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1、突水涌泥段專項施工方案一、編制依據隧道工程地質勘察報告鐵道部鐵路隧道鉆爆法施工工序及作業指南（TZ2312007）鐵道部鐵路隧道設計規范(100032005)朔州至準格爾線六狼山隧道設計圖、施工圖六狼山ZSKZ-1標段施工組織設計二、工程概況準朔鐵路六狼山特長隧道全長15175m，單線隧道，進口里程為改DK20+575，出口里程為改DK35+750。進口至改DK35+450以14的坡度上坡，改DK35+450至出口以9的坡度上坡。翼墻式洞門,隧道最大埋深為443m。為開辟施工工作面，加快施工進度，隧道設5座斜井，斜井共長4650.8m，其中1#斜井長557.1m、3#斜井1116.67m、4#2、斜井1396.11m、5#斜井1068.86m、6#斜井512.56m。1#斜井為雙車道斜井，其余斜井為單車道斜井。1#、4#斜井在施工完畢后改做緊急出口，用于隧道發生災難是的逃生疏散通道。3#、5#、6#斜井在正洞施工完畢后，整理好斜井內排水系統后封堵。隧道突水涌泥地段如下：隧道突水涌泥地段表序號地段里程地質屬性描述涌水方式1改DK22+575改DK21+350地表溝谷,頂板第四系地層夾碎石類土碎石類土為水的良導體,雨季施工容易發生突水、涌泥易突水、涌泥2改DK21+950改DK22+150老黃土夾碎石土老黃土為黏性黃土相對隔水，碎石類土為很好地含水層和導水層，且為傾斜分布的透鏡體，雨季地下3、水滲入飽水時，碎石土層及土石分界處，地下水具有承壓性。碎石類土，雨季飽水時從下部開挖，可能產生突水，涌泥3改DK22+190改DK22+715碎石土及豹皮狀灰巖強風化帶土石分界上層是碎石土和豹皮狀灰巖不整合接觸，基巖為強風化帶，裂隙溶隙發育，滲透性較好施工開挖至此層，碎石層及強風化帶飽水后具承壓性，可能產生突水、涌泥、雨季水量大增。4改DK24+887改DK24+937逆斷層斷層產狀65度70度，斷層影響帶范圍，斷層及影響帶寬度50m。斷距約為120m。地表為溝谷匯水，破碎帶透水性好，導水性強。可能產生股狀涌水，雨季涌水量增大5改DK25+570改DK25+750石灰巖與相對隔水層的泥巖夾砂巖4、交界處地下水順相對隔水層上面徑流，一方面促進巖溶發育，一方面聚集大量地下水，大地電磁該處為低阻區，也說明為富水帶。突水、涌泥6改DK26+550改DK26+650泥巖夾砂巖、礫巖大里程側有斷層，為很好的儲水體，泥巖相對隔水，砂巖、礫巖破碎，相對含水可能產生股狀涌水7改DK27+095改DK27+145正斷層斷層產狀70度5 米)，且掌子面圍巖較為破碎，以軟弱夾層為主時，采用套管注漿，將水隔離在距掌子面較遠處，形成較厚的止漿巖盤。當出水點距掌子面較遠(5 米)，且掌子面圍巖較為完整時，利用淺孔注漿加固形成止漿巖盤。2、主要機械設備及注漿材料帷幕注漿設備鉆孔設備：ZYG150 全液壓鉆機；YQ105、0 風動鉆機注漿設備：ZG6310 往復式柱塞泵（單液注漿機）；KBY50/70 全液壓雙液注漿泵；2TGZ60/210 可調式高壓注漿泵（雙液注漿機）制漿設備：JZ350 葉片式攪拌機輔助設備：攪拌儲漿桶、多功能軌行式鉆孔臺車、T型混合器、Y 型混合器注漿材料42.5水泥；水玻璃51Be。3、施工方法注漿工藝流程見附后的注漿施工工藝流程圖。