3 草捆長(zhǎng)。隨著捆逐層壓放，形成一個(gè) 30。40。的斜坡， 直到滿(mǎn)足所需層數(shù)為止（斜坡長(zhǎng)度不少于 1.5 倍水深） 。 當(dāng)草捆壓好后，再鋪上一層厚約 30cm 的散草，填補(bǔ)捆草間的 空隙，同時(shí)蓋住草繩，視其徐徐隨草捆下沉。鋪草工序完成厚， 隨即進(jìn)行灑水，使草料浸濕，便于下沉和壓實(shí)。然后在散草上鋪 土，鋪土厚度一般 3035cm（汽車(chē)上土?xí)r，厚度可增大到 40cm 左 右） 。鋪好的土層可踩實(shí)或加夯壓實(shí)(12、一遍即可)。這樣，一層草土 的填筑即告完成。依次再按上述工序進(jìn)行第二層草土填筑，逐漸 向前進(jìn)占。 進(jìn)占過(guò)程中，草土體端部始終保持為一個(gè)飄浮體，隨前端向 水中進(jìn)占，草土體后不逐漸下沉，直到與地基接觸位置。在相當(dāng) 長(zhǎng)的一段草土體以沉到河底后，應(yīng)在堰頂進(jìn)行打夯或用機(jī)械碾壓， 增加堰體的密實(shí)性。 草土圍堰施工時(shí)如果施工期水位與圍堰運(yùn)用期的最高水位相 差較大，則可將堰體堆筑分兩次完成。首先將堰體筑至施工水位 以上 1.0m 左右，合籠后再加高水上部分的堰體。水上部分的施工 7 較水中施工簡(jiǎn)單，不論采用散草或捆草，均為一層草一層土的填 筑方法。草層和土層可鋪成水分層壓實(shí)，分段或全面施工均可。 為了節(jié)省草料13、，在堰體的中間部位多用土少用草，這樣可增加堰 體的重量，提高穩(wěn)定性。 （二） 沉陷超高的估計(jì) 草土圍堰的填筑，采用機(jī)械化施工，從而提高了工效。草土填筑 過(guò)程中，工程量最大的是土料運(yùn)輸，采用挖土機(jī)配合汽車(chē)運(yùn)土， 直接上堰卸料，對(duì)圍堰也起壓實(shí)作用。在堰頂寬大于 5m 時(shí)，可采 用 3.55.0 噸自卸汽車(chē)。 （三）施工中長(zhǎng)遇問(wèn)題的處理 草土圍堰進(jìn)占過(guò)程中，最常見(jiàn)的問(wèn)題是裂縫和滑坡，特別是 深水施工時(shí)較為普遍。其主要原因主要有以下幾點(diǎn)： （1）草繩長(zhǎng)度過(guò)短或強(qiáng)度不夠，在草捆下沉過(guò)程中，因重 力作用產(chǎn)生斷裂。 （2） 堰頭上土過(guò)多或因施工時(shí)上面人員過(guò)多， 使飄浮體下 沉速度過(guò)大而造成折斷滑塌。 （3）14、 遇地基地形突變（如陡坎） ，草土體沉底時(shí)下坐高差 較大而折斷。 （4） 河道水深， 流速很大， 使堰頭漂浮的草土體不易下沉， 隨著進(jìn)占而加長(zhǎng)， 受較大力矩而折斷， 甚至被水沖走； （5） 草捆過(guò)短或壓草坡度掌握不好，易產(chǎn)生滑坡。 在施工過(guò)程中，應(yīng)盡量預(yù)防斷裂情況的產(chǎn)生。當(dāng)發(fā)生斷裂后， 8 如果斷開(kāi)部分被水沖走，處理辦法可將草土頭部水上部分拆除成 ，然后再一層草一層土繼續(xù)填筑；如在靜水中施工時(shí) 30。40。坡面。 發(fā)生斷裂，斷開(kāi)部分雖已離開(kāi)堰體，但未被沖走，應(yīng)立即用麻繩拉在 斷開(kāi)部分，按上述處理辦法繼續(xù)填筑，直至與斷開(kāi)部分連接起來(lái)，斷 開(kāi)部分還可利用作堰體，避免草土損失。當(dāng)發(fā)現(xiàn)填筑體產(chǎn)生較大裂15、縫 而未斷應(yīng)在裂縫處加散草和土搗實(shí)，并在上面加填草土，防止草土體 斷開(kāi)。 五、 圍堰觀測(cè)與拆除 1、 圍堰運(yùn)行期應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目觀測(cè)： （1） 堰體垂直位移和水平位移； （2） 上、下游水位、 （3） 圍堰堰基、堰體和兩岸滲水量； （4） 裂縫、 堰體局部塌陷、 堰基翻砂冒水等圍堰外部觀測(cè)； 2、 3、 圍堰拆除范圍、拆除寬度和高程，應(yīng)提出拆除設(shè)計(jì)。 圍堰拆除設(shè)計(jì)根據(jù)施工總進(jìn)度要求研究確定拆除時(shí)段、 拆除程序、拆除方法和所需施工設(shè)備。 六、 基坑排水 1、 初期排數(shù) （1） 初期排水量應(yīng)包括圍堰合攏閉氣后基坑內(nèi)的積水、 排 水期的滲水。 （2） 初期排水時(shí)間應(yīng)按基坑水位下降速度控制， 一般大型 16、基坑可采用（57）d，中型基坑采用（35）d。 9 2、 經(jīng)常性排水 （1） 排水量應(yīng)按兩種組合考慮，以排水量大者選擇設(shè)備， 兩種組合為： 滲水加降雨； 滲水加施工廢水。 （2） 滲水應(yīng)按圍堰滲水和基礎(chǔ)滲水兩部分構(gòu)成計(jì)算。 （3） 經(jīng)常性排水的降水量可按抽水時(shí)段日最大降雨量在 當(dāng)天抽干計(jì)算。 （4） 施工廢水主要考慮混凝土養(yǎng)護(hù)用水。 3、 基坑排水布置 （1） 初期排水可采用固定式或浮動(dòng)式水泵站， 當(dāng)吸水高度 小于 6m 時(shí)，宜采用固定式泵站，泵站可設(shè)在圍堰上， 當(dāng)吸水高度大于 6m 時(shí)，可設(shè)置浮動(dòng)式水泵站。 （2） 基坑開(kāi)挖過(guò)程中的排水系統(tǒng)布置，應(yīng)考慮排水效果， 以不妨礙基坑開(kāi)挖和出渣運(yùn)輸為17、原則， 抽水站布置不 宜過(guò)于分散。 （3） 建筑物施工時(shí)的排水系統(tǒng)，宜布置在基坑四周，排水 溝宜布置在建筑物輪廓線外側(cè)，且留有一定的距離。 （4） 排水溝距基坑邊坡坡腳宜大于 0.3m，溝底寬不宜小 于 0.3m，溝深不宜大于 1.0m，縱坡不小于 0.002。 （5） 集水井布置在建筑物輪廓線以外較低的地方， 距建筑 物外緣的距離宜大于井的深度， 井的容積應(yīng)能保證更 10 換備用水泵時(shí)井水不致漫溢， 井底高程應(yīng)低于排水溝 底 1.0m。 （6） 基礎(chǔ)滲透系數(shù)小于 10-3cm/s 時(shí)， 可采用管井法或井點(diǎn) 法降低地下水位。 4、 排水設(shè)備選擇 （1） 排水設(shè)備宜優(yōu)先選用離心式水泵。 （2） 18、排水設(shè)備應(yīng)選擇容量不同的水泵， 確定各種規(guī)格水泵 臺(tái)數(shù)時(shí)，其中關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)考慮有必要的備用量。 第二節(jié) 倒虹管基槽土石方工程 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合水利部門(mén)對(duì)河道后期建設(shè)地要求， 倒虹管基 槽開(kāi)挖應(yīng)距符汶河大橋距離不小于 80m， 以確保不影響河道今后修建 擋水閘門(mén)。倒虹管地埋置深度根據(jù)水利部門(mén)的要求，應(yīng)埋置于現(xiàn)有河 床下 2.5m，避免今后修筑河堤、河道清淤時(shí)傷及倒虹管。 一、 土石方開(kāi)挖方案 按照先圍堰再開(kāi)挖地原則，本方案分為兩次作業(yè)。圍堰施工也按 兩次施工，第一期圍堰地長(zhǎng)度應(yīng)盡可能長(zhǎng)，保證一期圍堰跨過(guò)河道地 四分之三。待圍堰斷水成功后，應(yīng)及時(shí)開(kāi)挖一期土石方工程。 1、 降水措施 本方案按開(kāi)槽明19、挖法施工。施工降水采用沿基槽兩邊設(shè)排水溝， 溝深 300mm500mm、寬度 500mm，并每隔 30m 設(shè)一集水坑，安裝 抽水機(jī)將地下水排至河中。 11 2、 基槽開(kāi)挖 基槽底部開(kāi)挖寬度 B=管道結(jié)構(gòu)外緣寬度兩側(cè)工作面寬度。本 工程 B4182+90022636mm。 另在支墩處根據(jù)支墩實(shí)際外緣尺 寸加工作面寬度開(kāi)挖支墩土方。 邊坡放坡系數(shù)考慮為卵石結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定邊坡。 放坡系數(shù)確定為 1:1。 一期圍堰范圍內(nèi)基槽開(kāi)挖結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)組織地基驗(yàn)槽。然后馬上開(kāi) 始倒虹鋼管安裝、焊接。倒虹管安裝完成后及時(shí)回填夯實(shí)。并按圖紙 設(shè)計(jì)從管道上游 3m 至管道下游 3m 用 M10 水泥砂漿砌 Mu30 條石20、 300mm 厚，防止河水沖刷。一期圍堰倒虹管安裝完畢，條石施工結(jié) 束后，方可進(jìn)行二期圍堰、二期倒虹管施工，其施工順序同上。 第三節(jié) 倒虹管施工 一、鋼管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、 2、 3、 4、 5、 管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級(jí)、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定； 管節(jié)表面無(wú)斑痕、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷； 焊縫外觀應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定； 直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定； 同一管節(jié)允許有兩條縱縫， 管徑大于或等于 600mm 時(shí)， 其間距 應(yīng)大于 100mm。 