午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、編號：ZGJZ.HDJY-63華大基因中心8#塔吊基礎施工方案編 制 人 ： 審 核 人 ： 批 準 人 ： 目 錄第一章 工程概況1第二章 編制依據1第三章 施工部署1第一節 施工工期計劃1第二節 安全、生產施工組織機構2第三節 勞動力計劃2第四節 材料計劃2第五節 塔吊平面布置3第四章 施工工藝技術5第一節 塔吊基礎設計情況5第二節 塔吊基礎配筋及預埋件設置7第三節 基礎施工要點8第五章 鋼筋綁扎9第一節 施工準備9第二節 操作工藝10第三節 質量標準10第六章 混凝土澆筑10第七章 塔吊的安裝11第八章 施工安全保證措施11第一節 塔吊基礎12第二節 塔吊基礎定期安全檢查和維護12第三節2、 夜間施工作業安全保證措施12第九章 塔吊基礎計算書12附圖一：8#塔吊基礎做法大樣20附圖二：8#塔吊基礎配筋圖21第一章 工程概況華大基因中心項目 C區為會議中心，共四層，其中地下兩層，地上兩層，負二層底板標高-10.1，總高度25.4m。因C區實際施工需要，擬在西面設置8#塔吊，型號為TC6013，C-4C-5交1/C-0AC-A間，臂長55m。塔吊基礎樁利用2根ZH1工程樁和2根ZH4工程樁，為旋挖灌注樁，ZH1樁徑為1200mm,端樁進入中風化巖2.4米，ZH4樁徑為800mm,端樁進入中風化巖1.6米。承臺與工程樁承臺連成一體，為12300105001350鋼筋混凝土承臺。承臺頂面3、標高-10.1處與負二層底板標高在同一水平面上。第二章 編制依據 序號規范/標準說明1建筑地基基礎設計規范GB50007-20112廣東省建筑地基基礎設計規范DBJ15-31-20033建筑結構荷載規范GB50009-20124混凝土結構設計規范GB50010-20105簡明鋼筋混凝土結構計算手冊6建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20027塔式起重機混凝土基礎工程技術規程JGJ/T187-20098簡明施工計算手冊第三版（江正榮編著）9TC6013塔吊使用說明書10華大基因中心項目擬建場地巖土工程詳細勘察報告11 本公司質量管理體系文件 12建筑樁技術規范JGJ94-2008第4、三章 施工部署第一節 施工工期計劃8#塔吊基礎施工時間：基礎預計2017年5月1日施工。8#塔吊安裝及投入使用時間： 名稱安裝時間使用時間8#塔吊2017年5月1日至2017年5月15日2017年5月22日至裝修結束第二節 安全、生產施工組織機構安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創建“省雙優工地”的根本要求。為此經理部成立以項目經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組 長： 王立紅負責總體協調工作；副組長：張家國負責日常生產；朱永新負責技術工作；第三節 勞動力計劃序號工種人員數量1鋼筋工32砌體抹灰33混凝土工5、44專職安全員15電工16電焊工17測量員2注：特殊作業人員必須持證上崗。第四節 材料計劃1、基礎的材料要求（1）鋼筋基礎鋼筋制作，鋼材要求有出廠質量證明書，符合現行國家規范要求。同時基礎鋼筋必須經復試合格后方可使用。（2）砼砼采用商品砼，強度等級C35(P6)，其中底板區域強度等級C35(P8)。（3）磚磚胎模采用灰砂磚，強度等級Mu7.5。（4）砂漿砂漿采用現場預拌，強度等級M5.0。2、主要施工材料計劃序號名稱及規格用途總需用量1鋼筋25（三級）基礎配筋5.5t2鋼筋16（三級）基礎配筋0.3t3砼C35(P6)基礎191m4磚磚模砌筑16.3m5砂漿磚模砌筑3.6 m第五節 塔吊平面布6、置8#塔吊平面布置圖如下所示：8#塔吊8#塔吊基礎定位圖第四章 施工工藝技術第一節 塔吊基礎設計情況1、地質情況根據本項目工程的巖土工程勘察報告顯示，8#塔吊所處的位置位于ZK197勘查點位置，本塔吊的基礎頂標高為-11.0（絕對標高為37.0m)，塔吊基礎承臺標高35.65m37.0m范圍為素填土:褐灰色、灰黑色，稍濕濕，松散，主要由少量碎石雜淤泥質土（砂）及粘性土組成，具體位置如下圖：2、基礎設計概況基礎承臺為12300mm10500mm，高1350mm，承臺混凝土強度等級取C35(P6)，其中底板區域混凝土等級C35(P8)。