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1、小議現(xiàn)代建筑張拉膜結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場制作與安裝 摘要：張拉膜結(jié)構(gòu)是一種新型的建筑。由于它的瀟灑飄逸，輕盈優(yōu)美的特點(diǎn)，一直倍受廣大用戶的青睞。它同時(shí)也是現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)、現(xiàn)代建材技術(shù)和現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)理念的化身。在世界各國的建筑師的不斷的開拓下，張拉膜結(jié)構(gòu)已經(jīng)幾乎被設(shè)計(jì)成每一種不同的用途。人們已不單單為它的優(yōu)美造型而選取，它的自重輕、跨幅大、維修保養(yǎng)容易等特點(diǎn)也在現(xiàn)代建筑中體現(xiàn)了優(yōu)勢。為此，本文結(jié)合實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)，對膜結(jié)構(gòu)施工安裝的具體工藝進(jìn)行探討，以供參考。 關(guān)鍵詞：膜結(jié)構(gòu)施工安裝工藝問題 0引言 現(xiàn)場膜結(jié)構(gòu)施工首先要進(jìn)行施工技術(shù)設(shè)計(jì)：包括成品膜的運(yùn)輸、放置、打開、吊裝、張拉、加載等；包括各工種人員及機(jī)械設(shè)備2、現(xiàn)場協(xié)調(diào)、控制。 1鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝 1.1現(xiàn)場拼裝前的準(zhǔn)備工作：在第一節(jié)準(zhǔn)備發(fā)運(yùn)前一周將工廠自備的工具設(shè)備運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，并實(shí)現(xiàn)水通、電通、路通。將同車運(yùn)到的配套胎架劃線、定位、復(fù)驗(yàn)并焊接固定。 1.2構(gòu)件現(xiàn)場驗(yàn)收構(gòu)件檢查驗(yàn)收。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范、構(gòu)件進(jìn)入安裝現(xiàn)場后，應(yīng)對其標(biāo)記、數(shù)量、外觀質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)檢查，并做好檢查驗(yàn)收記錄。對不合格的構(gòu)件，決不允許驗(yàn)收和進(jìn)入安裝工序。 1.3安裝工藝方案地面工作平臺進(jìn)行現(xiàn)場安裝的工作各構(gòu)件或組件在安裝前，要對其標(biāo)記、幾何尺寸、安裝孔距等進(jìn)行認(rèn)真的檢查，確認(rèn)無誤后，方可安裝：校核測量預(yù)埋件的埋設(shè)精度是否與設(shè)計(jì)圖紙一致；將配套胎架和臨時(shí)吊裝支架吊裝上樓頂并配置到3、位；將桅桿分段及其它散件用汽車吊吊上；在安裝好桅桿上的膜張緊裝置后剛性連接牢固；將中間的與桅桿相連的桅桿和臨時(shí)吊裝支架安裝到位，然后將其它兩道橫向桁架拼裝成型，用臨時(shí)支架固定在各自的預(yù)定位置；從中部開始向兩邊，逐次將縱向架安裝到位并點(diǎn)焊定位。在精確測量位置、形狀、相對距離等參數(shù)無誤后進(jìn)行定位焊接；待全部焊接工作結(jié)束24小時(shí)后，進(jìn)行整個(gè)構(gòu)架的完工測量并向甲方監(jiān)理人員報(bào)檢。 2涂裝工藝 2.1除銹要求為了獲得良好的漆膜保護(hù)性能和表面處理效果，焊接后先行做以下工作：金屬表面應(yīng)無油污，噴砂除銹表面應(yīng)達(dá)到Sa25級，錨紋深度50m左右；若限于條件，也可手工除銹，但必須達(dá)到St3級。清除鋼鐵面灰塵。混凝土4、表面應(yīng)用鋼絲刷處理，要求達(dá)到無粉塵、無油污、無水分、無堿性。修補(bǔ)咬邊，清除焊接飛濺、焊渣。切割邊、鉆孔、沖孔的尖銳棱角打磨，圓角半徑2mm。切割邊、鉆孔、沖孔的尖銳棱角打磨，圓角半徑2mm。塔架表面應(yīng)無凸起、無孔洞、無壓痕，適于噴漆。噴砂處理前鋼材表面的油污和其他污物清理干凈。 2.2涂裝施工 2.2.1涂料配制：BH100涂料為雙組分，A組分為涂料的主要成分，B組分為固化劑。該涂料A、B組分按比例攪拌均勻以后即可進(jìn)行施工。 將原固定配比包裝的涂料雙組分混合攪拌在一起，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹纯赏克ⅲ换虬词褂昧慷嗌僖訟組分：B組分=100：1015進(jìn)行混配攪勻。根據(jù)氣溫情況，靜置0-30分鐘后進(jìn)行涂刷5、。 