注漿管路連接見附后注漿管路連接圖注漿勞動力布置見注漿堵水專業工班施工人員安排表注漿堵水專業工班施工人員安排表 序 號工 種人數（名）備 注1工班長12電工13技術人員14試驗人員15鉆孔人員156攪拌機司機8包括給攪拌機上料人員7注漿機司機28注漿操作人員6、49材料運輸410安全員111維修保養人員1合計39注漿施工工藝流程圖補充 注漿設計測量放孔（用油漆標注在巖面上）（用油漆標注在掌子面上）接通動力電源（用油漆標注在掌子面上）鉆孔平臺固定就位（用油漆標注在掌子面上）安裝供風系統（用油漆標注在掌子面上）安裝滅塵供水系統（用油漆標注在掌子面上）鉆孔平臺及俯仰角確定固定（用油漆標注在掌子面上）開孔且安裝孔口管（用油漆標注在掌子面上）安裝滅塵器（用油漆標注在掌子面上）鉆孔注漿（用油漆標注在掌子面上）是（用油漆標注在掌子面上）轉入下一鉆孔（用油漆標注在掌子面上）孔深確定（用油漆標注在掌子面上）壓水試驗（用油漆標注在掌子面上）否（用油漆標注在掌子面上）注漿7、（用油漆標注在掌子面上）設計補注漿鉆孔深度及位置（用油漆標注在掌子面上）是否已完成本循環鉆孔及注漿（用油漆標注在掌子面上）鉆注漿效果檢查孔（用油漆標注在掌子面上）是（用油漆標注在掌子面上）結束（用油漆標注在掌子面上）D 止漿巖盤的施工a、大股涌水施工方案：先對掌子面出水點進行引流工作，清底，澆筑砼止漿墻，砼施工過程中預埋孔口管與小導管注漿建造止漿巖盤，最后進行引流管的關水工作。止漿墻的設置：根據掌子面圍巖及出水情況確定砼止漿墻長57 米，分兩段施工，第一段為3 米長，第二段為24 米，第一段止漿墻起引水歸槽作用，第二段止漿墻起到封閉形成止漿墻作用（見下圖1）。具體施工步驟：在出水點采用260 8、鋼管引水，同時自制“U”形槽放置于引流管下方，使散水歸槽，保證掌子面基底干燥。砼止漿墻施工時在涌水點用模板加工成木箱形圖狀，并預留2根108 泄水管。在砼澆筑過程中預留第一環注漿孔的孔口管，第一段澆筑完后，澆筑第二段砼前，對孔口管、引流管及泄水管進行接長處理。同時在澆筑第二段砼中預埋二、三環注漿孔的孔口管，和拱部預埋32 小導管，小導管環向間距40cm。E 止漿巖盤注漿加固a、注漿孔的布置：分三種方式：第一，按圓形布置注漿孔，根據地質和涌水情況確定注漿加固孔，預留注漿加固孔的2 倍的孔位用于帷幕注漿和檢查孔；第二，小導管布置在拱部；第三，108 泄水管，布置在引流管下方。b、注漿加固注漿前進行9、關水試驗,觀察止漿墻背后滲水情況。由于散水未能全部歸流，可能在止漿墻與周邊巖壁之間、以及止漿墻集水槽底部的砼面均有少量水滲出。打開引水管，進行注漿加固。先利用注漿機注拱部及周邊小導管，注漿過程中雙液漿會隨水從周邊流出，穩定注漿壓力，待濃漿流出且壓力升高時，停止該孔注漿，間隔進行下一孔注漿。所有小導管注漿完成后，對集水槽108 泄水管注單液漿，直至引水管內有濃漿流出后停止。c、關水檢查加固完成半小時，關水檢查，如止漿墻無滲漏則進行帷幕注漿，如仍有滲水，重新加固止漿墻。F 圍巖整體性差探孔出水處理措施(5 米)施工方案：圍巖工程地質條件復雜，圍巖整體性差，質軟，但出水點距掌子面較遠(5 米)地段，10、采用套管注漿形成止漿巖盤，再進行注漿止水。a、套管加工：采用兩根32 小導管，套入108 探測孔中，一個作為注漿口，另一個作為出水口，注漿管長度比探孔短1 米左右。