冬季施工方案78162(7頁(yè)).doc
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2022-07-07
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1、冬季施工方案冬季已來(lái)臨,冬季施工是指室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5在建工程的施工。根據(jù)徐州季節(jié)變化及以往氣溫狀況,采取相應(yīng)的措施,保證施工質(zhì)量。一、編制原則確保工程質(zhì)量,經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費(fèi)用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源,并盡量減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。二、冬季施工特點(diǎn)1.冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),尤以砼工程居多。2.質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天的大多數(shù)在春季才暴露出來(lái),因而給事故處理帶來(lái)很大的難度,輕者進(jìn)行修補(bǔ),重者重來(lái)。不僅給工程帶來(lái)所市損失,而且影響工程的使用壽命。3.冬季施工的計(jì)劃性準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短,技術(shù)2、要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上,倉(cāng)促施工造成的。三、施工準(zhǔn)備1、當(dāng)氣溫低于0 時(shí),應(yīng)采取冬期施工措施,以防止正在施工的建筑工程遭受凍害。 組織措施,確定方案。安排合理的施工程序,施工方法。現(xiàn)場(chǎng)布置以及設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計(jì)劃,安全防火措施,質(zhì)量檢查制度等。 對(duì)摻外加劑人員,測(cè)溫保溫人員等應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)有關(guān)知識(shí),明確職責(zé)。 及時(shí)接受天氣預(yù)報(bào),防止寒流襲擊。 安排專人測(cè)量施工期間的室外氣溫,沙漿,砼的溫度并作好記錄。 2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具,外加劑和保溫材料進(jìn)廠; 接通電源; 做好冬季施工砼、沙漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作,提出3、施工配合比。二. 冬季施工措施(一)、砼的冬季施工 1、冬期施工砼對(duì)原材料的要求 水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應(yīng)注意其中摻和材料對(duì)砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào),砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.6。摻用防凍劑的砼,嚴(yán)禁使用高鉛水泥。 砼所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿骨料反應(yīng)。 在冬季澆筑的砼工程,根據(jù)施工方法,合理選用各種外加劑,應(yīng)注意含氯鹽外加劑對(duì) 鋼筋的銹蝕作用,宜使用無(wú)氯鹽防凍劑,對(duì)非承重結(jié)構(gòu)的砼使用氯鹽外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類的保護(hù)措4、施。氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量的1%,素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。外加劑的種類、用途見(jiàn)附表。 拌和水,一般飲用的自來(lái)水及天然水都可作為拌制砼用水,但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過(guò)水重約1%的水,不得用于砼中。為了減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。 2、砼的拌制 1)外加劑 a.外加劑的選擇 冬期施工中,從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來(lái)選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮:改善砼或砂漿的和易性,減少用水量,提前拌和物的 品質(zhì),提高砼的早期強(qiáng)度;降低拌和物的凍結(jié)冰點(diǎn),促使水泥在低溫或負(fù)5、溫下加速水化:促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長(zhǎng),減少干縮性,提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下,提高模板的周期速度,縮短工期,縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù),降低成本;外加劑的選擇時(shí)要注意其對(duì)砼后期強(qiáng)度的影響、對(duì)鋼筋的銹蝕作用的影響,如含氨的砼外加劑;冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。 b.外加劑的試驗(yàn) 冬期施工所有的外加劑,其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對(duì)已進(jìn)場(chǎng)外加劑性能有疑問(wèn)時(shí),須補(bǔ)做試驗(yàn),確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括:成分、含量、純度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下,可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時(shí)要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過(guò)試驗(yàn),確定外加劑摻加量。