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1、項目名稱：XXXX地產一期工程塔吊基礎施工方案目 錄1 編制依據12 工程概況12.1 工程總概況12.2 塔吊選型及平面布置13 塔吊基礎設計13.1 塔吊1所在位置的地質狀況及水文條件13.2 塔吊1的技術參數及計算書53.3 塔吊2所在位置的地質狀況及水文條件93.4 塔吊2的技術參數及計算書124 施工計劃165 施工人員配備及質量安全保證措施165.1 管理架構165.2. 質量保證體系及措施185.3. 安全、文明施工管理體系與措施186 材料與設備計劃207 施工工藝流程與方法207.1、工藝流程：207.2、施工方法：208 基礎施工檢查驗收208.1、地基土檢查驗收208.22、基礎檢查驗收208.3、樁基檢查驗收219.勞動力計劃211 編制依據建筑地基基礎設計規范GB 50007-2002；塔式起重機混凝土基礎工程技術規范JGJ/T 187-2009；建筑結構荷載規范GB50009-2012；混凝土結構設計規范GB50010-2010；建筑安全檢查標準JGJ59-2011；建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）；工程資料：地勘報告、施工圖、施工組織設計和塔式起重機使用說明書等。2 工程概況2.1 工程總概況2.1.1參建單位本工程的各參建單位如表2.1。表2.1 工程參建單位序號項目內容1工程名稱XXXX地產一期2工程地址南沙區港前大道3建設單位廣州南沙開發建3、設有限公司4設計單位深圳大學建筑設計研究院5監理單位廣州建筑工程監理有限公司7施工總承包XXXX企業有限公司2.1.2工程概況廣州XXXX地產項目一期工程工程；工程建設地點：廣州南沙；屬于剪力墻結構；地上8層；地下1層；建筑高度：28.4m；標準層層高3m ；總建筑面積：73856平方米；總工期：548天。 本工程由廣州南沙開發建設有限公司投資建設，深圳大學建筑設計研究院設計，廣州市吉華巖土檢測有限公司地質勘察，廣州建筑工程監理有限公司監理，XXXX企業有限公司組織施工；吳航擔任項目經理，李孝輝擔任技術負責人。 2.2 塔吊選型及平面布置本工程采用兩臺塔吊，分別為塔吊1和塔吊2，塔吊型號均選用4、QTZ60（浙江建機）。塔吊基礎定位詳見施工平面圖。3 塔吊基礎設計3.1 塔吊1所在位置的地質狀況及水文條件3.1.1 平面位置ZX 圖3.1-1 塔吊基礎定位圖3.1.2 地質狀況塔吊1地質情況：塔吊1位于地質勘探點KK17位置附近， 所以地質狀況按KK17參考計算。表3.1-1 地層分層參數表（天然基礎）層序巖土名稱平均分層厚度m承載力特征值fak (kPa)1吹填土5.7-2淤泥15.6-3粉細砂2.2-4粉質粘土8.9-5強風化巖1.1-6中風化巖1.5-表3.1-2 地基巖土物理力學參數表（樁基礎）層序巖土名稱重度kN/m孔隙比e液性指數IL內摩擦角j ()壓縮模量Es (MPa)5、側阻力qsk (kPa)端阻力qpk (kPa)抗拔系數i承載力特征值fak (kPa)1淤泥15.91.6152.963.032.1615-0.5-2粉質粘土18.50.8939.2317.253.545813000.7-3全風化花崗混合巖19.60.6830.0722.855.125055000.8-3.1.3 本工程所在場地50年重現期的基本風壓為0. 5kN/m。地下穩定水位埋深為1m3m，基坑采用水泥攪拌止水。3.2 塔吊1的技術參數及計算書3.2.1 塔機基本屬性塔機型號QTZ60（浙江建機）塔機獨立狀態的最大起吊高度H0(m)35塔機獨立狀態的計算高度H(m)38塔身桁架結構方鋼6、管塔身桁架結構寬度B(m)1.6、塔機荷載 1、塔機傳遞至基礎荷載標準值工作狀態塔機自重標準值Fk1(kN)434起重荷載標準值Fqk(kN)60豎向荷載標準值Fk(kN)494水平荷載標準值Fvk(kN)18.9傾覆力矩標準值Mk(kNm)561.58非工作狀態豎向荷載標準值Fk(kN)434水平荷載標準值Fvk(kN)102.3傾覆力矩標準值Mk(kNm)373.05 