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1、新建貴陽至廣州鐵路站前工程貴陽至賀州段隧道開挖施工方案編 制： 審 核： 批 準： 目 錄第一章 編制依據1第二章 編制范圍1第三章 設計概況13.1工程概況13.2 主要工程數量2第四章 主要施工方案及施工方法24.1施工方案24.2施工方法34.2.1明洞段開挖方法34.2.2臺階法34.2.3大拱腳臺階法54.2.4 交叉中隔壁（CRD）法6第五章 施工進度安排8第六章 爆破設計96.1爆破方案96.2鉆爆設計106.2.1光爆基本參數106.2.2掏槽方式106.2.3周邊眼116.2.4掘進眼116.2.5裝藥結構及堵塞方式126.2.6炮眼布置126.2.8起爆起爆網路146.2.2、9用藥量計算156.3爆破設計的優化及爆孔布置16第七章 勞動力和機械設備配置177.1勞動力配置177.2主要施工機械設備、質量監測設備的配置17第八章 質量保證措施18第九章 安全、文明施工19第一章 編制依據1、新建貴廣鐵路貴陽至賀州段施工設計參考圖隧道施工工法（貴廣貳隧參09）及各隧道單位工程施工圖；2、鐵路隧道工程施工技術指南（TZ 204-2008）；3、客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準鐵建設2005160號；4、鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準（鐵建設2005160號）；5、國家現行有關施工規范、驗收標準及相似地質條件施工經驗；6、現有的施工技術水平、施工管理水平和機械3、設備配備能力及對新建貴廣鐵路。第二章 編制范圍新建貴陽至廣州鐵路站前工程貴陽至賀州段GGTJ-2標第一項目部（DK106+220DK118+600）隧道工程。第三章 設計概況3.1工程概況新建貴陽至廣州鐵路站前工程貴陽至賀州段GGTJ-2標DK106+220DK118+600段隧道工程，隧道總長約4771米，隧道圍巖類別主要為級、級、級圍巖，隧道基本均處于地下水發育、溶蝕破碎帶或溶洞發育地段。暗挖隧道的開挖根據圍巖類別的不同采用臺階法、大拱腳臺階法和交叉中隔壁（CRD）法施工。1、地質構造構造體系分段：主要屬于川黔經向構造體系影響帶；構造線方向與線路呈大角度相交，對工程有利。褶皺：本施工段主要4、為都勻向斜。斷層：本施工段主要為都勻逆斷層。2、地層巖性沉積巖：沿線分布震旦系至第四系地層。可溶巖與碎屑巖相間分布，局部夾煤線。以灰巖為主，巖溶十分發育。第四系：山坡普遍覆蓋厚度不大的坡殘積黏性土；溝谷地區普遍分布沖洪積黏性土，部分為河流階地砂、卵石層；局部見滑坡堆積土及人工棄土等。3.2 主要工程數量GGTJ-2標第一項目部（DK109+220DK118+600段）共有雙線隧道10座，隧道共長4769米。