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1、 二氧化碳 氣體滅火施工方案 氣體滅火系統(tǒng)原理：氣體滅火系統(tǒng)是和自動報警系統(tǒng)相連的。當(dāng)自動報警系統(tǒng)收到二級報警（同時收到感煙探測器和感溫探測器就叫二級報警）的時候，就會發(fā)一個信號給氣體滅火系統(tǒng)的控制盤。氣體盤收到信號后，就會發(fā)指令啟動氣體鋼瓶頂部的啟動電磁閥，電磁閥動作來開啟鋼瓶頂部的閥門，使鋼瓶內(nèi)的氣體釋放出來。簡單的說就是這樣了。其實一般的氣體保護區(qū)都由幾個鋼瓶來保護（因為一個鋼瓶里面的氣體，往往不能達到將火撲滅的濃度），也就是說，當(dāng)氣體盤發(fā)指令來啟動某一個鋼瓶的時候，這個鋼瓶里的氣體噴放出來，把其他鋼瓶的閥門頂開，來啟動其他的鋼瓶。這樣用來保護這個區(qū)域的所有鋼瓶里的氣體就都噴放出來了。這2、樣來實現(xiàn)滅火。它的作用是通過向著火區(qū)域釋放大量的鹵代烷或“SDE”或二氧化碳滅火劑來抑制燃燒的化學(xué)反應(yīng)或降低可燃區(qū)域空氣中的含氧量和溫度，使可燃物的燃燒終止或逐漸窒息。該系統(tǒng)主要用于忌水的重要場所，如變電所、印刷車間，電子計算機房和重要文庫等場合。二氧化碳與“SDE”和鹵代烷滅火系統(tǒng)作用基本相同。但成本低廉，是鹵代烷的三十分之一。二氧化碳與水類滅火劑比較具有不沾污物品，無水漬損失和不導(dǎo)電等優(yōu)點。所以，在現(xiàn)代電器防火的固定滅火設(shè)施中，其應(yīng)用比較廣泛，目前該滅火系統(tǒng)的使用量僅次于水噴淋系統(tǒng)而高于鹵代烷滅火系統(tǒng) 氣體自動滅火系統(tǒng)有一鹵代烷（七氟丙烷）二二氧化碳：成本低廉，是鹵代烷的三十分之一。二氧化3、碳與水類滅火劑比較具有不沾污物品，無水漬損失和不導(dǎo)電等優(yōu)點。所以，在現(xiàn)代電器防火的固定滅火設(shè)施中，其應(yīng)用比較廣泛，目前該滅火系統(tǒng)的使用量僅次于水噴淋系統(tǒng)而高于鹵代烷滅火系統(tǒng) 三IG-541：IG541是一種混合氣體 氮氣、氬氣和二氧化碳（滅火特點：1) 保護環(huán)境。IG-541滅火系統(tǒng)采用的IG-541混合氣體滅火劑是由大氣層中的氮氣（N2）、氬氣（Ar）和二氧化碳（CO2）三種氣體以52%、40%、8%的比例混合而成，故它的釋放只是將這些天然的氣體放回大氣層，對臭氧耗損潛能值（ODP）為零、溫室效應(yīng)潛能值（GWP）為零，且此滅火劑在滅火時不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不污染環(huán)境、無毒、無腐蝕、電絕緣性能好4、。2) 保護生命安全。IG-541混合氣體是一種無色透明的氣體，噴放時不會形成濃霧而影響視野，利于逃生，且防護區(qū)內(nèi)的工作人員仍能正常地呼吸，便于火災(zāi)發(fā)生后能及時撲救，減少損失。3) 保護財產(chǎn)安全。IG-541混合氣體以壓縮氣體的形式儲存，噴放時溫度變化很小，不會對保護設(shè)備構(gòu)成傷害。 滅火機理通過降低防護區(qū)內(nèi)的氧氣濃度（由空氣正常含氧量的21%降至12.5%），使其不能維持燃燒而達到滅火的目的。應(yīng)用方式為全淹沒滅火。） 施工準(zhǔn)備： 1、 認(rèn)真熟悉圖紙，參照以下施工規(guī)范進行施工：1）建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB-50016-2006）2）氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 （GB-50263-2007）其他與本5、工程有關(guān)的設(shè)計規(guī)范及規(guī)程。 2、 施工機具：套絲機、割管機、臺鉆、手電鉆、電焊機、卷尺等。 材料進場： 1、 管材、管道連接件應(yīng)符合以下規(guī)定：1）品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，且應(yīng)有出廠合格證與質(zhì)量檢測報告。2）鍍鋅層不得有脫落、破損等缺陷。3）螺紋連接件不得有斷紋、缺紋等現(xiàn)象。 2、 成套裝置與滅火劑貯存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、安全泄放裝置、驅(qū)動裝置、噴嘴、信號反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等系等系統(tǒng)組件，滅火劑輸送管道及管道連接件的產(chǎn)品因具備下列要求：1）出廠合格證和市場準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件應(yīng)符合要求。2）系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機械性能性損傷。