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1、目 錄1、編制依據22、工程概況23、施工準備23.1技術準備23.2勞動力準備33.3材料準備33.4現場準備43.4 機具準備43.5施工順序54、主要施工方法54.1測量與護坡變形監測54.2 護坡樁以內土方清出54.3人防出口豎井土方摘帽及支護54.3豎井施工74.4 A軸以西通道處土體開挖及護坡95、質量目標標準115.1 質量保證體系115.2 質量標準及控制措施126、現場文明施工137、安全保證措施148、計算書151、編制依據1.1 中國電信通信指揮樓、北京電信通信機房樓工程圖紙1.2 北京京巖工程有限公司巖土工程勘察報告1.3 北京市勘察設計研究院中國電信指揮樓/北京電信機2、房樓工程地基處理1.4 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）1.5 建筑基坑支護技術規程（JGJ120-99）1.6其它相關規范及規程2、工程概況本工程位于朝陽門橋西北東四危改小區D2區。需施工的人防出入口位于本工程西南角（A軸以東/1416軸）。人防出口包括樓梯步道井和電梯井結構。人防出口西側邊線約600mm700mm處地下埋有10KV高壓電纜，埋深為700 mm800 mm，再往西側有一地下電纜溝，電纜溝附近即為人行通道；北側附近為通風口；南側附近為話吧。施工場地狹小，給施工帶來不便，詳見附圖1。由于受場地條件，路邊埋地電纜溝及管線以及原開挖基坑限制，只有采用逆做法3、施工人防出口支護具備可行性，并較為經濟。3、施工準備 3.1技術準備 3.1.1熟悉圖紙，了解施工具體位置及用途，按圖紙和項目部的施工進度計劃合理安排材料、機具、人員進場施工。3.1.2按施工方案和技術規程對操作者進行技術安全交底，并下達具有可操作性、可實施的技術交底書。3.1.3認真做好材料進場驗收檢驗工作。3.1.4做好施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄，并及時收集和整理上述資料，以保證技術資料的及時、準確、完整。3.2勞動力準備勞動力統計表序號工種人數3鋼筋工64混凝土65力 工206焊 工 23.3材料準備3.3.1各類材料、工具、勞動力以及防護用具施工前到位。3.3.2根據施工期間4、的工程量，施工進度，確定材料的數量及進場時間，由專人負責，確保材料按時進場，并妥善保管。3.3.3原材料進場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴密，下部墊起架空。3.3.4鋼筋采用6.5，16，20, 25。3.3.5混凝土強度等級采用C20，混凝土中摻入早強劑。材料進場計劃序號名稱規格數量進場時間1鋼筋6.52.7t2鋼筋163.57t3鋼筋202.21t4鋼筋2513.8t6槽鋼16210m7鋼板網35 m28水 泥83t9碎 石粒徑為5mm20mm228.6t10砂2.83.5中砂 145.6t11鋼絞線每根長15m 12根12軟塑料管20 72m13注漿花管3280m14鋼 板10厚10m215速5、凝劑8880A晶航牌35t3.4現場準備3.4.1 了解地下管線情況及工程地質及水文地質情況；地層自上而下為：人工填土、粉細沙土、粉質粉土、粉細砂及砂卵石層。