隧道匯總如下：隧道開挖主要工程數量表序號隧道名稱隧道全長（m）（m）（m）（m）設計進口里程設計出口里程備注1高田頭1109325250535DK106+385DK107+4942白巖一號25、631806320DK108+327DK108+5903白巖二號50426025220DK108+685DK109+1894大坡2419520126DK109+296DK109+5375都勻一號926240330357DK110+140DK111+0666都勻二號526170357DK111+267DK111+7937芭蕉沖一號15535120DK111+951DK112+1068芭蕉沖二號21040170DK112+217DK112+4279都勻東一號39416918945DK112+540DK112+93410都勻東二號4438040323DK113+055DK113+498第四章 主要施6、工方案及施工方法4.1施工方案根據設計要求，隧道除明洞段與斜切延伸段為明挖之外，隧道暗挖段采用錨噴構筑法施工、光面爆破開挖。暗挖段根據圍巖類別的不同分別采用臺階法、大拱腳臺階法及交叉中隔壁（CRD）法施工。4.2施工方法明洞段開挖方法 本項目部隧道明洞段較多共286米。明洞段均采用明挖法施工。本項目施工段隧道明洞基本處于覆蓋土層位置，基本無巖石。施工時采用挖機施工，每施工一個臺階立即進行噴錨支護。遇到有巖石的部位采用若爆破開挖。4.2.2臺階法隧道開挖分上下臺階施工（除仰拱開挖外），上下臺階長度可以根據實際施工做適當調整。微臺階長度宜控制在5米左右，長臺階不宜超過14米。本項目部施工段臺階法施7、工適用于、級圍巖。1、 施工工序（1）先開挖部，然后進行部臺階周邊的支護及臨時支護，即初噴4cm厚混凝土，鋪設鋼筋網，架立鋼拱架和I18臨時橫撐（I18臨時橫撐僅在級圍巖淺埋段或軟質巖地段設置），并設置鎖腳錨桿。待打入徑向錨桿后復噴混凝土至設計厚度。（2）在滯后部一段距離之后（可根據施工機械配置、人員安排等情況適當調整），開挖部，待部開挖完后進行臺階周邊部分初噴4cm厚混凝土，鋪設鋼筋網，接長鋼拱架，打入徑向錨桿后復噴混凝土至設計厚度。（3）在滯后部一段距離后，開挖部，待渣土清楚干凈后，施作隧底混凝土。2、 施工注意事項工序變化處鋼架應設鎖腳錨桿，以確保鋼拱架基礎穩定，下臺階安全，防止塌方。臺8、階高度及可根據施工機具、人員等安排進行適當調整。鋼架之間縱向連接鋼筋應及時施作并連接牢固。各部臺階開挖長度不宜過長，應根據圍巖條件確定，第部開挖后，應及時施作仰拱，封閉成環。復合式襯砌段在施工時，須按有關規范及標準圖的要求，進行監控測量，根據監控量測，根據監控量測的結果進行分析，確定澆筑二次襯砌的時機。I18橫撐連接處或與鋼架連接處均設置鋼墊板（240*200*160mm）。當鋼架拱腳下層或內移時，可以加大I18橫向支撐的失高。4.2.3大拱腳臺階法大拱腳臺階法是在臺階法的基礎上擴大上斷面拱腳受力面積而形成的。本項目部施工段大拱腳臺階法適用與V級圍巖。1、施工工序 （1）利用上一循環架立的鋼架9、施作隧道拱部42超前小導管。開挖部，施作周邊初期支護，即初噴4cm厚混凝土，鋪設鋼筋網，架立鋼架，施作大拱腳，并設鎖腳錨桿，打入徑向錨桿后復噴至設計厚度。 （2）在滯后部一段距離后，開挖部，然后初噴4cm厚混凝土，鋪設鋼筋網，接長鋼架，并設鎖腳錨桿。打入徑向錨桿后復噴混凝土至設計厚度。（3）在滯后部一段距離后，開挖部，然后初噴4cm厚混凝土，接長鋼架，并設鎖腳錨桿，打入徑向錨桿后復噴混凝土至設計厚度。（4）在滯后部一段距離后，開挖部。（5）在滯后部一段距離后，開挖部。（6）在滯后部一段距離后，開挖隧底剩余部分部；然后初噴4cm厚混凝土，再安設仰拱鋼架，最后復噴混凝土至設計厚度。2、 施工注意事10、項（1）工序變化處鋼架應設鎖腳錨桿，以確保鋼架基礎穩定。