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1、水富縣昭投楓葉寫字樓基礎人工挖孔樁工程專項施工方案 基礎人工挖孔樁專項施工方案第1節.工程概況1.1水富縣昭投楓葉寫字樓工程，基礎人工挖孔樁主要分布在主樓的軸、軸、軸、軸、軸間以及兩側裙房基礎上。本工程共有人工挖孔樁129根，設計類型有單孔、雙孔。1.2其中以軸為地下室和吊三層的分界線，軸為吊三層和正負零的分界線，軸和軸之間主樓電梯的孔樁正處于開挖邊坡上。1.3人工挖孔樁設計概況如下：樁基礎除應滿足基礎總說明中的剛性角要求外，還應以車庫底標高的邊線為起始點， 按照16度的破裂角控制其嵌巖點標高,坡上樁需按照基礎總說明中要求進行應力隔離。邊坡上方（即設計標高0.000）臨坡區域若出現超開挖，其樁2、(地抬梁)頂標高需按基礎總說明中臨邊坡樁及地抬梁頂標高的確定方法示意圖的方法確定。圖中特殊編號并帶有“”標記的臨坡樁需按框架柱配筋控制，其抗震構造措施四級。此類樁鋼筋加密按12G9011設計標準圖集第20頁要求進行施工，加密區從嵌固段頂面開始起算。第2節.施工方法及工藝流程2.1施工方法：本工程人工挖孔樁先采用機械（水鉆）鉆孔取芯施工，然后用人工進行鑿除開挖。2.2施工流程：人工挖孔樁開挖流程：場地平整測量放樣做磚砌井圈做定位軸線搭設水鉆操作架子安設機械沿孔壁四周鉆第一排孔移開鉆機鑿取孔芯人工開鑿孔內石方提升機提碴到灰盆二次清鑿孔壁（使其孔順實）塔吊吊運石碴倒碴清裝上車外運到棄碴場按此流程直到3、開鑿至設計孔底清孔驗孔2.2.2人工挖孔樁孔壁澆筑或孔壁抹灰施工流程：檢查孔深清理孔壁確定隔離層和嵌巖深的分界線采用手提鉆在分界線鉆孔預埋錨釘（支撐護壁模用）鋪設護壁模板將孔內模板加固孔內搭設支撐架子對護壁澆灌C20細石砼連續施工直到孔口孔壁木工板安裝施工流程：按分界到孔口高度計算準備隔離木工板用量將木工板鋸成1525cm寬條狀用槍釘將木條塊沿孔壁四周射釘在護壁一節一節往上直到井口隔離層泡沫板施工流程：按分界到孔口高度計算準備隔離泡沫材料將泡沫板切成1530cm寬條狀用槍釘將泡沫條沿孔壁四周貼接固定在護壁上一節一節往上直到井口最終在孔內開成隔離層鋼筋籠子制安施工流程：丈量每個孔深度根據每個孔深4、度進行鋼筋下料對各個孔所下的料進行標識焊接鋼筋籠加勁圈在加勁圈上用粉筆畫好主筋間距將主筋焊接在加勁圈外緣主筋上畫上加密區和非加密區箍筋間進行箍筋綁扎吊裝鋼筋籠子校正孔安裝位置（吊裝中注意不能破壞隔離層泡沫板）樁芯砼澆筑施工流程：清理孔底請監理對鋼筋進行隱檢驗收計算澆筑所需商品砼澆筑設備準備通知攪拌站按設計配合比攪料運送商品砼到現場申請監理檢查砼情況合格監理同意澆筑開始放砼澆筑每澆筑11.5m用振動棒振搗一次（按流程到樁頂）預埋柱子插筋進入養護（砼澆筑采用車泵配合串筒進行施工）第3節.挖孔樁方案及技術措施3.1挖孔樁分布位置本工程人工挖孔樁分布情況有四種，即一是樁孔分布在0.000平臺上的（原電5、子圖452.85、藍圖453.65）；二是分布在0.000和15.5m之間斜坡上的；三是分布在15.5m吊三層平臺上的樁孔；四是分布在裙房基礎上的樁孔。3.2人工挖樁鉆孔施工方案由于本工程人工挖孔樁全部處于巖層區域，巖層整體趨于穩定，為了工期不延誤故挖樁孔施工采用不跳樁開挖。分段、分平臺、分部位開挖樁孔。針對不同地段采用不同施工方案或方法。因地制宜全面啟動。半壁或斜坡上的樁孔施工先對立面坡面進行搭設落地式雙排鋼管腳手架、防護和操作平臺，然后再進行邊坡松動巖石卸載，松動巖石卸載完成后將樁孔頂面位置鑿成平臺，砌做磚砌井圈，開鉆半邊孔。