二、鋼管下入溝槽前的準(zhǔn)備工作 1、 管道安裝前，應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)、宜選用管徑相差最小的管節(jié) 組隊(duì)對(duì)接。 12 2、 事先逐根測(cè)量管節(jié)各部尺寸，編號(hào)21、后可使施工井然有序，使接 口的偏差減至最小程度，以達(dá)到提高工程質(zhì)量的目的。 3、 4、 管節(jié)下溝前應(yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。 管節(jié)組成管段下管時(shí)，管段的長(zhǎng)度、吊距，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚、 外防腐材料的種類(lèi)及下官方法確定。 三、鋼管的組裝與對(duì)接 1、 對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平， 當(dāng)應(yīng)采用長(zhǎng) 300mm 的直尺在接口內(nèi)壁周 圍順序貼靠， 錯(cuò)口的允許偏差因?yàn)?0.2 倍壁厚且不得大于 2mm。 2、 對(duì)口時(shí)縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定； （1） 縱向焊縫應(yīng)設(shè)在管道中心垂線上半圓的 45 度左右處； （2） 縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)管徑小于 600mm，錯(cuò)開(kāi)的間距不得小 于 100mm，管徑大于或22、等于 600mm，不得小于 300mm； （3） 有加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯(cuò) 開(kāi)。齊間距不應(yīng)小于 100mm；加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不 應(yīng)小于 50mm。 （4） 環(huán)向焊縫距支架凈距不應(yīng)小于 100mm； （5） 直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于 200mm； （6） 管道任何位置不得有十字形焊縫； 3、 4、 彎管的起彎點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑且不小于 100mm。 不同壁厚的管節(jié)對(duì)口時(shí)，管壁厚度相差不宜大于 3mm；不同管 徑的管節(jié)相連時(shí)， 當(dāng)兩管徑相差大于 15%時(shí)， 可用漸縮管連接。 漸縮管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于兩管徑差值的 2 倍， 且不應(yīng)小于 200mm。 123、3 5、 直線管段不宜采用長(zhǎng)度小于 800mm 的短節(jié)拼焊。 四、管道上開(kāi)孔的規(guī)定 1、 2、 3、 不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開(kāi)孔； 管道上任何位置不得開(kāi)方孔； 不得在短節(jié)上或管件上開(kāi)孔。 五、鋼管焊接 （一）焊條的選擇和保管 1、 焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與目材相同且匹配，兼顧工作條 件和工藝性； 2、 焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條低合金焊條的 、 規(guī)定； 3、 焊條應(yīng)干燥。 （二）焊縫修口與清根 管節(jié)焊接前應(yīng)向修口、清根、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng) 符合規(guī)范的規(guī)定； 不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施工 焊。 （三）鋼管對(duì)口點(diǎn)焊及單、雙面焊的規(guī)定： 1、 2、 24、3、 4、 點(diǎn)焊焊條應(yīng)采用與接口焊接相同的焊條； 點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致； 鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊； 點(diǎn)焊長(zhǎng)度與間距應(yīng)符合下表的規(guī)定： 管徑（mm） 350-500 點(diǎn)焊長(zhǎng)度（mm） 50-60 14 環(huán)向點(diǎn)焊點(diǎn)（處） 5 600-700 800 60-70 80-100 6 點(diǎn)焊間距不宜大于 400mm 5、 管徑大于 800mm 時(shí)，應(yīng)采用雙面焊。 （四）冬期焊接的有關(guān)規(guī)定： 1、 2、 清除管道上的冰、雪、霜等； 當(dāng)工作環(huán)境的風(fēng)力大于 5 級(jí)、雪天或相對(duì)濕度大于 90%時(shí)，應(yīng) 采取保護(hù)措施施焊； 3、 4、 焊接時(shí)，應(yīng)使焊縫可只有伸縮并應(yīng)使焊口緩慢降溫25、； 冬期焊接應(yīng)據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行預(yù)熱處理，并應(yīng)符合下表的規(guī)定： 鋼號(hào) 含碳量0.2%碳素鋼 0.2%含碳量0.3% 16Mn 環(huán)境溫度 20 10 0 100-150 焊口每側(cè)不小于 40 100-200 預(yù)熱寬度（mm） 預(yù)熱達(dá)到溫度 （五）鋼管固定口與閉合焊接 組合鋼管固定口焊接及兩管段間閉合焊接應(yīng)在無(wú)陽(yáng)關(guān)直照和氣溫較 低時(shí)施焊， 當(dāng)采用柔性接口代替閉合焊接時(shí)， 應(yīng)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商確定。 六、焊縫的檢驗(yàn)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、 2、 3、 檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物； 應(yīng)在油滲、水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查； 管徑大于或等于 800mm 時(shí)，應(yīng)逐口進(jìn)行油滲檢驗(yàn)，不合格的焊 縫應(yīng)鏟除重焊； 4、 項(xiàng)目 焊縫26、的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定： 技術(shù)要求 15 外觀 寬度 表面余高 咬邊 不得有溶化金屬流到焊縫外未熔化的母材上， 焊縫和熱影響區(qū)表面不 得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材 應(yīng)平緩過(guò)渡 應(yīng)焊出坡口邊緣 2-3mm 應(yīng)小于或等于 1+0.2 倍坡口邊緣寬度，且不應(yīng)大于 4mm 深度應(yīng)小于或等于 0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的 10%，且連續(xù)長(zhǎng)不應(yīng)大于 100mm 應(yīng)小于或等于 0.2t，且不應(yīng)大于 2mm 不允許 錯(cuò)邊 未焊滿(mǎn) 注：t 為壁厚（mm） 3、 有特殊要求需要進(jìn)行探傷檢驗(yàn)時(shí)， 取樣數(shù)量與要求等級(jí) 應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。 4、 不合格的焊縫應(yīng)返修。返27、修次數(shù)不得超過(guò)三次。 二、 鋼管螺紋連接及法蘭連接的規(guī)定 1、 鋼管采用螺紋連接時(shí)，管節(jié)的切口斷面應(yīng)平整，偏差不 超過(guò)一扣，絲扣應(yīng)光潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲、缺絲， 總長(zhǎng)不得超過(guò)絲扣全長(zhǎng)的 10%， 接口緊固后宜露出 2-3 扣螺 紋。 2、 管道法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定： （1） 法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的 1.5%，且不 應(yīng)大于 2mm；螺孔中心偏差為孔徑的 5%； （2） 應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓；安裝方向應(yīng)一致，螺栓應(yīng)對(duì) 稱(chēng)緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外； （3） 法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個(gè)剛性接口或焊接 接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工； 16 （4） 法蘭接口埋入土中時(shí)，應(yīng)28、采取防腐措施。 