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1、山西農業大學生物工程綜合實驗樓外墻裝飾裝修施工方案1、編制依據1.1 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013；1.2 建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-2007；1.3 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001；1.4 預拌砂漿GB/T 25181-2010；1.5 外墻外保溫工程技術規程JGJ144-2004；1.6 建筑施工高處作業安全技術規程JGJ80-911.7 施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-20051.8 建筑機械使用安全技術規程JGJ3320121.9 工程做法05J909；1.10 民用建筑外保溫系統及外墻裝飾防火暫行規定公安部建設部2、46號文件1.11 建筑分項工程施工工藝標準；1.12 山西農業大學生物工程綜合實驗樓施工圖紙；1.13 山西農業大學生物工程綜合實驗樓施工組織設計。2、工程概況2.1 工程概述山西農業大學生物工程綜合實驗樓，位于山西農業大學校園內，建筑面積19989.3m2，框架結構，地下一層，層高4.25m，地上六層，層高3.9m，總建筑高度23.85m。2.2 外墻做法概述首層外墻采用干掛花崗巖，做法為：基層墻面刷界面劑；DEA砂漿粘貼40mm厚擠塑聚苯板；10厚抗裂砂漿壓入涂塑玻纖網格布一層；鍍鋅角鋼支架與墻體予埋鋼板焊牢；固定不銹鋼掛件；花崗石板材（600600）開槽固定于不銹鋼掛件上，涂云石膠粘牢3、。二層及以上外墻采用真石漆面層，做法為：基層墻面刷界面劑；40mm厚擠塑板；粘結膠漿粘結層；10mm厚抗裂砂漿壓入涂塑玻纖網格布一層；6mm厚聚合物抗裂砂漿壓入耐堿玻纖網格布；仿真石漆外墻涂料（一底二面）。外墻防火隔離帶設置：每隔兩層在樓層水平處設置一道300mm寬40mm厚A級巖棉水泥復合板防火隔離帶，分別設置在二層、四層、六層窗楣處。3、施工部署3.1 總體部署根據本工程實際情況，外墻填充墻、外窗框安裝和屋面工程施工完成，屋面保護層達到足夠強度時搭設吊籃，進行外墻施工。首層干掛采用移動腳手架。3.2 施工計劃總體施工順序由東向西，計劃于2015年9月20日開始西、北立面施工，然后進行中空廳4、和東立面施工，最后進行南立面施工，外墻涂料計劃完成時間2015年11月15日。2015年10月15日開始進行首層外墻石材干掛施工。3.3 勞動力計劃本工程外墻保溫涂料計劃投入技工40人。首層干掛石材計劃投入技工20人。4 施工準備4.1 技術準備 熟悉圖紙及設計變更，了解外墻裝飾、裝修的詳細做法。 編制切實可行的施工組織設計、施工方案，選擇合理的施工工藝科學地組織施工。 施工前認真做好各級技術交底工作，讓指揮人員和操作人員做到心中有數，確保接口處施工質量受控，避免盲目施工。 了解各種材料性能指標，掌握施工要點和技術質量要求，明確施工工序。4.2 現場準備4.2.1 主體結構工程及二次結構工程施5、工完畢，并經驗收合格。4.2.2 外窗框安裝完畢，屋面找平層施工完成，并驗收合格。4.2.3吊籃安裝完畢，并經總包單位、監理單位、租賃單位、使用單位共同驗收合格后方可使用。4.2.4 現場水電設施完備，能夠滿足施工需要。 外墻彈好+0.5m線。 外墻保溫、涂料大面積施工前，需現場做樣板墻，檢查合格后全面展開施工，樣板墻選擇在南圍墻內側進行。4.3材料準備保溫層：擠塑聚苯板40mm厚，主規格為1200600mm，燃燒性能B1（難燃性），密度28kg/m3，導熱系數0.03w/m2.k，產品具有合格證及檢測報告，進場后抽樣復檢合格。發泡水泥板：規格為 45030040mm，燃燒性能為A級（不燃性）6、，密度150kg/m3，導熱系數0.062w/m2.k，產品具有合格證及檢測報告，進場復試檢驗合格報告。進場后應采取措施，找坡層施工前應保持保溫板干燥。