土質松散，自穩能力較差；3.4.2 根據施工現場情況，北側的平臺上需留有擺放空壓機、攪拌機、砂石料、運輸通道的位置。所需施工材料存放在工地圍擋內，如需占用道路，需提前提出申請經有關部門批準，并按規定碼放整齊，保證現場文明整潔。要在行人和車輛經過地點設置醒目路標，提醒行人按指定路線行駛。夜間要在來車方向5m以外設置紅色警示燈。臨街大門白天要關門。3.4 機具準備施工機械表序號名稱規格型號數量備注1挖土機12空壓機VY-12/713砼攪拌機I6、J35014砼噴射機IP-IV1備用1臺5電動葫蘆CD5T/2416電焊機BX-500-127污水泵28單液注漿機19插入式振搗器0.5KW210裝載機ZL30111自卸汽車TATRA8/5-2212普通錨桿鉆機XY-21臺13注漿設備BW2501套14千斤頂1套15砼噴射機P2-51臺一般機具：測量儀器、鐵鍬、手推車、2m鋼卷尺、坡度尺等。3.5施工順序測量放線 清出護坡樁以內余土挖豎井上部土方至1.60m 并做護坡 豎井施工 通道處土體開挖及護坡 4、主要施工方法4.1測量與護坡變形監測4.1.1 在人防出口基坑周邊設定位控制點和高程控制點。并在開挖過程中隨時用經緯儀鉛直儀等控制支護內部凈7、尺寸及垂直度。4.1.2 施工過程中，為保證施工安全和了解施工對地面的影響，需對本工程進行以下四項施工監測：a、 井內外觀察b、 凈空水平收斂測量c、 拱頂下沉量測d、 地表下沉量測e、 坡頂或圈梁部位位移監測f、 坡底變形觀測4.2 護坡樁以內土方清出分別由2個長臂挖土機進行接力出土收坡，挖土機不能完成的剩余土方由塔吊或汽車吊吊運。由自卸汽車將土運至消納點。4.3人防出口豎井土方摘帽及支護 4.3.1 工藝流程人防出口及周邊土方及邊坡修整鋪鋼板網噴射第一層砼，厚度為30mm40mm噴射第二層砼，厚度為30mm40mm設置坡頂、坡角排水措施 4.3.2 施工方法樓梯步道井斷面矩形，內凈寬3208、0，內凈長6600；電梯井斷面方形，內凈寬2400，內凈長2400。因人防出口部位現有自然地面土體已受擾動且不平整，先對該部摘帽，挖掉1.6m以上土體，以便在較為密實的土層施工鎖口圈梁。具體開挖尺寸見附圖2、3。（1） 開挖時，由東向西開挖。因周圍地塊限制，且土體土質相對松散，故取開挖坡度為1：0.2；（2） 沿灰線切出槽邊輪廓線，自上往下分層開挖；為避免擾動人防出入口西側電下電纜管溝土體，故離西側邊線1m以內應留由人工開挖并修坡；（3） 土方開挖時，測量人員應及隨挖隨抄標高，以保證槽底標高準確，邊坡予留20cm30cm人工修坡。（4） 邊坡修整完成后，及時鋪設鋼板網，并以短鋼筋釘入土體深度59、00mm，鋼板網與坡道間隙不小于20mm（采用水泥砂漿墊塊）。鋼板網翻至頂部水平部分寬度不小于1m。（5） 噴射C20混凝土：噴射砼應分段分片依次進行，同一分段內噴射順序應自下而上，一次噴射厚度為30mm40mm，噴射時，噴頭與受噴面應垂直，宜保持0.6m1.0m的距離，噴射手應控制好水灰比，保持砼表面平整、濕潤光澤，無干斑或流淌現象。噴射砼終凝2h后，應噴水養護，養護時間依氣溫環境條件，一般為3d7d。為保證工期，可添加速凝劑8880A晶航牌速凝劑。摻入量為67。水泥要求P.O32.5，每立方砼配比如下：水泥405kg，水220 kg，砂712 kg，石子1113 kg。（6） 離基坑邊線510、00mm處設防護欄桿。豎桿高1.1m，間距1.5m，橫桿設兩道，550mm一道，刷紅白油漆；欄桿外掛綠網。