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鐵路工程給排水施工方案(26頁)
鐵路工程給排水施工方案(26頁).doc
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給排水
上傳人:故事 編號:435593 2022-07-07 25頁 183KB

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1、XX工程工程X工程給排水施工方案 編制: 復核: 二O一六年三月目 錄1.編制依據11.1采用技術規范及主要技術標準11.2編制依據11.3編制目的12.工程概況12.1工程簡介12.2主要工程量22.3工期計劃32.4地質情況32.5人員安排42.6機械設備53. 施工方法及工藝63.1 開槽63.2 泵房施工73.3 管道基礎83.4給水、排水管道鋪設83.5 給水管道試壓103.6 排水井113.7水表井123.8溝槽回填123.9鋼筋工程133.10模板工程143.11混凝土工程144.質量保證措施155.安全保證措施175.1崗前培訓、安全施工175.2溝槽施工防護措施185.3鄰近2、既有線安全防護措施195.4吊裝安全措施195.5電力安全206.文明施工管理措施211.編制依據1.1采用技術規范及主要技術標準1、鐵路站場工程施工質量驗收標準(TB10423-2014 J1827-2014)2、鐵路工程施工安全技術規程TB10401.1-20033、鐵路橋涵施工規范TB10203-20024、鐵路給水排水工程施工質量驗收標準 (TB10422-2011)5、5、給水排水構筑物工程施工及驗收規范(GB50141-2008)6、給水排水管道工程施工及驗收規范(GB50268-2008)1.2編制依據1、鐵路給排水施工技術規范規程及給排水圖集。 2、X工程給排水平面布置圖。3、3、現場調查所掌握的有關資料以及現場實際情況。 4、我單位在以往鐵路工程施工中獲得的施工經驗、積累的技術、科技成果、施工工藝方法等。1.3編制目的確定施工設備、工藝、施工順序,檢驗施工組織方式、機具、人員配備、管理體系的適用性。及時控制和消除事故的危害,最大限度減少事故造成的人員傷亡和財產損失。2.工程概況2.1工程簡介給水工程:鋪設PVC管215m;DN200球墨鑄鐵管2460m;客車給水栓DN32新型(整體式、盤式)63座;水表井13座;消火栓SA100-65地下式11座;1.6*3m閥門井8座,1.5*2.1*3m閥門井4座;1.5m防護涵管管長102m。排水工程:鋪設排水DN200球墨鑄鐵4、管1600m(客車栓排水)、HDPE管310m;1000*3m檢查井23座;化糞池4座;1.5*2.0*4m鋼筋砼排水泵站2座;鋼筋砼隔油池1座。卸污工程:鋪設電熔PVC管1150m,1.2*3.5m閥門井2座。雨水工程:鋪設d100鍍鋅鋼管150m;級鋼筋混凝土管2145m;1.0*3m磚砌雨水檢查井115座。給水工程和排水工程管基礎采用200mm厚砂墊層,路面破除及恢復共計2630m2。雨水工程混凝土基礎共2145m。