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1、目 錄一、工程概況2二、主要技術參數2三、井架基礎3四、井架安裝位置示意圖3五、搭設準備4六、提升機安全防護裝置4七、安裝及使用的技術要求6八、試車（安裝完畢后，必須作載荷試驗）7九、驗收8十、安全技術措施8十一、使用管理措施10十二、雙籠井架拆卸12十三、架體設備安裝驗收制度13十四、井字架搭設拆除安全技術交底14十五、設計計算16一、工程概況該工程為云錫職業技術學院學生宿舍工程；工程建設地點：云錫職業技術學院校內；屬于地上六層框架結構；建筑高度：22.05m；總建筑面積：8060平方米；總工期：300天。本工程由云錫職業技術學院投資建設，云錫設計院設計，云錫設計院地質勘察，云錫建設監理公司2、監理，云錫建設集團有限公司組織施工。 為保證本工程的工期和質量順利實現，我公司計劃投入一臺雙籠吊井架配合垂直運輸，為保證施工井架的使用安全，編制本方案。二、主要技術參數井架高度：25米井架寬度：1.51.5米吊藍外型尺寸：3.01.41.9米（長寬高）起吊能力：1000Kg（不包括吊藍）吊藍提升速度：15.5m/min三、井架基礎1、 該井架基礎為現澆C20混凝土，規格為250025001100mm。2、 根據施工平面布置圖井架的位置挖基礎基坑。3、 基坑挖好后必須經項目技術負責人驗基坑合格后方能澆筑井架基礎混凝土。4、 將底座用鋼管懸于基坑適當高度，穿好加強筋，然后澆筑混凝土，校水平基線，養3、護48h。四、井架安裝位置示意圖五、搭設準備1、 清點各配件是否齊全，備足搭設所需材料及搭設的工具，檢查金屬結構的成套性和完好性；提升機構是否完整良好，卷揚機動力、剎車等是否齊全，檢查開關、限位器是否損壞；電氣設備是否齊全可靠；基礎地錨是否牢固可靠；纜風繩是否跨越障礙物。若有損壞及異常，應更換使維修完善。2、 技術負責人對搭設人員進行質量技術、安全技術交底工作，確定指揮人員，劃定安全警戒區域，排除作業障礙。3、 對現場進行檢查，是否具備搭設條件。六、提升機安全防護裝置1、 安全停靠裝置或斷線保護裝置安全停靠裝置：該裝置應能可靠地承擔吊藍自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。斷繩保護裝4、置：當吊籃懸掛或在運行中發生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在架體上，其滑落行程，在吊籃載滿時不得超過1000mm。2、 吊籃安全門：吊籃的上料口處應裝設安全門，安全門應采用有鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。3、 上料口防護棚：防護棚應設在提升機架體地面進料口上方。其寬度應大于提升機的最外部尺寸；長度：低架提升機應大于3000mm，高架提升機應大于5000mm。也可采用50mm厚木板架設或采用兩層竹籬笆，上下竹籬笆間距不小于600mm。4、 上極限限位器：該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的最高位置與天梁最低處的距離應不小于3000mm。5、 緊5、急斷電開關：緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。6、 信號裝置：該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料的人員清晰聽到。7、 下極限限位器：該限位器安裝位置，應滿足在吊籃碰到緩沖之前限位器能夠動作。當吊籃下降達到最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使吊籃停止下降。8、 井架提升機的基礎，應符合下列要求：土層壓實后的承載力應不小于80kpa；澆灌C20混凝土厚1100mm；基礎表面平整，水平偏差不大于10mm。基礎應有排水措施。9、 提升機附墻架間隔按樓層設置，而且在建筑物的頂層必須設置一組。附墻架與架體及建筑物間應采6、用剛性連接。10、 纜風繩的地錨，采用水平式地錨。