4.3豎井施工4.3.1方案選擇原因：場地限制，鉆機無法作業；西側10kv埋地高壓電纜距人防出口較近；西側路邊8m以上電纜溝管線障礙較近，無法施工錨桿或土釘；距路邊人行橫道較近，無放坡距離。綜合以上因素決定采用逆作法施工人防出入口。 4.3.2 施工工藝流程豎井鎖口圈梁施工 安裝垂直運輸架、起重電葫蘆 沿對角開挖第一步距 掛鋼筋網片、焊連接筋 安置格柵、噴砼 進行對邊開挖 掛網片、焊連接筋 安置格柵、噴砼 進行第二、三步距循環施工 安裝通風、照明設備等 進行下一步循環施工4.3.3 施工要11、點（1） 根據圖紙尺寸及現場已有軸線標記測量出豎井圈梁邊線并撒出灰線，開挖豎井鎖口圈梁土方到設計標高，綁扎鎖口圈梁鋼筋，同時預埋豎井初支豎向連接筋。支立模板，澆筑C20砼。圈梁砼達到強度后安裝、調試提升架等。圈梁上砌筑240mm擋水臺，磚墻高度高出地面200mm，磚墻內外面抹灰。圈梁鋼筋綁扎：圈梁斷面形式為“L”狀，主筋采用820及416，箍筋采用6.5200。（2） 豎井初支結構由400mm厚，內設鋼格柵、網片的C20噴射砼和臨時型鋼支撐組成。豎井開挖時，沿環向井壁跳躍式開挖。為避免整個墻體或較長邊墻或四角同時懸空，開挖井壁土方采用先對角開挖。（3） 施工開挖步距同水平格柵間距。水平格柵自埋12、深4m以上間距750mm，自4m以下間距500mm，其間洞口上皮1m范圍內做加固處理。圈梁下部1.0m范圍，馬道口馬頭門頂部1.0m范圍，連放置兩榀格柵，作為加強格柵，其他部位隨著豎井向下開挖，按設計步距安置格柵。（4） 先開挖對角井壁，掛鋼筋網片，鋼筋網片以6.5150雙向綁扎。鋼筋網與坡面間隙宜大于20mm（采用已預制好的墊塊控制）。焊連接筋，連接筋間距1.0m；安置水平格柵，噴射砼。砼為C20，水泥要求P.O32.5，每立方砼配比如下：水泥405kg，水220 kg，砂712 kg，石子1113 kg。（5） 再開挖另一對角，施工過程同上一步。（6） 設豎井臨時支撐，采用216對扣焊接而13、成。安裝時，在格柵相對應部位預埋鋼板，格柵完成后，將型鋼與鋼板焊接。第一層位于帽梁下第一榀格柵處，以下每隔一榀格柵設一層支撐。（7） 格柵間連接：格柵兩端焊接采用綁焊連接，單面焊接的焊縫不小于10D。（8） 施工至2m左右時，安裝通風、照明設備等。（9） 以下各步距如上循環施工。（10） 6.5150的鋼筋網片滿鋪整個護壁。（11） 豎井施工至馬頭門洞頂位置，洞口墻暫不施作，以免擾動馬頭門處土體。按測量所給的中線、標高預留馬頭門洞口，沿馬頭門輪廓打32，L=2.25m300注漿花管。然后薄噴混凝土150厚，繼續向下施工豎井達到底板設計標高后，安裝底板網構支架，噴射底板砼。（12） 底板施工：底14、板格柵按附圖4所示間距布置。 4.3.4 注意事項：（1） 如遇不良地層，采用壁后打管注漿的方法對其進行預加固后再開挖； （2） 豎井施工過程中，要嚴格遵循“短開挖、少擾動、快封閉”的原則，充分利用土體每道自穩能力；（3） 豎井施工中，要密切注意土質情況和支撐受力情況，如遇土體失穩或流砂層，要及時采取壁后注漿加固土層。必要時采取縮短開挖步距和加密支撐的安全措施。在施工過程中，如遇有地下水，須采取可靠降排水措施。在底板處于粘土質地層時，底板下鋪80100厚級配碎石滲水層將周圍積水引至無砂管中，以保證底板質量。再用污水泵將豎井內積水由水泵匯至豎井內集水坑中排出。