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1、 1.0版次編 制審 核批 準文件名稱： 重慶市雙福新區B-2（金?；▓@蘭苑、梅苑）保障性住房工程防護棚專項施工方案目 錄1、編制依據12、工程概況13、施工前準備15、技術準備46、資源配置47、施工進度計劃58、施工重點和技術要求69、防護棚的驗收與成品保護1011、質量保證措施1312、危險源分析1313、事故預防應急救援預案1414、計算書14 1、編制依據1.1業主提供的有關設計施工圖紙資料及技術說明；1.2業主組織的圖紙會審會議紀要；1.3施工組織設計；1.4建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013）1.5鋼管腳手架扣件(GB 15831-2006)1.6混凝土結構設2、計規范(GB5010-2010)1.7建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-1991)；1.8建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)；1.9鋼結構設計規范（GB50017-2003）；1.10建筑施工手冊（第五版）；1.11危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號。1.12建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011） 2、工程概況21本工程位于重慶市雙福新區滴水村。22本項目為“重慶市雙福新區B-2（金?；▓@蘭苑、梅苑）保障性住房工程”,由重慶市雙福新區管理委員會以“雙福新管投【2010】15號、雙福新管投【2010】18號”文批準建設，項目業主為重慶3、市雙福建設開發有限公司。該項目總建筑面積約197268.88平方米，工程同步建設小區道路、綠化、給排水及變配電等工程，合同價款24400萬元。“重慶市雙福新區B-2（金?；▓@蘭苑、梅苑）保障性住房工程”包括蘭苑及梅苑兩個小區,其中：蘭苑5棟6層住宅，4棟18層住宅，含一層地下車庫；梅苑16棟6層住宅，一棟兩層幼兒園，5棟26層住宅及一層地下車庫。3、施工前準備本工程主體結構施工及裝飾施工階段需要在外墻搭設外腳手架，以滿足安全圍蔽及工人砌磚、外墻飾面等施工作業的要求；同時考慮低處作業及施工現場進入施工人員安全，需在外架處搭設防護棚。防護棚搭設前，應做好以下準備工作：1） 材料進場驗收：施工前必須4、按規范及專項方案設計的要求對進場的工字鋼、扣件、毛竹、密目安全網、鋼絲繩材料進行檢查驗收，不合格的構配件不得使用，經檢查合格的構配件應按品種規格分類，堆放整齊，堆放場地不得有積水。項目部施工員應熟悉圖紙，了解建筑物立面構造情況，按專項施工方案的要求，向架子作業班人員和使用人員進行安全技術交底。（1）測量放線工作防護棚的搭設要加強測量放線工作，在搭設懸挑工字鋼時，使腳懸挑工字鋼的橫距始終保持一致，使防護棚搭設的技術與允許偏差，完全控制在規范允許范圍之內。 （2）主要使用材料有：12.6號工字鋼，防護棚上表面層覆蓋兩層密目式安全網，防護欄桿覆蓋一層安全網作安全防漏，主體結構與防護棚之間還需用預埋鋼5、筋和鋼管作為拉頂裝置，采用鋼絲繩卸荷。根據現場施工進度，工字鋼、鋼絲繩、鋼管、扣件、安全網、毛竹需提前一周做好材料進場計劃，同時材料要求提前進場，以不誤工期。防護棚所需材料：工字鋼采用12.6號工字鋼Q235，用14鋼絲繩做吊拉和20mm圓鋼做預埋吊環和錨環?？v向水平桿、護欄桿等采用鋼管搭設，防護棚面層滿鋪毛竹串板。施工所需用到的一些材料，如工字鋼、鋼管和安全網等，在使用前必須先在監理人員的見證下送檢，待檢驗合格后才能投入使用。