三、 鋼管安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 鋼管道安裝允許偏差（mm） 項(xiàng)目 軸線位置 高程 允許偏差（mm） 無(wú)壓管道 15 10 壓力管道 30 20 四、 鋼管件防腐 1、 鋼管件敷設(shè)位置： 倒虹管、事故排放管及各類(lèi)井內(nèi)的鋼件。 2、 防腐材料及作法： 防腐材料采用 IPN8710 材料（互穿網(wǎng)絡(luò)防腐材料） （1） 埋地鋼管件外防腐：將鐵銹除凈后，在半小時(shí)內(nèi)涂底 漆。要求一道底漆、兩層玻纖布、三道面漆，總厚度 500m，不擊穿電壓 300v，底漆采用 IPN8710-1，面 漆采用 IPN8710-3 厚漿型漆。 （2） 鋼管內(nèi)壁防腐：除銹后采用二道 IPN8710-1 底29、漆，二 道 IPN8710-3 厚漿型面漆，厚 220m，不擊穿電壓 2500v。 （3） 外露鋼管件防腐： 將外壁鐵銹除凈厚，半小時(shí)內(nèi)先涂 IPN8710-1 底漆一遍，后涂 IPN8710-3 厚漿型面漆兩 道，其它鋼件如鋼爬梯等亦按此要求作防腐，管內(nèi)壁 17 防腐作法同（2）點(diǎn)。 五、 倒虹管防沖刷砌體 1、 材料要求 （1） 砂石骨料、石料、水、水泥等材料，應(yīng)滿(mǎn)足水工混 凝土施工規(guī)范 （SDJ-207-82）和設(shè)計(jì)要求。 （2） 砌體用的水泥、 石灰、 砂、 石及水等， 要求質(zhì)地均勻， 水泥不失效，砂石潔凈，水中不得含有有害物質(zhì)。 （3） 制備膠結(jié)材料的配合比應(yīng)準(zhǔn)確，拌和均勻，不應(yīng)產(chǎn)生30、 泌水和離析現(xiàn)象。 熟料的運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，下料 高度超過(guò) 2m 時(shí)要采取緩降措施。超過(guò)初凝時(shí)間的熟 料應(yīng)廢棄，不得重拌使用。 （4） 砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，拌和均勻， 色澤一致稠度 適當(dāng)，和易性適中。 （5） 石料強(qiáng)度按設(shè)計(jì)要求，采用 Mu30 條石，無(wú)裂縫，不 易風(fēng)化。 （6） 采用 M10 水泥砂漿漿砌條石，條石規(guī)格為 300300 1000mm。 2、砌筑要求 （1） 管基和防沖刷砌體的施工應(yīng)保證在干基槽條件下進(jìn)行。 （2） 膠結(jié)材料未達(dá)到上述強(qiáng)度時(shí)不得在砌體上錘擊和搬運(yùn)重物； 必須搬運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)有保護(hù)措施。 （3） 石砌體應(yīng)盡量水平均衡上升。同層砌筑一次完成。 18 （4） 石砌31、體的磚縫寬度應(yīng)符合下表的要求。 砌體的磚縫厚度 類(lèi)別 砂漿砌石體 平縫 豎縫 平縫 豎縫 一級(jí)配 二級(jí)配 一級(jí)配 二級(jí)配 條石 15-20 20-30 40-60 80-100 60-80 80-100 塊石 20-25 20-40 40-60 80-100 60-90 80-100 40-60 80-100 60-100 80-100 毛石 混凝土 砌石體 3、砌筑前準(zhǔn)備 在砌筑石砌體前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作： （1） 石砌體用石應(yīng)選質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋的石塊。 （2） 砌筑前應(yīng)清除石料表面的泥、水銹等雜質(zhì)。 （3） 復(fù)核各砌筑部位的原有標(biāo)高，如高低不平，用細(xì)石砼填平。 4、砌筑要點(diǎn) （1） 基坑應(yīng)保持干燥。 施工坑內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排除，對(duì)受水浸泡的 基底土應(yīng)全部予以清除，并換好土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 （2） 砌筑前， 應(yīng)降基底松軟， 風(fēng)化表面清除干凈， 然后鋪滿(mǎn)砂漿， 石質(zhì)基坑內(nèi)基礎(chǔ)緊靠坑壁砌筑，并插漿充滿(mǎn)間隙，使之結(jié)成 整體。 （3） 砌體石塊應(yīng)互相咬接，砌縫砂漿飽滿(mǎn)，砌縫寬度不大于 3 厘米，上下層錯(cuò)縫距離不小于 8 厘米，并應(yīng)盡量使每層石料 頂面自身形成一個(gè)較平整的水平層， 或通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，每 隔 70120 厘米找平一次，作為一個(gè)較平整的水平層。 191