懸在坡面的另外半邊孔采用M10水泥砂漿砌磚模形成孔壁（磚模寬度26、40mm），磚砌孔模每隔500mm澆筑一道C30鋼筋砼圈梁進行加固（圈梁截面見下圖），磚模內側采用M10水泥砂漿抹光。裙房部分樁孔局部有土層的采用鋼筋砼護壁，到達巖層后不澆筑護壁。15.5m平臺上的樁孔按正常機械鉆孔開挖，對孔壁不進行隔離處理。其中橫向19軸到23軸，縱向H軸到K軸之間的樁孔處于原沖溝位置。施工前根據建設主管單位要求先將原沖溝土石方清除外運后，再把每個樁孔位置鑿成平臺，然后再進行鉆孔施工。本區域樁基在澆筑到井口標高后用柱模支撐（磚砌樁胎模）到0.000以下的樁頂標高處再進行澆筑，柱模工程量以現場實際發生工程量進行計算。對于局部無法支模的就采用磚模施工。樁鋼筋籠子制安采取分批制作7、分批安裝。樁芯砼澆筑采取灌注法從孔底開始慢慢向上，邊注入砼邊拔注砼管的方式進行灌入砼，每注入1-1.5m時采用振動棒振搗一次砼直到樁頂部。3.3人工挖樁施工技術措施3.3.1采用機械鉆孔到設計深度，然后由人工切削挖孔樁的施工方法，開挖時應先確定樁位，檢查樁孔的中心點和孔徑標高是否有誤，本工程場平后下面基層是巖層，先用水鉆頭在孔周邊鉆孔一圈，造成分隔。然后用人工打成碴或石塊采用提升機吊運出孔外裝盆，由塔吊吊運出施工現場，連續往下挖，直到設計深度。通知地勘、設計、質監、甲方、監理共同驗底，達到嵌固完整中風化基巖層內。樁底基巖厚度5倍樁徑內無溶洞、裂隙和不良地質，否則做專項處理，合格后封底。其中環8、境邊坡上0.000區域的樁即（J）-(K)軸線段要求在嵌巖達到3.1米以上，其余上部采用護壁井圈模板支模，澆C20砼直到井頂，制作綁扎點焊鋼筋籠-澆砼-振搗，在井邊用50厚塑料泡沫板做隔離層直到樁頂。3.3.2按設計圖紙放線、定樁位、砌井圈，放樣定位示意圖如下。3.3.3將鉆機安裝平穩、牢固、接通電源線，水管、開水鉆啟動機，按等分好的孔徑垂直往下鉆，一次約60cm深，圍繞井圈逐一鉆孔，鉆完后吊鉆機離開井內。3.3.4人工使用風鎬機切割被分割的巖體，將棄巖土裝入吊桶中，用提升機將吊桶提升至地面傾倒在吊盆內，由塔吊吊運出施工區域。3.3.5測量控制：樁位軸線采取在地面設十字控制網，基準點，挖1m深9、用線錘吊測一次及時校正。在井圈上作三角形標記“”和標高，引測孔的深度和校核樁孔的中心線。人工校核樁孔中心線時，一個技術員先下到孔底，再將原已標記在孔口井圈上的軸線標志用廣線拉起，然后用錘球從十字交點下吊，吊線后待錘球保持穩定不晃動狀態時，孔底的技術員用卷尺從錘球吊線往孔壁四周測量其半徑寬度是否夠，如果開挖不夠的部位做好相差的標記，要求施工人員對寬度不夠的部位修整到位（如下圖所示）。3.3.6在封底的井中搭設鋼管井子架作支護井圈模板、澆砼及安裝隔離層用。必須由有操作證的架子工搭設，嚴格按規范要求搭設。支護內胎膜：由四塊活動鋼模板組合而成。在嵌巖層的上部開始支設、加固，通過井口十字線控制中心點校核10、，砼澆圓直桶形井，1m接1m直到設計標高。3.3.7 隔離層施工制定兩種方案在施工中進行試驗比選（1）第一種方案：從孔底向上搭設鋼管操作架，用木工板在孔壁上預錨形成木板護壁，然后將50厚聚苯顆粒泡沫板用電鋸切縫多條，使其能卷成圓形，然后按設計高度采用射釘槍或鋼釘將圓桶形泡沫板釘在砼護壁或巖壁上固定，牢固貼實，再逐步一節一節往上粘貼牢固，待鋼筋籠吊裝后（如圖一）。此類施工方法缺陷是鋼筋吊裝泡沫隔離層容易被損毀掉落。（2）第二種方案1）鉆孔完成后，井內從孔底向上搭設鋼管操作架，在嵌固段與隔離段交界處用電錘打孔錨固14mm鋼筋作為隔離層底板支撐，孔內采用定制鋼模板支模，定制鋼模板設計為四塊。2）模板11、安裝后進行加固，加固完成檢查合格后，用聚苯顆粒與水泥砂混合均勻進行灌注。待達到一定強度后拆除模板進行第二節隔離護壁施工，直到孔口，聚苯顆粒泡沫砂漿摻放比例按現場試驗數據進行調試施工。