6、 c.外加劑的管理 冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),認(rèn)真做好記錄。 2)砼的拌制 砼攪拌站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn),不的擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min,攪拌時(shí)間為87.5+2.5s(為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍)。攪拌時(shí)投料順序?yàn)槭八嗪蛽胶土贤饧觿Ia(chǎn)期間,派專職負(fù)責(zé)骨料倉(cāng)的 下料,以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6,從拌和水中扣除由骨料帶入的水分。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系,對(duì)預(yù)報(bào)氣溫仔細(xì)分析取保險(xiǎn)值,分別按-5、-10對(duì)防凍劑試驗(yàn),嚴(yán)格控制其摻量。必須隨時(shí)測(cè)量拌和水的溫度,水溫控制在5010,砂子溫度控制在2040,保7、證水泥不與溫度80的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過(guò)200mm。3、砼的運(yùn)輸 砼罐用保溫材料包裹,保證砼在運(yùn)輸中,不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中砼降溫速度不得超過(guò)5/h,保證砼的入模溫度不得低于5。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。4、砼的澆筑 1)入模溫度驗(yàn)算 在砼澆筑前要對(duì)入模溫度進(jìn)行演算。 2)砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑 遇下雪天氣綁扎鋼筋,綁好鋼筋的部分加蓋塑料布,減少集雪清理難度。澆筑砼前及時(shí)將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作,提前砼的澆筑速度。 3)砼的養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測(cè)溫,監(jiān)測(cè)砼表面8、和內(nèi)部溫差不超過(guò)25。砼養(yǎng)護(hù)可以采取多種措施,如蓄熱法養(yǎng)護(hù)和綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)等方法。可采取塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護(hù),防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合,以下為供參考的綜合蓄熱法具體實(shí)施的辦法。a. 柱砼養(yǎng)護(hù): 鋼柱模板在模板背楞間用50mm厚聚苯板填塞,模板支設(shè)完成后用鐵絲將阻燃?xì)趾煿潭ㄔ谕鈧?cè),轉(zhuǎn)角地方必須保證有塔接。b. 橋臺(tái)、梁砼養(yǎng)護(hù):橋臺(tái)、梁砼上下部保溫在邊沿上綁草簾被,在新筑的砼表面先覆蓋塑料布,再覆蓋二層氈簾被。對(duì)于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面,應(yīng)加蓋氈簾被并做好塔接。c. 養(yǎng)護(hù)時(shí)注意事項(xiàng):測(cè)量放線必須掀開(kāi)保溫材料(5以上)時(shí),放完線要立即覆蓋;在新澆9、筑砼表面先鋪一層塑料薄膜,再嚴(yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴弧?duì)梁、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實(shí)、周圈分好。拆模后砼采用刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15時(shí),在砼表面,必須繼續(xù)覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實(shí)。 5、拆模將試塊及時(shí)送交項(xiàng)目經(jīng)理部試驗(yàn)室,進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)。當(dāng)砼未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。砼冷卻到5,且超過(guò)臨界強(qiáng)度并滿足常溫砼拆模要求時(shí)方可拆模。砼溫度通過(guò)溫度計(jì)來(lái)測(cè)定;可通過(guò)3d同條件試驗(yàn)與4MPa時(shí),柱模板輕輕脫離砼,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。工長(zhǎng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)砼拆模申請(qǐng),報(bào)項(xiàng)目總工程師和相關(guān)人員批準(zhǔn),重點(diǎn)部位或有10、特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準(zhǔn)。 6、試塊留制在砼施工過(guò)程中,要在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件,每次取樣應(yīng)同時(shí)制作3組試件。1組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d試壓,得強(qiáng)度f(wàn)28;1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù),在砼溫度降至0時(shí)(負(fù)溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí))試壓,用以檢查砼是否達(dá)到抗凍臨界溫度;1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至14d,然后轉(zhuǎn)入20標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d,在總齡期為35d時(shí)試壓,得強(qiáng)度f(wàn)14+21。如果f14+21f28,則可證明砼未遭凍害,可以將f28作為強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。 (二)鋼筋冬期施工1) 鋼筋的冷拉和冷彎 鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力11、筋,宜采用控制應(yīng)力方法;不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。 在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí),由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長(zhǎng)率不足,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。 鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用,并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。 2)鋼筋焊接冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋,應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接,風(fēng)力超過(guò)3級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。負(fù)溫閃光對(duì)焊。負(fù)溫閃光對(duì)焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預(yù)熱閃12、光焊;端面不平整時(shí),宜采用閃光預(yù)熱閃光焊。負(fù)溫電弧焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí),必須防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊。負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流,加大通電時(shí)間。接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(zhǎng)2min左右,接頭的渣殼宜延長(zhǎng)5min,方可打渣。環(huán)境溫度達(dá)到-5時(shí),即為鋼筋“低溫焊接”,嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝,嚴(yán)禁焊接過(guò)程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時(shí),焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施,使焊接部位緩慢冷卻,防止焊接完畢后接頭溫度下降過(guò)快,造成冷脆,影響焊接質(zhì)量。負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但焊接參數(shù)需做適13、當(dāng)調(diào)整。其中焊接電流的大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時(shí)的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過(guò)程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時(shí)間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時(shí)間過(guò)短,會(huì)使鋼筋端面熔化不均勻,不能緊密接觸,不易保證接頭的融合,故應(yīng)適當(dāng)加大通電時(shí)間。負(fù)溫閃光對(duì)焊:宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時(shí),宜采用閃光預(yù)熱閃光焊。 負(fù)溫閃光對(duì)焊與常溫焊接相比,應(yīng)采取以下措施:調(diào)伸長(zhǎng)度增加10%20%,以利于增大加熱范圍,增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時(shí)間和預(yù)熱接觸壓力,降低冷卻速度,改善接頭性能。控制熱影響區(qū)長(zhǎng)度。熱影響區(qū)長(zhǎng)度隨鋼筋級(jí)別14、直徑的增加而適當(dāng)增加。變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)降低1級(jí),以能保證閃光順利為準(zhǔn)。在閃光過(guò)程開(kāi)始以前,可將鋼筋接觸幾次,使鋼筋溫度上升,以利于閃光過(guò)程順利進(jìn)行。燒化過(guò)程中期的速度適當(dāng)減慢。冬季鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可正式施焊。2) 如遇雨雪天氣,需將模板內(nèi)(上)的冰雪打掃干凈,模板內(nèi)(上)難于清理的雨雪及其它雜物,可采用暖風(fēng)機(jī)、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來(lái)臨之前,采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面,盡量減少大量的清理工作。(三)土方的冬季施工措施1)土方工程的冬期施工,施工前做好準(zhǔn)備工作,并保證連續(xù)施工。2)冬期施工時(shí),運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場(chǎng)將采取防滑和防火措施。15、3)冬期土方回填時(shí),每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%25%,預(yù)留沉陷應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。4)冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方完成后至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施,用保溫材料將面層覆蓋。5)土在冬季,由于遭受凍結(jié),變?yōu)閳?jiān)硬,挖掘困難,施工費(fèi)用比常溫時(shí)高,所以新開(kāi)工項(xiàng)目的土方及基礎(chǔ)工程應(yīng)盡量搶在冬季施工前完。6)必須進(jìn)行冬期開(kāi)挖的土方,要因地制宜地確定經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和制定切實(shí)可行的技術(shù)措施,做到挖土快,回填土快。