午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、瑞安市經濟開發區拓展大橋工程橋面板分項施工專項方案瑞安市經濟開發區拓展大橋橋面板分項工程施工專項方案一、 工程概況瑞安市經濟開發區拓展大橋位于肖宅村的肖宅浦上，連接開發區大道，橋全長100米，正交90度于河面上，5跨每跨20米，寬度為42米，中間8米綠化帶隔開。預制板尺寸為1米120米的預應力簡支橋面板，共有180塊，其中邊板為20塊，中板為160塊。二、 施工方案1、 施工流程預制場地清理 地膜制作 側模制作 監理檢查 立側模 鋼筋制作綁扎 監理檢查 波紋管安裝 錨墊板及附件安裝 監理檢查 底板混凝土澆注 立芯模 監理檢查 側板及頂板混凝土澆筑 混凝土試件制作 混凝土養護 鋼絞線及錨具夾片安2、裝 張拉 監理檢查 預應力管道壓漿 水泥漿試件制作 監理檢查 封錨 封頭鋼筋綁扎 監理檢查 立模 監理檢查 封頭混凝土澆筑 混凝土養護 吊裝2、 施工方案（1） 預制場地與模板加工空心板梁的預制場地基礎分層壓實，然后在上面鋪一層碎石用振動式壓路機壓得堅實、牢固。在基礎墊層上用15cm的素混凝土做地坪，要嚴格保證地坪的平整度。在預制場地的四周開設排水溝，及時排除場地積水，確保場地的穩固。在做好的地坪基礎上，根據設計空心板梁的寬度合理規劃場地，使空心板梁的預制數量能滿足施工計劃的要求。根據規劃的尺寸在預制場上進行精確放樣，然后做鋼筋混凝土條形基礎。對條形基礎的標高要進行嚴格的控制，把標高誤差控制在3、條形基礎高度的千分之一以內。在條形基礎上鋪8mm厚鋼板作為梁的底模。梁的模板制作：外模板根據橋板尺寸采用定型大面積鋼板加工，內模采用帶有鉸鏈的兩榀鋼模板。由于循環利用的次數多，為了保證預制梁的質量和多次循環使用，模板必須具有一定剛度，才能保證進行大批量的預制梁生產而模板不變形，從面不影響工程質量。（2） 材料和半成品工程采用自拌混凝土，所用的水泥、骨料、鋼筋、外加劑等必須滿足設計要求；水泥應自始至終采用同一水泥廠的產品；骨料使用前 必須做篩分試驗及其他常規試驗符合要求后方可投入使用；鋼筋進場應附有質量證明書。為了有效地控制水泥并確保混凝土強度，在必要時摻加適量的外加劑，摻入量通過試驗確定。外加4、劑進場必須有質量證明書，且復驗合格后方準使用；臺座模具等涂刷的隔離采用石臘油，不得采用廢機油。（3）鋼筋綁扎按設計圖尺寸要求施工，既按規范執行，嚴格按配料單注明的尺寸進行施工。（4）立模在外模涂上脫模劑后，利用條形基礎上的螺栓固定側模，必須保證側模的順直度和垂直度，同時使外模間距略小于設計值，以確保預制后的梁能順利架設。待梁底層混凝土澆筑以后，迅速將芯模與混凝土接觸面用薄膜包裹，不得起皺，以利于拆模板，邊進行芯模固定，邊綁扎上部的鋼筋，在下層混凝土初凝前，這兩道工序必須完成，以確保梁的澆筑質量。（5）混凝土級配混凝土級配由試驗室根據設計要求試配制訂，報試驗監理工程師認可，送交檔案室歸檔保存，在5、實際施工中根據氣候及原材料含水量變化出具混凝土配合比通知單，送交混凝土攪拌場執行。（6）混凝土攪拌攪拌機采用強制式L500的攪拌機，在拌和混凝土時材料的配合比動態偏差不得超過有關規定?；炷猎跀嚢铏C中攪拌時，自全部材料裝入攪拌筒中起，至混凝土由筒中開始出料，其連續攪拌時間不得小于90秒鐘。用的外加劑品種、摻量經試驗確定，按試驗室規定執行，不得任意變動。在每次用攪拌機拌和第一缺罐混凝土前，先開攪拌機空車運轉。