2.2.2涂裝施工：涂料可采用高壓無氣噴涂，刷涂等方法涂裝。下一道漆應(yīng)在一道漆表干后涂敷。涂料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，涂料粘度過大時(shí)可加入不超過3的溶劑稀釋。或如果漆膜完全固化，應(yīng)打毛后再涂刷下一道漆。 2.2.3整個(gè)涂裝過程中鋼板表面溫度最低應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3以上，空氣的相對濕度不超過85。 2.2.4噴漆前焊縫等難以噴到的位置應(yīng)先預(yù)涂，以保證漆膜厚度達(dá)到規(guī)定要求。 2.2.5油漆的施工及施工條件應(yīng)嚴(yán)格按涂料生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求實(shí)施。 2.2.6涂裝后道油漆前，如超過規(guī)定的最大重涂間隔時(shí)間，應(yīng)用砂紙將表面拉毛后清潔表面，然后再噴涂下一道油漆。 2.2.7每個(gè)架涂裝完成后，必須等油漆干硬6、后才可進(jìn)行吊運(yùn)，或允許工人進(jìn)行其他作業(yè)。 3膜布安裝工藝流程 3.1施工準(zhǔn)備檢查現(xiàn)場的機(jī)器設(shè)備是否安全；召集現(xiàn)場工人講話，講解安裝步驟及注意事項(xiàng)；清理工作場所和中心地帶為膜布張開做準(zhǔn)備；檢查鋼結(jié)構(gòu)上的中心楔眼是否與膜布的模型相吻合；封閉接近現(xiàn)場道路，如需要可放置柵欄：檢查場地上的新材料，是否分門別類，放在清潔通風(fēng)的地方；審查材料，保證所有的材料完全合格到達(dá)現(xiàn)場，同時(shí)清除不合格的材料 3.2架設(shè)腳手架根據(jù)現(xiàn)場施工情況架設(shè)腳手架至距頂1米處； 3.3鋪膜膜吊至鋪裝位置。用索扣固定牢固，保持織物的松持狀態(tài)。將松散的膜和脊索分別拉至四周的接點(diǎn)處。連接四周的接點(diǎn)板并安裝索扣將其固定牢固。注意膜保持在松持7、的狀態(tài)。 3.4張拉檢查接觸表面、所有的鋼膜結(jié)構(gòu)部位是否連接牢固。將膜鋪至指定位置，同時(shí)注意配合協(xié)調(diào)，保持其穩(wěn)定性。完畢后，用索扣將其牢固固定。最后戴上壓條。 4施工安裝過程中應(yīng)注意到的問題 在施工安裝過程中要特別注意以下問題： 4.1首先復(fù)核支承結(jié)構(gòu)及連接節(jié)點(diǎn)的尺寸，與設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真比較，找出偏差大小。采用膜結(jié)構(gòu)裁剪或更換連接件等方法來糾正偏差，盡量達(dá)到符合設(shè)計(jì)要求的膜結(jié)構(gòu)受力環(huán)境要求。 4.2在支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面的油漆干燥后再開始安裝膜面，以防止膜面因油漆未干而粘結(jié)在支承構(gòu)件上，使膜面受到污染，甚至因粘結(jié)造成局部應(yīng)力集中導(dǎo)致膜面撕裂。 4.3做好膜的保護(hù)，包括膜的折疊、包裝、現(xiàn)場放置及展開等。8、吊裝或提升膜面時(shí)，要特別注意膜面不要被尖銳物體刮破或劃傷，對膜面提升過程中有可能接觸到的突出部位要用柔軟物體包住作為保護(hù)。 4.4機(jī)械吊裝，均衡平穩(wěn)張拉，吊裝移動過程應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，并有工人從不同角度拉繩以協(xié)助控制膜的平穩(wěn)移動；大面積膜面的吊裝應(yīng)選擇晴朗無風(fēng)的天氣進(jìn)行。國內(nèi)從2004年8月1日開始施行的膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程規(guī)定風(fēng)力大于三級或氣溫低于4時(shí)不宜進(jìn)行安裝；應(yīng)盡可能用機(jī)械設(shè)備吊裝，人工提升時(shí)要注意盡量少讓膜面折疊、擠揉，以免在膜面上留下折痕，對邊角及褶皺區(qū)域進(jìn)行局位調(diào)節(jié)張拉。 4.5吊裝就位后，要及時(shí)固定膜邊角；當(dāng)天不能完成張拉的，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，防止因夜間大風(fēng)或降雨積水造成膜面撕裂。 總之整個(gè)安裝過程要嚴(yán)格按施工技術(shù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，做到有條不紊；作業(yè)過程中安裝指導(dǎo)人員要經(jīng)常檢查整個(gè)膜面，密切監(jiān)控膜面的應(yīng)力情況，防止因局部應(yīng)力過于集中或超張拉造成意外；高空作業(yè)中要確保人身安全。