7)準(zhǔn)備用于冬期回填的土方應(yīng)大堆堆放,上覆蓋二層草墊,以防凍結(jié)。8)土方回填前,應(yīng)清除表層上的冰雪和保溫材料。9)土方回填每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工減少2025,16、預(yù)留沉降量比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。用人工夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不得超過(guò)20cm,夯實(shí)厚度為1015cm。 10)當(dāng)用含有凍土塊的土料用作填方時(shí),室內(nèi)的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填;室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過(guò)填土總體積的15%,管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填,凍土塊的粒徑不得大于15cm,鋪填時(shí),凍土塊應(yīng)分散開(kāi),并逐層壓實(shí)。13)灰土墊層可在氣溫不低于-10時(shí)施工,但必須采取保溫措施,使基槽、素土、白灰不受凍,白灰施工時(shí)應(yīng)采取隨悶、隨篩、隨拌、隨夯,隨覆蓋的五隨措施,當(dāng)天夯實(shí)后并覆蓋草墊二至三層。14)土方施工應(yīng)遵循現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)17、冬期施工的規(guī)定。四)、砌體工程冬季施工措施1、砌筑前應(yīng)將普通磚、砼道板磚、側(cè)平石表面的污物、冰、雪、霜清除掉,遭水浸泡凍結(jié)后的磚不得使用。2、拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊和冰塊。3、冬季砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。4、砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制,冬季砌筑不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學(xué)成份、性能,使用摻量必須準(zhǔn)確。5、拌合砂漿時(shí),水的溫度不得超過(guò)80,砂子的溫度不得超過(guò)40。使用時(shí)砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于10以內(nèi)時(shí),不應(yīng)低于5。砌筑時(shí)磚表面與砂漿的溫差不宜超過(guò)30,石表面與砂漿的溫差不超過(guò)20。施工時(shí)砂漿的稠度一般控制在9-118、2cm。6、砌體工程的冬季施工,可以采用摻外加劑法、凍結(jié)法和暖棚法,凍結(jié)法施工應(yīng)事先與設(shè)計(jì)聯(lián)系有關(guān)加固事宜。一般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。項(xiàng)次氣溫施工措施10-5摻氯鹽冷砂漿2-6-10砂漿標(biāo)號(hào)提高一級(jí)摻氯鹽7、摻鹽砂漿法的質(zhì)量要求:(1) 摻鹽砂漿的配制,一定按當(dāng)天氣溫情況,砌體部位嚴(yán)格控制摻鹽量。(2) 摻鹽砂漿的出罐溫度不宜超過(guò)35,使用時(shí)最低溫度不應(yīng)小于5。(3) 以重量比為主,對(duì)水泥、有機(jī)塑化劑摻量誤差控制在2以內(nèi)。出機(jī)溫度要考慮拌制、運(yùn)輸、存放過(guò)程中溫度的降低。若無(wú)實(shí)測(cè)資料作依據(jù),可先近似估算,施工時(shí)再按實(shí)測(cè)值調(diào)整。砂子加熱可采用:蒸汽排管、水坑加熱,也可將汽管插入砂內(nèi)直接送汽。直接通19、汽需注意砂的含水率的變化。采用蒸汽排管或火坑加熱時(shí),可在砂上澆些溫水(加水量不超過(guò)5%),以免冷熱不勻,也可加快加熱速度。五)、安全與防火1、冬季施工時(shí),要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜跑道要有可靠的防滑條。2、冬季施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng),并將責(zé)任落實(shí)到人。3、腳手架、腳手板有冰雪積留時(shí),施工前應(yīng)清除干凈,有坡度的跳板應(yīng)釘滑條或鋪草包,并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)及下沉現(xiàn)象,以便及時(shí)處理。4、亞硝酸鈉有劇毒,要嚴(yán)加保管,防止發(fā)生誤食中毒。5、現(xiàn)場(chǎng)火源,要加強(qiáng)管理;使用天然氣、煤氣時(shí),要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤20、氣時(shí),應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。6、電源開(kāi)關(guān),控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護(hù),防止亂拉電線,設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。經(jīng)常移動(dòng)的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸入水中,應(yīng)架空絕緣良好。7、冬季施工中,凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,穿膠底鞋,防止滑落及高空墜落。8、上下立體交叉作業(yè)的出入口和井架周圍要有防護(hù)棚或其他隔離措施。9、高層作業(yè)必須用安全帶,進(jìn)入工地必須戴好安全帽。冬季施工拆除腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒措施,嚴(yán)禁高空向下拋擲。10、工地臨時(shí)用水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應(yīng)放盡。11、草包、草簾等保溫材料不得露天放置,以免受潮失去保溫效果。12、施工現(xiàn)場(chǎng)水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。
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