4、構配件質量要求及標準4.1工字鋼工字鋼懸挑梁采用Q235鋼、12.6號工字鋼，其材質應分別符合現行標準普通碳素結構鋼技術條件（GB/T700）、低合金結構鋼技術條件6、（GB1591）、橋梁碳素鋼及普通低合金鋼板技術條件（YB168）的規定。4.2鋼管（1）腳手架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管(GB/T 13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T 3092)中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼(GB/T 700)中Q235-A級鋼的規定。（2）采用483鋼管，大橫桿及斜拉撐的長度46m為宜。（3）嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管嚴禁使用。（4）鋼管上嚴禁打孔。4.3吊環及錨環采用HPB300級20mm鋼筋制作，嚴禁采用冷加工鋼筋。4.4扣件（1）應采用鍛鑄鐵制作,其材質應符合鋼管腳手架扣件(GB15831)的規定。（2）新扣件應7、有要有出廠合格證和質量合格證。舊扣件有脆裂、變形、滑絲的禁止使用，扣件表面應進行防銹處理，扣件活動部位應能靈活轉動。當扣件螺栓擰緊,扭力矩為4065Nm時,扣件本身所具有的抗滑、抗旋轉和抗拔能力均能滿足實際使用要求；（3）當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm。4.5防護棚防護棚采用定制的毛竹連串成板，要求綁扎牢固。4.6安全網防護桿使用合格的密目式安全網，水平滿鋪兩層安全網。4.7連墻件連墻件均采用預埋400mm短鋼管，加雙扣件與外架扣接固定。4.8鋼絲繩防護棚鋼絲繩拉繩均采用14mm鋼絲繩。（1）鋼絲繩的技術性能需滿足建筑施工手冊的相關規定；（2）鋼絲繩使用時，應按正確方法進行，以8、免鋼絲繩產生扭結。鋼絲繩切斷前應在切口兩側用細鐵絲捆扎，以防切斷后繩頭松散。（3）在使用中，應定期對鋼絲繩加潤滑油。如果鋼絲繩股間有大量的油擠出，表明鋼絲繩的荷載已相當大，這時必須勤加檢查，以防事故發生。（4）鋼絲繩卡應與鋼絲繩配套使用，每個接頭不少于四個，并設安全彎。（5）防護棚的鋼管必須除銹刷黃色漆；斜撐鋼管刷黃黑雙色漆（250mm相間）；安全欄桿刷紅白色漆相隔500mm寬。5、技術準備技術人員應熟悉上部圖紙，熟悉各個部位及高度的結構變化，項目部應組織必要的物料進場；在施工前，應當組織有關技術人員和安質人員對作業班組進行作業前術、安全交底。6、資源配置6.1施工管理機構防護棚涉及到施工安全9、，必須引起重視，防護棚搭設、拆除的管理機構如下：項目經理作為第一責任人負責統籌安排，協調勞動力和材料等，保證施工的順利有序進行。技術負責人負責編制和組織防護棚搭設、拆除的技術方案，以及對工長、班組長進行方案技術交底，確保技術安全，所有操作工必須持上崗證并考核合格后方可上崗。工長具體負責對防護棚搭設、拆除班組進行質量、安全文明、技術交底，在搭設和拆除過程中指導和監督、做好外架各種安全防范措施。6.2勞動力配置計劃結合本工程的施工特點，依據勞動定額和本工程施工進度計劃，合理配置本工程各施工階段所必需配備的勞動力，在施工過程中根據實際進度要求，適時調整勞力。6.3勞動力安排原則根據現場施工部署及工期10、進度統一安排，具體施工各工種配置詳見腳手架勞動力需求計劃表。勞動力實行專業化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業班組。根據本工程各階段施工重點，相應調配各專業勞動力，實行動態管理。各施工人員，必須接受建筑施工安全生產教育，經考試合格后方可上崗作業，未經建筑施工安全生產教育或考試不合格者，嚴禁上崗作業。