七、安裝及使用的技術要求（一）、架體安裝1、在架體基礎面上安裝架體底座，底座調節器調平并與基礎連接牢固。2、四角處用聯接板將主柱連接起來，每隔1500mm用橫撐、斜撐、軌道依次連接至9000mm時，用安全繩定位錨固、檢查、校正（井架垂直度1.5%）。纜風繩位置緊固后，用緊線鉗調節纜風繩的張緊程度，要求四根纜風繩對稱，均勻張緊，檢查螺栓有無缺漏，松脫等現象。3、上極限限位器。該裝置安裝在吊籠允許的提升最高工作位置。吊籠的越程（指吊籃的最高位置與天梁最低位置的距離），不得小于3m。當吊籃上升達到最高位置高度時，限位器即行動作，切斷電源。（二）、安裝7、吊籠1、成品吊籠。要求籠底滿鋪厚板。2、安裝樓層停歇支承安全裝置。3、安裝防斷鋼絲繩保護裝置。4、安裝防護門。（三）、安裝卷揚機1、卷揚機放置在井架底座上，安裝的位置要適當，鋼絲繩導向滑輪至卷揚筒中點，應與卷筒軸線成直角。且視線應良好。2、井架卷揚機與井架底座錨固。（四）、安裝鋼絲繩1、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，卷揚機無論在何種工作狀態下，留在卷筒上的鋼絲繩應不少于三圈。鋼絲繩的末端要牢固可靠，在保留兩圈的狀態下，應能承受1.25倍的鋼絲繩額定拉力。2、穿繞鋼絲繩應防止打環、扭結和彎折；鋼絲繩繞過滑輪的部分不得有接頭。3、鋼絲繩與吊籠固接的接頭要可靠。若采用繩卡時不得少于3個，繩卡的間距不小于8、鋼絲繩直徑的6倍。繩頭距最后一個繩卡的長度不小于140mm，并采用細鋼絲繩捆扎。4、繩卡滑鞍放在鋼絲繩受力一側。不得正反交錯設置繩卡。（五）、搭設卷揚機操作棚搭設既能防雨又能防高空墜物通視的卷揚機操作棚，開關箱在下班時必須上鎖，專人專管，防止他人亂動機電設備。八、試車（安裝完畢后，必須作載荷試驗）首先作空載試車：使吊籃上下運行數次，檢驗軌道安裝質量是否有卡滯、脫軌、吊籃支承架是否可靠等。載荷試車：載荷運行試驗應逐級進行，載荷分為250kg、500kg、750kg、1000kg四級，第四級應往返運行23次，最后超載10%試車。目的：檢驗纜風繩的對稱度及可靠性；鋼繩各接點及各種索具的可靠和緊固情況9、；井架在超載情況下變形狀態；吊籃定位裝置的靈活性及可靠性等。若經載荷試車后，吊籃在軌道上運行自如，無其他不良狀況時，即可投產使用，在吊重物時應注意吊籃兩端偏重不能超過200Kg，否則會影響吊籃運行。九、驗收井架各種設備、設施安裝完畢后，經項目經理、技術負責人、質安員、機務員自檢合格后報公司，公司有關部門再試車調試后進行驗收，驗收合格后方可投入使用。十、安全技術措施1、 井架操作人員必須持證上崗，并且有高空工作經驗。2、 參加搭設人員必須嚴格遵守高空作業的各項安全操作規程，戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋，高空連續工作時間不得超過4小時。3、 工作時嚴禁井架下有人作業或通過，吊籃上嚴禁載人上下，10、不準隨便往下丟物料。4、 操作室應有較好的視野以便觀察，且有防護措施。操作者特別注意吊籃的起吊高度，不得將吊籃升至頂梁發生碰撞，吊籃下降到地面后應及時停機，以免發生事故。5、 操作者應特別注意吊籃的平衡，不得將重物偏壓在吊籃一邊。以免發生事故。6、 當風力超過六級時應停止使用，在井架上安裝避雷設備。在技術上，檢查架體垂直偏差不能超過規定（井架垂直度1.5%）。7、 架體與吊籃間隙應在規定范圍內。架體外側設立網防護，進料平臺跳板橫內鋪，并用鐵絲捆扎牢固，兩側設防護欄桿，高度1200m，并用安全網封嚴，吊籃必須設置安全防護門。8、 嚴格按操作規程進行操作，確保安全第一、文明施工、安全生產。十一、使11、用管理措施1、 安裝前的檢查金屬結構有無開裂和明顯變形。架體各節點連接螺栓是否緊固。附墻架、地錨位置安裝情況。架體的安裝精度是否符合要求。安全防護裝置是否靈敏可靠。卷揚機的位置是否合理。電氣設備及操作系統的可靠。信號、通訊裝置的使用是否良好。鋼絲繩、滑輪組的固定情況。2、 定期檢查定期檢查每月一次，由有關部門人員參加，檢查內容包括：金屬結構有無開裂、銹蝕、永久變形。扣件、螺栓連接緊固情況。提升結構磨損情況及鋼絲繩的完好性。安全防護有無缺少、失靈和損壞。纜風繩、地錨及架體等有無松動。電氣設備的接零情況。斷繩保護裝置的靈敏度試驗。