2、塔機傳遞至基礎荷載設計值工作狀態塔機自重設計值F1(kN)1.35Fk11.35434585.9起重荷載設計值FQ(kN)1.35FQk1.356081豎向荷載設計值F(kN)585.9+81666.9水平荷載設計值Fv7、(kN)1.35Fvk1.3518.925.515傾覆力矩設計值M(kNm)1.35Mk1.35561.58758.133非工作狀態豎向荷載設計值F(kN)1.35Fk1.35434585.9水平荷載設計值Fv(kN)1.35Fvk1.35102.3138.105傾覆力矩設計值M(kNm)1.35Mk1.35373.05503.618、樁頂作用效應計算承臺布置樁數n4承臺高度h(m)1承臺長l(m)3.5承臺寬b(m)3.5承臺長向樁心距al(m)2.5承臺寬向樁心距ab(m)2.5樁直徑d(m)0.5承臺參數承臺混凝土等級C35承臺混凝土自重C(kN/m3)20承臺上部覆土厚度h(m)0承臺8、上部覆土的重度(kN/m3)19承臺混凝土保護層厚度(mm)50配置暗梁否基礎布置圖 承臺及其上土的自重荷載標準值： Gk=bl(hc+h)=3.53.5(120+019)=245kN 承臺及其上土的自重荷載設計值：G=1.35Gk=1.35245=330.75kN 樁對角線距離：L=(ab2+al2)0.5=(2.52+2.52)0.5=3.536m 1、荷載效應標準組合 軸心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(494+245)/4=184.75kN 荷載效應標準組合偏心豎向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(494+245)/4+(561.58+19、8.91)/3.536=348.935kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L =(494+245)/4-(561.58+18.91)/3.536=20.565kN 2、荷載效應基本組合 荷載效應基本組合偏心豎向力作用下： Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L =(666.9+330.75)/4+(758.133+25.5151)/3.536=471.062kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(666.9+330.75)/4-(758.133+25.5151)/3.536=27.763kN 、樁承載力驗算樁參數樁混凝土強度等級C80樁基成樁工藝系數10、C0.85樁混凝土自重z(kN/m3)25樁混凝土保護層厚度(mm)50樁入土深度lt(m)22樁配筋自定義樁身承載力設計值否樁混凝土類型預應力混凝土樁身普通鋼筋配筋HPB300 216樁身預應力鋼筋配筋650 1210.70樁裂縫計算鋼筋彈性模量Es(N/mm2)200000法向預應力等于零時鋼筋的合力Np0(kN)100最大裂縫寬度lim(mm)0.2普通鋼筋相對粘結特性系數V1預應力鋼筋相對粘結特性系數V0.8地基屬性地下水位至地表的距離hz(m)0承臺埋置深度d(m)0是否考慮承臺效應否土名稱土層厚度li(m)側阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系數承載力特征11、值fak(kPa)吹填土5.72500.5-淤泥15.61500.5-粉細砂2.23012000.7-粉質粘土8.95813000.7-強風化巖1.117045000.8-中風化巖1.525055000.8- 1、樁基豎向抗壓承載力計算 樁身周長：u=d=3.140.5=1.571m 樁端面積：Ap=d2/4=3.140.52/4=0.196m2 Ra=uqsiali+qpaAp =1.571(5.725+15.615+0.730)+12000.196=860.011kN Qk=184.75kNRa=860.011kN Qkmax=348.935kN1.2Ra=1.2860.011=1032.12、013kN 滿足要求！ 2、樁基豎向抗拔承載力計算 Qkmin=20.565kN0 不需要進行樁基豎向抗拔承載力計算！ 3、樁身承載力計算 縱向普通鋼筋截面面積：As=nd2/4=23.142162/4=402mm2 縱向預應力鋼筋截面面積：Aps=nd2/4=123.14210.72/4=1079mm2 (1)、軸心受壓樁樁身承載力 荷載效應基本組合下的樁頂軸向壓力設計值：Q=Qmax=471.062kN cfcAp+0.9fyAs=(0.85360.196106 + 0.9(270402.124+4001079.043)10-3=6531.797kN Q=471.062kNcfcAp+0.13、9fyAs=6531.797kN 滿足要求！ (2)、軸心受拔樁樁身承載力 Qkmin=20.565kN0 不需要進行軸心受拔樁樁身承載力計算！ 4、裂縫控制計算 Qkmin=20.565kN0 不需要進行裂縫控制計算！ 