運轉正常后加入清水空轉23分鐘，使拌機筒內全部濕潤，然后排盡筒內積水再行上料。拌和第一盤混凝土時，宜按配合比多加10的水泥、水、細骨料的用量，以使砂漿布滿筒內壁攪拌葉，防止第一盤混凝土拌和物6、的砂漿損失。應注意監視檢測開拌后的前23盤混合料的和易性，如有不符合要求時，立即通知試驗人員，分析情況并處理，至拌和物的和易性符合要求后，方可繼續生產。做好級配管理，認真做好生產日記，詳細記錄有關材料的質量檢驗結果及應用情況設備、儀表進行工作情況、混凝土的質量檢驗結果等，對混凝土做坍落度檢驗試驗，由試驗人員負責，每班不少于2次，并做好記錄。（7）混凝土運輸混凝土運至澆筑地點時，應具有符合要求的坍落度的均勻性?；炷吝\輸應與澆筑能力、速度相適應，以保證拌和物在澆筑時仍具有施工時要求的坍落度。（8）混凝土澆筑澆筑之前，對模板和支架、已綁扎好的鋼筋進行檢查。對鋼板、錨固鋼筋、缺口、預留孔等預埋件檢查7、其規格、數量和位置是否正確，綁扎和焊接是否牢固，檢查包括由生產班組進行自檢驗收，并填寫工程驗收申請單（注明自檢結果），送交監理部門驗收和作好驗收記錄，符合要求后方能澆筑混凝土。鋼筋不得粘油，如有油污現象，必須采取措施加以清除干凈，并經現場監理檢查驗收認可，才能灌筑混凝土。澆筑混凝土分二次澆筑工藝進行，即：首先把構件底部振搗密實、鋪平，便 于安裝芯模；第二次澆筑肋部和二次澆筑上部混凝土時應檢查芯模安裝位置，固定芯模的鋼筋箍是否綁扎牢固，克服芯模上浮。振動混凝土時采用高頻插入式振動器。振搗混凝土時，振動器不得碰撞鋼筋及鋼模板，振搗頭開始轉動以后方可插入混凝土，振實后徐徐拔出，不能過快或停機后再提出8、棒頭。澆筑混凝土要連續進行 ，如因故必須間歇，不超過下列允許時間。澆筑混凝土時應經常注意模板、支架、鋼筋骨架、預埋件的情況，應保證其不受操作、位移，如有漏漿、變形或沉陷、移位時，應立即停止澆筑，查明原因并采取適當措施解決問題。在梁的澆搗進程中，用插入式振動器進行振動，在梁的兩端鋼筋比較密集，需要在模板的外部用附著式振動器進行振動，以保證混凝土澆搗的密實度。每塊橋板留置試塊一組，用試塊振動臺進行制作，試塊在室內標準養護28天。（9）混凝土養護與芯模拆除梁板的養護以自然養護為主，混凝土澆筑完成、芯模拆除后，須立即用草包遮蓋，長派專人灑水養護。養護時間應滿足7天以上，每天澆水次數以能保持混凝土表面經9、常處于濕潤狀態為準。養護用水的質量條件與拌制混凝土用水相同。芯模的拆除應保持混凝土達到一定強度后，能保證構件不變形時才能進行。芯模的拆除時間控制（經驗值）：氣溫0C砼澆筑完畢后拆芯模時間（小時）0510125158101520682030463034(10)橋面板預應力張拉橋面板張拉按照設計圖紙要求在板梁混凝土強度達到設計強度的90以上開始預應力張拉。預應力主筋為鋼絞線，下料應放在放絲架上進行，以防自然彈性傷害人體，下料時應用切割機切斷，嚴禁使用電弧和氣割切斷下料。鋼絞線成束應確保順直，不扭轉，因此宜采用梳筋器，邊梳邊成束。綁束時要使一端平齊，向另一端進行。每1-1.5m綁一道鉛絲，鉛絲扣應彎10、向鋼絲束內側，以免影響穿束。后張拉預應力施加施加預應力用的各種機具設備及儀表，應由專人妥善使用，定期檢修和校驗。校驗期限一般不超過兩個月，如新購設備使用應全面進行校驗。當施工過程發生下列情況之一時，應重新校驗：a、 張拉時鋼絞束連續斷絲；b、 千斤頂漏油嚴重；c、 壓表指針不能退回原位；d、 換油壓表；根據設計規定采用鋼質錨具，應按規定逐件檢查。