2.2主要工程量主要工程數量表分項工程名稱工程數量備注給水工程PVC-0管215mDN200球墨鑄鐵管2460mDN32新型63座水表井13座消火栓SA100-6511座1.5、6*3m閥門井8座1.5*2.1*3m閥門井4座1.5m防護涵管102m排水工程DN200球墨鑄鐵管1600mHDPE管310m1000*3m檢查井23座化糞池4座1.5*2.0*4m鋼筋砼排水泵站2座鋼筋砼隔油池1座卸污工程電熔PVC管1150m1.2*3.5m閥門井2座雨水工程d100鍍鋅鋼管150m級鋼筋混凝土管2145m1.0*3m磚砌雨水檢查井115座路面破除及恢復2630m2雨水工程混凝土基礎2145m2.3工期計劃我部根據施工的需要,工期計劃安排見下表:工期計劃表施工時間施工內容備注客栓水井管線施工雨水井管線施工污水井管線施工污水泵站管線施工2.4地質情況本站土壤凍土深度為2.06、5m,給水和消防共用管管頂覆土厚度不小于2.35m,卸污管和排水管管底埋深不小于1.9m。2.5人員安排我部根據施工的需要,主要人員安排見下表:人員安排表序號人員名稱數量(人)備 注1管理人員122電焊工163鋼筋工204砼工65電工26機械工87模板工108架子工59普工2010安全防護人員5合計1042.6機械設備我部根據施工的需要,主要機械配備見下表:主要機械設備配置表序號機械設備名稱規格型號數量(臺)備注1吊車K5-25T2良好2裝載機ZL501良好3挖掘機PC300-71良好4挖掘機PC60-81良好5汽車板車P60T2良好6自卸汽車2P22AP6108F845良好7抽水機IS1007、-803良好8電焊機BX-30010良好9混凝土罐車HJGY-165良好10切割機QG-15C2良好11鋼筋切割機CT-6/401良好12鋼筋彎曲機WT-1-6/401良好13鋼筋調直機CTJ-4/141良好3. 施工方法及工藝施工準備階段分為兩個階段:現場準備階段:根據本工程的設計要求,結合施工總平面和現場的具體情況,開工前應做好如下工作:1、做好場地平整、修建臨時道路、敷設供水、供電線路。2、落實現場坐標、水準點的情況,布設施工控制網。3、布設施工機械設備、生產臨建等。技術準備階段:1、施工圖紙、規范、標準、方案等資料齊全;圖紙會審完畢,并已進行設計交底。2、施工人員已認真熟悉圖紙和有關規8、范、標準、設計要求,3、施工人員已進行過培訓,并取得上崗合格證。4、技術人員已向參加施工的所有人員進行技術安全交底。3.1 開槽1、 開槽時,密切注意溝槽處的各類電信、電纜,機械挖土前要妥善處理好各類電信、電纜,避免損壞其他管線。2、 開槽過程中,隨時控制高程,機械挖土至槽底以上0.2m,剩余的0.2m厚原狀土改由人工清挖,以免擾動基面。注意不得超挖,若超挖須還填5-40mm的碎石進行基礎處理,方可進行下一步施工。3、 機械、人工清挖土方應隨時出土、隨時清理,且必須堆放在溝槽上口邊線5.0m以外的地方,成槽后注意上口邊避免出現震動荷載。4、 雨季施工,溝槽避免雨水浸泡,清底至設計標高后嚴禁出現9、水泡,若遭雨水浸泡則應排水后,清除遭浸泡軟土層再回填碎石至設計標高。5、 開槽時,溝槽距離高建筑物、結構物較近的局部地段,嚴禁干擾建(構)筑物基礎。3.2 泵房施工首先場地平整,場地平整完畢后由測量人員進行定位放線,確定泵房施工的位置及基坑需要開挖的深度,確定基坑放坡開挖的坡度及防護措施,防護工程施工完畢后進行底座墊層施工,底座墊層施工完畢后進行鋼筋砼底座鋼筋的綁扎、支模及砼澆筑,底座施工完畢后進行泵房底板的鋼筋綁扎、支模及砼澆筑,完成或進行漿砌塊石擋墻砌筑及漿砌塊石擋墻壓頂支模及砼澆筑,施工完成后土方回填,土方完成后進行彩鋼板搭設等附屬設施施工,泵房施工完成。