4.3.5 豎井8.50m錨桿施工：15、錨桿施工在第12道格柵中線標高處，在豎井西側邊坡施工。錨桿施工前，應先探明市政電纜溝底標高，以保證錨桿順利施工。（1）施工工藝流程挖土至設計標高以下50cm并平整場地測量放線、錨索制作鉆機就位成孔下入錨索一次注漿二次補漿養護安置格柵、噴砼養護錨桿與格柵連接。 （2）錨桿桿體加工與安裝本次錨桿桿件用20的鋼筋加工而成，在井壁西側布置，具體布置間距詳見附圖4。最長10米，傾角150，間距1米至1.5米的土釘錨桿與豎井格柵相拉。制作前應對進場材料進行驗檢，合格證、質量證明書齊全后方可使用。錨桿成孔采用錨桿鉆機進行成孔。（3）注漿注漿是錨桿施工的一道重要工序，直接決定錨桿的質量，本次錨桿注漿分兩次進行16、，第一次以小于1MPa的注漿壓力，直至孔口處溢出純水泥漿，第一次注漿完成后2小時左右進行第二次壓力注漿，注漿壓力13MPa，本次補漿要求水泥漿再次自孔口溢出為止。注漿材料水灰比為0.5的純水泥漿，用P.O32.5號普通硅酸鹽水泥攪拌而成，用BW-150和BW-250型注漿泵進行注漿，并在水泥漿中加入3的三乙醇胺早強劑。（4）安置格柵施工，噴砼。4.4 A軸以西通道處土體開挖及護坡 因施工場地狹窄，故從上到下分段施工。11.32m以上土釘墻護坡；第二段采用逆做法：整個護壁由400mm厚，內設鋼格柵、網片的C20噴射砼和臨時型鋼支撐組成。見附圖5。4.4.1 上部土釘施工1）工藝流程開挖工作面，修17、整邊坡 安設土釘（包括鉆孔、插鋼筋、注漿） 綁扎鋼筋網，加強筋、土釘同加強筋焊接、加墊塊 噴射第一層砼，厚度為30mm50mm 噴射第二層砼，厚度為40mm50mm 設置坡頂，坡面和坡腳排水措施2）施工要點（1）開挖工作面，修整邊坡?；舆吰聭侄畏謱娱_挖，采用反鏟挖土機，預留20cm30cm人工修坡，開挖深度在土釘孔位下50cm，邊開挖，邊人工修整邊坡。人工修整坡時，坡面不平整度20mm。在挖土機無法回轉的深度以下時，采用人工開挖，土體用塔吊或汽車吊吊運。（2） 掛鋼筋網片施工：鋼筋網片以6.5150雙向綁扎。鋼筋網與坡面間隙宜大于20mm（采用已預制好的墊塊控制），鋼筋網應與加強筋連接牢固18、，保證噴射砼時鋼筋不晃動。（3） 噴射混凝土：噴射砼應分段分片依次進行，同一分段內噴射順序應自下而上，一次噴射厚度為30mm50mm，噴射時，噴頭與受噴面應垂直，宜保持0.6m1.0m的距離，噴射手應控制好水灰比，保持砼表面平整、濕潤光澤，無干斑或流淌現象。噴射砼終凝2h后，應噴水養護，養護時間依氣溫環境條件，一般為3d7d。（4）土釘安設土釘成孔機具采用錨桿鉆機，成孔直徑100mm，傾角為100。土釘間距為1.4m（豎向）1.5 m（水平），成梅花布置。見附圖6。成孔前，在設計孔位處作顯著標志，以免鉆孔時錯位。用量角器測量鉆桿傾角直至設計角度后再行鉆進。成孔采用干法鉆進。鉆進深度應大于設計深19、度50cm。鉆孔完畢后，應立即將鋼筋體和灌漿管（1根20塑料管）同時插入孔底，灌漿管距孔底約150mm。土釘鋼筋使用前應調直，除銹，鋼筋長度不夠時，可采用搭接焊工藝加長；為保證鋼筋桿體位于成孔的中心，在鋼筋桿體上焊接4根對稱的“U”型6.5的鋼筋，每3m一道“U”型卡或每焊接的一段鋼筋必須有一道“U”型卡?？紤]到施工作業面不足，土釘鋼筋焊接應在坑底焊接。每段都應焊接保護層鋼筋。 土釘鋼筋支架 土釘鋼筋搭接焊水泥采用P.o32.5普通硅酸鹽水泥，注漿材料宜用1:0.5的水泥凈漿。注漿前注漿管應插至距孔底25cm50cm。