b、注漿加固通過套管注漿口進行注漿，當液漿充填完出水管與108 間空隙時，出水點水便從32 小導管出水口流出，當出水口流出漿液時，關閉出水口，并不斷注入單液漿，由于壓力漿液會隨水填充裂隙，從而達到封堵孔周邊圍巖的目的。如此反復，將出水點外圍巖加固完畢，形成完整的止漿巖盤。c、圍巖整體性較好探孔出水處理措施(5 米)施工方案：在出水孔周圍埋設孔口管，通過淺孔注漿形成止漿巖盤，再進行關水工作。 如仍有滲漏，則在滲水處進行淺孔注漿。注漿孔11、布置：出水孔關水時，其周邊圍巖裂隙出水，因此在出水孔、周邊探孔及周邊滲水處埋設23 根孔口管。注漿加固：先對探孔的周邊孔進行注漿，注漿時探孔閘閥打開，保證水流暢通。當流水中含有漿液時，關閉閘閥，注漿機采用低壓、低檔注漿，直到漿液逐漸變濃，堵塞裂隙為止。一孔注完后，停半小時再進行下一孔注漿。2、帷幕注漿方案方案的確立在止漿巖盤成功后，經過關水檢驗合格，24 小時后開始帷幕注漿，根據不同的地質情況，采取不同的注漿堵水材料，確定不同的帷幕注漿方案。帷幕注漿施工工藝及施工方法帷幕注漿是通過在掌子面鉆注漿孔，再向孔內壓注化學漿液，漿液擠出開挖斷面及其周圍一定范圍內的巖縫中的水，保證圍巖的裂隙被具有一定強12、度的漿體充填密實，并與巖體固結成一體，形成止水帷幕。A 帷幕注漿材料、設備a、注漿材料的選擇及適用范圍針對本隧道富水區各種巖溶水的賦存情況的不同，擬采用以下三種不同的注漿堵水材料。單液水泥漿類漿液：單液水泥漿類漿液是以水泥為主，添加一定量的速凝劑，用水調劑成的漿液。它的主要特點是：凝結時間可根據實際需要隨意調節，其變化范圍為幾分鐘至幾小時；漿液結石率可達100%，抗壓強度可達510Mpa，抗滲性能好；工藝設備簡單，操作方便，但難以注入0.2mm 以下巖溶裂隙；漿液無毒性，對地下水和環境無污染，較之使用化學藥劑為添加劑的漿液更安全；來源豐富，價格便宜；凝結時間相對較長。根據注漿對漿液凝膠時間的要13、求，施工中在隧道內對不同漿液配比進行分組試驗，取得不同凝膠時間下的配比，供注漿選用。水泥水玻璃類漿液：水泥水玻璃類漿液是以水泥和水玻璃為主劑，兩者按一定比例采用雙液方式注入，必要時加入緩凝劑（磷酸氫二鈉）所形成的注漿材料。它的主要特點是：來源豐富，價格便宜；結石體抗壓強度高，可達520Mpa，但后期強度由于水玻璃的作用易降低；漿液結石率為100%，結石體滲透系數10-3cm/s，抗滲性能好；但難以注入0.2mm 以下巖溶裂隙；采用雙液方式注入，施工工藝較單液復雜。TGRM 水泥基特種灌漿材料：TGRM 水泥基特種灌漿材料是以特制的高性能水泥，配以適當種類和數量的外加劑，共同混合均勻，制成具有早14、強、高性能的水硬性膠凝材料。它的主要特點是：比表面積大，可注入0.2mm 以下巖溶裂隙中，彌補了普通水泥漿液在巖溶小裂隙中不易擴散的不足；漿液結石率可達100%，抗壓強度可達50Mpa 以上；操作技術要求高；漿液無毒性，對地下水和環境無污染，較之使用化學藥劑為添加劑的漿液更安全；但價格昂貴。注漿施工時，漿液類型的選擇原則是根據巖溶水賦存情況和涌水量大小而確定：當遇到斷層破碎帶或涌水量大時，選用單液或雙液漿；反之當遇到小裂隙型巖溶水且水量較小時，則選用TGRM 水泥基特種灌漿材料，以上三種注漿材料各有所長，在注漿堵水過程中配合使用。