所有進場工人必須先通過三級安全教育，每道工序施工前技術人員必須對班組進行安全技術的交底。強化對外施工人員的管理。用工手續必須齊全有效，嚴禁私招亂雇，杜絕違法用工。6.4勞動力施工控制措施施工現場項目經理及工長做到全盤考慮，認真研究施工階段所需投入的人力，做到心中有數，以減少盲目性施工安排，避免11、造成需要的人力沒有或不需要的人員窩工現象。用人上采取競爭上崗的制度，選擇技能熟練的工人，以確保施工質量符合要求。工程進入收尾階段時，要特別重視合理安排工序、交叉作業及成品保護，防止已完工的項目被損壞或污染，為此，應組織較多的人力進行竣工驗收前的清理和保護工作。6.5施工現場勞動力配置合理而科學的勞動力組織，是保證工程順利進行的重要因素之一。根據工程實際進度，及時調配勞動力。勞動力需求計劃表：工種架子工電焊工雜工測量工塔吊司機塔吊指揮總計人數162521919707、施工進度計劃7.1機械設備及材料投入計劃序號機械名稱數量備注1塔吊192電焊機23砂輪切割機14全站儀15水準儀16架子扳手87力12、矩扳手27.2主體施工進度計劃主體結構施工進度計劃部位開始時間結束時間備注A18-A22住宅樓126層2014-1-52014-12-10計劃按8天/層施工A1-A14、A17#住宅樓133層2013-12-202014-11-30計劃按8天/層施工B6、7、8、9#住宅樓118層2014-2-202014-12-25計劃按8天/層施工15、16#住宅樓16層2014-6-252015-3-20計劃按8天/層施工8、施工重點和技術要求8.1防護棚架搭設參數工程部位懸挑桿間距（mm）水平大橫桿間距（mm）備注防護棚搭設次數防護棚所在樓層鋼絲繩直徑（mm）鋼絲繩拉環設置樓層B6、B7、B8、B9113、500600191411A18、A19、A20、A21、A22150060029、191411、218.2防護棚搭設技術要求防護棚搭設方法本工程建筑面積大，穿插工藝多，施工人員密集，為了保證施工安全，經綜合考慮，本工程辦公樓、住宅懸挑外架搭設防護棚；B6、B7、B8、B9住宅樓在第9層搭設一道防護棚，A18、A19、A20、A21、A22住宅樓分別在第9、19層各設置一道防護棚。高層防護棚采用12.6號工字鋼，由于懸挑外架懸挑端為1.3米，經綜合考慮，防護棚懸挑長度設計為4.3米，錨固長度為1.7米，懸挑工字鋼跨距為1.5m，橫桿間距為0.6米。為確保防護棚的安全性，懸挑防護棚采用斜拉鋼絲繩與14、主體建筑連接，斜拉鋼絲繩采用14mm（619）鋼絲繩在出外架100mm處與上兩層建筑拉環拉結。防護棚鋼管網架上先在水平桿上滿鋪毛竹連串板然后滿鋪兩層密目安全網。防護棚外立面用間距1.5m，長1.3m短鋼管下端與懸挑工字鋼連接，工字鋼懸挑部分每隔600設置一道10cm長25定位鋼筋共計6道，形成1.2m高的欄桿，鋪設安全網，防止墜物從防護棚往下墜落。懸挑防護棚搭設步驟設置防護棚的樓層，澆筑混凝土前按照1.5m的間距先預埋U型環，待混凝土樓板達到一定強度后，沿著結構底板搭設懸挑工字鋼，懸挑工字鋼穿過U型環進行錨固；為了保證施工安全，在鋼絲繩卸荷還沒完成前懸挑工字鋼與外架用扣件連接，待鋼絲繩完成卸荷15、后懸挑工字鋼再與外架脫離；再將懸挑工字鋼與縱向橫桿連接緊。預埋詳圖2、搭設斜拉鋼絲繩，斜拉鋼絲繩一端與主體設置的拉環相連，另一端與懸挑工字鋼連接。3、將斜拉鋼絲繩固定好，注意鋼絲繩拉緊同時卡扣卡緊，每端設計4個卡扣緊固鋼絲繩。鋼絲繩安全彎留法4、鋪設毛竹連串板和兩層安全網，注意安全網要滿鋪。5、搭設防護欄桿，鋪設防護安全網。防護棚搭設詳圖見附圖18.3防護棚搭設要求搭設的基本要求橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。防護棚的搭設嚴格遵守以下施工流程懸挑工字鋼搭設大橫桿鋼管搭設拉桿鋼管搭設鋼絲繩毛竹串板、安全網鋪設外沿護欄搭設。