在土方開挖的過程中,由測量員進行10、標高控制,隨時對坑底進行監控,土方開挖時必須開挖至設計要求標高。基坑開挖完畢,報請設計勘測等有關部門到現場監督檢驗,將檢驗情況填寫地基驗槽記錄,報請監理工程師復驗批準后,方可進行基礎施工。鋼筋采用現場加工制作,運至現場按照施工平面圖布置要求,按綁扎次序、型號、規格整齊堆放在現場規定位置,并進行標識,以方便施工,避免錯設鋼筋。模板為木模板,模板施工時,進入現場先對模板表面清理,涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要均勻,模板表面不得有氣泡和脫模劑積痕。模板四周粘貼密封條,密封條要勻稱,中間不得出現折疊和皺痕。混凝土澆筑采用泵車澆筑,配合使用施工溜槽。澆筑混凝土時,設專人看筋、看模,注意觀察鋼筋模板動態;如發現11、有鋼筋移位模板松動現象要及時處理;漿砌塊石護坡砌筑時,選用滿足設計厚度的塊石,避免小片石疊加砌筑,不使用風化石;砌筑時測量人員施放好高程和軸線,砌筑工人必須帶好線砌筑,保證護坡面平整,嚴禁出現通縫現象;砌筑砂漿(M10)飽滿,勾縫緊密牢固、表面清晰潔凈、不勾假縫,勾縫采用菱形勾縫,不采用水平勾縫。3.3 管道基礎1、 自清底、鋪砂石墊層至管道安裝完畢及回填期間不允許有反水現象,一旦出現水泡應對砂石墊層重新整鋪。對已安裝完畢尚未還土而又遭水泡管段,應對管道中線、高程和外觀進行檢查,如發生位移、下沉等現象時,應進行處理或返工。2、 砂礫墊層基礎材料應震實,并應與承口外壁均勻接觸。施工中防止礫石在溝12、底兩側擠出以影響地基處理效果。3.4給水、排水管道鋪設1、 給排水管道直徑160cm時管道采用球墨鑄鐵管,管材壓力不小于1.0MPa,PVC-0管為熱熔接口;排水管采用HDPE雙波紋管,鋼度為8KN/m2,采用膠圈接口。2、 排水管道坡度:球墨鑄鐵管不小于7,HDPE雙波紋管不小于3,在滿足最小覆土厚度及最小設計坡度的情況下,可適當均衡調整排水管道的鋪設深度,使排水順利排出即可。站場路基外管道鋪設應距路基坡腳外不小于5m,股道間鋪設管道應符合站場、路基專業有關要求及限界要求。管道鋪設應符合下列規定:1、采用承插式(或套筒式)接口時,宜人工布管且在溝槽內連接;槽深大于3m或管外徑大于400mm的13、管道,宜用非金屬繩索兜住管節下管;嚴禁將管節翻滾拋入槽中;2、管道連接時必須對連接部位、密封件、套筒等配件清理干凈,套筒(帶或套)連接、法蘭連接、卡箍連接用的鋼制套筒、法蘭、卡箍、螺栓等金屬制品應根據現場土質并參照相關標準采取防腐措施;3、承插式柔性接口連接宜在當日溫度較高時進行,插口端不宜插到承口底部,應留出不小于10mm的伸縮空隙,插入前應在插口端外壁做出插入深度標記;插入完畢后,承插口周圍空隙均勻,連接的管道平直。4、管道與井室宜采用柔性連接,連接方式符合沒計要求;設計無要求時,可采用承插管件連接或中介層做法;5、安裝完的管道中心線及高程調整合格后,即將管底有效支撐角范圍用中粗砂回填密實14、,不得用土或其他材料回填。 管道安裝允許偏差表:項 目允許偏差mm坐 標架空及地溝室外25室內15埋 地60標 高埋 地25架空及地溝室 外20室 內15水平管道平直度DN1002L/1000最大50DN1003L/1000最大80立 管 垂 直 度5L/1000最大30成 排 管 道 間 距15交叉管外壁或絕熱層間距20管道安裝坡度要求見下表:序 號管 徑坡 度標 準 坡 度最 小 坡 度1500.0250.0122750.0150.00831000.0120.00641250.0100.00551600.0070.0043.5 給水管道試壓1、給水管鋼管安裝前應做好防腐,焊縫部位未經試壓不15、得防腐。