TGRM 水泥基特種灌漿材料性能指標：比表面積（m2/kg） 715、00水下不分散性 PH11凝膠時間（分鐘） 9流動度（mm） 240初凝（分鐘） 12終凝（分鐘） 45抗壓強度（Mpa） 50b、帷幕注漿設備鉆孔設備：ZYG150 全液壓鉆機；YQ100 風動鉆機注漿設備：ZG6310 往復式柱塞泵（單液注漿機）；KBY50/70 全液壓雙液注漿泵；2TGZ60/210 可調式高壓注漿泵（雙液注漿機）制漿設備：JZ350 葉片式攪拌機B 帷幕注漿工藝和作業要點a、注漿工藝流程見前面的注漿施工工藝流程圖。b、注漿段長和注漿孔的布置根據鉆機性能，選用每循環注漿段長3040 米；帷幕注漿就是要使漿液擴散到注漿帷幕范圍內的所有巖層裂隙中，所以注漿孔的布置要以漿液擴16、散不出現空白為原則，據此根據設計注漿孔數量以隧道中軸為中心呈傘形布置，帷幕注漿鉆孔依設計圖布置。c、注漿方式采用分段前進式注漿或全孔一次壓入式注漿。當鉆孔過程中未遇見泥夾層或涌水，就一鉆到底，全孔一次壓入式注漿；在鉆孔過程中遇到泥夾層或涌水，立即停止鉆孔，采取注一段鉆一段的分段前進式注漿，直至終孔。d、注漿參數的選擇每循環注漿長度3040m，單孔有效擴散半徑2.5 m 左右，終孔間距2.03.0m；注漿范圍為隧道開挖斷面外5m。注漿方式：如果出水量較小且成孔容易，用一次性注漿方式或分段后退式注漿；如果成孔困難，則采用分段前進式注漿。注漿壓力：注漿壓力是注漿的主要參數，它對漿液的擴散范圍，巖層裂17、隙充填的密實程度及注漿效果的好壞起著決定性的作用，所以必須有足夠的注漿壓力克服靜水壓力和地層阻力，方能達到注漿目的，一般富水地段取靜水壓力的23 倍。漿液的注入量：指單孔注入量，按假設漿液在地層中均勻擴散公式為：Q=R2Ln式中：Q-單孔注漿量（m3）； R-漿液擴散半徑（m）取2.5m；L-注漿孔長（m）； n-地層的裂隙（），取24%；-漿液在巖石裂隙中的充填系數，視巖石情況取0.30.9；-漿液消耗率，取1.1。e、埋設孔口管固結牢固密實，保證不漏漿、不竄漿的孔口管是決定注漿效果好壞的重要因素，其埋設方法：先用YQ-100 型沖擊式鉆機鉆4.0m 深，再將108 孔口管插入，外露203018、cm，管壁與孔口接觸處用麻絲填塞，再向孔口管內注雙液漿固結。孔口管起著導向作用，鉆孔安裝時要控制好外插角度。f、鉆孔根據不同用途，選用ZYG150 全液壓鉆機及YQ100 風動鉆機。YQ100 風動鉆機主要用于開孔，安孔口管。先根據設計圖孔位、鉆孔參數，在工作面上放出鉆孔位置，并用油漆標定。調整鉆桿的仰角和水平角，移動鉆機，將鉆頭對準所標孔位。將棱鏡放在鉆桿的尾端，用全站儀檢查鉆桿的姿態并調整。根據探孔預測結果，決定是否采用孔口管。對探孔預測水壓較高（P1.0MPa），且水量較大（Q20m3/h）的區域，采用孔口管注漿，否則采用止漿塞止漿方式注漿。當采取后退式分段注漿時，可直接鉆孔至設計深度。19、當采取前進式分段注漿時，采取鉆一段注一段的方式，直至設計孔深。鉆孔按先外圈，后內圈的順序進行。內圈鉆孔可參照外圈鉆孔的順序，后序孔可檢查前序孔的注漿效果。逐步加密注漿一方面可根據鉆孔的情況調整注漿參數，另一方面如果鉆孔情況證明注漿效果已達到設計要求，即可進行下一圈孔的鉆進，減少鉆孔的工作量，加快施工進度。鉆孔時，還要嚴格作好鉆孔記錄，包括孔號、進尺、起訖時間、巖石裂隙發育情況、出現涌水位置、涌水量和涌水壓力。施鉆過程中，若單孔出水量小于30L/min，可繼續施鉆；若單孔出水量大于30L/min ，立即停鉆進行注漿。