防護棚的搭設除了16、按順序搭設處，還得注意下列事項：（1）按照規定的構造方案和尺寸進行搭設；（2）及時與結構拉結或臨時支頂，以確保搭設過程的安全；（3）隨時校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大；（4）未完成的防護棚，每日收工時，一定要確保鋼管網架穩定，以免發生意外；（5）防護棚要滿掛安全網，網邊沿與橫桿或建筑物要牢固的扎結，固定點的間距應不大于50cm，邊沿投擋板，相臨兩網之間的拼接要嚴密。搭設的一般規定（1）架子工應熟悉圖紙，熟悉現場具體情況，了解技術交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的鋼管、扣件等材料運至現場，分類存放，搭設前清除障礙物。（2）架子工作業時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底17、帶釘易滑鞋作業，工具及零件應放在工具包內，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。腳手架作業下方不準站人，架子工不準在鋼管網架上非工作停留。（3）凡遇六級以上大風或下雨天氣時，不得進行作業。雨后作業應待管架上雨吹干后進行，防止滑落。（4）在靠近電源處拆除腳手架時，必須將電源先切斷或嚴密防護，必要時變更位置后方可進行作業，不允許將電源線拉在腳手架止，以防止漏電傷人。（5）不在防護棚上附裝機械設備、拉纜風繩等。（6）搭設防護棚必須嚴格按照規范要求選用材料，對于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構件，嚴禁使用，扣件螺栓應滿足正常狀況下的扭力矩要求（56kgm）。腳手架搭設的技18、術要求及允許偏差序號項 目技術要求允許偏差1懸挑工字鋼間距差排距偏差1500mm20mm2橫桿間距差間距差600mm20mm3竹串板外伸偏差、搭接3000mm050mm8.4防護棚的拆除在防護棚拆除前應作好以下工作：（1）對防護棚進行安全檢查，確認不存在安全隱患。如存在影響拆除防護棚安全的隱患，應先對防護棚進行修整加固，以保證防護棚的拆除過程中不發生危險；（2）在拆防護棚時，應先清除鋪設層上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的集中裝入容器內運下。（3）防護棚在拆除前，應先明確拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數量，拆除19、的安全措施和警戒區域。（4）嚴格遵循拆除順序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：鋪設層次梁鋼管主梁工字鋼。（5）拆除防護棚時，下部的出入口必須停止使用，對此除監護人員要特別注意外，還應在出入口處置明顯的停用標志和圍欄，必須內外雙面都加以設置。（6）在拆除的防護棚周圍，在墜落范圍設置 “禁止入內”字樣的標志，并有專人監護，以保證拆腳手架時無其他人員入內；（7）防護棚拆除時，拆下的工字鋼、扣件及其他材料運至地面后，應及時清理，將合格的，需要整修后重復使用的和應報廢的加以區分，按規格堆放。對合格件應及時進行保養，保養后送倉庫保管以備今后使用；（8）防護棚拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作20、業；（9）拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。（10）防護棚拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應進行詳細安全交底。