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1、一、自然條件1、北京氣象情況：冬季施工時間一般為每年11月15日至次年3月15日。砼結構工程當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5即進入冬季施工，當室外日平均氣溫連續5d穩定高于5時冬季施工結束。2、工程冬期施工部位：本工程冬季施工的分項工程有：模板工程、鋼筋工程、混凝土工程。為保證冬期正常施工，保證質量、安全及工期，特制定本冬期施工方案。二、冬施施工特點 1、混凝土強度和凝結時間明顯緩慢，使混凝土強度的增長受到明顯影響，模板拆除時間受到限制，從而影響工程總體施工進度。 2、冬施天氣氣溫低，施工難度大但施工質量要求高，對管理及操作人員的責任心有更高的要求，必須抓好相應管理及職工的生活環境。三、冬期2、施工的主要技術措施3.1模板工程3.1.1支模時，應清除基層和結構結合部位的冰雪，在雪天里支設的模板要覆蓋上口，防止冰雪進入模板內。3.1.2大模板采用在背楞內填充5cm厚聚苯板保溫;3.1.3梁側模、墻模板在混凝土強度達到1.0Mpa可松動螺栓，待混凝土臨界強度達到4MPa方可拆模。3.1.4頂板混凝土強度達到75%，懸挑構件在滿足三層原模板支撐的前提下，達到100%時方可拆除模板及支撐，以保證混凝土質量要求。3.2鋼筋工程3.2.1鋼筋加工要按規范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以免造成刻痕、撞擊凹陷。3.2.2鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。3.2.3冬期在負溫下如3、有焊接應盡量安排室內，如必須在室外焊接時，其環境溫度不得低于-20，同時有防雪擋風措施，焊好的接頭，嚴禁立刻碰到冰雪。3.2.4本工程級鋼筋采用調直機調直，不存在拉伸率問題。當溫度低于-20時，不得進行鋼筋的冷彎施工。3.4混凝土工程本工程的混凝土全部采用預拌混凝土，冬施期間采取綜合蓄熱法及煤爐加熱養護。當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5即進入冬季施工。3.4.1混凝土原料在預拌混凝土合同中，除滿足混凝土施工方案中的要求外，對預拌混凝土增加如下要求：采用水泥強度等級不低于P.O.42.5的普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量不小于280kg/m3，水灰比不應大于0.6。砂含泥量3.0%，石含泥量1.04、%，拌制混凝土所采用的骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質。采用級粉煤灰，選用早強低堿型防凍劑（必須符合北京市建委所規定批準使用的品種和生產廠家）。3.4.2混凝土的拌制(1)要求攪拌站嚴格按照配合比通知單進行生產，不得擅自修改配合比。(2)生產期間，派專職人員負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。(3)保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分。嚴格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯系，對預報氣溫仔細分析取保險值，按-15對防凍劑進行試驗調整，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，最高水溫不超過80，保證水泥不與溫度80的水直接接觸。(45、)混凝土的坍落度要求：墻體及十層及以上頂板為160180mm，十層以下頂板混凝土坍落度為140160mm。(5)保證混凝土出攪拌機溫度不低于15。3.4.3混凝土的運輸(1)冬施期間的混凝土罐車必須加裝保溫套，保證預拌混凝土在運輸中，不出現表面凍結、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。(2)保證運輸中混凝土降溫速度不得超過5/h（在混凝土小票上寫明出機溫度，到場后現場測溫，溫差除以運輸時間）。(3)按工地現場工長要求供應時間派送罐車，防止出現現場壓車混凝土溫度損失過大。