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1、1 編制依據1.1 電力建設施工及驗收規范1.2 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-91.3 預埋件圖集TD-BL96-06-011.4 公司安全管理制度1.5 依據GB/T19001-2000idtISO9001:2000質量管理體系要求、GB/T24001-2004idt/14001:2004環境管理體系要求及使用指南和GB/T28001-2001職業健康安全管理體系規范三個標準。2 工程項目簡介山西耀光煤電有限責任公司(2200機組)工程干煤棚斗輪機基礎因自然沉降，現經多次測量，軌道在同一截面誤差在7MM到73MM之間，導軌全長誤差115MM，已經超出斗輪機導軌安裝要求的2、同截面誤差小于3MM，全長誤差小于18MM,由于同一截面誤差較大，需將導軌同截面進行調整。導軌全長誤差暫不調試。3 施工進度計劃本工程由于軌道調整期間斗輪機仍正常運行，工期存在不確定因數，現計劃導軌調整分兩段進行，運行一段調另一段，然后再多次調整負重后的導軌，直到變化停止。現暫定工期45天，5月15日起調試開始。4 作業準備工作及條件4.1 施工技術準備備齊工程所需的資料和標準圖集，編制施工材料計劃以及勞動力需求計劃和工機具的需要情況。向施工人員進行技術交底，把工程的施工計劃和施工技術要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實施工計劃，制定技術責任制的必要措施。4.2 物資的準備水準儀一臺 經緯儀3、一臺 電焊機2臺氧割設備2套 其它常用工機具 鋼板若干4.3 勞動力等組織準備項目負責人 1人 項目技術負責人 1人 施工技術員 1人安全負責人 1人 質量負責人 1 人 電 工 1人 質檢員 1人 電焊工 5人 普 工 6人 5 施工步驟5.1辦工作票嚴格工作票制度，讓運行與施工雙方協調，預防因不知情造成人身，經濟損失。5.2軌道高差，偏移量測量。調試用經緯儀測出軌道偏移量，在偏移超出范圍內做標記。然后通過壓鐵的方法調整左右偏差，使其達到規定要求。然后用水準儀測出同截面高差，用不同型號的鋼板制作的墊片，通過添加墊片的方法在原有預埋螺栓處進行調整，墊片必須平整，軌道與墊片全部接觸，待軌道調平后4、，壓緊螺栓。對于特殊螺栓短的部分采取同型號螺栓打坡口對接焊接，每焊接一次，必須把焊渣清理干凈，方進行下一次焊接，確保焊接質量，5.3斗輪機負重后再次測量。多次精調。導軌初次調整后，應對導軌進行第二次測量，盡可能負重后再次調試，這樣可預防調試過程留下的間隙，對不能滿足要求的，多次調試，如此反復，直到符合要求為此。6、質量保證體系建立由項目經理領導，副經理中間控制，質量檢查員基層檢查的經理部內部三級系統，樹立全員質量意識，貫徹“誰管生產，誰管質量，誰施工、誰負責質量，誰操作、誰保證質量”的原則。實行工程質量崗位責任制，并采用經濟手段來輔助工程質量崗位責任制。形成從橫向到縱向從公司到項目經理到生產班5、組的質量管理網絡。7.安全保證體系7.1、嚴格辦理工作票，做到運行與施工協調，統一，盡量互不影響，消除由于不知情造成的意外傷害。7.2、手持電動工具的電源線、插頭、插座應完好。電源線不得任意接長和調換。電動工具的外殼絕緣應完好無損。使用、維修、保管應有專人負責。7.3、焊機應單獨設開關其外殼應做接零或接地保護。一次線長度應小于5m，二次線長度應小于30m，兩側接地壓接牢固，并安裝可靠的防護罩。焊線應無缺損，絕緣良好。電焊機設置地面應防潮、防雨、防砸。7.4、配電箱箱門、鎖及露天防雨設施、熔斷保險器、保護接零連接端子板或保護接地。7.5、在焊割過程中，遇到回火，必須先關閉割刀的乙炔調節閥，再關閉6、氧氣調節閃。氧氣瓶上必須有符合要求的高壓、低壓氧氣表，且指針靈敏，準確。乙炔瓶必須加裝回火器。目錄1 編制依據2 工程項目簡介3 施工進度計劃4 作業準備工作及條件5 施工步驟6 質量保證體系7 安全保證體系山西耀光煤電有限責任公司（2200MW）工程施工作業指導書作業項目名稱：斗輪機導軌調試措施專 業：安裝編 號： 編制人：劉向武審核人：王家文安陽永恒建筑安裝有限責任公司耀光項目部2013年5月10日施工作業指導書審批表指導書名稱斗輪機導軌調試指導書編 號編 寫簽名： 年 月 日 專業審核簽名： 年 月 日 項目審批機械簽名： 年 月 日 質量簽名： 年 月 日 安監簽名： 年 月 日 總工簽名： 年 月 日