塔吊承臺面局部與底板面標高在同一水平面，詳見附圖一；由于塔吊基7、礎與承臺、底板連為一體同時施工，承臺、底板鋼筋按圖紙要求施工，并在塔吊基礎四邊預留底板鋼筋、止水鋼板，與后續施工底板鋼筋連接。本工程塔吊的防雷利用混凝土灌注樁主筋作自然接地體。根據引下線分布情況，選擇混凝土灌注樁鋼筋組成環形通路并可靠焊接。同時，應在兩條主筋搭接接口兩側焊制短路環，接地電阻不大于4歐，詳見塔吊說明書。為保證塔吊基礎不積水，將塔吊基礎面比底板面做高10mm，并在塔吊基礎外側找坡排入排水溝，流入集水井并用自動泵抽走。第二節 塔吊基礎配筋及預埋件設置根據規范要求進行計算，9#塔吊基礎承臺采用HRB400鋼筋，底筋雙向C25200，面筋雙向C16150，拉結筋C16600，水平筋C168、250，塔吊基礎做法及配筋詳見附圖：地腳螺栓布置示意圖防雷接地設置：地腳螺栓規格為：序號產品編碼代號名稱材質20020315A5001TC5613A.15B-1地腳螺栓M3945#HB217-2553GB/T41-2000螺母M395級40020315A5002TC5613A.15B-2墊圈140HV50020315A5003TC5613A.15B-3墊板16500*500Q235-A第三節 基礎施工要點1、放線定位，有關人員對坐標點進行復核，塔吊基礎定位必須準確無誤。2、施工前必須先清理坑槽。3、預埋塔吊固定支腿或標準節必須由專業施工人員作業，澆筑混凝土前必須經有關人員進行隱蔽驗收，驗收合格9、后才能澆筑混凝土。4、采用商品混凝土，澆混凝土澆注時采用平鋪法，并振搗密實，振搗時應密切注意避免碰撞鋼筋和預埋塔吊支腿。5、塔吊基礎砼采用C35(P6)商品砼，其中底板區域混凝土等級C35(P8)，在澆筑過程中，應取不少于兩組試塊試驗，確保砼強度等級滿足要求。6、承臺配筋采用三級鋼，配筋見附圖二。7、塔吊基礎承臺在預埋框四個基準點平整度（水平高差）L1/500（L為兩點間的距離，單位為m）范圍內一次性找平，水平度控制在1/500以內。8、基礎設計方案應按說明書的要求進行設計。9、基礎達到設計強度并滿足要求后進行下一道工序操作。禁止使用不合格產品。第四節 基礎土方、墊層、磚胎膜施工1、施工流程基10、坑開挖、人工清底、驗收塔基墊層澆筑磚胎膜砌筑。2、塔吊基坑土方開挖、回填塔吊基礎土方采用機械開挖。基坑按1:0.33進行放坡，留出磚胎膜厚度及300mm工作面；基底300mm厚土采用人工清底。因1/C-0A交C-A軸ZH4地勢較低，塔吊基礎施工前需對該ZH4周邊局部進行土方回填并夯實，回填高度約1.0m。3、墊層砼澆筑基坑底土清理完畢后，及時澆筑強度等級為C20、厚度為200mm的墊層混凝土，然后鑿出樁頭混凝土。4、磚胎膜砌筑根據基礎要求，在墊層上彈線砌筑塔吊基礎承臺磚胎膜，磚胎膜厚度240mm,高度為塔吊承臺厚減底板厚（底板厚范圍采用快易收口網），因C-A軸磚胎膜砌筑高度為1.85m，每隔311、m需設置等高磚垛。第五章 鋼筋綁扎第一節 施工準備鋼筋堆放場地平整并放好墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕需預先進行除銹處理。核對圖紙、配料單，檢查鋼筋制作成品與實物在鋼號、規格、尺寸、形狀、數量是否一致。按合理的施工方法研究好鋼筋綁扎順序。第二節 操作工藝1、按墊層上彈好的線擱好鋼筋。2、綁扎鋼筋時，雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎，必須滿綁。3、按照彈線進行承臺鋼筋綁扎。4、擺放好鋼筋馬登筯（間距1m，梅花布置）后，即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫分好標志，然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。5、鋼筋綁扎后，隨即墊好砂漿墊塊。6、在支好塔吊基礎模板后，根據模板位置拉好縱12、橫模板的中心線，并校核模板的交角方正，固定牢模板，然后綁扎鋼筋骨架，綁扎完鋼筋后再進行校核鋼筋骨架的標高、位置、高度、間距，用鋼管或鋼筋將骨架固定在模板上，保證鋼筋骨架位置的穩定、不位移，然后按塔吊基礎圖紙將固定支腿固定在鋼筋骨架上（先校核支腿位置的尺寸準確性），在混凝土澆筑過程中不要碰撞模板和鋼筋骨架，振搗混凝土時盡可能離固定支腿遠一點保證固定支腿位置的準確。