3）根據現場施工試驗得出以下隔離層施工工藝及試驗數據孔內搭設腳手架，采用48鋼管搭設，如選1400mm的樁孔，孔深為13米的孔作參照進行施工，采用四根鋼管做立桿，孔內每延米處用四根1米長的鋼管做橫桿，橫桿上鋪設木工板做施工操作平臺，立桿及橫桿邊施工邊往孔口方向搭設延伸操作架子及操作平臺（如下圖所示）。孔口處用四根2.0的鋼管扣成井字架，在靠孔壁處的鋼管上掛設鋼筋爬梯供施工人員上下，爬梯要一直延伸到施工作業的操作平臺12、處（如下圖）。隔離層第一節起點采用14mm鋼筋預錨支承，每根預錨支承鋼筋長25cm，錨入巖層16cm，外露6cm便于支承模板。為了防止隔離層因自重下落，第一節隔離層孔壁上的預錨鋼筋間距為10cm并在預錨鋼筋上面鋪設1.5cm的木工板作為底模。第一節隔離層施工示意圖如下圖所示。 隔離層側采用定制鋼板，每塊相臨模板之間采用小角鋼焊接并預留連接孔，定制鋼模板采用1mm厚的鋼板進行加工制作成弧形，弧形中間用14mm鋼筋作為弦桿連接。第二節隔離層施工時底面及頂面采用14mm鋼筋預錨支承，每根鋼筋預留長度為15cm，間距為2030cm。根據現場施工情況得每天可澆筑一米左右的隔離層，每延米隔離層需4個工人配13、合施工，其中技術工人兩個，普工兩個。兩個技術工人主要是從事孔內施工操作腳手架搭設、孔壁鉆孔支錨、模板安裝、隔離層聚苯顆粒砂漿灌注。兩個普工主要是從事材料轉運、砂漿拌和、施工用具、施工材料轉運等。經現場施工調試得出配合比為：1400mm樁徑的孔壁隔離層需用聚苯顆粒0.60.8斤左右，每一袋重2斤左右，一袋聚苯顆粒可以做3米；最下面23米隔離層每延米需要水泥5包（原因是巖層有滲水，砂漿標號低了容易掉），4米至孔口每延米需要4包水泥，砂漿強度標號根據現場實際試驗進行調整，強度不能過高也不能過低。此種方法施工進度緩慢孔內操作工作量大，施工人工成本費高，竣工完成后的樁孔隔離層如下圖所示。人工挖孔樁施工時14、，水鉆鉆孔注意用電安全，邊施工邊用水容易造成線路短路等現象，每天下孔前要向孔內送風30分鐘。每天上班前要把孔內的集水抽排出來，到少保證孔內沒有積水后才能下孔施工。抽水臺班根據現場實際發生情況進行計算。水鉆鉆孔施工前要對孔口周邊進行清理排查，將松動石塊等清理干凈。一般開挖后的石方均采用電葫蘆進行提升，電葫蘆要搭鋼管架子進行支撐，電葫蘆固定在鋼管架上，提升石方時不能超載，同時孔內不能有人。沖溝處19軸到24軸半坡上的樁孔，由于孔口位于沖溝中距離樁頂設計標高還較長的距離，為此施工時先將樁芯砼澆筑至孔口處，然后再采用木模支模或磚砌樁胎模形式澆筑到樁頂設計標高處，具體方法在施工中根據實際情況和要求進行（15、如下圖所示）。3.3.11鋼筋籠制作與安裝：（1）縱向鋼筋的接長22及其以上采用剝肋滾壓直紋套筒連接，22以下采用雙面搭接焊（或對焊），搭接焊焊接長度不小于5d，接口必須按規范要求錯開。水平鋼筋（橫向加箍框及螺旋鋼筋框）縱橫鋼筋交接處均應焊牢。鋼筋籠外側需設砼墊塊或塑料墊卡及采用鋼筋焊抵四周。保證鋼筋保護層厚度的準確性。樁鋼筋保護層厚度為50mm。（2）本工程樁芯鋼筋籠子的鋼筋施工要求有三種情況。1）15.5平臺上的樁鋼筋籠子按常規要求進行施工，如下圖所示： 2）0.000平臺上的樁鋼筋籠子按常規要求進行施工，如下圖所示： 3）圖中特殊編號并帶有“”標記的臨坡樁需按框架柱配筋控制，其抗震構造措16、施四級。此類樁鋼筋加密按國標12G9011設計標準圖集第20頁要求進行施工，加密區從嵌固段頂面開始起算。加密區起點如下圖所示：第4節.施工注意事項4.1.用鋼管在孔口安支架作垂直運輸，用慢速卷揚機提升至地面，搭設的鋼管井子架必須穩固牢靠，不得晃動、偏差。4.2.