4.3.2 花崗巖面磚，規格60090030mm，色澤一致，尺寸準確、板材方正，表面平整，棱角順直。4.3.3 耐堿玻纖網格布：網孔中心距46mm，單位面積質量160g/m2,斷裂應變小于等于5%，涂塑量20 g/m2。 錨固脹釘規格為8mm102mm。 各類干拌砂漿、柔性耐水膩子、4.3.6 界面劑、封閉底漆、真石漆涂料、罩面漆、防銹漆材料的合格證齊全。4.4 機具準備4.4.1 機械：垂直運輸采用電動吊籃，使用前經過專項驗收，詳見吊籃施工方7、案；4.4.2 工具：電動攪拌器、開槽器、電錘、電鉆、電焊機、手鋸、砂磨機、切割機、空壓機、噴槍、壁紙刀、鋼絲刷、鐵鍬、刮杠、抹子、托板、陰陽角抿子、合尺、小線、墨斗、膠皮管、手推車等。5、施工方法5.1 外墻保溫板粘貼 工藝流程墻面基層處理掛（彈）基準線涂刷界面劑粘翻包玻纖網配置粘結砂漿粘貼保溫板打磨修整安裝錨固件和加強網隱蔽驗收 墻面基層處理：基層表面應清潔，無油污及妨礙粘貼的附著物，外墻對拉螺栓孔由內外兩側用干硬性砂漿堵實，砌體缺棱掉角處用DP抹灰砂漿分層找平，凸起、空鼓和疏松部位應剔除干凈并用DP抹灰砂漿找平。 根據標高基準線（+0.5）引彈每層水平控制線，根據外窗副框高度在墻面彈出水8、平線，彈防火隔離帶層上下水平線（阻火帶設置在上下窗窗間墻下部）。在建筑外墻大角（陽角、陰角）及門洞口及造型位置由上至下掛垂直鋼絲通線，每個樓層適當位置掛水平線，控制擠塑聚苯板的垂直度和平整度，并用擠塑聚苯板塊貼灰餅，找方、找正。 擠塑板粘貼前，雙面滾涂界面劑，界面劑涂刷后應有明顯色差，必要時摻加顏料。5.1.5 保溫板安裝起始部位及門窗洞口、女兒墻等收口部位預粘（在粘貼保溫板前）翻包玻纖網，寬度為保溫板厚度加200mm，采用抗裂砂漿粘貼，粘貼完成后報項目部驗收后，方可進行保溫板粘貼。 DEA粘結砂漿為單組分聚合物粘結砂漿，加水體積約為干料1/4，采用機械拌合，攪拌時間不少于2分鐘，直至得到稠度9、適宜的膠灰，靜停5分鐘，再攪拌1分鐘，一次的配制量應在1-2小時內用完，配好的料注意防曬避風，以免水分蒸發過快，如使用過程當中出現過干現象可適量加水稀釋并拌合均勻，不得另加其他砂、防凍劑、聚合物等添加劑。5.1.7 采用點框法粘貼擠塑板，四周涂膠5060mm寬，厚度8-10mm，1200600mm的擠塑板中間粘結點間距不大于200mm，尺寸為600600mm的擠塑板，除四周粘結，中間采用一點粘結，確保每塊板涂膠面積不小于40%。在每塊板上方中間涂膠時留置50寬排氣孔。擠塑板排板應按水平排列，上下應錯縫板長1/2，陰陽角應做錯茬處理，角部及門窗口200mm范圍內不得拼縫，采用整板切割。粘貼保溫板10、及抹聚合物砂漿厚度要抹至門窗附框內側邊，并與之平行但不能抹死，應與附框保持1cm間距（預留間距為門窗打密封防水膠部位）。門窗洞口四角部位斜向45度位置在保溫板粘貼完畢要預先粘貼200400mm網格布一道，抹抗裂砂漿時一同抹入覆蓋起加強抗裂作用。5.1.8 擠塑聚苯板與墻面之間應保持空氣層，排放時按水平順序排列，上下錯縫，粘板應用專用工具輕柔，均勻擠壓擠塑聚苯板，以保證其平整度和粘結牢固，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，粘板時隨時清除板邊溢出的砂漿，板與板之間應無“碰頭灰”，縫寬超過2mm時用相應厚度的擠塑板條或發泡聚氨酯填塞。板縫高差大于1.5mm時應重新粘貼，擠塑板用砂紙或專用打磨11、機具打磨平整，打磨動作是輕柔的圓周運動，不得沿板接縫的平行方向打磨。打磨后用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。5.1.9 在玻纖布安裝前，電錘打孔，安裝脹塞，且至少在保溫板粘貼24h后進行，必須抹底層砂漿，不允許干掛網。進墻深度35mm擰入錨固釘，釘頭和圓盤應緊壓住玻纖布（鋼絲網），釘頭和鋼制墊片必須與鋼絲網齊平，不得突出冒頭。每平方米脹拴數量67個，按照擠塑聚苯板縫呈梅花型布置，門窗口及邊角處適量增加數量。5.1.10 阻火隔離帶采用滿粘法粘貼，錨栓應位于隔離帶四周，每塊板不少于六點，阻火隔離帶的玻纖布應先于大面玻纖布施工，上下超出隔離帶100mm，窗口處隔離帶玻纖布也應做翻包。