、承臺計算承臺配筋承臺底部長向配筋HRB335 22130承臺底部短向配筋HRB335 22130承臺頂部長向配筋HRB335 18130承臺頂部短向配筋HRB335 18130 1、荷載計算 承臺有效高度：h0=1000-50-22/2=939mm M=(Qmax+Qmin)L/2=(471.062+(27.763)3.536/2=881.806kNm X方向：Mx=Mab14、/L=881.8062.5/3.536=623.531kNm Y方向：My=Mal/L=881.8062.5/3.536=623.531kNm 2、受剪切計算 V=F/n+M/L=666.9/4 + 758.133/3.536=381.157kN 受剪切承載力截面高度影響系數：hs=(800/939)1/4=0.961 塔吊邊緣至角樁內邊緣的水平距離：a1b=(ab-B-d)/2=(2.5-1.6-0.5)/2=0.2m a1l=(al-B-d)/2=(2.5-1.6-0.5)/2=0.2m 剪跨比：b=a1b/h0=200/939=0.213，取b=0.25； l= a1l/h0=200/915、39=0.213，取l=0.25； 承臺剪切系數：b=1.75/(b+1)=1.75/(0.25+1)=1.4 l=1.75/(l+1)=1.75/(0.25+1)=1.4 hsbftbh0=0.9611.41.571033.50.939=6940.127kN hslftlh0=0.9611.41.571033.50.939=6940.127kN V=381.157kNmin(hsbftbh0， hslftlh0)=6940.127kN 滿足要求！ 3、受沖切計算 塔吊對承臺底的沖切范圍：B+2h0=1.6+20.939=3.478m ab=2.5mB+2h0=3.478m，al=2.5mB+16、2h0=3.478m 角樁位于沖切椎體以內，可不進行角樁沖切的承載力驗算！ 4、承臺配筋計算 (1)、承臺底面長向配筋面積 S1= My/(1fcbh02)=623.531106/(1.0316.735009392)=0.012 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.012)0.5=0.012 S1=1-1/2=1-0.012/2=0.994 AS1=My/(S1h0fy1)=623.531106/(0.994939300)=2227mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.57/300)=max(0.2,0.236)=0.236% 梁底需要配筋17、：A1=max(AS1, bh0)=max(2227,0.00243500939)=7740mm2 承臺底長向實際配筋：AS1=10615mm2A1=7740mm2 滿足要求！ (2)、承臺底面短向配筋面積 S2= Mx/(2fcbh02)=623.531106/(1.0316.735009392)=0.012 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.012)0.5=0.012 S2=1-2/2=1-0.012/2=0.994 AS2=Mx/(S2h0fy1)=623.531106/(0.994939300)=2227mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.18、2,451.57/300)=max(0.2,0.236)=0.236% 梁底需要配筋：A2=max(9674, lh0)=max(9674,0.00243500939)=7740mm2 承臺底短向實際配筋：AS2=10615mm2A2=7740mm2 滿足要求！ (3)、承臺頂面長向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS3=7106mm20.5AS1=0.510615=5308mm2 滿足要求！ (4)、承臺頂面短向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS4=7106mm20.5AS2=0.510615=5308mm2 滿足要求！ (5)、承臺豎向連接筋配筋面積 承臺豎向連接筋為雙向10500。 、配筋19、示意圖承臺配筋圖 樁配筋圖3.3 塔吊2所在位置的地質狀況及水文條件3.3.1 平面位置圖3.3-1 塔吊基礎定位圖3.1.2 地質狀況塔吊1地質情況：塔吊2位于地質勘探點K8位置附近， 所以地質狀況按KK17參考計算。