9、防護棚的驗收與成品保護9.1防護棚驗收要求工字鋼懸挑梁采用Q235鋼、12.6號工字鋼，其材質應分別符合現行標準普通碳素結構鋼技術條件（GB/T700）、低合金結構鋼技術條件（GB1591）、橋梁碳素鋼及普通低合金鋼板技術條件（YB168）的規定。防護棚在投入使用之前必須進行驗收，合格后方準使用。主要檢查拉桿、鋼絲繩的可靠連接，各鋼管連接卡扣的緊固，根部外架的卸載措施，鋪設層的完整性。在檢查驗收過程中，要特別注意扣件的緊固程度，扣件并不是擰得緊越好。對于擰緊力21、矩大于65Nm的扣件，要認真檢查有無裂縫、變形，如果發現有上述弊病應立即調換，調上的扣件的螺栓應緊固在4070Nm。防護棚在驗收合格通過投入使用后，必須對其進行日常的保養和定期的全面檢查和整修，才能保證其安全使用。防護棚日常的保養和維修必須每天進行一次，定期的維護保養一般每月進行一次。所以要求作業隊防護棚進行日常的和定期的保養和維修，尤其是每次強風、暴雨過后都要認真檢查整修后方可使用。9.2防護棚保養整修的主要內容（1）檢查主梁連接是否有所松動，面層有無過多堆放雜物。（2）檢查明確防護棚的整體和局部的垂直、水平偏差。如發現垂直度有異?，F象，應及時加固和消除隱患。（3）檢查腳手板有否松動，還要檢22、查四角是否用鐵絲扎牢，如發現問題應及時糾正。（4）與建筑物連接的檢查，檢查連接件是否齊全和完好，有無松動、移動。（5）要對外包安全網、外挑安全網、安全隔離設施、外側擋松、欄桿和接地防雷等安全設施進行檢查，保證這些安全設施完整、牢固，能正常發揮安全作用。如果有損壞者要及時調換，如有松動者應及時緊固，如發現松動和開口要及時連通。（6）檢查防護棚的荷載情況，使其不超過設計荷載，如有超載應及時卸荷至設計荷載。（7）防護棚的日常保養和定期檢查，都要有記錄。（8）防護棚使用中必須經常檢查，清除回面層上的雜物，嚴禁在防護棚上堆積施工材料，或上人，以免管架發生超載，造成事故。10、安全保證措施 10.1防護棚23、安全管理總則： 建立健全施工組織系統，完善管理制度、崗位責任制、安全檢查制度、維修保養制度、并組織有關人員進行安全技術交底。 設專人負責協調防護棚的搭設、使用、拆除、材料堆放、解決腳手架的材料問題。工程協調問題： 由于防護棚施工是高層主體工程施工中必不可少的分項工程，項目部應給予高度重視，協調好施工時各施工方的協作。 10.2管理要素上崗人員定期身體狀況檢查，合格者方可持證上崗。項目各項工種統一協調管理，實行全員安全管理，任何人發現安全隱患要及時提出。嚴格按照相關操作技術規程、規范、方案施工。 10.2.4加強管理，杜絕違章作業。 10.3安全措施安全技術措施操作人員必須戴好安全帽、穿好防滑鞋24、及掛好安全帶；作業人員應作好分工配合； 10.3.1.3搭設材料應隨搭設進度，隨用隨上以免不當掉落傷人； 10.3.1.4當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪； 10.3.1.5在搭設過程，地面的配合人員應避開可能落物的區域；安全使用措施 10.3.2.1本防護棚不得作為結構施工的支撐使用，外墻、外邊梁的所有荷載均不允許傳遞到防護棚上； 10.3.2.2施工垃圾必須隨施工隨時清理，清理時不得直接向下拋扔； 10.3.2.3搭設完畢必須經安全負責人驗收合格方可使用，并在使用期間安排專用維護保養。安全管理措施做到文明施工，且25、符合安全、衛生，防火要求；防護棚搭設安全必須經檢查驗收合格后方可使用，并在使用期間安排專人維護保修。施工現場實行逐級安全技術交底制度，班組長每天對工人進行施工搭設要求、作業環境的安全交底；加強工人的季節性勞動保護工作。人員配備 工長：負責現場安裝、操作、安檢、現場人員的調度，具體負責架體的搭設、維修、保養。 架子工：經專業培訓，并持證上崗，負責架體搭設、拆除等施工。 安全員：負責防護棚搭設、拆除、使用過程中的安全管理工作。