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1、東直門交通樞紐暨東華國際廣場(chǎng)南區(qū)商業(yè)空調(diào)通風(fēng)設(shè)計(jì)、供應(yīng)及安裝工程管道吊裝方案中鐵建工集團(tuán)北京安裝工程有限公司-1 目錄1. 編制依據(jù) . 22. 工程概況 . 23. 施工安排 . 33.1.施工部位及工期安排 . 33.2.勞動(dòng)力組織和責(zé)任分工 . 33.3.施工程序 . 4施工準(zhǔn)備 . 53.4.技術(shù)準(zhǔn)備 . 53.5.施工人員 . 53.6.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 . 63.7.材料準(zhǔn)備 . 63.8.機(jī)具準(zhǔn)備 . 74. 吊裝方案 . 84.1.吊具固定 . 94.2.管道吊裝 . 104.3.焊接 . 115. 質(zhì)量保證措施 . 126. 安全保證措施 . 126.1.通用措施 . 126.2.吊2、裝安全措施. 136.3.電氣焊作業(yè)安全措施 . 151.編制依據(jù)本施工方案是根據(jù)東直門交通樞紐暨東華國際廣場(chǎng)商務(wù)區(qū)、雙塔寫字樓、公交場(chǎng)站及南區(qū)商業(yè)項(xiàng)目暖通空調(diào)工程空調(diào)水、冷卻水大口徑管道吊裝需要編制的。施工方案要求技術(shù)上可靠、經(jīng)濟(jì)上合理，在確保安全施工的前提條件下，便于管道安裝，為整個(gè)項(xiàng)目管道安裝按期順利完成提供有利的保障。序號(hào)主要編制依據(jù)編號(hào)1建筑施工手冊(cè)（第二版）2東直門暖通、給排水、消防等專業(yè)施工圖紙3通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002 4建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002 5現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98 2.3、工程概況本工程空調(diào)系統(tǒng)冷卻水管管道大管徑為D920 9、D820 9，分布于雙塔地下二層制冷機(jī)房、消防泵房及地下一層給水泵房、雙塔一層南側(cè)樓板下及南區(qū)商業(yè)一層?xùn)|側(cè)樓板下，及南區(qū)商業(yè)屋面冷卻塔周邊的附屬管路系統(tǒng)。管井高度約為42 米，建筑層高地下一層高 7 米；地下二層層高 7.6 米；一層層高 4 米；一層夾層層高 4.65 米；二層、三層層高 5.4 米；四層、五層層高 5.1 米；六層層高 9.6 米、附屬管路位于 39.25 米高的屋面。管道豎井空間狹小，樓層高，吊裝、安裝難度較大。管井部位及尺寸見下表：主要管井情況一覽表表 1-1 序號(hào)管道管道井尺寸（ ）備注1 DN920管道 2 根4、DN820管道 2 根DN273管道 2 根74001700 周邊為結(jié)構(gòu)梁-3 序號(hào)管道管道井尺寸（ ）備注DN200管道 1 根DN159管道 2 跟DN150管道 1 根74001700 周邊為結(jié)構(gòu)梁管道排布如下詳圖：3.施工安排3.1.施工部位及工期安排考慮本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，管道及施工難度大，具體安排如下：-4 勞動(dòng)力組織和責(zé)任分工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理：劉志陽現(xiàn)場(chǎng)指揮：石硯國技術(shù)負(fù)責(zé)人：閆韜、馬銘專職安全員：李曉斌施工班組長(zhǎng)：蘇俊良施工人員數(shù)量： 50 人3.2.施工程序根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，管道吊裝配備四部對(duì)講機(jī)并配備專業(yè)人員指揮吊裝（三用一備） 。樓頂管道采用電動(dòng)葫蘆與倒鏈配合倒裝法將屋面管道自5、地下一層由豎井運(yùn)至屋面，根 據(jù) 圖 紙 管 道 排 布 圖 將 運(yùn) 輸 至樓 頂?shù)?管道 就位 ， （ 屋面 使 用 工 字 鋼 、 槽鋼 焊制3000*2000*6000 架子一個(gè)，來固定電動(dòng)葫蘆滑輪及倒鏈）。管道井周邊使用安裝網(wǎng)及鋼筋護(hù)欄做好安全防護(hù)。屋面管道全部運(yùn)輸完畢后，安排豎井及地下室（機(jī)房外冷卻水及冷卻水補(bǔ)水管道施工）。即按照先大管后小管，先上部管道、后下部管道的原則進(jìn)行管道安裝。屋面、豎井、地下室機(jī)房外所有冷卻水及冷卻水補(bǔ)水管道同時(shí)進(jìn)行安裝施工。施工部位工期安排冷卻水及冷卻水補(bǔ)水屋面管道安裝3 月 20 日 5 月 31 日冷卻水及冷卻補(bǔ)水豎井管道安裝4 月 10 日 5 月 26、0 日冷卻水及冷卻水補(bǔ)水地下室機(jī)房外管道安裝4 月 20 日 5 月 31 日機(jī)房?jī)?nèi)冷卻水管道安裝4 月 20 日 6 月 20 日-5 施工準(zhǔn)備3.3.