專業人員操作時,一定要系好安全帶，佩戴安全帽，戴絕緣手套，鋼絲繩用“8”子形接口扎于卷繩筒，以確保吊裝作業的順利進行。4.3.從事挖孔作業的人員需經健康檢查和安全作業培訓，且考核合格后，方可進入現場施工。4.4.孔內設置應急鋼筋爬梯，供施工人員上、下使用并用鼓風機和輸風管輸送新鮮空氣。4.5.吊裝用的 繩索、滑輪、盛土容器完好牢固，起吊17、時垂直下方嚴禁站人。4.6.孔內人員必須戴安全帽，孔口上有專人監護，防護安全不得擅離崗位。堅決制止違章作業。每班施工結束后，應將蓋板蓋嚴。4.7.施工場地內的一切電源，電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電氣必須嚴格接地、接零和嚴格使用漏電保護器，各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用，孔上電纜必須架空2m以上。嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜、電線必須有防濕、防潮、防斷等保護措施，照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。第5節.挖孔注意事項5.1.開挖前應從樁中心位置向四周引出四個樁心控制點，當第一米樁孔挖好后，必須用樁心點校核第二節，避免挖偏，以此類推。5.2.多孔樁同時成孔，應采取間隔挖孔方法，以避18、免相互影響和防止土體滑移，并減少水的滲透。5.3.對樁的垂直度和孔徑，應每段檢查，發現偏差，隨時糾正，保證位置正確。5.4.遇到流動性淤泥或流砂時：1）、減少護壁的高度（可取0.3-0.5m）或采用鋼護筒，預制砼沉井等作為護壁；2）、開挖流砂嚴重的樁孔時，應先將附近無流砂的樁井孔挖深，使其起集水井作用，集水井應選在地下水流的上方。5.5.遇到孔洞或塌孔時，一般可在塌方處用磚砌成外模，配適當鋼筋（69mm，間距150mm）再支鋼內模灌注砼護壁。5.6.當挖孔樁至樁端持力層中風化巖基巖后，應清理孔底殘渣、浮土、雜物和積水，并經有關單位檢驗合格后，應迅速封底，按設計要求留出嵌巖深度，上部支模澆素砼護19、壁，安裝塑料泡沫隔離層，安裝鋼筋籠，灌注砼，孔底巖樣送檢。5.7.鉆孔時注孔內有錨桿，若遇到時先將錨清打出來后，用割刀將其割除后再進行鉆孔施工。5.8.特別是半巖壁懸空的樁孔，施工時應特別要小心。施工時上下樁孔、施工時孔內用電、用水、巖石吊運、棄碴等都應小心仔細。不能違反操作規范要求，應按部就頒不能粗心大意。第6節.質量要求6.1.孔位樁心偏差50mm，超差時及時糾正；6.2.孔徑斷面容許偏差50mm；6.3.垂直度容許偏差0.5%；6.4.樁端支承于完成中風化基巖，單軸抗壓強度標準值不低于frc=12.96Mpa,要求樁端嵌入完整中風化巖石層內。6.5.軸線引測在墊層澆筑養護一天后，用經緯儀20、測量出要的幾條軸線，然后用線錘和廣線引測出其余的軸線并用鋼尺校核各軸準確尺寸。6.6.鋼筋和模板在軸線引測完畢后，清除砼墊層上的渣子，然后進行柱的鋼筋綁扎并檢查其型號、規格、排拒、間距等是否滿足設計要求及規范規定，并做好檢查記錄，到基礎梁時，除按上述照樣操作外，要突出基礎梁的交接處，鋼筋校核合格后，做隱蔽資料，照相留樣，方可進行模板安裝，安裝后應檢查模板是否穩定，幾何尺寸 是否符合設計要求，支撐是否牢固。6.7混凝土澆筑6.7.1.嚴格按施工圖設計砼等級配合比施工，澆筑前先用水把模板澆濕，然后再澆砼，澆筑用振動棒振搗密實，樁芯砼澆筑每35m必須采用振動棒振搗一次，振搗時振動棒拔出時砼必須泛漿，21、同時還應使其不再出現大量的氣泡為準，這時砼方為密實狀態，澆筑到樁頂時水平儀抄測控制頂面高程，砼澆到頂時注意預埋柱子插筋，樁頂采用人工用鐵板抹壓光。