灌漿采用1根20mm的塑料管作導管。將攪拌好的水泥漿注入鉆孔底部，自孔底向外20、灌注。灌注至少二次以上，以保證灌漿質量，增加抗拔力。（5）排水措施將坡頂四周地表修整并構筑明溝排水，嚴防地表水再向下滲水。在坡底，設置臨時集水坑，將注漿等水沉淀后二次利用或用泵抽出基坑外。對于潛水層或含水量大的土層，可在含水層埋設導管（15塑料管）。（6）土方開挖時間間隔土釘支護要求上部土釘達到強度之后，方可以開挖下部土層。根據混凝土強度增長的規律，在氣溫較高的時候，一般情況下23天之后可以進行下部土方開挖；為保障工期，在水泥中摻早強劑，2天后即可繼續開挖。（7）施工中注意事項基坑邊5m內，均布荷載不得大于設計荷載值。施工中嚴格觀察土質變化，當土質與提供的地質報告有較大不符時應及時變更設計。并21、注意地下障礙物對土釘錨桿施工的影響。4.4.2第二段逆作法施工從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘，下挖步距為500mm。修坡完成后，安置格柵，格柵間距為500mm，噴400厚砼，格柵之間掛鋼筋網片，噴砼。同一高度格柵間連接方式：格柵兩端焊接采用綁焊連接，單面焊接的焊縫不小于10D。以下各道格柵施工時與上段格柵均以間距為1.0m的連接筋焊接連接。施工至基底時，基底滿鋪格柵，其鋼筋與兩邊護坡格柵鋼筋焊接連接成整體。通道與豎井相接的一端格柵鋼筋與豎井格柵焊接。5、質量目標標準5.1 質量保證體系根據質量保證體系，建立崗位責任制和質量監督制度。按照企業的項目管理模式，以ISO9001：2000版體系建立有22、效的質量保證體系，并制定項目質量計劃，以合同為制約，強化質量的過程和程序管理和控制。5.2 質量標準及控制措施5.2.1 土方（1）嚴格控制基底標高，在開挖到距設計槽底50cm以內時抄一50cm水平線，以避免超挖。修坡時專人進行測量,確保不吃槽。標高允許偏差：50mm 水準儀檢驗表面平整度：20mm 用2m靠尺和楔形塞尺檢查（2）土方開挖前，設置位移觀測標記，并做好位移觀測記錄。設置觀測點，需每日進行監測，數日后若無位移或變化不大，37日監測一次，并作好監測記錄上報業主及監理部門，穩定后可取消觀測。做好邊坡的監測工作，發現異常情況及時采取措施，妥善處理后再進行下道工序的施工。5.2.2 土釘墻23、工程質量標準修坡坡面平整度允許偏差：20mm；土釘孔深允許偏差：50mm；土釘孔徑允許偏差：5mm；土釘孔距允許偏差：100mm；土釘成孔傾角允許偏差： 5%；鋼筋保護層： 25mm；噴射混凝土厚度允許偏差： 20mm；鋼筋網搭接長度應大于300mm。 5.2.3 預應力錨桿工程質量標準錨桿孔徑允許偏差：5mm錨桿孔距允許偏差：100mm；錨桿成孔傾角允許偏差：3；進場的每批鋼絞線和水泥要有出廠合格證并做復試。5.2.4 鋼筋 (1) 進場鋼筋必須有出廠合格證和試驗報告單。(2) 鋼筋進場復試合格后方可使用。(3) 加工中發生脆斷、可焊性不良或機械性能明顯不正常時應進行鋼化分析。(4) 鋼筋錨24、固長度、接頭位置應按設計、施工規范、質量標準進行施工。5.2.5 砼工程(1) 現場攪拌砼嚴格按施工配比攪拌，并根據現場情況隨時測骨料含水率及調整施工配合比。