5.2 外墻干掛12、石材5.2.1墻面干掛石材的作業條件 結構經檢查和驗收，隱檢、預檢手續已辦理，水電、通風、設備安裝施工完畢。 石材按設計圖紙的規格、品種、質量標準、物理力學性能、數量備料，并進行表面處理工作。 外門窗已安裝完畢，經檢驗符合規定的質量標準。 已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動工具等。 對施工操作者進行技術交底，應強調技術措施、質量標準和成品保護。 先做樣板，經質檢部門自檢，報業主和設計鑒定合格后，方可組織人員進行大面積施工。 墻面干掛石材工藝流程 搭設腳手架放線( 找出結構偏差)彈水平控制線( 找出預埋板位置)驗收石材預埋鋼板焊接角碼( 加工主龍骨)焊接主龍骨( 加工13、次龍骨)焊接次龍骨(龍骨驗收及密縫處理)貼保溫板（石材場外加工）石材場內加工石材安裝打膠密封填縫 墻面干掛石材施工方法 搭設腳手架：采用移動腳手架，距墻面凈距300500mm，外側設置護欄。 先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線, 彈線宜在離大角150mm左右位置, 以便檢查結構垂直偏差和垂直掛線的準確性。然后按設計圖紙的布版圖彈出水平標高控制線, 以便確定次龍骨標高及界格縫位置。彈線完成后掛垂直控制線, 豎向用鋼絲掛5kg線墜, 上端掛在專用的掛線角鋼架上, 一定要掛牢固、準確，不得被擾動, 并在控制線的上、下作出標記，每道主次龍骨位置均應設置。 驗收石材：驗收石材要專人負責管理，根據設計要14、求求認真檢查，石材規格、型號、品種、顏色、花紋和尺寸規格是否正確，與料單是否相符，如發現顏色明顯不一致的要單獨碼放，以便退還廠家。并檢查其抗折、抗拉及抗壓強度表面平整和公差，吸水率、耐凍融循環等性能必須符合國家標準和現行行業標準。板材的掛孔、位置、形成應根據板材的安裝位置和劃分的型號進行編號，現場安裝時按編號就位，不得換位。 根據每道垂直、水平方向的控制線進行預埋鋼板。施工在160mm2008mm的鍍鋅鋼板上彈出中線, 按鋼板中心與墻體上彈出的控制線找直, 確定化學錨栓位置并做好標記, 然后用沖擊鉆打孔, 孔深在120mm 左右，經過要求養護期后進行埋板的現場拉拔試驗，合格后方可繼續施工。 按15、事先掛出的垂線將角碼焊接在預埋鋼板上, 焊縫要求滿焊, 焊角高度8mm, 角碼長度應超出主龍骨垂直位置的一半以上，角碼垂直間距不大于1.2m，每根豎向主龍骨四處。 主、次龍骨均采用經熱鍍鋅處理的槽鋼和角鋼。型鋼規格、龍骨間距按設計圖紙要求。焊接順序為先焊主龍骨后焊次龍骨, 所有焊縫均要求滿焊，嚴格控制垂直度, 水平標高及位置的準確性。 焊接點防銹處理：將焊接縫的焊渣等，用鐵制小釘錘敲干凈清理后，經驗收合格方可進行防銹處理, 用小刷子對清理干凈過的焊縫處進行涂刷防銹漆，第一遍涂刷后待干燥12小時后再刷第二遍，不得漏刷。 外墻龍骨焊接時需考慮保溫板粘貼的操作空間。保溫板粘貼、錨固、抗裂砂漿、網格布16、壓入及細部要求與真石漆基層施工方法相同。 石材加工：石材切割加工尺寸及磨邊在石材廠完成，石材進場后, 首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類, 然后分類堆放, 將同一顏色的毛板加工完成后放在同一面外墻上。磨邊時先在板背面四周彈出20mm 寬的墨線, 然后用手提磨光機按墨線磨出45角，待磨邊完成后運至現場開始干掛施工。 石材干掛采用不銹鋼干掛件和云石膠將石材固定在次龍骨上, 干掛件由平板和錨鉤組成。先將石材底部螺栓擰緊, 然后安裝石板, 按垂直、水平控制線調整, 調整完成后再擰緊側面螺栓, 最后擰緊上排螺栓, 第一塊石板安裝完成, 待第二塊石材安裝前先在兩塊石材接縫的45角背后凹縫處打入彈性密封膠17、。目的一是為了防止密縫滲水；二是使之形成一道暗界格縫, 保證板材相互變形的能力。安裝順序先橫向安裝后從下向上豎向安裝, 使外觀看上去為密縫連接, 實際通過石材背后凹槽處理, 每一塊石材之間均存在大于20mm的暗界格縫, 從而達到受力變形的要求。 