6.7.2.對每一根樁做好一切施工記錄，并按規定留取砼試驗件，做出試壓結果，整理好資料，提交有關部門檢查及驗收。第7節.人工挖孔樁施工安全措施7.1從事挖孔樁作業的工人須經健康檢查和安全作業培訓且考核后，方可進行現場施工。7.2.施工現場應設置施工作業區內通道和非作業通道，在非作業通道旁設欄桿和安全指示標志。7.3.挖孔井內有人，樁井頂面應有標識，并要求樁井口頂設置遮蓋板，作業人員離開必須全封閉。7.4.樁井護壁高于施工作業區場地面2025cm。7.22、5.樁井內作業人員宜在離頭部2m處設一半圓形鋼筋網遮蓋。7.6.樁井內作業人員必須栓安全帶和戴安全帽。7.7.樁井內照明電壓應低于12V，電線應用電纜，照明燈應用防爆燈。7.8.樁井在下人前必須送10分鐘的風才能允許下井，并在作業過程中不斷繼續送風。7.9.工地喂養飛鳥、或小狗、兔之類動物，經常把它放入未下人深井內，檢測毒氣是否存在。7.10.認真研究鉆探資料確定流砂層位置，挖掘流砂層地段時，應控制樁井挖石方深造3050cm為一段即進行澆筑護壁。7.11.澆筑流砂層護壁砼時，應加早強劑等使砼早期強度快，使護壁達到振抗側壓力目地。7.12.應在流砂層段的護壁內設置環形箍筋，防止護壁受壓破壞。7.23、13.挖出的石方應及時運走。機動車不得在樁孔邊行走。7.14.電氣必須接地、接零和使用漏電保護器，各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。7.15.運送樁井石方的桶或籮筐應采用8鐵絲加固，防斷繩，脫落，繩子應綁牢固。7.16.大風、大雨、大霧天氣應立即停工，并注意防止跌倒，防掉入井中。7.18.孔內吊渣土時及鋼絲繩吊塊石時，孔內嚴禁有人，孔內作業人先上地面后再起吊，避免塊石滑下或斷裂傷人。第8節 投入設備及人力情況8.1投入本工程人工挖樁施工機械設備情況樁孔開挖設備及器具：75KW空壓機二臺，水鉆26臺，電風鎬20把，大小送管500m，鐵盆（裝碴用）35個，塔吊兩臺，鋼管3500m（支加、操作平臺、防24、護架），提升機26臺（電葫蘆），鉆筒齒銅焊機一臺，氧氣一缺和割刀一套，零星用具若干。鋼筋制作安裝機械設備全套：斷鋼機，電焊機，彎曲機，調直機，車絲套筒若干，車絲機，對焊機等，塔吊配合吊裝。本區域人工挖樁配備80個工，其中鉆孔工30個，鑿石工50個（負責孔內石方開鑿清打），吊運指揮信號工另外派2名，塔吊工2名，安全檢查員2名，現場管理人員3名，班組長1名。第9節 施工進度安排及工期保證措施9.1施工進度安排9.1.10.000平臺區域內人工挖孔樁2013年4月25日完成。9.1.2.斜坡上樁孔2013年4月15日完成。9.1.3.15.5平臺區域內人工挖孔樁2013年4月20日完成。9.1.4.25、裙房部分樁孔2013年4月30日完成9.2工期進度保證措施根據本工程總工期目標70天，制訂詳細的施工進度計劃，明確進度目標，將進度目標細分到各施工隊和施工班組。并建立工期實施的目標體系。及時組織足夠的施工機械和施工人員進場施工，保證施工進度。抓緊前期準備工作（如鋪設臨時道路、測設測量控制點、機械材料進場等），完工后及時組織退場、配合工程驗收，以保證總工期實現。本工程工施工工藝多而復雜，協調好各施工隊、各班組、各施工作業面的關系。緊緊圍繞關鍵工期，按正確的施工工序進行施工，根據關鍵工期，確保按時完成。建立獎罰制度：對提前工期的班組給予一定的經濟獎勵，對拖延工期的施工班組進行處罰，做到工期與經濟效26、益掛鉤。協調好與甲方、監理、設計單位的關系，各單位互相配合，對圖紙上標示不明、錯誤或設計變更的部分要及時提出。