技術(shù)準(zhǔn)備3.3.1.熟審核圖紙，勘察現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，與施工圖紙仔細(xì)核對(duì)，發(fā)現(xiàn)差異時(shí)，及時(shí)調(diào)整思路。做好與土建、及各機(jī)電安裝施工單位的配合工作，為管道安裝提供條件，并形成文字記錄。3.3.2.向土建單位咨詢，核實(shí)管井周邊的次梁能夠滿足管道吊裝及管道的荷載要求。3.3.3.技術(shù)人員及施工人員仔細(xì)勘察，共同研究，確定施工方法，編制合理的施工方案及技術(shù)措施；確保不破壞土建結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和損壞結(jié)構(gòu)混凝土的外觀質(zhì)量，并制定相應(yīng)的安全保護(hù)措施。3.3.4.明確施7、工重點(diǎn)及難點(diǎn)。管道吊裝工程的重點(diǎn)是方案選擇及機(jī)具布臵，難點(diǎn)是管道吊裝及管道高空對(duì)口焊接。制訂相應(yīng)的質(zhì)量保證措施和質(zhì)量及安全預(yù)防措施。3.3.5.向施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底、技術(shù)交底，讓每一位施工人員弄清施工方案、技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法，將方案落實(shí)到施工作業(yè)層。3.4.施工人員由于管井內(nèi)空間尺寸狹小，為確保管道吊裝的安全施工，要求大口徑管道吊裝必須有專業(yè)起重工，所有施焊的焊工必須是經(jīng)考試合格的焊工，并具備上崗證經(jīng)備案后方能上崗，無證嚴(yán)禁操作。施工人員預(yù)計(jì)安排如下：序號(hào)工種數(shù)量備注1現(xiàn)場(chǎng)指揮1 專職2起重工2 專職3壯工23 4管道工10 5電焊工10 -6 6氣焊工2 7電工1 專職8、8安全員1 專職3.5.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.5.1.清理管井內(nèi)洞口四周的混凝土碎塊、木方、鋼筋等雜物，將結(jié)構(gòu)施工時(shí)只綁筋未澆筑混凝土的預(yù)留洞口四周的混凝土剔鑿干凈，防止吊裝時(shí)磕碰墜落而傷人。3.5.2.檢查管道井四周防護(hù)欄桿是否結(jié)實(shí)可靠，對(duì)存在欄桿松散、防護(hù)不到位的，要及時(shí)通知土建單位進(jìn)行防護(hù)處理。將小的孔洞利用木模板進(jìn)行掩蓋處理，必要將木模板利用脹栓等固定，以防施工中移位。3.5.3.在通知土建結(jié)構(gòu)施工單位后，將管井內(nèi)的鋼筋利用氣焊從中間切斷，并將鋼筋折彎，扳到管井四周。嚴(yán)禁將鋼筋從管井洞口四周切斷。3.5.4.安裝現(xiàn)場(chǎng)做好消防準(zhǔn)備工作，配備好消防滅火器材。如周圍有土建單位配備的消火栓、滅火器等消防9、器材，可以按照就近使用的原則，不再另行配臵。3.6.材料準(zhǔn)備吊裝前確保所有要安裝的管材按計(jì)劃如數(shù)進(jìn)場(chǎng)，并檢查合格、報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后方可允許安裝使用。注意：本工程所用的鋼（管）材必須具備質(zhì)量證明書。每批焊條必須有質(zhì)量證明文件和合格證。管道支吊架制作所使用的鋼管、鋼板、螺栓、槽鋼、角鋼等鋼材材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范、圖集的要求。材料進(jìn)場(chǎng)前，材料部門應(yīng)提前檢驗(yàn)，由供應(yīng)商提供材料合格證或質(zhì)量證明文件。合格證或質(zhì)量證明書等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全、有效。經(jīng)過監(jiān)理對(duì)其外觀進(jìn)行對(duì)比檢查驗(yàn)收，材料符合要求方可進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)。否則不得使用，并立即退出現(xiàn)場(chǎng)。管材及型材進(jìn)場(chǎng)后放臵于南區(qū)商業(yè)樓一層南側(cè)空地處，并及時(shí)除去表10、面浮銹，對(duì)除管口 100mm 以外的其他部位管道外表面進(jìn)行刷油防腐處理。堆放時(shí)其底部要利用木方子-7 墊高，防止管道受潮引起內(nèi)部生銹。其他小型材料如焊條、防銹漆等入庫存放。施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接材料貯存場(chǎng)所， 應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 焊條質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程 GB3223 的規(guī)定，并建立保管、發(fā)放制度。