停靠裝置是否齊全可靠。3、 日常檢查日常檢查由操作人員在班前進行，在12、確認提升機正常時，方可投入作業，檢查內容包括：地錨與纜風繩的連接有無松動。空載提升吊籃做一次上下運行試驗是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好。在額定荷載下，將吊籃提升至地面1000mm2000mm調試停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性。安全停靠裝置的可靠性。操作人員的通訊裝置的使用效果是否完好。4、 使用時應符合下列規定物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時應采取防滾措施，散料應裝箱袋，嚴禁超載使用。嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下。發現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復，作業中不得隨意使用極限位裝置。使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況，如13、發現磨損嚴重，必須更換后方可使用。5、 提升機使用中維修保養操作人員應按使用證明書的有關規定對提升機各潤滑部位注油潤滑。維修保養時，應將所有控制開關撥到零位，切斷主電源并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監護。提升機處于工作狀態時，不得進行保養、維修、排故障，應停機后進行。更換零部件必須與原部件的材質、性能相同并符合設計與制造標準。維修主要結構所用焊條及焊縫質量、應符合原設計要求。維修和保修提升機架頂時，應搭設上人平臺并應符合高處作業要求。十二、雙籠井架拆卸1、 拆卸前，必須了解及查看施工現場的環境，清除障礙物（架空線路、外角手架、地面設施等），使雙籠井架安全拆卸。2、 拆除工作開始前14、先劃定危險作業區域，用警示牌標識。拆除時必須指派有關人員安全值班并指揮，嚴禁違章盲目指揮操作。3、 拆卸時鋪好操作平臺，戴好安全帽及系好安全帶，注意人身安全。4、 拆卸下來的構件（橫桿、斜撐、螺栓）不得亂丟亂放，必須全部用繩子捆牢通過滑輪送到地面，防止傷人和損壞產品。5、 架體拆除前應先拆除吊籃鋼繩、橫梁再依次節點由上而下的順序排除。6、 拆除過程中架體穩定性不得破壞，如纜風繩拆除前應在架體中段設置臨時纜風繩后，方能拆頂上的纜風繩。7、 搭、拆人員的身體良好。8、 由上而下逐節拆除架體。9、 拆除的架料應即拆即卸，要用繩吊下或由人傳遞，不得向下拋擲。10、 卸下的料具分類妥善堆放。十三、架體設15、備安裝驗收制度1、 施工機械設備的操作人員必須身體健康，并按規定經過安全技術培訓，取得操作證后，方可獨立操作。2、 進場施工機械設備安裝后必須按規定進行驗收，合格方可使用，做好驗收記錄，驗收人員履行簽字手續。3、 操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規則。十四、井字架搭設拆除安全技術交底1、 個人防護：操作人員衣服要靈便，袖口、褲腳和腰要束緊，鞋要穿軟底鞋，頭戴安全帽，上井架要佩帶安全帶。2、 基座安裝：基礎要平整夯實，遇有松軟地基，要鋪條石或倒混凝土，并設置地腳螺栓，底座安裝要平穩、牢固，并有排水措施。3、 架身安裝：（1）、架身材料應平直，無彎曲或腐蝕，安裝要垂直，架身16、組件與緊固件應齊全良好，整體穩定符合設計要求。（2）、井架安裝應有專人上下指揮、運用鋼件及滑輪，吊物下面不得站人，安裝架身應上下呼應，統一指揮，（在井架上安裝要佩帶安全帶），腳下鋪專用架板（架板最好選用無節把的杉木板，厚度50mm）操作寬度單側不小于500mm。（3）、垂直度：垂直偏差在1/400以內，架頂與吊籃使用高度之間要留有25mm的緩沖距離。4、吊籃：吊籃升降要有高度標志并設置電鈴等上下雙向聯絡信號，且要安裝防墜落裝置，和超高限位器。吊籃要設安全門。5、附屬設施：（1）井架進料口上方要搭設牢固的防護棚，一般不小于2000mm2000mm。