安裝張拉設備時，應使張拉力的作用與曲線孔道末端中心點的軸線相重合，不得偏離。張拉時應采取應力、伸長值雙控制，實際伸長值與理論（設計）伸長值相比較，應控制在6以內，如發現伸長值異常，應停止張拉查明原因采取措施予以克服。張拉的全過程，應填寫施加預應力記錄表11、，送交技檔室歸檔。施加預應力時，構件混凝土強度必須達到設計規定。梁體臺有缺陷，須按規范有關規定妥善補強。待補強達到要求后，方可施加預應力，如錨墊板板移位造成墊板平面和孔道中軸線不垂直時，應楔形墊板加以糾正。穿束前應對孔道全面進行檢查，確實通順無阻時（即進行清孔），再行穿束。張拉時必須在兩端同時張拉。當兩端同時張拉預應力筋時，為了減少預應力損失，宜先在一端錨固，再在另一端補足張拉力后進行錨固。張拉程序規定如下：0 0.1k(初應力) 1.05k（超張拉持荷2分鐘） k（錨固）注：1.05k為控制張拉力，包括估計到的預應力損失在內；a、端千斤頂升降壓速度接近相等，劃線作標記測量伸長值等工作也應兩端12、同時進行；b、千斤頂就位后，應先將主軸缸少許充油，使千斤頂蹬緊，預應力鋼束繃緊，在達到規定 的初應力讀數時，停車線作標記。c、在任何情況下（為了抵消部分預應力損失而進行的超張拉及錨圈口磨擦引起的損失包括在內），預應力鋼絞線束最大控制應力均不超過標準強度的0.8?；z量和斷絲量的控制，當計無明顯規定，按以下規定辦理：a、一個斷面上斷絲、滑絲數量，不得大于該斷面鋼絲總量的1。b、每束中斷絲不得超過1根。錨具多余的預應力鋼絞線束，可用角向砂輪切割機切割。孔道壓漿和堵頭每根后張拉板梁預應力主筋張拉后，孔道應盡快壓漿，以防止預應力主筋銹蝕和松弛。為使孔道壓漿流暢，并使漿液與孔壁結合良好，壓漿前要用壓力水13、沖洗孔道，并用壓縮空氣排除所有積水，壓漿前應對灌漿孔、壓漿設備等進行安裝檢查，只許用活塞式壓漿泵進行壓漿，不得以空氣壓縮機壓漿。機械設備配備表主要施工機械表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（kw）設備能力用于施工部位備注1混凝土攪拌機L5001上海98/00橋板2汽車吊30T2徐州9530t橋板3平板式振動器N-72上海99/01砼工程6人字八桿130t橋板7插入式振動器H26x-702洛陽98/02砼工程8柴油發電機120GF11武漢96道路橋梁9自卸汽車QD356青島97/01道路、橋梁10機動翻斗車388/98道路、橋梁11拖拉機899-03道路、橋梁12鋼筋切割機14、GQ28198橋梁13鋼筋彎曲機GWS32198橋梁14電焊機BX1-330FJ398橋梁15預應力油泵ZB4/49503橋梁16預應力千斤頂YZ850AX250599橋梁人員配備表序號職務姓名1項目經理葉國興2技術負責人葉國興、張永靈3施工員林永興4安全員姚偉邁5班組長楊益勇6電焊工胡久達7水泥漿的技術要求a、材料采用凈水泥漿。b、采用525#普通硅酸鹽水泥，水灰比0.4-0.45，按用0.3-0.5的高效減水劑。c、稠度：在稠度測定儀上進行測定，灌漿液自儀器筒內流出時間不得超過6秒。d、泌水性：在量筒內注入500mm3水泥漿，3小時后泌水量不得大于2。水泥漿自調制至壓入孔道的間隔時間不得大15、于40分鐘，在使用前始終使 水泥漿處于攪拌狀態，以防止流動度降低。壓漿順序先壓下層孔道，壓漿宜緩慢均勻的進行，如不摻外加劑，可采用兩次（兩端）壓漿法，二次相隔時間為30-45分鐘，以提高密實性，輸漿壓力以保證壓入孔道內的水泥漿密實為準，一般為0.5-0.7Mpa，并應有適當保壓時間，如遇機械故障不能迅速修復，而必須中斷同一孔道的壓漿作業時，則應安裝水管沖調已壓入的漿液，并將一切孔道疏通，待第二次重新壓漿。