3.7.機(jī)具準(zhǔn)備管道吊裝采用倒裝法，吊裝及對(duì)口焊接所使用的機(jī)具如下表所示：序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1電焊機(jī)BX3-500 5 臺(tái)2卷揚(yáng)機(jī)5 噸1 臺(tái)3捯鏈5 噸4 臺(tái)管道提升用4手扳葫蘆1.5 噸2 臺(tái)管道對(duì)口用5單滑輪5 噸2 臺(tái)吊裝用6鋼絲繩450 米619 7直行卡環(huán)5 噸20 螺栓式3.7.1.鋼絲11、繩選擇：按所吊裝的最大管道考慮，管徑為D920 9，每節(jié)管道按照 4.5 米考慮，則：管道質(zhì)量： M管0.02662466壁厚（管徑 -壁厚）每節(jié)管道長(zhǎng)度 =0.026624669（920-9）4.5= 0.97 （T）管道重量： F管0.97 9.8 9.52 （KN ）查建筑施工手冊(cè) P1482，選擇 619，直徑為 15.5mm的鋼絲繩，其公稱抗拉強(qiáng)度按 1440N/mm2，考慮，破斷拉力總和為189KN ，則鋼絲繩的允許拉力為：FgKFg式中： Fg鋼絲繩的允許拉力（KN ）Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（ KN ） ，按 125KN考慮；-8 鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)，查表21-5，按12、 0.85 考慮；K 鋼絲繩的安全系數(shù)，查表21-6，按 K6 考慮；FgKFg612585.017.7 （KN ）9.52 （KN ）故所選用的鋼絲繩可以滿足管道吊裝的使用要求。3.7.2.卷揚(yáng)機(jī)選擇根據(jù)吊裝管道的重量，并結(jié)合工地現(xiàn)有機(jī)具情況，選擇1 臺(tái) 5 噸卷揚(yáng)機(jī)，可以滿足管道吊裝要求。3.7.3.滑輪選擇：根據(jù)所吊裝的管道重量，選擇直徑為165mm 的單門滑輪，其允許載荷為 50KN ，可以滿足使用要求。3.7.4.捯鏈選擇：根據(jù)所吊裝的管道重量，選擇4 臺(tái)起重量為 5 噸捯鏈，以及 2 臺(tái)起重量為 1.5 噸的手板葫蘆，作管道提升及對(duì)接用。3.7.5.卡環(huán)選擇：選擇20 個(gè)使用負(fù)荷為13、34.3KN（5 噸）的直行卡環(huán)，作連接鋼絲繩與吊點(diǎn)、卷揚(yáng)機(jī)之用。注：所有吊裝用機(jī)具準(zhǔn)備齊全后，均必須仔細(xì)進(jìn)行檢查，對(duì)有缺陷及質(zhì)量問題、質(zhì)量隱患的機(jī)具必須進(jìn)行更換，嚴(yán)禁使用。4.吊裝方案針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，經(jīng)與施工人員及專業(yè)起重工現(xiàn)場(chǎng)踏勘后，決定采用倒裝法進(jìn)行屋面冷卻水及冷卻水補(bǔ)水管道吊裝運(yùn)輸，即先將管道經(jīng)坡道運(yùn)至地下一層，從管井內(nèi)提升到屋面，并按圖紙管道走向碼放，嚴(yán)禁集中堆放。屋面管道全部運(yùn)輸完畢后，進(jìn)行豎井內(nèi)豎向管道的固定及支撐方式，固定在預(yù)先安裝好的管道豎向支撐上。待固定好并檢查合格后，再依次吊裝下一節(jié)管道，并與先前固定好的管道對(duì)口焊接，豎井管道按照由下到上的施工順序安裝管井內(nèi)的管道。則屋14、面上的管道則與豎井及地下室管道同時(shí)進(jìn)行安裝。-9 4.1.吊具固定吊裝卷揚(yáng)設(shè)在南區(qū)商業(yè)屋面（具體位臵為：17-18/D-E 軸小屋面頂板上），在屋面樓板設(shè)臵導(dǎo)向滑輪，鋼管自地下一層通過管道豎井直接提升屋面。鋼絲繩起重端位于地下一層，通過屋面導(dǎo)向滑輪后從地下一層穿過屋面導(dǎo)向滑輪，換向后與屋面卷揚(yáng)機(jī)相連。此通行路線有三個(gè)固定點(diǎn)：屋頂導(dǎo)向滑輪，屋面卷揚(yáng)機(jī)，屋面滑輪托架與制作的架子槽鋼焊接。固定點(diǎn)支架焊縫計(jì)算：f helwNhelwN22ffwf焊縫長(zhǎng)度 lw200mm 焊縫厚度 le 5mm 系數(shù)1.22 N15000 計(jì)算單根槽鋼：豎直方向垂直焊縫應(yīng)力f helwN15000/5/220/1.22 11.2N/mm2水平方向垂直焊縫應(yīng)力f helwN15000/5/120/1.22 30N/mm2水平方向平行焊縫剪應(yīng)力helwN15000/5/100 20.5N/mm2水平方向合)22.1/5.20(30(22235.27 將數(shù)值帶入公式2233.36)22.1/2.11(36.44 N/mm2兩根槽鋼每根的受力為36.44/2 18.22 查表強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fwf160 18.22 160 因此固定點(diǎn)支架焊縫強(qiáng)度完全滿足吊裝需求。圖2支架焊接，焊高不小于薄件厚度。1212卷揚(yáng)端11