3）組件6、外露非機械加工表面保護涂層完好。4）銘牌清晰、牢固、方向正確。5）同一規(guī)格的滅火劑貯存容器，其高度差不宜超過20mm。6)同一規(guī)格的驅(qū)動氣體貯存容器，其高度差不宜超過10mm。 3、 系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗的產(chǎn)品，應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗報告與合格證。 4、 對屬于設(shè)計有復(fù)驗要求的或?qū)|(zhì)量有疑義的滅火劑、管材及管道連接件，應(yīng)抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 5、 閥驅(qū)動裝置應(yīng)符合以下要求：1）電磁驅(qū)動器的電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活，無卡阻現(xiàn)象。2）氣動驅(qū)動氣體貯存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計壓力，且不得超過設(shè)計壓7、力的5%。氣體驅(qū)動管道上的單向閥應(yīng)啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。3）機械驅(qū)動裝置應(yīng)傳動靈活，無卡阻現(xiàn)象。 管道支、吊架安裝： 管道安裝： 1、 管道下料： 根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際測量的管道尺寸，畫出草圖，按草圖計算管道長度下料，在管道上畫出所需的分段尺寸后，使用割管器將管道垂直切斷，然后切割好的管道切口用銼刀挫平，并除去管道內(nèi)外的卷邊、毛刺。 2、 管道套絲： 一般管徑2032mm的套兩次，管徑4050mm的套三次，管徑70mm以上的套34次為宜。將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板牙，按管徑調(diào)整位置對準(zhǔn)所需的刻度，緊住固定板機，將潤滑管對準(zhǔn)絲頭，開機推板，待絲扣套到適當(dāng)?shù)?、長度，輕輕松開扳機。 3、配裝管件： 根據(jù)現(xiàn)場測繪的草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時應(yīng)將所需管件帶入絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜）。套絲后應(yīng)在螺紋的表面做防銹處理（刷防銹漆），然后在絲扣處涂厭養(yǎng)膠、纏聚四氟乙烯生料帶后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣；去掉填充物，擦凈膠水，編號后排放到適當(dāng)位置等待安裝。 管道安裝： 將預(yù)制加工好的管道按草圖順序在地面組裝一部分，長度以便于吊裝為宜。起吊后輕落在支吊架上，再依次進行連接，最后采用U型卡將管道固定。安裝完畢后還應(yīng)撥正調(diào)直，從管端上看過去，整根管道應(yīng)在一條水平線上。用水平尺在管段上復(fù)驗，防止局部管段有“下垂”或9、“拱起”現(xiàn)象。 6、集合管及配管件安裝： 把集合管設(shè)置在支架上面，將固定螺栓臨時擰緊，連接口垂直向下，將高壓軟管安裝后使其扭曲度不產(chǎn)生附加應(yīng)力，把所定的方向調(diào)整到符合要求后，固定擰緊即可。集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進出口。 集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。集流管上的泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。 噴嘴安裝： 噴嘴安裝時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，對號入座，不得任意調(diào)換、裝錯。以免影響安裝質(zhì)量。噴嘴與管道連接采用絲扣，具體安裝方式詳見管道連接。安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂,噴頭位置應(yīng)結(jié)合裝飾吊頂尺寸經(jīng)行適當(dāng)調(diào)整，保證噴頭在10、活動吊頂?shù)闹虚g，以保證美觀要求。 儲存容器的安裝 1、儲存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m。 2、儲存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。 3、儲存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。 