在級圍巖偏壓地段也應注意下臺階安全，防止塌方。（2）臺階高度、長度可根據施工機具，人員等安排進行適當調整。（3）鋼架之間縱向連接鋼筋應及時施作并連接牢固。（4）各部臺階開挖長度一般不宜超過14m，圍巖條件變化時可酌情縮短或延長臺階長度。（5）復合襯砌段在施工時，需按有關規范及標準圖的要求進行監控量測，根據監控量測的結果進行分析，確定灌注二次襯砌的時機及調整支護參數，必要時可噴混凝土封閉掌子面。必要時可在上臺階底部設10cm厚的噴混凝土臨時仰拱。（6）I18橫撐連接處或與鋼架連接處均設置鋼墊板（24020016mm）。（7）大拱腳采用鋼墊板11、（100030016mm/50020016mm/24020016mm）與斜撐焊接連成整體。（8）I18橫撐為臨時支護,施工中應盡量倒換使用（或有必要時使用）。4.2.4 交叉中隔壁（CRD）法CRD法是分部開挖、支護、分部閉合成小環，最后全斷面閉合成大環。每開挖一部分均及時施作初期支護、中隔壁及臨時仰拱的施工方法。1、施工工序：（1） 利用上一循環架立的鋼架施作隧道側壁及導坑側壁42超前小導管支護，然后開挖部，再噴射混凝土封閉掌子面，施作部導坑周邊的初期支護和臨時支護，即初噴4cm厚混凝土，鋪設鋼筋網，架立I20b型鋼鋼架I18臨時鋼架，并設鎖腳錨桿，安設I18橫撐。打入徑向錨桿后復噴混凝土至12、設計厚度。（2） 在滯后部一段距離后，開挖部。噴混凝土封閉掌子面，在導坑周邊噴4cm厚混凝土鋪設鋼筋網，接長型鋼鋼架和I18臨時鋼架，并設鎖腳錨桿，根據實際地質情況，必要時安設I18橫撐，打入徑向錨桿后復噴混凝土至設計厚度。（3） 開挖部并施作導坑周邊初期支護和臨時支護，步驟及工序同第（1）步。（4） 開挖部并施作導坑周邊初期支護和臨時支護，步驟及工序同第（2）步。（5） 在滯后部一段距離之后，開挖部。隧底周邊部分初噴4cm厚混凝土，接長I18臨時鋼架，復噴混凝土至設計厚度。安設型鋼鋼架的仰拱部分。（6） 開挖部并施作導坑周邊初期支護，步驟及工序同第（5）步，并使型鋼鋼架封閉成環。2、 施工注13、意事項（1）施工中應注意在初期支護成環和變形穩定后進行中隔壁拆除。開挖采用小炮開挖或人工開挖，嚴格控制裝藥量。（2）鋼架之間縱向連接鋼筋應及時施作并連接牢固。（3）I18臨時鋼架（豎撐及橫撐）端頭及鋼架上設鋼墊板（24020016mm）；豎撐各分段腳處也設置鋼墊板（24020016mm）。（4）復合式襯砌段在施工時，須按有關規范及標準圖的要求，進行監控量測，根據監控量測得結果進行分析，確定澆筑二次襯砌的時機及調整支護參數。V級圍巖在臺階底部設20cm厚的噴射混凝土臨時仰拱。（5）I18臨時鋼架（豎撐）之間應設置縱向連接鋼筋及4根定位錨桿，I18臨時鋼架（豎撐及橫撐）施工中應盡量倒換使用。第五章14、 施工進度安排堅持經濟、合理與實用相結合的原則。采用先進的施工技術和管理技術，應用科學的組織方法，合理安排施工順序。下表為洞身開挖作業循環時間表。開挖支護作業循環時間表 圍巖項目 時間(h)III級級級備注測量放線0.50.50.5開挖及出碴875找頂10.50.5初噴0.50.50.5初期支護297合 計1217.513.5（1）III級圍巖進度指標為（單個工作口）:720小時/月2.5m/循環150m/月12小時/循環考慮工序銜接、其它等因素的影響，計劃進度指標采用150m/月。