管道安裝完畢,各項處理措施,檢查工作合格后,可進行水壓試驗;2、水壓試驗采用的介質為潔凈水。3、壓力管道水壓試驗壓力應為設計壓力的1.5倍。4、埋地管道進行強度試驗時,壓力應緩慢升至試驗壓力,保壓時間不少于 10min,檢查接口及管件等無異常現象,即可進行嚴密性試驗。嚴密性試驗壓力為工作壓力,在30min內無壓降為合格。5、無壓力管線有閉水試驗要求的應按照設計要求進行閉水試驗,管道閉水試驗時,應進行外觀檢查,不得有漏水現象,滲水量在規范要求范圍內即為合格。 焊前預熱按不同材料選擇,見下表:鋼材類別預熱條件預熱溫度 碳鋼25環境溫度 5m108全高(H)H/1000、且30H/1000、16、且303標高高106高30304截面尺寸基礎寬、高+8、-55柱、墻、梁寬、高+8、-535表面平整度普通混凝土866角、線順直度37保護層厚度基礎5柱、梁、墻、板+5、-34.質量保證措施 1、開工前組織施工人員熟悉施工圖紙和有關技術資料,了解施工及驗收標準,編制詳細的施工方案。 2、開工前技術人員應對班組進行認真細致的技術交底,掌握施工要點。 3、從施工準備到竣工投入運行的整個過程,每一步驟必須嚴格把關,切實保證每一個環節的工作質量。 4、制定出各工序的質量控制表,分解工序,確定各工序的安裝內容、質量要求,在自檢、互檢、專檢中,對檢查情況進行記錄。下道工序實施前,以上道工序的控制記錄為依據17、,進行核實、檢查,然后在上道工序基礎上繼續施工,并對下道工序負責。 5、執行工序交接交底工作。上道工序結束,對下道工序應建立交接交底制度,首先由上道工序執行人員進行交底,下道工序發現上道工序不合格者有權拒絕施工,在上級部門對此證實前應保護下道工序的正常要求,經證實后責令上道工序修正然后下道工序施工。 6、各級檢驗部門及人員應做到各個環節現場檢查把關,做到管理層和操作層緊密結合,形成“上下貫通、橫向協調”的質量體系機制。7、按施工程序辦事,組織合理施工,文明施工,下達任務要明確提出質量要求。施工過程的質量管理:1、做好材料、 成品、半成品等的質量監督檢查工作。設備材料部門負責驗證所接收物資的規格18、數量及質量、合格證。凡不合格者需作明顯標志,另行處置。2、施工過程中必須建立健全原材料等的保管和發放臺賬, 防止器材混淆、銹蝕、變形、變質、損壞和錯發。特別要嚴格執行焊材保管、干燥、發放和回收制度以及鋼材材質標記的移植制度。 3、施工過程中應嚴格執行現行各項工程質量檢驗管理制度, 及時發現處理存在的問題。4、所有施工技術資料應隨時進行記錄、收集和整理,與施工進度同步。5、嚴格實施質量否決權制度,定期召開質量周例會。6、不定期的組織質量大檢查, 總結質量管理工作,克服通病;質量大檢查的結果應通報有關單位、以便及時整改。5.安全保證措施5.1崗前培訓、安全施工工程開始前,所有欲進入工地的人員須提19、供其身份證復印件后登記入冊。上崗前需接受既有線施工的安全教育,在確認每位員工都全面了解其應知應會的內容并簽字后,方可進入現場施工。 1、每日開工前必須召開必要的安全集合,提醒各位人員注意施工安全。 2、施工人員在施工現場必須使用安全帽、手套、安全帶等勞動防護用品。