g、制漿選用JZ350 葉片式攪拌機作為制漿設備，為了保證漿液的均勻性和在注漿間20、隙時不沉淀，另自行加工攪拌儲漿桶兩臺，容量1 立方米，采用立式電動機和擺線針輪式減速器，用支架倒立于儲漿桶上，通過聯軸節將動力直接傳給攪拌軸。為了方便吸漿，在儲漿桶外側設兩個以上取漿口，以保證大流量注漿時漿液的供應。根據選定漿液的配比參數拌好漿液，其中水泥漿拌好后用11mm 網篩過濾，放入葉片立式攪拌機進行二次攪拌，確保漿液均勻。h、注漿準備注漿管路按下圖所示聯接，通過壓水檢查注漿管路的密封性，同時沖洗巖石裂隙，擴大漿液通路，增加漿液沖塞的密實性。i、漿液的確定固結孔口管和封孔注漿時選用雙液漿；當注漿孔涌水量小于30L/min，選用純水泥漿或TGRM 漿液；當注漿孔涌水量在30200L/min21、 范圍內，選用凝膠時間為46min 的漿液；當注漿孔涌水量大于200L/min，選用凝膠時間為34min的漿液。j、注漿順序先注外圈，后注內圈，同一圈由下而上間隔施作。k、注漿速度當鉆孔涌水量50L/min 時，注入速度80150L/min；當涌水量50L/min 時，注入速度3580L/min。l、注漿結束標準全部注漿孔注漿完成后，在主要出水點附近設至少5 個檢查孔，測孔內涌水量或進行壓水實驗，若滿足設計要求，則可以開挖，否則進行補注漿。m、異常情況處理若鉆孔過程中，遇見突泥情況，立即停鉆，拔出鉆桿，安裝孔口管及高壓閥，進行注漿。若掌子面小裂隙漏漿，先用水泥漿浸泡過的麻絲填塞裂隙，并調整漿液22、配比，縮短凝膠時間；若仍跑漿，在漏漿處采用普通風鉆鉆淺孔注漿固結。若掌子面前方米范圍內大裂隙串漿或漏漿，采用止漿塞穿過該裂隙進行后退式注漿。當注漿壓力突然增高，則只注純水泥漿或清水，待泵壓恢復正常時，再進行雙液注漿；若壓力不恢復正常，則停止注漿，檢查管路是否堵塞。當進漿量很大，壓力長時間不升高，則調整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時間，進行小泵量、低壓力注漿，以使漿液在巖層裂隙中有相對停留時間，以便凝膠；有時也可以進行間歇式注漿，但停注時間不能超過漿液凝膠時間。帷幕注漿成功完成后，采用短開挖，弱爆破，強支護，勤探測的施工方法，通過富水帶。3、注漿施工注意事項和經驗體會注漿施工注意事項注漿鉆孔的方向23、深度都要嚴格按設計要求進行。需要裝設孔口管時，孔口管的裝設要牢固、密實。根據超前鉆孔探測，隨時測量涌水量及水壓，化驗水質，核實地質情況，如與設計不符，及時向設計、監理工程師提出，及時作好信息反饋，以便迅速變更設計、施工方案。注漿中發生堵管時，先打開孔口泄漿閥，再關閉孔口進漿閥，然后停機，查找原因，迅速進行處理。施工過程中要作好施工日志及各種檢查測量記錄。在巖溶地區可能存在較大空洞，注漿量有時會比預計的多出數倍，因而施工現場必須備足夠的注漿材料方可開始注漿，以免造成停工，堵塞巖石孔隙，影響注漿效果。為保證注漿質量，處理注漿過程中的突發事件，注漿作業人員應進行專業培訓，未參加培訓人員不得上崗作業24、。關鍵工序應專人操作，不得任意調換。并建立專業注漿隊伍，嚴格注漿施工紀律。注漿材料應進行檢驗，合格后方可使用，并妥善保管，防止失效和損壞。機具設備進入現場后應再次進行檢查、維護、保養，以保證其時刻處于良好應用狀態。工作現場要配備必需的搶險材料，如棉紗、編織袋、方木等。