協調好與材料供應商的關系，要求材料供應商根據工程總進度和總工期的要求，制訂材料供應計劃，保證材料的及時供應。在取得有關各方的支持下，積極推廣新技術、新工藝，采用先進機械，以加快施工進度。加強質量檢查，保證施工質量，防止出現質量事故，避免因質量事故耽誤工期。做好雨季施工的防護措施，給工人配備雨衣、雨鞋等，備足能及時排除積水的抽排水機具，將雨天對施工的影響降低到最低程度。天氣晴朗時，夜間在施工條件允許前提進行加班施工，加班施工中做好夜間照明措施。第10節 施工安全保證措施10.1安全保證體27、系10.1.1 安全生產施工目標保證安全生產，不發生重大傷亡安全事故。施工現場的年工傷率低于2。10.1.2 安全保證體系圖主管安全副經理總 經 理安全管理領導小組安全工程師項 目 經 理專職安全員作業班組安全員方 案 編 制組 織 機 構安全保證體系安 全 制 度進場三級教育班前安全活動安 全 檢 查臨時用電施組織設計安全技術交底安全檢查記錄工傷事故記錄糾正措施記錄分項工程安全技術措施安全措施落實10.1.3 人員職責(1). 項目經理安全職責：A. 項目經理對項目施工安全負全面責任，是安全生產主要責任人。B. 精心安排施工，實現項目安全生產目標。(2). 項目副經理安全職責：A.主管施工生28、產的項目副經理是項目施工安全的主要責任人。B.合理安排施工生產，定期組織安全生產檢查，發現隱患及時組織整改。(3). 項目安全員安全職責：A. 項目安全員是項目施工安全的直接責任人。B. 負責本項目所管轄工程的安全檢查、監督和管理，對項目經理負責。C. 負責檢查、監督施工組織設計或施工方案中的安全保證措施的實施，嚴格貫徹執行安全操作規程。D. 深入工地勤巡、勤檢，及時發現安全事故隱患，并及時采取排除隱患的有力措施，對違章操作和違章指揮要堅決制止或即令停工。E. 發生安全事故，應及時按規定上報，保護好現場，并參加事故的調查工作，督促將事故的調查分析報告及時上報。10.2 安全保證措施(1). 貫29、徹執行國家安全生產、勞動保護方面的方針、政策和法規，服從監理單位的指示和決定。(2). 建立并健全項目安全生產保證體系，建立和實施安全生產責任制。(3). 編制和呈報安全計劃、安全技術方案和安全措施，并認真貫徹落實。(4). 確保必需的安全設施投入、購置必備的勞動保護用品、安全設備及配套設施，滿足安全生產的需要。(5). 工程施工中如發生其他惡性事故，應立即組織人員搶救傷員、保護現場，向主管上級、駐地監理報告，及時處理事故，總結教訓。(6). 逐級進行安全技術交底。技術交底針對性要強，并履行簽字手續，保存資料。項目經理部質安員負責監督檢查和落實，嚴格按照安全技術交底的規定和要求進行作業。(7)30、. 施工現場安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、變換工種工人、特種作業工人的安全教育。(8). 施工現場安全教育的重點是崗位生產知識和崗位安全操作規程，以及安全思想、勞動紀律和安全生產制度。施工現場安全教育要有針對性并結合工地特點和生產的實際情況。(9). 嚴格遵守建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-86）有關規定，遵守機械設備“三定”制度。即定機、定人、定崗位的制度。(10). 施工現場實施機械安全管理制度，計劃使用的施工機械、機具和電氣設備經過驗收，確認機械狀況良好、能安全運行。機械使用期間，指定專人負責維護、保養，保證其機械設備的完好率和使用率以及安全運作。(11). 機械設備應31、按其技術性能的要求正確使用。作業人員必須熟練操作技術做到“四懂三會”。即懂管理、懂構造、懂性能、懂用途；會操作、會保養、會排除故障。