混凝土澆筑完畢后再及時進行復查和調整。基礎預埋件尺寸位置詳見塔吊基礎圖。7、灌注樁主筋錨入承臺1m。第三節 質量標準上下網片筋的間距每十根允許偏差不超過10mm，上下網片筋橫平豎直均可。受力鋼筋保護層允許偏差不超過10 mm。第六章 混13、凝土澆筑一、混凝土澆筑前準備：1、承臺內的垃圾、鋼筋上的油污等雜物，應清除干凈。2、澆筑前準備好所有機具，并檢查其是否可用或漏電，若有壞掉的馬上換上備用機具或現場修理。由專職電工檢查電源等關鍵部位。3、安全人員做好現場工人安全教育，并檢查泵管等存在安全隱患的部位，排除不安全因素。夜間施工時要有足夠的低壓照明設備。4、需澆筑底板的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢手續以及會簽記錄并報旁站監理通知書。5、工長根據要求作好安全交底，混凝土澆灌令已被批準。6、安排鋼筋工值班，若發現鋼筋綁扎松動或者露筋現象要及時處理。7、做好防雨的準備，了解當天天氣情況。二、混凝14、土的澆搗1、采用斜面逐步推進的澆筑方法，依次澆筑，施工時由東往西推進。2、混凝土的振搗：混凝土振搗采用振動棒振搗，要做到“快插慢拔”，上下抽動，均勻振搗，插點要均勻排列，插點采用并列式和交錯式均可；插點間距為500mm，振搗時應依次進行，不要跳躍式振搗，以防發生漏振。每一振點的振搗延續時間30秒，使砼表面水分不再顯著下沉、不出現氣泡、表面泛出灰漿為止。3、混凝土澆筑完畢收面后，立即用塑料布覆蓋，澆水養護時間不少于14天。三、其他注意事項：1、材料計劃按照項目的流程，由混凝土工長提前提計劃，主管工長負責審核，項目經理審批，報送材料組。2、澆筑混凝土前，必須提前通知監理驗收，驗收通過后通知資料室做15、好驗收資料。混凝土澆筑時取樣制作好試塊并按要求送檢。3、現場施工管理人員做好相關施工記錄，如施工日志、夜間施工記錄等。4、注意混凝土施工質量及內業資料的整理，嚴格按照項目管理達標第八大項進行控制。第七章 塔吊的安裝塔吊安裝必須由具備安裝資質的專業單位和專業業人員進行，安裝前做好充分的安裝準備，并符合下列要求：1、 等到承臺混凝土達到強度的80%后，方可進行塔機安裝。2、因會議中心C的建筑總高度為25.4m，參照TC6013塔式起重機說明書，固定式最大工作高度為46m，可不設置附墻。3、塔吊安裝作業人員必須經過安全和技能培訓，持證上崗。第一次安裝，參照塔式起重機說明書，無附著安裝最大自由高度4616、m，本工程安裝時，無附著安裝高度控制在30m。第一次安裝完畢后，請相關部門檢查驗收，領取合格證后，方可使用。第八章 施工安全保證措施第一節 塔吊基礎1、基礎砼采用不小于C35(P6)砼，其中底板區域混凝土等級C35(P8)。2、基礎預埋件與鋼筋骨架固定。3、基礎平面水平誤差不大于1/500。4、基礎鋼筋必須有出廠合格證并送檢合格。第二節 塔吊基礎定期安全檢查和維護1、基礎完工后，塔吊安裝前對基礎表面平整度驗收。2、基礎驗收資料必須經技術負責人簽字認可。3、檢查基礎是否積水、底座是否松動。第三節 夜間施工作業安全保證措施本工程工期較緊，夜間施工不可避免，為保證夜間正常施工，采取下列安全保證措施：17、 1、夜間施工時，應保證有足夠的照明設施，能滿足夜間施工需要，并準備備用電源。2、施工現場設置明顯的安全標牌、警戒燈等標志，標志牌具備夜間熒光功能。保證施工機械和施工人員的施工安全。3、在人員安排上，夜間施工人員不得疲勞施工。4、夜間施工用電設備必須有專人看護，確保用電設備及人身安全。5、夜間氣候惡劣的情況下嚴禁施工作業。6、夜間施工時，各項工序或作業區的結合部位要有明顯的發光標志。施工人員需穿戴反光警示服。7、各道工序夜間施工時除當班的安全員、質檢員必須到位外，還要建立質安主管人員巡查制度，發現問題必須立即解決。第九章 塔吊基礎計算書 依據塔式起重機混凝土基礎工程技術規程(JGJ/T 18718、-2009)。一. 