壓漿后要根據實際情況及時的把孔道堵頭，堵頭混凝土取用同梁體相同。壓漿孔外的硬壓漿管應向上安裝，長度400-500mm,壓漿結束后，管內應存有水泥漿，40分鐘后方可拆除硬管。每班應制作標準水泥漿16、試件不少于三組，用標準養護28天的試件評定混凝土的強度，當構件相同條件養護的試件強度達到設計強度的55時可撤消養護，進行移梁工作。 橋面板預預制工藝流程圖安裝底模綁扎鋼筋骨架安放固定波紋管支 模安裝錨墊板澆筑底層砼，按放芯模綁扎鋼筋，澆筑肘部板頂板制混凝土試塊疏通波紋管砼攪拌鋼筋制作養護、拆模清孔、穿筋張拉預應力筋孔道灌漿、堵頭起吊、運輸至安裝現場壓水泥漿試塊制作水泥漿堵頭試塊壓混凝土試塊壓漿機具準備張拉機具檢驗預應力筋編索錨具準備三、 進度計劃預制場地約占1000平方，設置20個臺座底模，負責預應力空心板預制，預制場地平面布置見附圖。側模中板2套，邊板1套。計劃在10月初開始預制，平均每天完17、成一片，計劃工期180天。四、 確保工程質量的措施1、工程質量目標質量管理目標：確保合格，爭創優良。3、 質量管理標準與網絡推行全面質量管理，進行全員質量意識教育，提高全員質量意識，建立質量保證體系（質量保證體系網絡圖及工程質量檢查組織機構框圖附后），開展質量前期控制，建全檢測制度，形成檢測網絡，使全體施工人員養成嚴格執行各項質量檢測制度的自覺性。對每道工序、每個部件進行自檢后，報監理工程師檢測認可后方準進行下道工序的施工。認真落實工程技術人員的崗位職責，做到分工明確，各負其責，認真做好本職工作，積極配合。在質量問題上，層層把關，處理絕不手軟，不允許技術人員存在“大概差不多”的思想，要用數據講18、話，實事求是。在工程 技術人員中樹立“百年大計，質量第一”的好風氣，從而保證整個工程施工優質、高效、低耗。（1）組織施工員、技術員、質檢人員進行全面質量管理教育。認真熟悉圖紙、資料和有關技術規范，嚴格按圖紙及規范施工。（2）在每項工程施工前，技術主管和質檢人員要對技術員、施工員等進行全面的技術交底，交待本工程各項目的特點、工藝、技術質量的難點和重點。（3）推行全面質量管理，加強施工隊伍的質量教育，提高整個施工隊伍的質量意識，使每個施工員及管理人員都明白自己的崗位職責及要求達到的質量標準。使用先進的技術及施工工藝，以求取得高效優質的工程。做好施工現場自檢、監理機構以及試驗檢測工作。開工前必須經試19、驗室進行各種原材料的試驗、配合比的試驗。以試驗指導施工。在施工過程中，嚴格按照施工技術規范及驗收標準的各項要求進行施工。（4）從原材料上保證，認真選用各種原材料。對水泥、鋼材、砂土、石料等進入施工現場以前，應由試驗室進行嚴格 的原材料質量檢測，合格的材料設立臺帳登記，凡不合格的材料一律禁止進場。（5）從施工精度上保證：對橋面板結構尺寸的控制，一定要精益求精，避免返工誤工或不可挽回的損失。（6）從內部驗收上保證：嚴格把好各工序交接的質量檢測、驗收關。并嚴格質量、監理簽證程序，凡不符合質量要求的工序或施工項目，必須堅決返工，直到符合技術標準要求為止。（7）對于工程 施工中出現的技術問題，現場施工負20、責人應組織有關人員研究，及時與項目經理部、監理單位、設計單位取得聯系和認真聽取各單位的意見，更詳細領會設計意圖及對工程 的質量要求，誠懇地接受監督、檢查、指導、提高工程質量。