從而保證安全生產。(12). 各種機械視其工作性質、機械性能的不同搭設防塵、防雨、防砸或防噪聲工作棚，并分別懸掛使用規則牌。(13). 嚴禁違章作業，嚴禁違章指揮，預防和消除事故隱患，實現無事故的安全管理目標。(14). 為了及時發現事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，項目經理部建立安全檢查制度，實施周期性的、專業性的安全檢查。安全檢查以查思想、查制度、查隱患為主，并結合季節和工地特點，結合生產的實際情況，結合防治慣性事故進行安排。每次檢查要有重點、有標準。(1532、). 安全檢查由項目經理或主管施工生產的項目副經理主持、項目經理部有關人員參加。對查出的隱患，要建立登記、整改、驗證制度，要定人、定措施、定經費、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施。如有危及人身安全的緊急險情，應立即停止作業。(16). 安全檢查與完善和修訂安全管理規章制度結合起來，應與安全生產責任制結合起來，并和經濟掛鉤，嚴明獎懲。(17). 施工現場除設置安全宣傳標語牌外，危險地點必須懸掛按照GB22893-82安全色和GB2894-82安全標志規定的標牌，夜間有人經過的坑洞設紅燈示警。10.3 樁施工安全保證措施(1). 施工用電應符合國家有關規范要求。(2). 攪拌混33、合料時，作業人員應戴口罩，以防粉塵吸入體內。(3). 攪拌機料斗上料時，嚴禁下面站人。(4). 泵送水泥漿前管路應保持濕潤，以利送漿。(5). 每天作業完成后，應立即清洗管路設備，以免堵管。(6). 樁機施工機械及起重設備，在地面上松軟環境下施工時，場地要鋪填碎石，平整壓實。(7). 灌漿管路接駁處應安扎牢固，以免混合料噴出傷眼。(8). 樁施工時，應保證樁架的平整度，以免樁機傾倒。(9). 遇7級以上臺風時應停止作業，將鉆桿放倒。10.4 施工現場用電安全保證措施(1). 施工現場臨時用電需有施工組織設計或方案，并按施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005的要求進行設計、驗收和檢查。34、臨時用電還要有安全技術交底及驗收表及變更記錄，健全安全用電管理制度和安全技術檔案。(2). 落實臨時用電三項技術措施：第一，防止誤觸帶電體的措施；第二，防止漏電措施；第三，實行安全電壓措施。所有接地和重復接地電阻值，需經檢驗符合規范要求，并定期復測，切實做好記錄。(3). 施工現場內的一切電源、電路、用電器的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須接地、接零和使用漏電保護裝置。(4). 電器必須在正確接線并經檢驗核定為完好后方可通電。(5). 多機作業，用電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用。(6). 施工現場電線、電纜必須按規定架空，嚴禁拖地和亂拉亂接。(7). 檢修電氣設備須切斷電源停電后方35、能進行。電氣設備的金屬外殼應采用接地或接零保護。電線電纜不準拖地敷設。各種電閘箱內，應保持清潔，不得存放任何東西，并配備安全鎖。工作完畢后，應切斷電源，鎖好電閘箱。并做好定期檢查工作，確保施工用電的安全。10.5 其他安全保證措施(1). 施工現場建立門衛和巡邏護場制度，外來人員不準隨意進入。(2). 加強對民工隊伍的管理，掌握人員情況，制訂治安消防協議。(3). 現場必須配備齊全消防器材，易燃易爆物品處要有專門消防設施。(4). 易燃、易爆、劇毒物及其它污染廢物，必須按國家有關規定處理。