參數信息塔吊型號:TC6013塔機自重標準值:Fk1=630.00kN起重荷載標準值:Fqk=60kN塔吊最大起重力矩:M=650kN.m非工作狀態下塔身彎矩:M=1552kN.m塔吊計算高度:H=30m塔身寬度:B=1.6m樁身混凝土等級:C35承臺混凝土等級:C35保護層厚度:H=50mm矩形承臺邊長:H=12.3m承臺厚度:Hc=1.35m承臺箍筋間距:S=200mm承臺鋼筋級別:HRB400承臺頂面埋深:D=0m樁直徑:d=0.8m樁間距:a=9.3m樁鋼筋級別:HRB400樁入土深度:33.5m樁型與工藝:泥漿護壁鉆(沖)孔灌注樁計算簡圖如下： 二. 荷載計算1.19、 自重荷載及起重荷載1) 塔機自重標準值 Fk1=630kN2) 基礎以及覆土自重標準值 Gk=12.312.31.3525=5106.0375kN3) 起重荷載標準值 Fqk=60kN2. 風荷載計算1) 工作狀態下塔機塔身截面對角線方向所受風荷載標準值a. 塔機所受風均布線荷載標準值 (Wo=0.2kN/m2) =0.80.71.951.540.2=0.34kN/m2 =1.20.340.351.6=0.23kN/mb. 塔機所受風荷載水平合力標準值 Fvk=qskH=0.2330.00=6.78kNc. 基礎頂面風荷載產生的力矩標準值 Msk=0.5FvkH=0.56.782) 非工作狀20、態下塔機塔身截面對角線方向所受風荷載標準值a. 塔機所受風均布線荷載標準值 (本地區 Wo=0.35kN/m2) =0.80.71.951.540.35=0.59kN/m2 =1.20.590.351.60=0.40kN/mb. 塔機所受風荷載水平合力標準值 Fvk=qskH=0.4030.00=11.87kNc. 基礎頂面風荷載產生的力矩標準值 Msk=0.5FvkH=0.511.873. 塔機的傾覆力矩工作狀態下，標準組合的傾覆力矩標準值 Mk=1552+0.9非工作狀態下，標準組合的傾覆力矩標準值 Mk三. 樁豎向力計算非工作狀態下： Qk=(Fk+Gk)/n=(630+5106.04)21、/4=1434.01kN Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+Fvkh)/L =(630+5106.0375)/4+(1729.99+11.871.35)/13.15=1566.78kN Qkmin=(Fk+Gk-Flk)/n-(Mk+Fvkh)/L =(630+5106.0375-0)/4-(1729.99+11.871.35)/13.15=1301.24kN工作狀態下： Qk=(Fk+Gk+Fqk)/n=(630+5106.04+60)/4=1449.01kN Qkmax=(Fk+Gk+Fqk)/n+(Mk+Fvkh)/L =(630+5106.0375+60)/4+(2228.54+22、6.781.35)/13.15=1619.17kN Qkmin=(Fk+Gk+Fqk-Flk)/n-(Mk+Fvkh)/L =(630+5106.0375+60-0)/4-(2228.54+6.781.35)/13.15=1278.85kN四. 承臺受彎計算1. 荷載計算不計承臺自重及其上土重，第i樁的豎向力反力設計值：工作狀態下：最大壓力 Ni=1.35(Fk+Fqk)/n+1.35(Mk+Fvkh)/L =1.35(630+60)/4+1.35(2228.54+6.781.35)/13.15=462.60kN非工作狀態下：最大壓力 Ni=1.35Fk/n+1.35(Mk+Fvkh)/L =23、1.35630/4+1.35(1729.99+11.871.35)/13.15=391.87kN2. 彎矩的計算依據塔式起重機混凝土基礎工程技術規程第6.4.2條 其中 Mx,My1計算截面處XY方向的彎矩設計值(kN.m)； xi,yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離(m)； Ni不計承臺自重及其上土重，第i樁的豎向反力設計值(kN)。由于工作狀態下，承臺正彎矩最大： Mx=My=2462.603. 配筋計算根據混凝土結構設計規范GB50010-2010第6.2.10條 式中 1系數，當混凝土強度不超過C50時，1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時，1取為0.94,期間按線性內插法確定；24、 fc混凝土抗壓強度設計值； h0承臺的計算高度； fy鋼筋受拉強度設計值，fy=360N/mm2。