所有的防護用品必須經國家的有關部門認可。 3、在2米或2米以上空間作業,施工人員必須使用安全帶。六級以上大風和雷雨、大霧天氣,應暫停露天起重和高空作業。 4、施工人員在高空作業時,如需從一個空間至另一個空間,在取掉保險扣之前必須將保險帶上另一個保險扣扣上之后方可進行。 5、施工人員在施工之前必須仔細檢查自己的安全防護用品。如有損壞應及20、時更換后才可上工地施工。下班后必須仔細檢查自己的勞動防護用品是否有遺漏及損壞等現象,并將勞動防護用品妥善保管,放在工具箱內。 6、在吊裝區域必須拉上安全警戒線,必須醒目。使用紅白相間的安全警戒線并派專人負責,嚴禁非施工人員進入現場。 7、在電焊及氣割操作前,首先由項目經理開具動火證。在動火前應檢查各器具是否安全可靠,操作區域必須設好安全警戒線,并有醒目標志提醒該區域在易燃操作,配備必須的滅火器材,施工過程中應派專人看護,施工完后檢查是否已無火苗,在確定無火苗的情況下人員方可離開,在離開前應將電源切斷,關閉氣瓶閥門,將工具整理好放回工具間,在施工區域應做好清理工作。 8、在施工現場,安排專人負責21、電氣工程,非有關操作人員嚴禁進行電氣工程操作。 9、在施工過程中,不得擅自拆除其他施工方的防護措施及其他施工材料,也不得為施工方便擅自拆除安全防護欄桿、標志、支架等。 10、現場在固定位置放置急救包,由受過專業培訓的人員負責,并將其位置及聯系方法告知每位施工人員,以便在小的傷害事故發生時可得到及時的處理。5.2溝槽施工防護措施1、 溝槽四周設防護欄桿,人員上下要有專用爬梯。2、 開挖中,當坑沿頂面裂縫、坑壁松塌影響溝槽邊坡穩定時要立即停止施工并加固防護。3、 溝槽需抽排水開挖時,須配備足夠的抽排水設備,排水應連續進行,不得間斷。4、 溝槽開挖所設置的各種溝槽支撐,其結構必須堅固牢靠。基礎施工中22、,挖土、吊運、澆筑混凝土等作業,嚴禁碰撞支撐,并不得在支撐上放置重物。施工中發現支撐有松動、變形等情況時,應及時加固,危及作業人員安全時要立即撤出。5、 溝槽支撐拆除時,應在施工負責人的指導下進行。拆除支撐應與溝槽回填相互配合進行,有引起坑壁坍塌危險征兆時,必須采取加固措施。6、 人工修整溝槽時,操作人員之間要保持安全距離,一般大于2.5m。挖土自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳的危險作業。7、 運土道路的坡度、轉彎半徑要符合有關規定。8、 在開挖基槽時要做好降雨防護措施,施工現場和溝槽四周設排水溝及集水井,確保將場地內的積水及時排除。9、 距離開挖邊線4m內不允許堆放材料、挖出的土方和停放機具23、,4m外堆放高度不宜超過1.5m,危險時必須采取加固措施,不得從溝槽上方傾倒或拋擲鋼筋、木方、清水板等材料,應用滑槽輸送。10、 開挖溝槽邊沿處,必須按規范設兩道1.2m高的牢固欄桿和懸掛危險標志,并在夜間掛紅標志燈嚴禁任何人在深坑處休息。11、 夜間施工時,施工場地應有足夠的照明。5.3鄰近既有線安全防護措施施工前與路局設備管理、行車組織單位分別簽訂施工配合協議、安全協議書,明確雙方的責任和義務、施工責任地段和期限、安全防范內容和措施。在具體工程開工前向運營單位提出核查要求,協助產權單位對施工范圍內的既有行車設備進行核查審批后方可施工。