表3.1-1 地層分層參數表（天然基礎）層序巖土名稱平均分層厚度m承載力特征值fak (kPa)1吹填土5.4-2淤泥13.2-3粉細砂4.9-4粉質粘土4.3-5強風化巖9.2-6中風化巖3.4-表3.1-2 地基巖土物理力學參數表（樁基礎）層序巖土名稱重度kN/m孔隙比e液性指數IL內摩擦角j ()壓縮模量Es (MPa)側阻力qsk (kPa)端阻力qpk (kPa)抗拔20、系數i承載力特征值fak (kPa)1淤泥15.91.6152.963.032.1615-0.5-2粉質粘土18.50.8939.2317.253.545813000.7-3全風化花崗混合巖19.60.6830.0722.855.125055000.8-3.1.3 本工程所在場地50年重現期的基本風壓為0. 5kN/m。地下穩定水位埋深為1m3m，基坑采用水泥攪拌止水。3.4 塔吊2的技術參數及計算書、塔機屬性塔機型號QTZ60（浙江建機）塔機獨立狀態的最大起吊高度H0(m)35塔機獨立狀態的計算高度H(m)38塔身桁架結構方鋼管塔身桁架結構寬度B(m)1.6、塔機荷載 1、塔機傳遞至基礎荷載21、標準值工作狀態塔機自重標準值Fk1(kN)434起重荷載標準值Fqk(kN)60豎向荷載標準值Fk(kN)494水平荷載標準值Fvk(kN)18.9傾覆力矩標準值Mk(kNm)561.58非工作狀態豎向荷載標準值Fk(kN)434水平荷載標準值Fvk(kN)102.3傾覆力矩標準值Mk(kNm)373.05 2、塔機傳遞至基礎荷載設計值工作狀態塔機自重設計值F1(kN)1.35Fk11.35434585.9起重荷載設計值FQ(kN)1.35FQk1.356081豎向荷載設計值F(kN)585.9+81666.9水平荷載設計值Fv(kN)1.35Fvk1.3518.925.515傾覆力矩設計值M22、(kNm)1.35Mk1.35561.58758.133非工作狀態豎向荷載設計值F(kN)1.35Fk1.35434585.9水平荷載設計值Fv(kN)1.35Fvk1.35102.3138.105傾覆力矩設計值M(kNm)1.35Mk1.35373.05503.618、樁頂作用效應計算承臺布置樁數n4承臺高度h(m)1承臺長l(m)3.5承臺寬b(m)3.5承臺長向樁心距al(m)2.5承臺寬向樁心距ab(m)2.5樁直徑d(m)0.5承臺參數承臺混凝土等級C35承臺混凝土自重C(kN/m3)20承臺上部覆土厚度h(m)0承臺上部覆土的重度(kN/m3)19承臺混凝土保護層厚度(mm)50配23、置暗梁否基礎布置圖 承臺及其上土的自重荷載標準值： Gk=bl(hc+h)=3.53.5(120+019)=245kN 承臺及其上土的自重荷載設計值：G=1.35Gk=1.35245=330.75kN 樁對角線距離：L=(ab2+al2)0.5=(2.52+2.52)0.5=3.536m 1、荷載效應標準組合 軸心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(494+245)/4=184.75kN 荷載效應標準組合偏心豎向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(494+245)/4+(561.58+18.91)/3.536=348.935kN Qkmin=(Fk+G24、k)/n-(Mk+FVkh)/L =(494+245)/4-(561.58+18.91)/3.536=20.565kN 2、荷載效應基本組合 荷載效應基本組合偏心豎向力作用下： Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L =(666.9+330.75)/4+(758.133+25.5151)/3.536=471.062kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(666.9+330.75)/4-(758.133+25.5151)/3.536=27.763kN、樁承載力驗算樁參數樁混凝土強度等級C80樁基成樁工藝系數C0.85樁混凝土自重z(kN/m3)25樁混凝土保護層厚度(mm)25、50樁入土深度lt(m)22樁配筋自定義樁身承載力設計值否樁混凝土類型預應力混凝土樁身普通鋼筋配筋HPB300 216樁身預應力鋼筋配筋650 1210.70樁裂縫計算鋼筋彈性模量Es(N/mm2)200000法向預應力等于零時鋼筋的合力Np0(kN)100最大裂縫寬度lim(mm)0.2普通鋼筋相對粘結特性系數V1預應力鋼筋相對粘結特性系數V0.8地基屬性地下水位至地表的距離hz(m)0承臺埋置深度d(m)0是否考慮承臺效應否土名稱土層厚度li(m)側阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系數承載力特征值fak(kPa)吹填土5.42500.5-淤泥13.21500.526、-粉細砂4.93112000.7-粉質粘土4.36013000.7-強風化巖9.216245000.8-中風化巖3.425555000.8- 