打膠密封填縫：待石材掛貼完畢，進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵，沿界格縫上下口面板邊緣貼防污條, 選用40mm 左右的紙帶形不干膠帶, 邊沿要貼齊, 貼嚴, 在石板縫隙處嵌入高彈性背襯棒, 背襯棒嵌好后離裝飾面5mm, 最后在背襯棒外用嵌縫槍把耐候教打入縫內, 打膠時用力要勻, 走槍要穩而慢。最后揭掉膠帶，清潔石材表面，打蠟拋光，達到質量標準后，拆除腳手18、架。5.3 外墻真石漆涂料5.3.1 外墻真石漆工藝流程 刮涂柔性耐水膩子打磨滾涂抗堿封閉底漆滾涂專用抗堿底漆噴涂真石漆5.3.2 刮涂柔性耐水膩子柔性耐水膩子分兩道施工，第一道局部找平，修整門窗洞口及陰陽角，第二道滿刮。一次刮涂厚度不宜超過1.0mm，每道間隔時間不低于5小時（25時）。每道膩子刮涂完畢后對局部適當（25，干燥46小時）打磨修整，打磨完畢后清除浮灰。柔性耐水膩子需要充分干燥固化，至pH值小于10，含水率小于10%后，方可進行下一道工序的施工。 滾涂抗堿封閉底漆待膩子層充分干燥固化后，滾涂抗堿封閉底漆一遍，要求涂刷均勻，絕不可有漏涂現象。抗堿封閉底漆施工時禁止兌水，同時確保底漆19、不受任何污染。 滾涂專用抗堿底漆專用抗堿底漆涂刷一定要均勻，不可過量兌水，一般可兌510%的水進行施工。使其完全遮蓋底材，專用抗堿底漆的顏色為黑色。 噴涂真石漆待專用抗堿底漆干燥后，噴涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要時可少量加水調節，但噴涂時應根據裝飾效果的要求，注意控制產品施工粘度、氣壓、噴嘴直徑（4-8mm）、間距（噴槍與墻面垂直距離應保持300500mm）等應保持一致。真石漆的施工難度比較大，如果控制不好漆膜容易產生局部發花現象。因此真石漆噴涂時，注意出槍和收槍不要在施工墻面上完成；而且噴槍移動的速度要均勻；噴涂時下一槍壓上一槍1/3的幅度，依此類推，且搭接的寬度要保持一致；保持漆膜薄20、厚均勻。真石漆分兩遍施工，待第一遍噴涂完畢后，完全干燥再噴涂第二遍，間隔時間晴天為48小時，氣溫較低時，適當延長間隔時間。6、細部做法要求6.1女兒墻壓頂處6.2 檐口即雨蓬處1010303015%滴水槽106.3 窗楣處（含封閉式陽臺上口處）306.4 窗臺外側找坡7、質量要求7.1 所有材料的品種、質量、性能應符合設計要求和規程要求的性能指標。7.2 保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢固，無托層空鼓、開裂。7.3 抗裂層表面平整、潔凈、網格布接茬平整、線角平直、清晰。7.4 邊角符合施工規定，表面光滑、平順、門窗框、與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。7.5 飾面磚粘貼牢固，無空鼓、裂縫。21、用檢驗錘敲擊飾面磚100%檢查。7.6 飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。7.7 陰陽角處搭接方式、非整磚留設位置應合理并符合設計要求。墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣整齊。7.8 飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實；寬度、深度及顏色應符合設計要求。7.9 外墻涂料顏色顏色必須符合設計要求7.10 涂料顏色一致無流追、不泛堿咬色、不起皮、不脫落、不粉化。7.11保溫板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定：項目允許偏差（mm）檢查方法表面平整,4用2m靠尺，塞尺檢查立面垂直4用2m托線板檢查陰、陽角垂直4用2m托線板檢查陽角方正4用200mm方尺檢查接縫高差1.522、用直尺檢查7.12 外墻外保溫抗裂層的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定：項目允許偏差（mm）檢查方法立面垂直4用2m托線板檢查表面平整4用2m靠尺、塞尺檢查陰陽角方正4用200mm方尺和契尺檢查。