施工過程中,技術部各工序技術負責人負責現場工序的技術指導24、技術監督,并及時處理施工中遇到的技術問題,及時反饋信息;技術部門對施工計劃、建筑物調查與保護等進行管理,工程部各工序負責人負責現場施工安排與實施情況檢查、督促落實,對現場資源配置與調度進行管理,及時處理問題,安排領工值班。5.4吊裝安全措施大型機械進場使用前必須做好原地面的處理,對軟弱地質必須進行換填并夯實處理,墊平機架,保持設備穩定,確保機械設備穩固和移機過程的安全,不得停放在坡道上;所有大型機械不得進入營業線、新建線兩線之間作業,防止發生意外傾覆,影響行車安全。1、首先檢查吊車的安全性能,確認吊車是否通過車輛的年檢及是否已得到國家確認并允許使用。 2、吊車操作人員應按有關規定操作吊車,嚴25、禁越過吊車的允許范圍進行吊裝,并經常檢查吊車的鋼絲繩,吊鉤等是否安全。如有問題應及時更換。 3、在起吊及拼裝過程中嚴禁在梁底穿越。 4、如吊裝的構件太重,則在正式起吊時作適合高度的試吊,確保安全的前提下方可起吊。 5、吊裝時必須有專人指揮、信號明確、統一行動。 6、吊裝作業人員不得喝酒。 7、吊車行走道路和工作地點應堅實平整,以防沉陷發生事故。 8、六級以上大風和雷雨、大霧天氣,應暫停露天起重和高空作業。 9、構件在矯正、焊牢或固定之前,不準松繩脫鉤,拆卸千斤繩時,下方不應站人。 10、起吊笨重構件時,不可中途長時間懸吊、停滯。 11、起重吊裝所用鋼絲繩,不觸及有電線路和電焊搭鐵或與堅硬物體摩26、擦。 12、遵守有關起重吊裝的“十不吊”中的有關規定:被吊物重量超過機械性能允許范圍信號不明吊物下方有人吊物上站人埋在地下物斜拉、斜牽、斜吊散物捆扎不牢零、散、小物件無容器吊物重量不明,吊索具不符合規定六級以上大風。5.5電力安全 1、施工用電,臨時用電,照明用電必須采用TNS系統,設置專用的保護零線。施工用電及現場臨時用電必須使用五芯電纜配電系統,采用“三級配電二級保護”,同時規定開關箱(末級)必須裝設漏電保護器,每臺設備具有各自專用的開關箱,實行“一機一閘一保護”的安全用電制度,因而提高臨時用電的本質安全。 2、現場必須配有專職電工,建立安全用電巡查制度建立用電檔案。電氣控制等重要部位要采27、取專人值班、保管措施,安全施工人員必須養成良好的工作習慣,不動與自己無關的一切電氣開關。 3、夜間施工必須有足夠照明。6.文明施工管理措施 1、按正確的施工程序和施工組織設計進行組織施工。 2、臨時設施、現場圍護保持外觀整潔、簡樸周正,不得有礙路容。 3、現場道路和場地平整、道路暢通,要有排水措施。基礎施工完成后要及時清理積土,整理場地。 4、施工現場要嚴格分片包干,經常檢查清理。 5、氣候干燥時現場要灑水,不得因行車而使塵土飛揚,污染空氣。 6、砼在攪拌、運輸、使用過程中,要盡量做到不灑、不漏、不剩、不倒,灑漏的要及時清理。 7、工作操作地點必須清潔干凈,要做到干活腳下清,活完料清。 8、嚴禁無證上崗,違章操用,嚴禁翻越防護欄桿。 9、愛護機具,精心養護。 10、現場要符合安全防火規定。 11、正確使用“安全三保”和勞動保護用品。 12、大宗材料碼成“丁”,砂、石成堆見“方”,垛位一條線,一般高。 13、不得從上向下拋擲任何東西,不得在施工場地隨地大小便。 14、施工現場設有醒目的安全標語和安全標識。 15、遵守建設單位和車站的相關規章制度。 16、文明施工,杜絕打架、斗毆等不良現象和犯罪行為。 17、嚴禁敲打列車,嚴禁向列車投擲任何東西。
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