第11節 文明施工、環境保護措施11.1 環境保護措施11.1.1 本工程的環保目標達到云南省水富縣環境保36、護的相關要求規定。11.2環保責任體系為實現環保目標，在施工前，將環境保護列為施工管理的一項重要工作，在項目經理領導下建立崗位責任到崗、到人的施工現場環境保護責任體系。如圖（11-1）所示：圖11-1 環保責任體系圖項目經理技術負責人環保技術負責人現場施工負責人機械管理責任人勞物管理負責人材料管理負責人其它相關部門各施工隊及班組11.3 環境污染防治施工期間應遵守國家有關環保的法律規定，根據四川省的有關規定，采取強有力的措施加強對施工噪聲、振動等的控制，減少固體廢棄物對環境的污染及危害。(1). 施工期間噪聲的防治措施A. 必須采取相應措施以使施工噪聲符合國家環保局頒發的建筑施工場界噪聲限值（37、GB12523）要求：晝間75Db，夜間55Db。(2). 施工期間振動污染的防治措施盡量將振動較大的機械設備布置在運離施工紅線的位置，減少對施工紅線外振動的影響。(3). 施工期間水污染（廢水）的防治措施A. 加強對施工機械的維修保養，防止機械使用的油類滲漏進入地下水中或市政下水道。B. 施工人員集中居住點的生活污水及生活垃圾特別是糞便要集中處理防治污染水源。(4). 施工期間固體廢物的防治措施A. 注意環境衛生，施工項目用地范圍內的生活垃圾設置指定堆放點，不得在圍墻外堆放或隨意傾倒，最后交環保部門集中處理。B. 對施工期間的固體廢棄物應分類定點堆放，分類處理。C. 施工期間產生的廢鋼材等固38、體廢料應予回收利用。(5). 其他環保措施A. 建立環境保護管理小組，由項目副經理主管，成員由專業骨干組成，做好日常環境管理，并建立環保管理資料。B. 建立健全環境工作管理條例，施工組織設計中應有相應環保內容。C. 對地下管線應妥善保護，不明管線應事先探明，不允許野蠻施工作業。施工中如發現文物應及時停工，采取有效封閉保護措施，并及時報請業主處理，任何人不得隱瞞或私自占有。D. 建立公眾投訴電話，主動接受群眾監督。11.4. 文明施工措施11.4.1 文明施工目標為創建“文明施工優良樣板工地”和清潔衛生的環境，嚴格執行施工標準，實施規范化管理，確保施工現場整齊、文明、衛生。11.4.2 文明施工39、管理體系文明施工管理體系詳見圖11-2項目經理部（文明施工責任人）施工現場文明施工責任者生活區文明衛生責任者各專業班組、責任落實到人圖11-2 文明施工管理體系圖11.4.3. 文明施工保證措施(1)、工程實施時按建設工程現場文明施工管理暫行規定執行。(2)、施工場地道路必須平整暢通。嚴格用地管理，臨時工程等設施均安排于計劃用地紅線內。(3)、 場地內的管線應嚴格按設計和安全規定架設，并嚴加管理，杜絕亂搭亂接。施工人員及管理人員均應佩戴胸卡上崗，上崗時并必須戴安全帽，并做好施工現場的安全保衛工作，采取必要的防盜措施，建立門衛值班制度并設專職保安值勤，非施工人員不得擅自進入施工現場。(4)、現場40、棄土及施工垃圾及時清除，注意搞好工地及四周的環境衛生，創造良好的生活、施工衛生條件。(5)、工地現場機具設備及材料堆放合理有序，現場的廢料應及時清運。(6)、做好施工現場的衛生管理工作，環境應經常保持衛生整潔。生活垃圾要在指定地點倒放，生活廢水通過指定的污水溝排放，不準隨地大小便，不準亂扔臟物，保持現場的衛生和清潔，建立文明、衛生、防水責任制，責任落實到人。(7)、工地飯堂與工棚應分開，廚房必須保持衛生、通風、明亮，房內安裝排氣扇，以保證房內通風良好。(8)、工程完工后，按要求及時拆除所有圍蔽及臨時建筑設施、安全防護設施和其他臨時工程，并將工地周圍環境清理整潔，做到工料清、場地凈。(9)、主動協調好周邊關系，減少因施工造成不便而產生的各種糾紛。