（2）級圍巖進度指標為（單個工作口）:720小時/月2.0m/循環83m/月17.5小時/循環考慮工序銜接、其它15、等因素的影響，計劃進度指標采用80m/月。（3）級圍巖進度指標為（單個工作口）：720小時/月0.8/循環43m/月13.5小時/循環考慮工序銜接、其它等因素的影響，計劃進度指標采用40m/月。第六章 爆破設計6.1爆破方案爆破方案的選擇以如何提高炮眼的利用率和如何控制開挖輪廓和爆破振動對地層的擾動為指導思想。本施工段隧道洞口淺埋段土質圍巖采用人工配合機械明挖法施工，遇個別孤石進行松動爆破，挖機配合開挖。本施工段隧道洞身級圍巖采用大拱腳臺階法/CRD法施工；CRD法開挖采用人工配合挖機開挖，遇個別孤石進行松動爆破；大拱腳臺階法采用光面爆破。人工手持風鉆配合多功能臺架鉆孔，2#巖石乳化炸藥（3216、mm240mm），電雷管起爆，非電毫秒管微差光面爆破。本施工段隧道洞身、級圍巖采用臺階法施工，臺階法開挖采用光面爆破。人工手持風鉆配合多功能臺架鉆孔，2#巖石乳化炸藥（32mm240mm），電雷管起爆，非電毫秒管微差光面爆破。6.2鉆爆設計光爆基本參數隧道初步開挖時，炸藥單耗量和光面爆破參數參照下表“巷道掘進單位炸藥耗藥量”“光面爆破參數表”，實際施工時根據對應各級圍巖爆破效果對本參數進行適當調整。巷道掘進單位炸藥耗藥量（2巖石硝銨炸藥，kg/m3）掘進斷面（m2）巖石堅固性系數（f）3468101214152041.231.772.482.963.36461.051.502.152.642.17、93680.891.281.892.332.598100.781.121.692.041.3210120.721.011.511.902.1012151.660.921.361.781.9715200.640.901.311.671.85200.600.861.261.621.80光面爆破參數標準表巖石種類周邊眼間距E(cm)周邊眼最小抵抗線W(cm)相對距離E/W裝藥集中度q(kg/m)極硬巖506055750.80.850.250.3硬巖405050600.80.850.150.25軟質巖354545600.750.80.070.12掏槽方式采用中空直眼或斜眼掏槽。直眼掏槽操作較簡單，鉆孔18、方向易掌握，被廣泛采用，洞身開挖采用直眼掏槽。因本工程隧道斷面大，采用人工手持風鉆鉆孔，采用三級復合楔形掏槽方式。各級圍巖掏槽眼深度如下1、級圍巖第一級掏槽眼深2.68m，第二級掏槽眼深4m，第三級掏槽眼深3.4m。2、級圍巖第一級掏槽眼深1.9m，第二級掏槽眼深2.5m，第三級掏槽眼深2.3m。3、級圍巖第一級掏槽眼深1.3m，第二級掏槽眼深2.1m，第三級掏槽眼深1.7m。周邊眼周邊眼盡可能靠幫布置，眼距適當縮小，并減少炮眼內的裝藥量。確保爆破后巖壁平直、成型規整，減少對圍巖的擾動。因在施工現場周邊眼鉆孔時機械位置的限制，鉆孔方向可適當外插，眼底可偏出輪廓線510cm。巖性較軟時，周邊眼眼19、位可在設計開挖輪廓線以內5cm左右，爆破后采用風鎬修整洞壁。根據隧道圍巖情況，周邊眼間距選取如下：級圍巖50cm、級圍巖45cm、級圍巖40cm。掘進眼掘進眼介于掏槽眼和周邊眼之間。它的作用是擴槽和破碎巖石。掘進眼根據隧道圍巖與巖石性質，均勻排列，深度跟沒循環進尺相同。