1、樁基豎向抗壓承載力計算 樁身周長：u=d=3.140.5=1.571m 樁端面積：Ap=d2/4=3.140.52/4=0.196m2 Ra=uqsiali+qpaAp =1.571(5.425+13.215+3.431)+12000.196=924.257kN Qk=184.75kNRa=924.257kN Qkmax=348.935kN1.2Ra=1.2924.257=1109.108kN 滿足要求！ 2、樁基豎向抗拔承載力計算 Qkmin=2027、.565kN0 不需要進行樁基豎向抗拔承載力計算！ 3、樁身承載力計算 縱向普通鋼筋截面面積：As=nd2/4=23.142162/4=402mm2 縱向預應力鋼筋截面面積：Aps=nd2/4=123.14210.72/4=1079mm2 (1)、軸心受壓樁樁身承載力 荷載效應基本組合下的樁頂軸向壓力設計值：Q=Qmax=471.062kN cfcAp+0.9fyAs=(0.85360.196106 + 0.9(270402.124+4001079.043)10-3=6531.797kN Q=471.062kNcfcAp+0.9fyAs=6531.797kN 滿足要求！ (2)、軸心受拔樁樁身28、承載力 Qkmin=20.565kN0 不需要進行軸心受拔樁樁身承載力計算！ 4、裂縫控制計算 Qkmin=20.565kN0 不需要進行裂縫控制計算！、承臺計算承臺配筋承臺底部長向配筋HRB335 22130承臺底部短向配筋HRB335 22130承臺頂部長向配筋HRB335 18130承臺頂部短向配筋HRB335 18130 1、荷載計算 承臺有效高度：h0=1000-50-22/2=939mm M=(Qmax+Qmin)L/2=(471.062+(27.763)3.536/2=881.806kNm X方向：Mx=Mab/L=881.8062.5/3.536=623.531kNm Y方向：29、My=Mal/L=881.8062.5/3.536=623.531kNm 2、受剪切計算 V=F/n+M/L=666.9/4 + 758.133/3.536=381.157kN 受剪切承載力截面高度影響系數：hs=(800/939)1/4=0.961 塔吊邊緣至角樁內邊緣的水平距離：a1b=(ab-B-d)/2=(2.5-1.6-0.5)/2=0.2m a1l=(al-B-d)/2=(2.5-1.6-0.5)/2=0.2m 剪跨比：b=a1b/h0=200/939=0.213，取b=0.25； l= a1l/h0=200/939=0.213，取l=0.25； 承臺剪切系數：b=1.75/(b+30、1)=1.75/(0.25+1)=1.4 l=1.75/(l+1)=1.75/(0.25+1)=1.4 hsbftbh0=0.9611.41.571033.50.939=6940.127kN hslftlh0=0.9611.41.571033.50.939=6940.127kN V=381.157kNmin(hsbftbh0， hslftlh0)=6940.127kN 滿足要求！ 3、受沖切計算 塔吊對承臺底的沖切范圍：B+2h0=1.6+20.939=3.478m ab=2.5mB+2h0=3.478m，al=2.5mB+2h0=3.478m 角樁位于沖切椎體以內，可不進行角樁沖切的承載力驗31、算！ 4、承臺配筋計算 (1)、承臺底面長向配筋面積 S1= My/(1fcbh02)=623.531106/(1.0316.735009392)=0.012 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.012)0.5=0.012 S1=1-1/2=1-0.012/2=0.994 AS1=My/(S1h0fy1)=623.531106/(0.994939300)=2227mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.57/300)=max(0.2,0.236)=0.236% 梁底需要配筋：A1=max(AS1, bh0)=max(2227,0.00243532、00939)=7740mm2 承臺底長向實際配筋：AS1=10615mm2A1=7740mm2 滿足要求！ (2)、承臺底面短向配筋面積 S2= Mx/(2fcbh02)=623.531106/(1.0316.735009392)=0.012 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.012)0.5=0.012 S2=1-2/2=1-0.012/2=0.994 AS2=Mx/(S2h0fy1)=623.531106/(0.994939300)=2227mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.57/300)=max(0.2,0.236)=0.236%33、 梁底需要配筋：A2=max(9674, lh0)=max(9674,0.00243500939)=7740mm2 承臺底短向實際配筋：AS2=10615mm2A2=7740mm2 滿足要求！ (3)、承臺頂面長向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS3=7106mm20.5AS1=0.510615=5308mm2 滿足要求！ (4)、承臺頂面短向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS4=7106mm20.5AS2=0.510615=5308mm2 滿足要求！ (5)、承臺豎向連接筋配筋面積 承臺豎向連接筋為雙向10500。、配筋示意圖承臺配筋圖 樁配筋圖4 施工計劃1. 塔吊基礎施工見“計算書”設計34、要求。基礎施工前應由塔吊拆裝隊技術負責人進行如下幾方面的技術交底：混凝土強度等級、鋼筋配置圖、基礎與建筑平面圖、基礎剖面圖、基礎表面平整度要求、預埋螺栓誤差要求等，接底人為工程施工負責人，雙方書面交接。基礎施工應由塔機所有部門派專人監督整個施工過程，同時做好各個隱蔽驗收紀錄，如釬探紀錄、地基隱蔽工程驗收紀錄等。施工完畢做好砼的養護，砼強度達到要求后方可安裝塔吊；2. 頂面用水泥砂漿找平，用水準儀校水平，傾斜度和平整度誤差不超過1/5000；3. 機腳螺栓位置、尺寸要絕對正確，應特別注意做好復核工作，尺寸誤差不超過0.5mm，螺紋位須抹上黃油，并注意保護。4. 在塔基周圍，清理出場地，場地要求平35、整，無障礙物；5. 留出塔吊進出堆放場地及吊車、汽車進出通道，路基必須壓實、平整；6. 塔吊安拆范圍上空所有臨時施工電線必須拆除或改道；7. 機械設備準備：汽車吊一臺，錘擊管樁機一臺，挖機一臺，泥土車兩臺，電工、鉗工工具，鋼絲繩一套，U型環若干，水準儀、經緯儀各一臺，萬用表和鋼管尺各一只；5 施工人員配備及質量安全保證措施5.1 管理架構5.1.1 項目管理組織機構管理架構圖：項目經理： 執行經理： 安裝經理： 土建經理： 項目總工： 質安部經理： 質檢員： 安全員： 物資設備部經理： 材料員： 合約計劃部經理： 預算員： 財務資金部經理： 出納員： 會計： 工程部經理： 工長： 技術部經理：36、 資料員： 技術員： 測量員： 挖土班組模板班組鋼筋班組混凝土班組管樁班組 項目管理組織機構框圖5.1.2 項目管理人員及職責權限姓 名職 務職 責 簡 概項目經理全面負責工程項目的內外管理工作。執行經理負責塔吊基礎工程的合同管理、材料管理、進度管理、安全管理、質量管理等施工現場的全面生產管理工作生產經理全面負責施工現場生產管理。項目技術負責人全面負責塔吊基礎工程現場技術工作。工程部經理負責塔吊基礎階段現場施工管理。鋼筋工長在鋼筋總工長的領導下，負責現場具體片區鋼筋的制作、安裝、檢查驗收管理工作。安裝工長負責施工用電、安全管理工作。質安部經理負責塔吊基礎階段施工現場的質量、安全管理工作。質檢員37、負責塔吊基礎工程質量檢查及驗收安全員負責塔吊基礎安全及驗收內業技術在項目技術負責人領導下負責具體的技術工作。資料員工程檔案資料的編制、收發及整理。測量管理負責工程的測量、放線。材料主管負責工程的材料采購及使用。后勤管理負責工程建設的現場及生活區后勤工作。5.2. 質量保證體系及措施5.2.1 建立質量保證體系針對本工程特點及重要性，公司以總經理、總工為指導，以項目經理、技術負責人和施工管理員直接負責的質量管理體系，明確各崗位職責，保證各項技術措施落實、質量保證措施實施，確保質量達到規范和設計要求合格標準。5.2.2 建立崗位責任制1 、項目經理1）. 帶領項目部全體成員依據本工程投標書精神及施38、工合同，精心施工，承擔本工程的質量、工期、安全及文明施工的全部責任。2）. 做好本項目部內部人員分工及各崗位的協調工作。3）. 負責收集本項目的質量信息。2 、項目技術負責人1）. 協助項目經理依據工程合同進行施工技術管理，對本工程的技術質量負責。2）. 指導施工技術員及施工管理員，對關鍵部位及特殊工序進行質量監控。3）. 