（8）從人員素質上保證：對施工流程不熟悉，工藝不清楚的個別人員加以強化訓練，屆時不能達到要求者，堅決予以撤換。對責任心不強的技術人員，施工人員也堅決予以撤換。（9）從組織機構上保證：建立、健全質量保證體系。建立由監理驗收、項目經理部檢查、班組自檢的三級質量保證體系。項目經理部設置由專業技術人員組成的質量管理小組，其負責人直接對項目經理負責。各分隊設置質量檢測組，生產組設質檢員，具體負責日常的質量檢測工作。（10）從制度上保21、證：由本項目總工程師組織各專業技術人員，按技術規范要求，完善各工序各專業的各種規范和條例，加強對各崗位人員專業技能和質量意識的教育、培訓。（11）從檢測、試驗設備上保證：建立一整套完整的檢測、試驗程序，加強與各專業實驗室的聯系，委托負責全工程材料的檢測和各個項目的試驗，用以指導施工 和務施工班駔的產品作檢測校正，保證工程材料和各工序符合技術規范。（12）建立一套公正的獎懲制度：對違反操作規程，影響工程質量的除堅決制止、返工補救外，并給當事人以一定處罰；嚴格按照操作規程進行施工，對工藝要求精益求精的，發揮出高技術水準的、工程質量優良和、保安全、創效益的有功人員給予獎勵。質檢主管人員有責有權，保證22、其貫徹實施。（13）各道工序要做到嚴格把關，確保工程質量。砼應以設計標號試驗好的配合比資料，嚴格 控制水灰比、砂、石用量及其含泥量，保證砼的和易性、工作性，增加振搗的密實度，確保砼強度達到設計要求。3、質量管理組織機構建立、建全質量保證體系。建立由監理驗收、項目經理部檢查、施工隊自檢的三級質量保證體系，項目經理部設置由專業技術人員組成的質量管理小組，其負責人直接對項目經理負責。各工區設置質量檢測組，生產組設質檢員，具體負責日常的質量檢測工作。（1）建立嚴格的質量檢查程序作業班組在每一道工序進程及完成后，由施工隊按設計圖紙和技術規范要求進行自檢，合格后報項目經理部的質量檢小組進行復檢。項目經理部23、質檢小組確認自檢組的檢查有效并符合簽字手續后進行復檢。經質檢組復檢合格，項目經理簽字后將檢查表格報送監理工程師，請監理工程師進行檢查。（2）工地試驗管理材料進場前的檢測：各種原材料進場（水泥、鋼筋等），必須有出廠的合格證，同時備有自檢報告。每種材料按規范規定的批量進檢測，達到規范規定的質量標準才準進場，不合格的材料及時清除場 外，并且各種材料要設立臺賬登記，堆放要整齊，按標準掛牌，寫明規格、產地、批量、用途，并妥善保存。材料進場后的檢測試驗室根據規范規定的批量進行檢測、試驗。如水泥：同廠家、同質量、同編號、同生產日期，按每200T（不足200T為一批對待）驗收；鋼材：同品種、同等級、同一截面尺24、寸、同廠家，每60T為一批（不足60T按一批對待）驗收；碎石：同料源、同級配400m3為一批驗收；砂：同料源、同開采單位，每400m3為一批驗驗收，另外還有外加劑合比至其它都須經試驗合格后才能使用。試驗人員根據工程需要設計合理的各種標號配合比，熟練掌握混凝土試件及養生方法，以及模型尺寸，所有用的材料應符合技術喜怒無常，每種配合比至少制作二組，以取得質量的原始證明。試驗人員按規范規定的檢測頻率與方法，對每一道工序的質量進行檢測，并認真做好原始記錄的填寫、計算、分析和歸檔。檢測項目所出具的試驗報告及提供的數據應準確可靠、負責，且必須有實驗五、橋面板預制質量通病及防治辦法（1）梁體裂縫形成原因：預制25、梁底?