底部配筋計算: s=3561.99106/(1.00016.70012300.00013002)=0.0103 =1-(1-20.0103)0.5=0.0103 s=1-0.0103/2=0.9948As=3561.99106/(0.99481300.0360.0)=7650.5mm2滿足頂面和底面配筋要求的同時還應該滿足構造要求!五. 承臺剪切計算最大剪力設計值： Vmax=462.60kN依據混凝土結構設計規范(GB50010-2010)的第6.3.4條。我們考慮承臺配置箍筋的情況，斜截面受25、剪承載力滿足下面公式： 式中 計算截面的剪跨比,=3.000 ft混凝土軸心抗拉強度設計值，ft=1.570N/mm2； b承臺的計算寬度，b=12300mm； h0承臺計算截面處的計算高度，h0=1300mm； fy鋼筋受拉強度設計值，fy=360N/mm2； S箍筋的間距，S=200mm。經過計算承臺已滿足抗剪要求，只需構造配箍筋!六. 承臺受沖切驗算 依據塔機規范，塔機立柱對承臺的沖切可不驗算，本案只計算角樁對承臺的沖切！ 承臺受角樁沖切的承載力可按下式計算：式中 Nl荷載效應基本組合時，不計承臺以及其上土重的角樁樁頂的豎向力設計值； 1x，1y角樁沖切系數； 1x=1y=0.56/(126、.000+0.2)=0.467 c1，c2角樁內邊緣至承臺外邊緣的水平距離；c1=c2=1900mm a1x，a1y承臺底角樁內邊緣45度沖切線與承臺頂面相交線至樁內邊緣的水平距離；a1x=a1y=1350mm hp承臺受沖切承載力截面高度影響系數；hp=0.877 ft承臺混凝土抗拉強度設計值；ft=1.57N/mm2 h0承臺外邊緣的有效高度；h0=1300mm 1x，1y角樁沖跨比，其值應滿足0.251.0，取1x=1y=a1x/h0=1.000工作狀態下：Nl=1.35(Fk+Fqk)/n+1.35(Mk+Fvkh)/L =1.35(630+60)/4+1.35(2228.54+6.727、81.35)/13.1502=462.60kN非工作狀態下：Nl=1.35Fk/n+1.35(Mk+Fvkh)/L =1.35630/4+1.35(1729.99+11.871.35)/13.1502=391.87kN等式右邊 0.467(1900+675)+0.452(1900+675)0.8771.571300/1000=4236.91kN比較等式兩邊，所以滿足要求!七. 樁身承載力驗算樁身承載力計算依據建筑樁基礎技術規范(JGJ94-2008)的第5.8.2條根據第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設計值，取其中最大值N=1.351619.17=2185.88kN樁頂軸向壓力設計值應滿足28、下面的公式： 其中 c基樁成樁工藝系數，取0.75 fc混凝土軸心抗壓強度設計值，fc=16.7N/mm2； Aps樁身截面面積，Aps=502655mm2。經過計算得到樁頂軸向壓力設計值滿足要求由于樁的最小配筋率為0.20%，計算得最小配筋面積為1005mm2綜上所述，全部縱向鋼筋面積1005mm2八. 樁豎向承載力驗算依據塔式起重機混凝土基礎工程技術規程(JGJ/T 187-2009)的第6.3.3和6.3.4條軸心豎向力作用下，Qk=1449.01kN；偏向豎向力作用下，Qkmax樁基豎向承載力必須滿足以下兩式： 單樁豎向承載力特征值按下式計算： 其中 Ra單樁豎向承載力特征值； qsi29、k第i層巖石的樁側阻力特征值；按下表取值； qpa樁端端阻力特征值，按下表取值； u樁身的周長，u=2.51m； Ap樁端面積,取Ap=0.50m2； li第i層土層的厚度,取值如下表；厚度及側阻力標準值表如下:序號土層厚度(m)側阻力特征值(kPa)端阻力特征值(kPa)土名稱136.4747.52350粘性土由于樁的入土深度為33.5m,所以樁端是在第1層土層。最大壓力驗算: Ra=2.51(33.547.5)+23500.50=5180.49kN由于: Ra = 5180.49 Qk = 1449.01,最大壓力驗算滿足要求!由于: 1.2Ra = 6216.59 Qkmax = 1619.17,最大壓力驗算滿足要求!塔吊計算滿足要求！ 附圖一：8#塔吊基礎做法大樣附圖二：8#塔吊基礎配筋圖