噴射砼的配比要滿足設計要求，噴射前應先埋設控制噴射混凝土厚度的標志，注漿前，應將孔內殘留及松動的渣土清除干凈；注漿開始或中途停止超過30min時，應用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及其管路；橫豎壓筋要雙面滿焊，不得有氣孔、咬肉，噴射作業完成24小時后，派專人噴水養護，養護時間為3天。噴射砼時, 由專人檢查網片或格柵及標志桿的安裝。(2) 嚴格控制砼投料偏差和計量工作，袋裝水泥定期抽查秤重。(3) 澆筑砼時應避免發生離析現象，砼自由下落高度不應超過25、2米。(4) 嚴格按規定使用外加劑。(5) 澆筑格柵時，砼應連續噴注。(6) 砼澆筑前，必須做好詳細的技術交底。6、現場文明施工6.1 所有運輸車輛進入現場后禁止鳴笛，以減少噪音。防止車輛遺撒，拉運渣土和填砂時，不要裝的過滿，車廂板要嚴密；施工車輛（特別是拉土車輛）駛出施工場地前必須經清洗干凈，嚴禁帶泥上路。6.2 所有施工人員應保持現場衛生，夜間燈光集中照射，避免燈光擾民。6.3 合理安排作業時間，盡量避免夜間施工擾民。6.4 作業人員不得隨意拋撒施工垃圾和排放污水等人為造成環境的污染。6.5 作業人員要堅持文明施工，個人行為要適應CI形象管理要求。6.6 嚴格按市有關環保規定執行。6.7 26、及時灑水降塵，防止揚塵污染。6.8 大門設清洗沉淀池，車輛出場前清洗干凈。7、安全保證措施7.1 安全保證體系建立以項目經理為首的安全保證體系，并成立以項目經理部安全生產責任人為首、各施工單位安全生產責任人參加的“安全生產管理委員會”，組織領導施工現場的安全生產管理工作。7.2 現場安全防護、臨時用電要求：7.2.1. 工人須經三級安全教育，經考試合格后方可上崗。7.2.2. 施工前必須進行各級書面安全技術交底。. 進入施工現場必須戴好安全帽。操作人員嚴禁酒作業。上下豎井梯子必須按設計要求架設直爬梯。. 用土斗上下運料時，必須裝穩，綁扎牢固，不得超載吊運。嚴禁用土斗載人上下豎井，上下井人員不得27、攜帶易墜落物品，不得往井下扔物。工作時井下嚴禁站人，及時清理豎井周圍土塊、雜物。. 井周邊的防護欄桿要牢固，豎井旁邊設警示標志，各種平臺必須牢固可靠。井下有人施工時，上方必須有人看護，防止井下落物。7.2.6. 人工挖豎井時，四周1000mm范圍內不堆放材料，防止有重物墜落井中；晚間停止施工時，需蓋上井蓋，防止人員墜落。7.2.7. 人工挖豎井時，應保證足夠的照明與通風，如施工人員稍有不適，應立即停止施工，人員回至地面。. 現場供配電設備要設置在圍擋范圍內，并有安全防護設施。電工、電葫蘆司機必須持證上崗，操作過程中，上下聯系要有信號，不得有斜拉現象。特殊工種必須持證上崗。. 清理維修各種機械時28、，必須切斷電源，取下保險，鎖好配電箱或設專人看守，方可進行清理維修，電葫蘆檢修時要停放在維修平臺上方，掛好保險。.臨時用電必須嚴格遵守臨電施工方案及有關規范要求。.電焊工工作要持“兩證”，焊把線無破損，電焊機進線、出線要有防護罩。7.3 現場機械設備安全要求：. 各種機械設備應有專人負責操作、維修、保養，并經常對機械運行的關鍵部位進行檢查。7.3.2.機械設備安裝其基礎必須平穩、牢固，固定機械不得使用臨時支撐。機械與機械，機械與人同時工作時，相互間應保持一定安全距離。7.3.3.各種機械設備操作人員必須持證上崗，嚴格執行各種機械操作規定，無證不許操作。8、計算書8.1 豎井格柵計算書 取土重度29、為20kN/m3，無地下水；內摩擦角取34，不考慮粘聚作用（c=0）；混凝土護壁采用C20，fcm=11N/mm2；豎井深度H=16.48m；鋼格柵計算跨度取l6.6m；8.1.1 最深段格柵計算總壓力：pa=Htg2(45-/2)=2016.48 tg2(45-34/2)93.18 kN/m2取截面為400300，對稱配筋。