及時解決工程施工中出現的技術問題，對質量問題提出主導性改進意見。3 、 施工技術員1）. 在項目經理領導下，實施施工全過程技術管理，對本工程的質量、進度直接負責。2）. 依據設計及施工規范要求，嚴格檢查、督促各主要工序質量、進度，認真做好隱蔽工程驗收記錄，并對各作業班組進行39、技術交底。3）. 在施工過程中對工程質量進行抽檢。4）. 做好工程項目開工，中間驗收及竣工交驗中的技術工作，做好資料歸檔工作。4 、 施工管理員1）. 對所承擔項目的質量、安全、進度及文明施工負責。2）. 安排好本工程中各專業工種、各施工隊之間、設備及材料的管理協調，提高工程施工效率。3）. 依據設計要求，做好施工現場總平面布置，對所承擔項目的工程質量進行自檢，并對各主要工種及作業班組每天的工作作出安排。5 、 質檢員1）. 監督檢查工程施工質量，每天抽檢各作業班組施工質量。2）. 對工程施工中出現的質量問題，及時反饋給項目經理，并監督整改措施的落實。3）. 協助工程項目的中間驗收及竣工驗收。40、6 、 安全員1）. 對本工程的工地安全直接負責。2）. 依據施工安全組織設計及項目經理要求，檢查落實工程各主要環節的安全情況，對安全隱患提出主導性整改意見。3）. 作好安全施工日志，及時提供安全信息。7 、 材料員1）. 組織、調配工地所用的各種材料，對所進材料的質量及數量負責。2）. 對所進材料進行取樣送檢，并整理好質保資料及檢測報告。3）. 嚴格控制材料的進出場，并做好材料進、出場記錄。8 、作業班組1）. 對所承擔工程項目的質量、安全、進度直接負責。2）. 接受現場技術及施工管理人員的檢查、監督，對施工中出現的質量問題及時整改。3）. 對施工中的技術、質量問題及時向現場技術及施工管理人41、員匯報。4）. 做好班組施工日志。5.3. 安全、文明施工管理體系與措施5.3.1 建立安全管理體系5.3.2 安全管理1. 公司成立總經理為首的、以安全監察主任和公司專職安全員參與的安全管理監督小組，負責施工前對現場管理和作業人員進行一次安全教育、施工過程中的安全工作抽查、以及對施工過程中的安全隱患及時提出整改指導意見，并由項目部立即組織貫徹實施。安全管理監督小組主要職責是負責對施工人員進行日常安全教育和安全檢查，具體組織落實安全措施，并建立安全生產值班制度和完整的安全生產記錄資料。2. 工程項目部成立以項目經理為領導的,以專職安全員參與的施工安全工作小組。組 長：吳航副組長： 李孝輝成 員42、：電工及各作業班組組長3. 建立健全門衛制度。所有施工作業人員必須佩戴胸牌進入施工現場，嚴禁各類閑雜人員進入施工現場。4. 施工安全工作小組主要分工：1）組長全面負責工地施工安全組織領導工作，負責主持小組工作會議。2）副組長分工負責施工作業人員的安全管理、民工的安全審查登記、分管的民工每天安全教育和督促，并對分管工作中發生任何安全事故負責。3）安全員分工負責用電及現場臨時用電安全管理，并配合專職安全員做好每天的施工安全檢查及督促工作。4）工地安全員負責組織工地開工前的安全教育及安全技術工作交底，負責民工的登記審查，對工地施工安全進行全面檢查督促。5）電工、作業班組機長負責該班組日常安全施工管理43、，必須堅持上崗時檢查安全作業情況，發現問題及時報告安全工作小組負責人。5.3.3 安全教育開工前召開由公司、公司安全監督小組參加的安全教育大會，其主要內容：1. 工程情況、安全施工組織設計交底；2. 宣講工地現場安全工作規定；3. 宣講機械施工各道工序的安全措施；4. 宣布安全生產獎懲規定。5.3.4 安全施工措施1. 挖掘機活動區域嚴禁人員進入。2. 車輛的進出場要有專人指揮，從指定線路線行走。3. 開挖嚴格按照設計要求和施工組織設計進行，嚴禁超挖。對于所有參與本工程一切作業人員必須登記造冊，便于審查管理。4. 嚴禁現場內外，酗酒、打架、賭博，對于不服從現場管理違反治安管理條例者，一律從嚴處44、罰。5. 場地顯著位置設置一定數量的安全警示牌。6. 派專人值班，場地內嚴防閑雜人員進入現場。5.4 監測監控措施塔吊基礎沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定，當架設附墻后，每月一次（在安裝附墻時必測）。當塔機出現沉降，垂直度偏差超過規定范圍時，須進行偏差校正，在附墻未設之前，在最低節與塔吊機腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身當附墻安裝后，則通過調節附墻桿長度，加設附墻的方法進行垂直度校正。6 材料與設備計劃主要材料及設備計劃表序號名稱規格型號數量備注1管樁三和管樁5008根2鋼筋HRB335245、2、18-3混凝土C35-4錘擊打樁機-1臺5挖機120挖機1臺6泥土車-1輛7水準儀蘇制1套7 施工工藝流程與方法7.1、工藝流程：準備、測量放線、管樁施工、基坑開挖、磚胎模施工、塔式起重機預埋構件設置、鋼筋綁扎、混凝土澆筑和養護。