4、儲存容器正面應(yīng)標(biāo)明“IG541”字樣及容器編號 電磁閥安裝： 1、在安裝電磁閥前，要確認(rèn)電磁閥啟動器處于未啟動狀態(tài)，如果已經(jīng)啟動，不要安裝。安裝后（驗收前）應(yīng)確認(rèn)控制盤到電磁閥啟動器的電源已經(jīng)斷開，如不斷開電源會引起誤噴。 2、電磁啟動器應(yīng)安裝在壓力啟動器頂部的螺紋上并擰緊。 壓力啟動器安裝： 1、 在瓶頭閥頂部的螺紋上安裝壓力啟動器并擰緊（用手即可）。 2、 在安裝壓11、力啟動器前，要確認(rèn)壓力啟動器處于未啟動狀態(tài)，如果已經(jīng)啟動，不要安裝。 高壓釋放軟管： 1、從瓶頭閥上把球型單向閥的旋塞卸下（確認(rèn)彈簧和球體在閥中，它們不能被卸走，如果卸下，則在啟動時瓶頭閥不會動作）。 2、把接頭和90度螺紋彎頭或螺紋三通擰到閥上，在所有的陽螺紋上使用少量的密封膠。 3、通過三通、接頭、彎頭將不銹鋼啟動軟管接至鋼瓶瓶頭閥上。 手拉啟動器安裝： 1、手拉啟動器應(yīng)安裝在墻上距地面高度1.5米處，應(yīng)安裝牢固并不得傾斜。 2、最末端的手拉啟動器應(yīng)安裝4.7K的檢測電阻。 緊急停止開關(guān): 1、 緊急停止開關(guān)應(yīng)安裝在墻上距地高度1.5米處，應(yīng)安裝牢固并不得傾斜。 2、 最末端的緊急停止開關(guān)12、應(yīng)分別安裝4.7K的檢測電阻。 系統(tǒng)試壓： 1、 氣壓強度試驗：氣壓強度試壓時應(yīng)以不大于0.5Mpa/s的升壓速度緩慢升壓至試驗壓力10.5MPa，保壓5min,檢查管道各處無滲漏（采用肥皂水噴涂在管件連接處看有無氣泡冒出）、無變形為合格。 2、 管道吹掃：滅火劑輸送管道在水壓試驗合格后，應(yīng)進行吹掃，吹掃管道可采用壓縮空氣或氮氣，吹掃時，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于20m/s，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他異物出現(xiàn)。 3、管道氣密性試驗：氣密性試驗時應(yīng)以不大于0.5Mpa/s的升壓速度緩慢升壓至試驗壓力7Mpa，關(guān)閉試驗氣源3min內(nèi)壓力降不超過試驗壓力的10% 0. 7MPa為合格。 系統(tǒng)調(diào)試 13、1、用主、備電源供電，分別按以下步驟進行調(diào)試： 1）在自動狀態(tài)下，當(dāng)控制器接收到火災(zāi)自動報警控制器發(fā)出的啟動控制信號以后，輸出正確的聲光報警信號，經(jīng)過規(guī)定時間的延時后，滅火劑或氣體應(yīng)能正確噴入被試防護區(qū)內(nèi)，且能從被試防護區(qū)的每個噴嘴噴出。 2）在手動狀態(tài)下，按下防護區(qū)門口的緊急啟動按鈕，當(dāng)控制器接收到相應(yīng)的啟動控制信號以后，輸出正確的聲光報警信號，經(jīng)過規(guī)定時間的延時后，滅火氣體應(yīng)能正確噴入被試防護區(qū)內(nèi)，且能從被試防護區(qū)的每個噴嘴噴出。 3）模擬試驗在電氣啟動全部失靈的情況下的機械應(yīng)急啟動，壓下相應(yīng)防護區(qū)域的先導(dǎo)控制器手柄，氣體應(yīng)能正確噴出，松開手柄后應(yīng)能停止噴放。 4）分別在自動和手動狀態(tài)下，14、在延時時間內(nèi)，按下防護區(qū)門口的緊急截止按鈕， 報警控制器應(yīng)不再輸出啟動信號。 2、 模擬噴氣試驗的結(jié)果，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）滅火劑或氣體應(yīng)能噴入被試防護區(qū)內(nèi)，并應(yīng)能從被試防護區(qū)的每個噴頭噴出。 2）有關(guān)控制閥門工作正常。 3）有關(guān)聲、光報警信號正確。 4）儲罐間內(nèi)的設(shè)備和對應(yīng)防護區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞。 5）有關(guān)聯(lián)動設(shè)備（包括風(fēng)機、防火閥等）工作正常。 3、 進行調(diào)試試驗時請監(jiān)理參加，做好記錄。 4、 調(diào)試完畢，廠家和安裝單位雙方共同在調(diào)試報告上簽字，由安裝單位報送監(jiān)理。 系統(tǒng)安裝注意事項： 1、在系統(tǒng)交付業(yè)主使用前，電磁閥啟動器應(yīng)與釋放回路斷開。 2、高壓啟動軟管在安裝管道與管件前應(yīng)確認(rèn)所有端部都仔細的去毛邊，清楚鐵屑和氧化皮；在管道和管件的連接處必須無油脂和贓物；管道和管件連接處必須用密封帶密封，當(dāng)繞密封帶時，從陽螺紋的第二扣開始離開管口按順時針方向多繞兩圈（不要讓密封帶擋住管口，因為這樣可能導(dǎo)致氣體壓力的阻塞）。 3、單向閥安裝時閥體上的箭頭方向應(yīng)與管道氣體流動方向相同。 4、減壓裝置安裝時應(yīng)注意外殼上永久性箭頭標(biāo)志表示的箭頭方向應(yīng)與管道中氣體流動方向一致