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1、江北區姚江干流堤防維修加固工程試驗段二標工程防洪堤施工專項方案編制單位：寧波盛宏建設有限公司編制日期：防洪堤施工專項方案一 、工程概述姚江堤防防洪堤全長2341m，百年一遇洪水位 2.993.05 米中型水利工程，防洪堤采用鋼筋混凝土防洪墻，頂高程3.63m。本工程各類砼是構成主體工程的主要施工項目，C10 墊層砼 515m3，C25 防洪墻底板砼 1405m3，C25 防洪墻砼 1171m3，合計 3091 m3，鋼筋制安 166T。砼施工必須嚴格按照有關的規范規程及招標文件的有關技術要求施工。為確保砼工程的施工質量，必須從砼的原材料、立模、鋼筋制安、砼制備及澆筑等方面進行全面控制，以達到預2、期的質量目標。錯誤!未找到引用源。、防洪堤的施工測量與放樣根據市規劃、測繪部門提供的防洪堤軸線控制點的坐標（由該部門直接在現場定位）滿足設計斷面要求。工程項目部采用全站儀，布設斷面控制樁、測設軸線。放樣間距按軸線圓弧段約15-20m 之間，根據不同的施工的標準性（詳見施工放樣內業計算及放樣表）。錯誤!未找到引用源。、土方開挖與基底處理防洪堤土方開挖，按設計開挖斷面進行開挖，采用1m3挖掘機后退法施工。為了避免基底土方攏動，預留10cm 土層采用人工清基。為保護基礎無水施工在基礎內側開挖排水明溝，及時排水。防洪堤基底采用C10 砼找平層，不作其他處理。開挖后及時通知監理工程師驗槽。如在開挖中發現3、有淤泥層或水溝、坑等申報監理、設計單位確定處理方案。錯誤!未找到引用源。、防洪堤的沉降與止水措施根據設計要求采用2cm 油浸杉木板縱向分割，施工時基礎與墻體一次定型。沉降縫根據設計要求每10m一段設縫， 縫內采用橡膠止水帶連接， 防洪堤沉降觀測按監理工程師要求每30m 設一沉降觀測點，定期觀測并作好記錄。錯誤!未找到引用源。鋼筋制安1、鋼筋混凝土結構用的鋼筋，其種類、型號、直徑等均符合設計文件的規定，鋼筋加工前已除銹、調直，加工后的鋼筋偏差均在技術規范規定范圍內。鋼筋的安裝位置、間距、保護層等均符合設計圖紙和規范規定。2、鋼筋均有出廠質量保證書并送指定試驗單位作冷彎、拉伸試驗，均合格。需要焊接4、的鋼筋已作好焊接工藝試驗，均合格。3、對于直徑為 10mm 的熱軋鋼筋，其接頭采用搭接、幫條電弧焊時，符合下列要求：（1）搭接焊、幫條焊的接頭做成雙面焊縫， 對于級鋼筋的搭接或幫條的焊接長度不于鋼筋直徑的4 倍。對于、級的鋼筋和5 號鋼筋，其搭接或幫條的焊接長度不小于鋼筋直徑的5 倍。只有當不能做雙面焊縫時，才采用單面焊，其搭接或幫條的焊幫長度均增加1 倍。（2）幫條的總截面面積符合下列要求：當主筋為級鋼筋時， 不小于主筋截面面積的 1.2 倍；當主筋為、級鋼筋和5 號鋼筋時，不小于主筋截面面積的1.5倍。為了便于施焊和使幫條與主筋的中心在同一頰上，幫條采用與主筋同鋼號、同直徑的鋼筋制成。如幫5、條與主筋級別不同時，按設計強度進行換算。（3）搭接焊接頭的兩根搭接鋼筋的軸線，就位于同一直線上。 在大體積混凝土結構中，直徑不大于25mm 的鋼筋搭接時，鋼筋軸線可錯開1 倍鋼筋直徑。（4）對于搭接和幫條焊接，其焊縫高度為被焊接鋼筋直徑的0.25 倍，并不小于 4mm；焊縫的寬度為被焊接鋼筋直徑的0.7 倍。