直線度（裝飾線）4拉5m通線，鋼尺檢查7.13真石漆涂飾質量要求和檢驗方法：項 目質量要求檢驗方法顏 色均一觀 察接槎、咬色允許少量輕微質感效果疏密均勻7.14外墻干掛石材的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定：項目允許偏差（mm）檢驗方法立面垂直度32m靠尺、塞尺檢查表面平整度12m垂直檢測尺檢查陰陽角方正2直角檢測尺、塞尺檢查接縫寬度差1鋼直尺檢查接縫高低差1鋼直尺、塞尺檢查接縫平直度2拉5m通線，鋼23、尺檢查8、季節施工注意事項8.1 施工環境必須保證風力不得大于5級。春、秋季節施工時應關注天氣變化情況，避免冰凍。表面或環境溫度低于4C或表面霧濕時不宜施工。必要時采取防風雨、防塵、防污染及防凍措施。8.2 必須等粘結砂漿徹底干燥后才允許抹面層的施工。炎熱或干燥條件下操作時間縮短，干燥加快，陰涼潮濕條件下操作時間延長，干燥速度減慢。在風、雪、霧天應禁止進行施工，避免在陽光直射下條件施工。盡量安排連續進行施工。9、成品保護措施9.1 各專業緊密配合，水、電、通風、設備安裝等專業外墻相關施工內容應提前完成，防止外墻成活后二次開孔。合理安排施工作業時間,盡可能在可能對外墻工程造成污染及損傷的其它專業24、裝修工程施工結束后開始幕墻飾面材料安裝施工，盡可能避免和減少受污染的可能性。加強與相關專業施工隊伍之聯絡,并將施工注意事項預先通知對方,盡可能避免因不同專業施工工藝不同帶來的麻煩。9.2 盡量將同規格的石材包裝在一起，包裝應嚴密牢固，在外包裝上用毛筆寫明或用其它方法注明產品的名稱、代號、規格、數量、工程名稱等。包裝完成后，如不能立即裝車發送現場，要放在指定地點，要擺放整齊。9.3 石材型材加工、存放所需臺架等均需木方或膠墊等軟件質物，避免在周轉運輸中散包。型材周轉車、工位器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與硬質物造成撞擊。9.4 石材安裝完畢前避免振動。每次操作完畢要清理操作現場25、附近的廢料及余料,并輕拿輕放，以防硬物跌落破損飾面板。嚴禁往下倒垃圾、渣土或翻腳手板等。9.5 飾面完活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護角保護，其它配合工種操作時，嚴防劃傷石材面。已完工的外掛石材飾面，應派專人看管，以防有在飾面板上亂寫亂畫等危害成品的行為。9.6 吊籃腳手架搭拆及運行時注意不要碰撞墻面。拆架子及其它項目施工時嚴禁碰掛石材墻面。9.7 外門窗框需有塑料保護層，施工過程中如有掉落砂漿污染幕墻框需及時用濕布擦凈。10、安全措施10.1 所有進入施工現場的人員必須佩戴好安全帽，高空作業必須配掛安全帶，外墻貼磚人員須戴好手套。10.2 高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和設26、備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。并要進行定期檢查和日常維修工作，嚴防由于絕緣損壞、電氣短路等原因發生火災事故。10.3 在施工中，發現高處作業安全技術設施有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業。10.4 高處作業中所用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。10.5 每日作業前對電動吊籃的懸掛機構、鋼絲繩、電磁限位器等所有設備進行檢查，經驗收合格后方可上籃作業。10.6 遇有五級以上強風、雷雨等惡劣氣候，不得進行施工。10.7 現場存放擠塑板區域設置警示標志禁止吸煙。10.8 高空焊接時應采取保護措施，以防止焊渣飛濺引起火災，同時地面易燃物品要清理干凈，易爆物品要轉移到安全地帶。10.9 高層焊連接件時，地面應設專人看護，要備好消防器材和充足的消防用水，有條件的工地可向有關部門申請使用備用消火栓；焊接結束30分鐘后查看現場無任何隱患后，方可撤離現場。