注漿經驗體會根據我公司在其它隧道注漿施工中的經驗，有如下體會：A 在注漿工藝操作中，靈活的掌握單液、雙液相結合的原則；采用凝膠時間長短相結合的漿液；正確地決定注漿順序、注漿起止時間，注漿初壓和終壓等參數，選用泵量大、壓力大、注漿量可調的適用于不同注漿要求的注漿泵等，都是建造止漿巖盤行之有效的措施。B 注漿加固止漿巖盤時，采取先注無25、水區，后注有水區，先注無水孔，后注有水孔；先注小水孔，后注大水孔；先內后外，先上后下；先近后遠的程序進行，逐步加固止漿巖盤，用漿液填砼之間，砼與圍巖之間的裂隙使之形成一個整體。C 注漿壓力是注漿加固止漿巖盤的重要參數，一般注漿加固均采用定壓注漿，即注漿壓力穩步上升當達到設計壓力后用雙液去封孔。對無水孔可采取上述的原則。對于有水孔和泄水孔注漿時，由于這些管路與引流管存在通水管路，此時注漿無注漿壓力，可采用先注單液漿，待連通孔竄漿且漿液較濃后，改注雙液漿充填兩孔之間的連通管路，確定達到注漿效果后停注。D 適當選擇凝膠時間短的漿液是注漿加固止漿巖盤的特點，特別是對個別有水孔在有漏水情況下利用高壓大量26、注漿時顯得尤為重要。選取的原則是先稀后濃，先單液后雙液，逐級變換。在用兩臺單液泵注雙注漿時可通過注漿泵的排漿擋位來控制雙液漿的配合比。E 在隧道注漿施工中，必須根據出水情況及掌子面圍巖狀況，采取全斷面止漿墻、局部止漿墻或鉆孔注漿加固掌子面等措施，來建造一個完整的止漿巖盤，保證帷幕注漿的效果。利用止漿巖盤變動水為相對或暫時靜水，是封堵大股涌水的關鍵所在。六、突泥施工方案1、根據已判別的可能出現突水、突泥的位置，提前采用超前帷幕注漿的方法進行封堵，同時不間斷地進行水量及水壓監測，當逼近突水點時，除帷幕注漿外，再對局部進行補充注漿，直到完全封堵突水口。帷幕注漿方案參照第五條突水施工預案；局部進行補充27、注漿A、超前小導管注漿施工工藝及施工方法a、超前小導管注漿施工工藝詳見附后的超前小導管注漿施工工藝流程圖。b、超前小導管注漿施工方法超前小導管采用42 無縫鋼管，長度和環向間距必須滿足設計要求。其施工方法為：小導管制作：管壁每隔10cm20cm 交錯鉆眼，眼孔間距為68mm。鉆孔及插管：注漿管采用風槍鉆孔插打或風槍頂入兩種方式進行，土質松軟時采用風槍直接將鋼管頂入；土質較硬時采用風槍鉆孔插管，即沿隧道縱向開挖輪廓線向外以1030的外插角鉆孔，將小導管打入地層。堵塞而影響注漿效果，注漿前采用高壓風清洗注漿管。注漿：在小導管前安設分漿器，一次可注入35 根小導管，注漿壓力由小到大，從開始0Mpa 28、升到終止壓力1.5Mpa，穩壓3min，流量計顯示注漿量較小時，即可結束注漿。必要時可在孔口處設置止漿塞，止漿塞應能承受規定的最大注漿力或水壓；注漿時由兩側對稱向中間進行，自下而上逐孔注漿，如有竄漿或跑漿時，采用間隔注漿，最后全部完成注漿。B、徑向注漿主要施工工藝及施工方法a、鉆孔及安設注漿管并設置止漿墻根據已經探明的突泥點，合理布置鉆孔。在突泥附近鉆孔，鉆孔機械可以采用風槍或小型液壓鉆機，鉆孔直徑為40mm左右，單線隧道鉆孔深度應為3-5m，鉆孔呈梅花形布置，在突泥處，間距控制在。在鉆孔過程中，一方面保證大部分鉆孔中部能鉆到內部的突泥部位；另一方面判斷突泥點距離隧道開挖輪廓線的距離，為以后的29、注漿服務。注漿管采用32mm 鋼管，根據鉆孔突泥部位，在鋼管前端2-3m 的范圍內鉆孔，花孔直徑不小于8mm，間距為10-15cm。當注漿管安設比較困難時，用鉆機頂入。如果突泥部位距離孔口較近，可安設2m 左右的孔口管進行注漿。