并不小于 10mm。當鋼筋和鋼板焊接時，焊縫高度為被焊接鋼筋直徑的0.35 倍，并不小于6mm。焊縫寬度為被焊接鋼筋直徑的 0.5 倍，并不小于 8mm。4、鋼筋采用綁扎接頭時，遵守下列規定：（1）搭接長度不得小于下表規定的數值。綁扎接頭的最小搭接長度鋼筋級別受拉區受壓區級鋼筋級鋼筋級鋼筋6、5 號鋼筋30d 35d 40d 30d 20d 25d 30d 20d （2）受拉區域內的光面圓鋼筋綁扎接頭的末端，做彎鉤。螺紋鋼筋的綁扎接頭末端可不做變鉤。（3）鋼筋安裝時不得松扣，缺扣率少于50%。5、鋼筋的安裝位置、間距、 保護層及各部分鋼筋的大小尺寸，均符合設計圖紙的規定。其偏差不超過下表的規定。鋼筋安裝的允許偏差項次偏差名稱允許偏差1 鋼筋長度方向的偏差 1/2 保護層2 同一排受力鋼筋間距的局部偏差1)柱及梁中2)板、墻中 0.5d 0.1 間距3 同一排中分布鋼筋間距的偏差 0.1 排距4 雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差 0.1 排距5 梁與柱中鋼箍間距的偏差0.1箍筋間距為7、了保證砼保護層的必要厚度，在鋼筋與模板之間設置強度不低于結構物設計強度的砼墊塊，按1 個/計算。錯誤!未找到引用源。模板工程（1）本工程對砼外觀質量要求較高，而在砼澆注中模板的質量、平整度與支撐強度直接影響砼澆注的外觀質量。 防洪堤立模澆注分 錯誤!未找到引用源。期進行。第一期為基礎工程，為了保證堤頂平直，基礎立模時采用堤身吊模法施工，墻體預留施工縫，高度為30cm。第錯誤!未找到引用源。 期為墻體工程，模板采用光面竹膠板，對拉螺桿配合鋼管支撐。支撐按每3m 一道對撐，滿足支撐的強度及剛度要求。模板的接縫用泡沫塑料帶填塞止漿，保證接縫嚴密，不漏漿，確保拆模后砼的平整、順直光潔。在立模前必須通知8、監理工程師進行鋼筋及施工縫驗收。符合要求后方能立模。（2） 模板拆除后必須清理并涂模板油， 經常檢查模板，變形模板立即加以調整。錯誤!未找到引用源。防洪堤砼工程本工程砼采用自拌砼。1、材料：（1）水泥：水泥向市場購買一類硅酸鹽水泥，水泥強度等級42.5，運到現場后在工地倉庫按品種、標號、出廠批號貯存，水泥應有出廠質量保證單、合格證和試驗室復試報告，袋裝水泥貯存不超過3 個月，散裝水泥不應超過6 個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15 袋。（2）碎石碎石采用兩級配粗骨料，向市場采購，購買后用汽車運至現場拌和場按規格堆放。為保證碎石質量，進料場的碎石必須先檢驗后卸車，不合格的骨料不得進入料場。碎石主9、要檢測指標為：序號項目質 量 標 準1 泥團不允許2 含泥量D20-D40 粒徑級 1% 3 軟弱粒含量5% 4 針片狀含量15% 5 超徑原孔篩 5%，超徑篩6 遜徑原孔篩2.55T/m38 吸水率D20-D40 粒徑級 2.5% （3）砂施工用砂采用細度模數2.2 以上中粗砂（鋼筋砼部分要用淡砂） ，用汽車運到工地后，在拌和場堆放，對進場的砂也必須先驗收后卸車，其質量控制主要指標為：序 號項目質 量 標 準1 天然砂中泥量3%，其中粘土含量 1% 2 天然砂中泥團含水量不允許3 云母含量2% 4 人工砂中石粉含量6% 5 輕物質含量2.50T/m37 堅固性10% （4）水采用經化驗合格淡10、水或自來水。