；蛑Ъ芑A不密實或強度較低，引起不均勻沉降導致梁本裂縫；砼石子的最大粒徑過小、級配差使砼的彈性模量偏小；堆放時支點位置不當造成大梁處于受扭狀態產生裂縫甚至剪斷；梁板起吊不規范，與底模表面吸力過大而裂縫。防治措施：對底模或支架基礎進行預壓，加強基礎的強度、剛度和穩定性；砼石子的最大粒徑不宜過??；保證砼有較好的級配；（2）梁體混凝土出現蜂窩形成原因“鋼筋較密，混凝土振搗不實配合比設計不合理；因錨板為倒坡傾向梁端，其后面砼不易澆筑，由于振搗不夠，混凝土出現空洞。防治措施：調整混凝土配合比，臺減小集料粒徑、增加混凝土混合料坍落度、摻入減水劑；采用小直徑的振搗棒加強振搗，改進澆筑工藝。（3）板梁支26、座脫空形成原因：支座高程未控制好；支座墊石頂的砂漿還未干，即放好支座安裝梁；預制板梁底板翹曲。防治措施：板梁安裝之前做好測量工作；調整支座到規定高程；待支座墊石頂的砂漿稍凝固安放板梁；預制板梁底確保平整、無翹曲。（4）板梁支座偏位較大形成原因“放樣不準確；施工控制不到位。防治措施：做到準確放樣；采用不同的基準線校核。六、安全生產措施1、安全施工措施（1）晏全管理目標安全施工目標：確保安全生產、無責任事故。（2）安全管理組織建立安全機構。經理部設立安全小組，具體負責安全工作，制定各項安全制度檢查、督促各項安全措施的落實。對全體員工進行經常性的安全教育，加強安全知識的宣傳與培訓工作，切實提高全體員27、工的安全意識和素質，定期舉辦安全學習班，每月固定一天進行安全學習和工作小結。（3） 安全管理標準嚴格執行國家安全生產法、安全生產規定及交通部頒布安全生產操作規范。（4）安全管理標準安全生產措施建立安全機構。經理部設立安全小組，具體負責安全工作。制定各項安全制度檢查、督促各項安全措施的落實。各單位設立專職安全員，具體負責本單位的安全工作。項目經理及各班組兼安全負責人。全體員工必須明確安全生產的重要性，嚴格遵守施工操作規程，禁止違章操作，杜絕施工生產中安全事故的發生。所有進入施工現場的員工不得穿拖鞋，同時必須戴安全帽，電工、焊工要持證上崗，在作業時須穿上絕緣鞋。施工機械、車輛的使用及保養必須嚴格遵28、守制度。禁止機械、車輛帶病作業，嚴格遵守操作規程，杜絕事故的發生。施工現場用電、住宿區照明用電及各種電器設備的安全使用，必須按供電部門的安全用電要求及有關規定執行，嚴禁違章用電。施工及住宅工棚，要做好防火、防盜、防洪防臺風工作，指派專人進行輪流值班，發現問題及時報告處理。工棚配備滅火器及其它安全器材。水平運輸的安全措施裝運物料時，尤其是在平板車上應綁扎穩固。絞車道運輸道應有安全裝置及制動設備，臺遇需要轉換繩索方向時，應設導向滾軸。七、質量、安全保證體系1、質量保證體系（1）項目經理部設立安全質量科，負責施工質量管理，制定詳細的獎懲實施辦法，組織質量驗標評定，每周不少于一次大檢查。（2）各工序完29、畢后，由質檢員組織施工隊按驗標進行逐項檢查并填寫工序驗收評表，報監理工程師批準同意后，進行下一個工序的施工。隱蔽工程 經質檢工程師自檢合格后按規定報告監理工程師，進行現場檢查，檢查合格經監理工程師簽認后才能進行下道工序的施工。項目部質檢工程師陪同參加檢查。2、安全保證體系（1）對全體員工進行經常 性的安全教育，加強安全知識的宣傳與培訓工作，切實提高提高全體員工的安全意識和素質，定期舉辦安全學習班，每月固定一天為安全學習和小結的檢查日。（2）建立安全機構。經理部設立安全小組，具體負責安全工作，制定各項安全制度檢查、督促各項宴全措施的落實。各單位設立專職安全員，具體負責本單位的安全工作。項目經理及各班組兼安全負責人。