管壁外或孔壁之間的空隙用快凝水泥或樹脂等錨固劑進行封堵。止漿墻采用網噴砼，首先對巖壁上的凹凸不平部位進行處理，然后在注漿管周圍掛鋼筋網，網格尺寸為20cm20cm，網格外側用20mm 左右的鋼筋將注漿管焊成整體，然后噴射15cm 厚C20 砼。b、注漿材料和配合比為了保證注漿材料在地層中達到設計的擴散距離，并且固結體具有較高的后期強度和耐久性，注漿材料選用超細水泥漿、高30、壓雙液漿，TGRM 水泥基灌漿料或其他特種注漿材料。注漿材料配合比：超細水泥漿為1:1-2:1， TGRM 水泥基特種灌漿料的配合比為（）:1，水泥漿和水玻璃的配合比一般為1:0.6-1:1，可以領先注漿泵的壓力或排量閥進行調整，化學漿液一般需根據各組分用量，進行現場配置。c、機械設備和注漿參數注漿機械選用高壓力的雙液泵，其泵壓力大于2Mpa。在突泥處注漿，由于為軟塑性，因此雖然地層的孔隙率很小，但局部吸漿量有時卻很大，所以注漿量也只能根據實際情況確定。為了防止破壞止漿墻和漿液從距離注漿孔較遠處的轉巖中沖出，注漿壓力一般控制在2Mpa。d、注漿結束標準單孔注漿結束標準以注漿量和注漿壓力為控制標31、準，根據經驗，注漿終壓控制在1.0Mpa 左右，單孔進漿量應小于10L/min。檢查孔控制標準以孔涌水量為標準，檢查孔涌水量一般地段應小于0.2L/(m.min),嚴重破碎地段應小于0.4L/(m.min)，涌水壓力應小于0.2Mpa。全段控制標準為在任何一處的小股出水應為清水，水量小于2 立方每小時，且水壓力小于0.2Mpa。對于已經出現的突水、突泥現象，要及時撤出作業面人員及機具，保證人員及設備安全。然后到地面相應位置尋找是否存在積水洼地與突水口相連通。如果有，則予以封堵，切斷地下水的補給源頭。當突水、突泥現象減弱時，即可進洞清理，尋找出水口，注漿封堵。2、突泥處理總的原則洞外治理與洞內治32、理相結合；堵泥堵砂不堵水；防排水原則：采用“防、排、堵、截結合”，因地制宜，綜合治理；永久治理為主，施工治理為輔。即總體對地表調查發現的地表大的溶洞口、落水洞進行封堵，主要側重于洞內封堵泥砂，避免造成泥砂大量淤積，邊清邊淤，影響施工。同時，從對隧道運營安全考慮，應以永久治理為主，徹底根治。3、突泥處理措施洞內道路突泥后，大量泥、石淤積，造成洞內道路沖毀，整治中，必須首先保證便道暢通。對于斜井：由于平行導坑凈空小，作業面狹窄，為保證洞內不被大量淤泥淤積，先在安全距離處設草袋圍堰，堵住泥砂，枯水季節：待突泥穩定后，再將淤積泥砂全部清除；雨季：先用草袋圍堰堵住泥砂，然后立即設2 米厚M10漿砌片石漿33、砌止漿墻，注漿固結后，再將淤積泥砂全部清除。對于正洞：首先清出進洞左側1 米寬水溝，局部區段設草袋圍堰，在洞內形成一半低，用于排水；一半高，用于行車，滿足施工車通行。然后將淤積泥砂全部清除。處理措施枯水季節：（突泥點在邊墻腳以上）將洞內淤積泥砂全部清除后，在突泥孔洞處清除淤泥5 米以上，然后拋填片石，在突泥孔洞口2 米范圍采用M10漿砌片石；（突泥點在邊墻腳以下）將淤積泥砂全部清除，然后全部回填M10 漿砌片石。雨季：（邊墻腳以上）將洞內淤積泥砂全部清除后，在突泥孔洞處清除淤泥35 米，拋填片石，并在突泥口預埋150 泄水管引排水，然后用草袋圍堰堵住所拋填的片石，同時預埋42 注漿孔，并在洞口2 米范圍采用M10 漿砌片石漿砌，最后注漿加固；（邊墻腳以下）將淤積泥砂全部清除，然后全部回填干砌片石，并注漿加固。