最外一圈掘進眼與周邊眼間距的圈距按下式計算：D=E/M式中：E按光面爆破要求確定的周邊眼孔間距；M光面爆破炮眼密集系數，選取M=0.8。其余掘進眼的圈距大體可按80100cm均勻布置，平均為90cm。裝藥結構及堵塞方式周邊眼裝藥結構：采用不偶合和間隔裝藥結構、不偶合系數為1.8。詳見下圖“光面爆破周邊眼裝藥示意圖”其它眼：均采用20、連續裝藥結構。所有裝藥炮眼用炮泥堵塞，周邊眼堵塞長度不小于25cm。光面爆破周邊眼裝藥示意圖一般炮孔裝藥結構示意圖炮眼布置級圍巖臺階法開挖炮眼布置圖級圍巖臺階法開挖炮眼布置圖V級圍巖大拱腳上臺階開挖炮眼布置圖V級圍巖大拱腳下臺階開挖炮眼布置圖起爆起爆網路起爆網絡聯結示意圖所有炮孔按要求裝入炸藥和非電毫秒雷管，確保段數正確，做好炮孔堵塞，然后按區域將雷管腳線理順，集中在一起用傳爆雷管聯結，傳爆雷管盡量選用低段的非電毫秒雷管（其延時誤差相對較小），并確保段數相同，最后所有傳爆雷管用火雷管聯結。用藥量計算級圍巖上臺階開挖藥量計算表炮孔類型炮孔深度間距炮孔個數單孔藥條數單孔藥量同段藥量cmcm個條kg21、kg掏槽眼1268610.52.112.6掏槽眼24006163.219.2輔助掏槽340612.52.515掘進眼32090349.51.964.6內圈眼32065299.51.955.1周邊眼32050444.50.5423.76底板眼320801912.52.547.5合計144每循環裝藥量(kg)237.76炸藥單耗指標(kg/m3)0.96級圍巖下臺階開挖藥量計算表雷管段別炮孔深度間距炮孔個數單孔藥條數單孔藥量同段藥量cmcm個條kgkg132090781.611.2332090781.611.2532090781.611.2732090481.66.4932090781.611.222、周邊113205064.50.543.24中線113206074.50.96.31332080912.52.522.5合計54每循環裝藥量(kg)83.24炸藥單耗指標(kg/m3)0.87級圍巖上臺階開挖藥量計算表炮孔類型炮孔深度間距炮孔個數單孔藥條數單孔藥量同段藥量cmcm個條kgkg掏槽眼119067.51.59掏槽眼2250610212輔助掏槽23068.51.710.2掘進眼200904061.248內圈眼200603261.238.4周邊眼200405830.3620.88底板眼200801981.630.4合計167每循環裝藥量(kg)168.88炸藥單耗指標(kg/m3)1.023、9級圍巖下臺階開挖藥量計算表雷管段別炮孔深度間距炮孔個數單孔藥條數單孔藥量同段藥量cmcm個條kgkg12009075173200907517520090751772009045149200907517周邊1120040830.362.88中線1120050930.65.41320080981.614.4合計58每循環裝藥量(kg)54.68炸藥單耗指標(kg/m3)0.91V級圍巖上臺階開挖藥量計算表炮孔類型炮孔深度間距炮孔個數單孔藥條數單孔藥量同段藥量cmcm個條kgkg掏槽眼1130430.62.4掏槽眼2210640.84.8輔助掏槽17043.50.72.8掘進眼16090502.524、0.525內圈眼16060212.50.510.5周邊眼160454820.419.2底板眼160802330.613.8合計156每