7.2、施工方法：1、準備：技術負責人在施工前進行技術交底，施工所需的材料設備及人員準備到位。2、測量放線：測量員根據塔吊基礎定位圖進行施工放線，并全程對塔吊基礎施工階段進行測量控制。3、管樁：因地質比較復雜，所以管樁錘擊采用低錘慢打的方式，保證管樁按預期打入持力層，避免樁發生偏移與斷裂。4、基坑開挖：塔吊基礎開挖與基坑大開挖一起進行開挖，基坑降水采用井點降水，開46、挖時注意對管樁進行保護，開挖同大開挖一起采用分層開挖，分層厚度不大于1m，開挖到管樁300mm處及基坑底時即采用人工進行開挖。5、基礎的鋼筋綁扎和預埋件安裝后，按設計要求檢查驗收，合格后方可澆搗混凝土，澆搗中不得碰撞、移位鋼筋或預埋件，混凝土澆筑合格后及時保濕養護。基礎四周應回填土方并夯實。6、安裝塔機時基礎混凝土達到80%以上設計強度，塔機運行使用時基礎混凝土達到100%設計強度。7、基礎混凝土施工中，在基礎頂面四角作好沉降及位移觀測點，并作好原始記錄，塔機安裝后定期觀測并記錄，沉降量和傾斜量不超過規范要求。8、基礎的防雷接地按現行行業標準建筑機械使用安全技術規程JGJ33的規定執行。8 基47、礎施工檢查驗收8.1、地基土檢查驗收(1)、塔機基礎的基坑開挖后按現行國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202的規定進行驗槽，檢驗坑底標高、長度和寬度、坑底平整度及地基土性是否符合設計要求，地質條件是否符合巖土工程勘察報告。(2)、基礎土方開挖工程質量檢驗標準符合現行國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202的規定。(3)、地基加固工程在正式施工前進行試驗段施工，并論證設定的施工參數及加固效果。為驗證加固效果所進行的荷載試驗，其最大加載壓力不小于設計要求壓力值的2倍。(4)、經地基處理后的復合地基的承載力達到設計要求的標準。檢驗方法按現行行業標準建筑地基處理技術規范J48、GJ79的規定執行。定，必要時檢驗塔機基礎下的復合地基。8.2、基礎檢查驗收(1)、基礎的鋼筋綁扎后，作隱蔽工程驗收。隱蔽工程包括塔機基礎節的預埋件或預埋節等。驗收合格后方澆筑混凝土。(2)、基礎混凝土的強度等級符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置符合現行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204的有關規定。(3)、基礎結構的外觀質量沒有嚴重缺陷，不宜有一般缺陷，對已出現的嚴重缺陷或一般缺陷采用相關處理方案進行處理，重新驗收合格后安裝塔機。(4)、基礎的尺寸允許偏差符合下表規定：項目允許偏差(mm)檢驗方法標高20水準儀或拉線、鋼49、尺檢查平面外形尺寸(長度、寬度、高度)20鋼尺檢查表面平整度10、L/1000水準儀或拉線、鋼尺檢查洞穴尺寸20鋼尺檢查預埋錨栓標高(頂部)20水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距2鋼尺檢查注：表中L為矩形或十字形基礎的長邊。(5)、基礎工程驗收符合現行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204的規定。8.3、樁基檢查驗收(1)、預制樁(包括預制混凝土樁、預應力混凝土管樁、鋼樁)施工過程中進行下列檢驗：1)、打入深度、停錘標準、靜壓終止壓力值及樁身(或架)垂直度檢查；2)、接樁質量、接樁間歇時間及樁頂完整狀況；3)、每米進尺錘擊數、最后1.0m錘擊數、總錘擊數、最后三陣貫入度及樁尖標高等。(50、2)、成樁樁位偏差的檢查按現行國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202和行業標準建筑樁基技術規范JGJ94的規定執行。(3)、樁基宜隨同主體結構基礎的工程樁進行承載力和樁身質量檢驗。(4)、樁基與承臺的連接構造以及主筋的錨固長度符合塔式起重機混凝土基礎工程技術規程JGJ/T 187和現行行業標準建筑樁基技術規范JGJ94的規定。 四樁基礎所用塔吊參數為： 塔吊型號為：QTZ60 塔吊自重為：833kN 最大起重荷載為：60kN 塔吊額定起重力矩為：600kNm 塔吊起升高度為：30m 塔身寬度為：1.6m9.勞動力計劃勞動力配備計劃序號工種人數備注1預制管樁工人42鋼筋工2 3混凝土工34電焊工25雜工26測量工27電工18噴砼工19模板工110挖機、泥土車司機2合計20人