卸料平臺獨立搭設，架板滿鋪綁牢，距井架不得超過117、00mm，兩側有1000mm高的防護欄桿。（2）正確選用載重鋼絲繩，斷絲、磨損嚴重不得使用。鋼絲繩綁扎在吊籃上要有套環（雞心圈）保護，卡子不得少于3個，間距不小于鋼絲繩直徑的10倍，且不小于100mm。方向正確。（3）在醒目處懸掛安全操作牌和安全標志。6、 機電安全：（1）電源線與井架接觸部分要有絕緣措施，井架要設獨立的電源開關，設箱加鎖。開關箱至電機的電源線一律使用電纜線。（2）電機外殼一律采用接零或接地保護。條件允許的必須在設備負荷線的首端處安裝漏電保護開關。（3）井架高于周圍建筑物時（且超過20米）必須裝設可靠的接地和避雷裝置。7、試運行：（1）井架安裝完成后，應進行空載、滿載和超載（118、0%）試運轉，即：空載上下連續運轉10分鐘，滿載和超載應先提升1000mm停置10分鐘后，繼續上下循環運行10分鐘。（2）在試運行中應檢查井字架、鋼絲繩、卷揚機、制動器、電器開關、吊籃、滑輪、地錨以及各種安全裝置（限位器、防墜落物裝置、電鈴等）的使用情況，并認真做好試運轉記錄，以備交付使用。8、安裝完成后，須由工地工長負責組織安裝與使用單位驗收，并辦理交接班簽證手續后，方可投入使用。十五、設計計算 井架 計算書一、荷載計算1.起吊物和吊盤重力（包括索具等）G G = K(Q+q)其中 K 動力系數，K= 1.30 ； Q 起吊物體重力，Q= 10.000 kN； q 吊盤（包括索具等）自重力，19、q= 1.000 kN；經過計算得到 G=K(Q+q) =1.30(10.000+1.000)= 14.300 kN。2.提升重物的滑輪組引起的纜風繩拉力S S = f0K(Q+q)其中 f0 引出繩拉力計算系數，取1.02 ；經過計算得到 S= f0K(Q+q) =1.0201.30(10.000+1.000)=14.586 kN ；3.井架自重力井架自重力1.5kN/m；井架的總自重Nq=1.522=33 kN；纜風繩以上部分自重：Nq1=1.5(22-22)= 0kN；4.風荷載為 q = 0.274 kN/m；風荷載標準值應按照以下公式計算： Wk=0zsz = 0.301.280.420、80.70 = 0.129 kN/m2；其中 0 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50092001)的規定，采用：0 = 0.30 kN/m2； z 風壓高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50092001)的規定，采用：z = 1.28 ； s 風荷載體型系數：s = 0.48 ； z 高度Z處的風振系數，z = 0.70 ；風荷載的水平作用力: q = WkB=0.1292.12= 0.274 kN/m；其中 Wk 風荷載水平壓力，Wk= 0.129 kN/m2； B 風荷載作用寬度，架截面的對角線長度，B= 2.12 m；經計算得到風荷載的水平作用力 q = 0.221、74 kN/m；5.纜風繩的自重力 T = nql2 /(8)其中 T 每根纜風繩自重力產生的張力(kN)； n 纜風繩的根數，取4根； q 纜風繩單位長度自重力，取0.008kN/m； l 每根纜風繩長度，由H(i)/cos 確定(m)； H 纜風繩所在位置的相對地面高度(m)； 纜風繩與井架的夾角； w 纜風繩自重產生的撓度(m)，取w=l/300。經過計算得到由下到上各纜風繩的自重力分別為： H(1)=22.00,T(1)=52.80kN；二、井架計算1、基本假定：為簡化井架的計算，作如下一些基本假定：（1）井架的節點近似地看作鉸接；（2）吊裝時，與起吊重物同一側的纜風繩都看作不受力；（22、3）井架空間結構分解為平面結構進行計算。2、風荷載作用下井架的約束力計算纜風繩或附墻架對井架產生的水平力起到穩定井架的作用，在風荷載作用下，井架的計算簡圖如下： 彎矩圖（纜風繩） 剪力圖（纜風繩）各纜風繩由下到上的內力分別為：R(1)=2.228 kN , M(1)=0kNm；Rmax=3.713kN；3、井架軸力計算各纜風繩或附墻架與型鋼井架連接點截面的軸向力計算：經過計算得到由下到上各纜風繩或附墻架與井架接點處截面的軸向力分別為:第1道H1=22 m；N1 = G + Nq1 +ST(1)R(1)ctg=14.3 + 0 +14.58652.82.228 ctg60o=82.972 kN；23、4.