循環裝藥量(kg)78.5炸藥單耗指標(kg/m3)1.07V級圍巖下臺階開挖藥量計算表雷管段別炮孔深度間距炮孔個數單孔藥條數單孔藥量同段藥量cmcm個條kgkg11601201240.89.631601201140.88.851601201040.887160120940.87.29160501620.46.411160602520.410合計83每循環裝藥量(kg)50炸藥單耗指標(kg/m3)0.76.3爆破設計的優化及爆孔布置爆破效果檢查項目主要有：斷面25、周邊超欠挖檢查；開挖輪廓圓順度，開挖面平整檢查；爆破進尺是否達到爆破設計要求；爆出石碴塊是否適合裝碴要求；炮眼痕跡保存率，硬巖80，中硬巖60，并在開挖輪廓面上均勻分布；兩次爆破銜接臺階不大于10cm。爆破設計優化：每次爆破后檢查爆破效果，分析原因及時修正爆破參數，提高爆破效果，改善技術經濟指標。根據巖層節理裂隙發育、巖性軟硬情況，修正眼距，用藥量，特別是周邊眼。爆孔布置優化：根據爆破后石碴的塊度大小修正爆孔及裝藥參數。若爆破后石碴塊度較大則曾密炮眼數量、并相應減少每炮孔用量量。根據開挖面凹凸情況修正鉆眼深度，使爆破眼底基本落在同一斷面上。第七章 勞動力和機械設備配置7.1勞動力配置主要勞動力26、配置計劃表序號部門、工班作業班組名稱人數備注4管理人員5合計：104。僅為一個工點人員。本項目部施工段含五個隧道工點5測量組測工56機械班機械工46運輸班自卸汽車司機8砼汽車司機47電工班電工28 混凝土工班混凝土工69模板工班模板工6噴射混凝土班噴射工308綜合班普工49鉆爆班鉆爆307.2主要施工機械設備、質量監測設備的配置主要機械配置計劃表序號機械名稱規格數量備注1挖掘機5臺含本項目部五個隧道工點所有主要機械2風鉆60臺3混凝土攪拌機7臺4砼運輸車10臺5自卸汽車10臺6柴油發電機10臺7電動空壓機20臺8變壓器5臺9內燃發電機10臺主要試驗設備配置表序號機械設備名稱規格型號數量備注1液27、壓式壓力試驗機YE-2000C2臺含本項目部兩個實驗室所有主要儀器2養護室溫濕自動控制儀BYS-型2臺3電子稱ACS-A2臺4空調KC-352臺5負離子增濕器SCH-P型2臺6臺秤TGT-500A2臺7坍落度筒含搗棒2臺8砂漿試模(塑料)15015015012組測量儀器設備表序號機械設備名稱規格型號數量備注1全站儀RTS2385臺含本項目部五個隧道工點所有主要儀器2水準儀DSZ25臺第八章 質量保證措施1、技術交底工程開工前，在認真熟悉設計圖紙和規范標準的基礎上，由各工點急速負責人向全體施工人員進行技術交底，講清該項工程的設計要求、技術標準、以及各種爆破參數等。2、測量、量測測量資料必須經換手28、復核無誤，再報監理工程師審查認可，方可用于施工，并對中線樁、水準點建立定期復測檢查制度，測量與施工應建立聯系制度。做好隧道預留沉降量控制，根據現場實際監控量測資料對預留沉降變形可以進行適當調整。3、各級圍巖施工段施工前，組織作業班組人員、現場管理人員、工程技術人員召開專項施工交底會議，詳細準確做好交底工作。4、當前方地質出現變化跡象或接近圍巖分界線時，必須用地質雷達、超前探孔等方法先探明隧道的工程地質和水文地質情況，才能進行開挖。