施工現場安全管理工長安全生產職責 （1）組織全體人員學習施工組織設計方案，提出施工管理和安全技術要求。 （2）合理安排勞力，確保施工質量和施工進度。 （3）嚴格按照施工組織設26、計所制定的工藝流程進行搭設、拆除操作。 （4）工字鋼安裝及時進行檢查，并及時做出調整。 （5）根據上級檢查后提出的整改意見、及時進行整改。 （6）認真做好施工過程中文字資料歸檔工作。 （7）施工作業前和作業過程中，督促和檢查工人正確使用勞動防護用品，教育工人認真做好自身防護和施工安全作業。安全管理制度.1施工作業人員應服從安全、質量檢查人員的指揮，嚴禁酒后作業。 10.3.6.2嚴格執行操作規程，不得違章指揮和違章作業，對違章指揮的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業。 10.3.6.3按作業要求正確穿戴個人防護用品，進入施工現場必須戴好安全帽。.4正確使用防護裝置和防護設施，不隨意拆除和挪27、動各種防護裝置，防護設施和警告，安全標志等。11、質量保證措施 11.1定期進行安全生產、質量保證總結會議； 11.2搭設、拆除，施工前有關班組及工人應熟悉本方案，做好技術交底，并認真檢查執行情況； 11.3在施工過程中，應堅持邊施工、邊自檢、互檢的制度，有問題及時改正，保證施工質量符合設計和施工的質量要求； 11.4堅持獎罰嚴明的質量管理制度。對質量好的要進行精神和物資的表彰和獎勵，對質量不好的，必須查明原因，訂出改進措施并落實。對責任人視情況給予懲罰。 12、危險源分析序號危險源部位名稱可能導致的事故控制（應對）措施1防護棚整架傾倒或局部垮架2腳手架整架失穩、垂直坍塌3人工操作平臺人員從腳28、手架上高處墜落c.d4無防護欄桿作業人員墜落事故c.d5腳手板傾覆人員或物料掉落c.d6外掛架整體或局部垮架7高空作業作業人員墜落事故c.d8材料吊裝、運輸材料墮落打擊或腳手架垮塌9超載腳手架垮塌c.d10腳手板腳手板滑脫或側翻c.d注： 1） 控制措施包括：a. 制定目標、指標和管理方案；b.執行運行控制程序；c.教育與培訓； d.監督檢查； e.制定應急預案13、事故預防應急救援預案應急預案見本工程編制的安全應急預案。14、計算書防護棚受力計算荷載取值竹串板：竹串板自重標準值(kN/m2)：0.35；安全網自重標準值(kN/m2)：0.005；高空墜落物最大荷載標準值N(kN)：1 ；每米29、腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.038；查建筑結構荷載規范風荷載，式中： k風荷載標準值（kN/m2）。 z風振系數，取1.0； z風壓高度變化系數，按現行國家標準建筑結構荷載規范（GBJ50009-2001）規定采用。地面高度為15m，取值為1.07。 S腳手架風荷載體型系數，按現行國家標準建筑結構荷載規范（GBJ50009-2001）規定取S=1.3=1.30.089=0.116。（其中為擋風系數） 0基本風壓（kN/m2），按現行國家標準建筑結構荷載規范采用重慶三十年一遇取0.4kN/m2。 K=0.711.070.1160.4=0.03475kN/m2?？v向水平支撐鋼管計算縱向工30、字鋼按照三跨連續梁計算，承受水平鋼管自重、腳手板及安全網自重、墜落物沖擊集中荷載、風荷載。因墜落物沖擊集中荷載、風荷載不會同時作用，因此按二者分別作用最大值計算。因防護棚按照承載能力極限狀態設計，不考慮正常使用極限狀態。截面幾何參數如下：工字鋼截面抵抗矩：W=77.529cm3；工字鋼面慣性矩：I=488.592 cm4；工字鋼截面面積 ：A=18.1cm2；鋼管截面抵抗矩：W=5.08 cm3;鋼管截面慣性矩 ：I=12.19 cm4;鋼管凈截面面積 ：A=4.89 cm2；1.