2、砼工程施工（1）工藝流程：如下圖水自動計時水泵水泥細骨料粗骨料斗車斗車斗車磅秤計量拌和機鋼筋制作鋼筋安裝支模清基澆筑拆模養護工程翻斗車人力車砼試塊制作試驗（2）砼拌和拌和用 0.35m3攪拌機拌和，根據試驗級配的配合比 (經監理工程師批準 )用磅稱計量配料，水用自動計時水泵計量， 稱量允許誤差： 砂、碎石+2%，水、水泥+1%，加入料斗的順序為碎石水泥砂，拌和時間不少于2 分鐘，務必拌和均勻，每臺班至少三次檢查配合比情況，坍落度在機口檢查四次，全面檢查二次，砼攪拌時間每臺班檢查二次，骨料含水量及砂細度模數、含泥量、超徑每臺班檢查二次，工地專門由一名技術員負責后臺砼拌和。砼的坍落11、度控制在46cm。（3）砼運輸、入倉砼采用機動翻斗車運輸。根據情況分別采用人工鐵鏟入倉和雙膠車入倉。為防止砼離析，砼運輸過程中應盡量避免二次搬運。（4）振搗砼入倉每層厚度控制在30cm左右，用插入式振搗器振平振實，振搗時要快進慢拔，插點間距不大于50cm，振搗器距模板的距離不應小于10cm，每一位置振搗時間以砼表面不再顯著下沉、不出現氣泡并開始泛漿為準， 一般在 1030 秒。并注意以下幾點：a、對構件的具體情況，振搗前做好詳細技術交底，組織專人分段負責。b、加強邊角部位人工插搗和機械振搗。c、砼入模稍作整平即可進行振搗，每層砼未振實前不得進行上層砼添加。（5）注意排除模板內的積水和泌水，堤頂12、砼面要收緊壓光。（6）養護采用麻布覆蓋養護，派專人定時灑水養護、時間不小于14 天，天氣炎熱或干燥情況下，應延長養護時間不小于28 天。錯誤!未找到引用源。防洪堤工程實施中的質量保證體系項目部與各工種的工班長組成質量“三檢制”對每道工序把關檢查。砼工程在澆注前一天， 應告知監理工程師對澆注部位的準備工作進行檢查，分項工程澆注分述如下：1、底板砼澆筑（1）防洪墻基坑開挖后，清除表層浮泥，然后澆注C10 砼墊層，保證墊層與基底原狀土接觸良好。此時，必須控制地下水在底板以下30cm，確保基底干燥。（2）砼墊層澆注后，應對防洪墻底板精確放樣，放出底板中心線、邊線，對高程和軸線必須反復校核，避免放樣出現13、差錯。（3）放樣后進行立模和鋼筋安裝，鋼筋保護層墊塊厚度符合設計要求，要與鋼筋牢固綁扎，以保證混凝土保護層厚度。工序完后工班長整體檢查，項目部專人復檢，再通知現場監理工程師抽檢。（4）底板澆筑采用間隔立模澆筑法，即按板順序，第一次澆1、3、5、7、9，第二次嵌澆 2、4、6、8 等，在第一次澆混凝土底板后，在混凝土底板上安裝瀝青杉木伸縮縫板，隨同第二次混凝土澆筑時一起澆進去。（5）混凝土采用自拌砼，人工鏟入倉，插入式振搗器振搗。2、防洪墻砼澆筑（1）底板砼澆筑后，立即進行防洪墻砼澆筑，在與底板接觸部分鑿毛砼，清水沖洗干凈。（2）綁扎鋼筋要緊扣，缺扣率少。模板采用對拉螺栓固定，1 道/3m 支撐桿固定。（3）砼澆筑采用機動翻斗車送之就近處，采用人工鏟入倉。插入振搗器振搗，墻頂二次抹平壓光，防止干縮裂縫。寧波盛宏建設工程有限公司江北區姚江干流堤防維修加固工程試驗段二標段項目部2010年 11月 3 日