5、應嚴格控制超欠挖，當石質堅硬完整且巖石抗壓強度大于30MPa 并確認不影響襯砌結構穩定和強度時，允許巖石個別凸出部分(每1m2 不大于O.1m2)凸入襯砌斷面，錨29、噴支護時凸入不大于30mm，襯砌時不大于50mm，拱腳、墻腳以上lm 內嚴禁欠挖，超挖值應符合表8-1表中允許超挖值的要求。6、開挖輪廓要預留支撐沉落量及變形量，并利用量測反饋信息進行及時調整。7、做好鉆爆設計分析總結，及時調整優化鉆爆設計，嚴格控制隧道成形質量。8、洞身開挖在清除浮石后應及時進行初噴支護。隧道洞身允許超挖值開挖部位 圍巖級別拱部平均線形超挖（cm）101510最大超挖（cm）202515邊墻線形超挖（cm）101010仰拱、隧底平均線形超挖（cm）10最大超挖（cm）259、硬巖無剝落，中硬巖基本無剝落，軟弱圍巖無大的剝落或坍塌，開挖面平整。第九章 安全、文明施工1、貫徹“不30、坍就是進度”的指導思想，“安全第一，預防為主”指導方針，正確處理好進度、質量、安全三者之間關系，做好開挖面施工安全保證措施，杜絕塌方。2、斷層破碎帶及其它不良地質段，施工前制定詳細的切實可行的技術交底和作業指導書。3、加強監控量測的管理，嚴格按設計及規范要求進行布點，每天及時進行量測的分析、反饋，及時調整圍巖支護參數，正確安全指導施工。4、做好超前地質預報工作，采用超前水平鉆、地質雷達等綜合預報手段對開挖面前方的地質情況作出詳細的預報。每個工點配一名工程師跟班，確保各種措施、技術交底的落實，保證標準化作業。開挖過程中，配備有經驗的地質工程師，24小時輪流值班，及時掌握地質變化，監控指導現場施工31、。5、根設計圖紙的要求做好超前導管注漿加固圍巖或起到注漿堵水的作用。6、不良地質段隧道施工時，嚴格遵循“先治水，短開挖、弱爆破、強支護、勤量測、早封閉”的施工原則保證不坍方。7、施鉆人員到達工作面后，應首先檢查工作面是否處于安全狀態。支護、拱頂是否穩定，如有松動危石應清除并加以支護。8、操作人員必須互相配合，并保持必要的安全操作距離。9、司鉆工鉆孔前，對風鉆和工具作如下檢查，不符合要求的應立即修理或更換，機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管路是否良好，連接是否牢固。鉆桿是否彎曲、帶傷，防止作業時斷釬傷人。濕式鑿巖的供水裝置是否良好。10、風鉆鉆孔時，將支架安置穩妥。在鉆孔臺架上打眼時，32、先檢查平臺架及斜撐是否穩定，平臺上是否鋪滿板，外側的防護欄桿是否牢固，防止高處墜落。11、不得在工作面折卸、修理風鉆。手持風鉆打眼，開孔時應用較短的鉆桿，其長度不超過0.81m。鉆頭未入巖壁前，風門不宜開大。操作時做到退釬子與鑿巖機一條線，司鉆工要在風鉆的左側方，嚴禁騎著氣腿操作風鉆，鉆眼時先開水后開風，停鉆時先關風后關水。12、用風鎬開挖時工作前檢查氣壓及風鎬的連接。工作中，要防止空打，卡釬時不可猛搖風鎬，要及時更換磨鈍的鎬釬，發現濾風網被污物堵塞，需及時排除。13、鉆孔施工完畢后，炸藥雷管的安設必須有專業人員操作，嚴禁非專業人員施工炸藥雷管等爆破物品。爆破物品專業人員必須持證上崗，無證人員不得上崗施工爆破工作。14、嚴禁在殘眼中繼續鉆孔，嚴禁在打眼的同時裝藥。遇到盲炮，必須有爆破人員進行處理，待盲炮、瞎炮處理完畢后方才能正常進行鉆爆施工。15、加強火工品的領用、退庫管理，嚴格按程序簽字。16、隧道開挖過程中采用加深炮孔對隧道掌子面圍巖進行探測。采用5米長鉆桿鉆進，3米左右為一個循環。炮孔布置原則為上臺階為3個孔、下臺階為2個孔。