荷載的計算(1)竹串板自重(kN/m)：q1=0.350.852=0.2975kN/m；(2)鋼管自重(kN/m)31、q2=0.038（3）安全網自重(kN/m)q3=0.0050.85=0.004（4）風荷載(kN/m)q4=0.0280.85=0.023(5) 高空墜落物最大荷載標準值(kN)：N= 1kN；2.縱向強度驗算1、縱向支撐鋼管按三跨連續梁計算；（1）墜落物沖擊集中荷載作用下最大彎矩計算公式如下: 縱向鋼管計算簡圖M=0.08ql2 + 0.2Fl均布恒載：q=1.2 （0.51+0.038+0.004） =0.552kN/m；沖擊荷載：F=1.41=1.4kN；最大彎距 M=0.080.5521.52 + 0.21.41.5= 0.519kNm；最大應力 =M / W=0.519106 / 32、(5.08103)=102.165N/mm2；支撐鋼管的抗壓強度設計值 f=205N/mm2；支撐鋼管的計算應力 102.165N/mm2 小于 鋼管的抗彎強度設計值 205N/mm2，滿足要求?。?）風荷載作用下最大彎矩計算公式如下:縱向鋼管計算簡圖M=0.08ql2當考慮風荷載為正荷載時q=1.2 （0.51+0.038+0.004）+1.40.023=0.695 kN/m；最大彎距 M=0.080.6951.52 = 0.125kNm；最大應力 =M / W=0.125106 / (5.08103)=24.61N/mm2；支撐鋼管的抗壓強度設計值 f=205N/mm2；支撐鋼管的計算應力33、 24.61N/mm2 小于 鋼管的抗彎強度設計值 205N/mm2，滿足要求！當考慮風荷載為負荷載時q=1.2 （0.51+0.038+0.004）-1.40.023=0.630kN/m；最大彎距 M=0.080.6301.52 = 0.113kNm；最大應力 =M / W=0.113106 / (5.08103)=22.33N/mm2；支撐鋼管的抗壓強度設計值 f=205N/mm2；支撐鋼管的計算應力 22.33N/mm2 小于 鋼管的抗彎強度設計值 205N/mm2，滿足要求！懸挑橫向支撐工字鋼計算懸挑橫向水平工字鋼按照承載能力極限狀態設計，按照兩跨連續梁計算；1、墜落物沖擊集中荷載作用34、下最大彎矩、及支座剪力計算公式如下:沖擊荷載按最不利情況作用于跨中，上部鋼管傳遞的恒載按等間距步置。沖擊荷載: F= 1.41=1.4kN；縱向工字鋼、腳手板、安全網傳遞恒載：P=1.2（0.51+0.038+0.004）1.5=0.99kN；橫向鋼管自重(kN/m)：q=1.2*0.038=0.046 kN/m墜落物沖擊集中荷載作用下支撐工字鋼計算簡圖 跨中最大彎矩 Mmax=0.07*0.046*1.7*1.7+0.222*0.99*1.7+0.203*1.4*1.7=0.866kNm ；最大應力 = Mmax / W=0.866106 / (77.529103)=11.17N/mm2；支35、撐鋼管的計算應力 11.17N/mm2 小于橫向工字鋼的抗壓強度設計值 205N/mm2，滿足要求！支座剪力：VB左=-0.625*0.046*1.7-1.333*0.99-0.688*1.4=-2.33 kNVB右=0.625*0.046*1.7+1.333*0.99+0.688*1.4=2.33kNVC=0.375*0.046*1.7+0.667*0.99+0.406*1.4=1.258kNB支座最大反力為2.33+2.33+0.99=5.65 kNC支座最大反力為1.258+0.99=2.248kN2、風荷載作用下最大彎矩、及支座剪力計算公式如下:風荷載作用下支撐工字鋼計算簡圖風荷載: 36、P1= 1.4*0.023*1.5=0.048kN；縱向工字鋼、腳手板、安全網傳遞恒載：P2=1.2（0.51+0.038+0.004）1.5=0.99kN；橫向工字鋼自重(kN/m)：q=1.2*0.038=0.046 kN/m當風荷載為正荷載是 P=0.99+0.031=1.02kN當風荷載為負荷載是 P=0.99-0.031=0.959 kN（1）當風荷載為正荷載時跨中最大彎矩 Mmax=0.07*0.046*1.7*1.7+0.222*1.02*1.7=0.394kNm ；最大應力 = Mmax / W=0.394106 / (77.529103)=5.1N/mm2；支撐工字鋼的計算應37、力 5.1N/mm2 小于橫向鋼管的抗壓強度設計值 205N/mm2，滿足要求！