格柵節節相連。L=0.3mq=0.3Pa=0.393.1827.95 kN/m取格柵為兩端鋼結點計算：則Mql2/12=27.956.62/12101.46 kNmh040035365mms=M/( fcmbh02)=101.46106/(113003652)=0.23130、s=0.865鋼筋選用HRB400鋼筋，fy=360 N/mm2As= M/(fysh0)=101.49106/(3600.865365)893mm2選225，As960mm2893mm2,滿足條件。8.1.2 10.0m標高處格柵計算土壓力為pa=Htg2(45-/2)=2010 tg2(45-34/2)56.54kN/m2 取截面為400300，對稱配筋。格柵間距為L0. 5m， q=0. 5pa=0. 556.5428.27 kN/m取格柵為兩端鋼結點計算：則Mql2/12=28.276.62/12102.62kNmh040035365mms=M/( fcmbh02)=102.6210631、/(113003652)=0.23s=0.865鋼筋選用HRB400鋼筋，fy=360 N/mm2As= M/(fysh0)=102.62106/(3600.865365)902mm2選225，As960mm2902mm2,滿足條件。8.1.3 4.0m標高處格柵計算土壓力為pa=Htg2(45-/2)=204 tg2(45-34/2)22.62kN/m2 取截面為400300，對稱配筋。格柵間距為L0. 75m， q=0. 75pa=0. 7522.6216.97 kN/m取格柵為兩端鋼結點計算：則Mql2/12=16.976.62/1261.58kNmh040035365mms=M/( f32、cmbh02)=61.58106/(113003652)=0.14s=0.925鋼筋選用HRB400鋼筋，fy=360 N/mm2As= M/(fysh0)=61.58106/(3600.925365)507mm2選225，As960mm2507mm2箍筋采用8200，兩端1.0m內為8100。8.2 臨時支撐216支撐計算（最大跨度7.2米，支撐豎向間隔1.5米）16槽鋼技術參數（單根）：I=934.5cm4W=116.8cm3G=19.74kg/m=0.1974kn/mA=25.15cm2荷載計算：軸力：N=65.92*1.5*6.9/2=341.1kN 彎矩：M=ql2/8=0.197433、*7.22/8=1.2792kN-m 由于彎矩很小，近似按軸心受壓構件計算剛度計算：l0=3.4m, ix=6.09cm iy=5.09cm x=340/6.09=55.8 =150 可以 y=340/5.09=66.8 =150 可以強度計算：x=0.828 y=0.769N/(A)=341.1*100/(25.15*2*0.769)=882kg/cm2=88Mpa161mm，滿足條件。因混凝土每隔750mm間距加一道鋼筋格柵，所以滿足條件。計算簡圖：序號施工階段工種所需人數（人）備注合計1土方挖土機司機2推土機司機1土方運輸車司機2小計53土釘墻土釘成孔5修坡、注漿5編網、噴砼10小計204錨桿錨桿施工5錨桿張拉5小計10其他人員10共計45