截面驗算（1）井架截面的力學特性：井架的截面尺寸為1.51.5m；主肢型鋼采用4L635；一個主肢的截面力學參數為:zo=17.4 cm，Ixo = Iyo = 23.17 cm4，Ao=6.14 cm2 ，i1 = 36.77 cm；綴條型鋼采用L503； 井架截面示意圖井架的y-y軸截面總慣性矩： Iy = 4Iy0+A0(a/2-Z0)2井架的x-x軸截面總慣性矩： Ix = 4Ix0+A0(b/2-Z0)2井架的y-y軸和x-x軸截面總慣性矩： 經過計算得到：Ix= 4(23.17+ 6.14（150/2- 17.4）2)= 81576.866 cm4；Iy= 4(23.17+ 624、.14（150/2- 17.4）2)= 81576.866 cm4；Iy=Ix=1/2（81576.866+81576.866）= 81576.866cm4；計算中取井架的慣性矩為其中的最小值81576.866 cm4。2.井架的長細比計算：井架的長細比計算公式： = H/I/(4A0)1/2其中 H - 井架的總高度，取19m； I - 井架的截面最小慣性矩，取81576.866cm4； A0 - 一個主肢的截面面積，取6.14cm4。經過計算得到=38.173。換算長細比計算公式： 0 = (2-40A/A1)1/2其中 A - 井架橫截面的毛截面面積，取46.14 cm2； A1- 井架25、橫截面所截垂直于x-x軸或y-y軸的毛截面面積，取22.97cm2；經過計算得到 0= 40。查表得=0.899 。3. 井架的整體穩定性計算：井架在彎矩作用平面內的整體穩定性計算公式： 其中 N - 軸心壓力的計算值(kN)； A - 井架橫截面的毛截面面積，取24.56 cm2； - 軸心受壓構件彎矩作用平面內的穩定系數，取 =0.899； mx - 等效彎矩系數, 取1.0； M - 計算范圍段最大偏心彎矩值(kNm)； W1 - 彎矩作用平面內，較大受壓纖維的毛截面抵抗矩, W1 = I/(a/2) = 81576.866/(150/2) = 1087.692 cm3； NEX -歐拉26、臨界力，NEX =2EA/(1.12) ；NEX= 22.06 10524.56102/(1.138.1732) = 3115271.726 N；經過計算得到由上到下各纜風繩與井架接點處截面的強度分別為第1道H1=22 m, N1= 82.972 kN ,M1=0 kNm；=82.972103/(0.89924.56102)(1.00106)/1087.692103 (10.89982.972103/3115271.726) = 38N/mm2；第1道纜風繩處截面計算強度=38N/mm2允許強度215N/mm2,滿足要求!三、纜風繩的計算纜風繩的最大拉力F= Rmax / sin =3.71327、/0.866= 4.287 kN; 纜風繩的容許拉力按照下式計算： Fg = aFg/K其中Fg 纜風繩的容許拉力； Fg 纜風繩的鋼絲破斷拉力總和，計算中可以近似計算Fg=0.5d2 ,d為纜風繩直徑； 纜風繩之間的荷載不均勻系數，對619、637、661，纜風繩分別可取0.85、0.82和0.8； K 纜風繩使用安全系數，根據龍門架及井架物料提升機安全技術規范，k=3.5；由于纜風繩在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱布置，計算中取： Fg= 4.287 kN，=0.80 ，K= 3.5,得到： d =( 2KFg / )0.5 =( 23.54.287 / 0.80 )0.5 = 6.1 mm ；根據龍門架及井架物料提升機安全技術規范條規定，井架纜風繩直徑不得小于9.3mm;四、井架基礎驗算本井架高度24.00 m,小于30m,為低架提升機，根據龍門架及井架物料提升機安全技術規范條采用規范默認做法,具體要求如下：1、土層壓實后的承載力，應不小于80kPa ；2、澆筑C20混凝土；3、基礎表面應平整，水平度偏差不大于10mm ；