VB左=-0.625*0.046*1.7-1.333*1.02=-1.409 kNVB右=0.625*0.046*1.7+1.333*1.02=1.409 kNVC=0.375*0.046*1.7+0.667*1.02=0.710 kNB支座最大反力為1.409+1.409+1.02=3.838kNC支座最大反力為0.710+1.02=1.73kN（2）當風荷載為負荷載時跨中最大彎矩 Mmax=0.07*0.046*1.7*1.7-0.222*0.959*1.7=-0.352kNm ；最大應力 = Mmax / W38、=0.352106 / (77.529103)=4.57N/mm2；支撐工字鋼的計算應力4.57N/mm2 小于橫向工字鋼的抗壓強度設計值 205N/mm2，滿足要求！VB左=-0.625*0.046*1.7+1.333*0.959=-1.229 kNVB右=0.625*0.046*1.7-1.333*0.959=1.229 kNVC=0.375*0.046*1.7+0.667*0.959=0.669kNB支座最大反力為1.229+1.229+0.959=3.417kNC支座最大反力為0.669+0.959=1.628kN斜拉鋼管、鋼絲繩計算通過橫向懸挑鋼管計算，B、C支座反力在沖擊荷載作用反39、力最大，分別為RB=5.65 kN， RC=2.248 kN，計算簡圖如下斜拉鋼管、鋼絲繩計算簡圖斜拉鋼管軸向拉力F1=5.65/SIN74.18=6.14 kN鋼絲繩軸向拉力F2=2.248/SIN60.46=2.78kN鋼管軸向拉應力=N/ A=F1/A=6.14*1000/（4.89*100）=12.56 N/mm2205 N/mm2鋼管的計算拉應力12.56N/mm2 小于橫向鋼管的抗壓強度設計值 205N/mm2，滿足要求！鋼絲繩驗算鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： Fg=aFg/K其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)， 計算中可以近似計算40、Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，取1； K - 鋼絲繩使用安全系數。計算中Fg取 6.14kN，=1，K=7，得到：選擇卸荷鋼絲繩的最小直徑為：d =(26.147.000/1.000)0.5=9.27 mm。出于安全余量考慮，采用14鋼絲繩。該防護棚滿足安全要求。（六）、吊環強度計算吊環強度計算公式為：=N / A f其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按混凝土結構設計規范10.9.8 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于50N/mm2； N - 吊環上承受的荷載等于Fg； A - 吊環截面積，每個吊環按照兩個截面計算,A=0.5d2；選擇吊環的最小直徑要為：d =(2Fg/f/)1/2 =(28.92103/50/3.142)1/2=10.66mm。鋼絲繩最小直徑為14mm，必須拉緊至8.92kN，出于安全余量考慮，吊環直徑為20 mm。