保證混凝土的入模溫度不得低于5。按北京建工商品砼中心建強站提供的C30、C25混凝土的配合比及生產條件和供應情況進行驗6、算，使用時按實際情況調整。嚴禁使用有凍結現象的混凝土。3.4.4混凝土的澆筑(1)遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少積雪清理難度。對于支好模板且綁扎完鋼筋，但未澆筑混凝土時，應先用阻燃草簾被覆蓋好，待雪停后再澆筑混凝土。(2)澆筑混凝土前及時將模板及鋼筋上的冰雪和泥垢清理干凈，對于腳手架，作業平臺上的凍塊及時清除，以防滑倒墜落。做好準備工作，提高混凝土的澆筑速度。在托式泵泵管上包裹阻燃草簾被和塑料布。(3)混凝土要充分攪拌后再卸車，每盤攪拌時間不少于180s，不要任意加水。如發生離析嚴禁使用，立即做退站處理。(4)澆筑豎向結構混凝土前先檢查墻體模板的保溫是否包裹嚴密，以防砼局部7、受凍，豎向砼施工時除采用直接在模板外加蓋阻燃草簾被保溫外，遇寒流時利用外腳手架安全網加彩條布擋風，防止冷風直接貫擊施工砼接觸面。(5)在澆筑混凝土施工縫處，先剔除接縫處的水泥薄膜和松動石子，鋪同強度等級的減石子砂漿后再澆筑混凝土。(6)入模溫度的控制：采用托式泵澆筑時每車測一次。測混凝土入模溫度時，用小桶在泵管端部接混凝土測溫，測定數據填入冬期混凝土入模溫度統計表，要與車號對上。(7)墻體砼的澆筑要連續施工，間隔時間不應超過半小時，嚴禁超過2小時，防止出現施工冷縫。(8)梁板同時澆筑，澆筑方法：從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。砼振搗密實后抹平，在砼表面溫度降至5之前覆蓋一層塑料布，上蓋兩8、層草簾被，以成熟度計算和臨界強度試塊作為撤除保溫的依據。3.4.5混凝土的養護3.4.5.1墻體混凝土保溫養護：(1)墻體混凝土澆筑完畢，及時在模板上口鋼筋間隙用草簾卷蓋嚴；(2)墻體拆模后對外圍窗口、下層樓梯口使用彩條布加防火草簾進行封堵后放入煤爐，進行升火加溫，以保證混凝土強度的提升。(3)混凝土達到臨界強度4Mpa后方可撤除保溫及加溫措施，混凝土內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度差要通過加強保溫控制在15以內。(4)煤爐加溫會造成水分損失，墻體拆模涂刷養護靈后立即用塑料布覆蓋，外掛阻燃草簾被保溫。3.4.5.2頂板混凝土保溫養護：(1)對于頂板及樓梯混凝土采用先覆蓋一層塑料布薄膜，然9、后再覆蓋兩層阻燃草簾的方法進行保溫養護。(2)對于梁板反檐、樓梯邊角等薄弱部位，應多加蓋一層阻燃草簾。以上養護措施，視環境溫度及測溫情況增減阻燃草簾。3.4.6混凝土的測溫3.4.6.1測溫孔布置及做法(1)測溫孔的布置以建筑物的西、北面為主，西端單元東北、西北、西南三個角各取一點（頂板在門窗口位置西、北各取一點）；中間單元及東端單元南、北各取一點，中間房間度無較大變化，不做取點。3.4.6.2測溫孔做法墻體以螺栓孔的兩面堵嚴聚苯板，用溫度計孔深插入墻厚一半(11月15-30日) 孔深為20mm（12月1日以后），垂直留置（12月1日以后）測量的方式。頂板測溫孔采用16薄壁管制作，一端封閉（封10、閉端埋入混凝土內）。孔深為板厚度1/2(11月15-30日)，測孔深為板面下20 mm（12月1日以后），管口應高出頂板面30mm，并做好封口措施，防止混凝土澆筑將其堵死；注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）倒測溫孔。3.4.6.3現場測溫安排(1)成立以項目總工為首的冬季砼測溫小組，負責大氣溫度和砼溫度的測量，測溫小組成員如下：組長：龐曉慶副組長： 張學 朱曉森組員：王曉亮、劉東生、周龍、王貴祥、金松(2)測溫項目和時間如下表：測溫項目測溫條件測溫次數測溫時間室外氣溫及環境溫度_晝夜4次8點、14點、20點、2點并測出最高、最低氣溫混凝土出罐及入模溫度_澆筑時每車測一次混凝土養護溫度4M11、Pa前晝夜12次每2小時一次（根據澆筑混凝土時間）4MPa后晝夜4次每6小時一次（根據澆筑混凝土時間）為了便于測溫，測溫點用小紅旗標識，測溫點小紅旗可放在草簾被表面，每次測完后要恢復到原位。所有測溫管及標識用的小紅旗操作時要注意保護，嚴禁踩壞、隨意挪動小紅旗。(3)測溫操作要求溫度計放入測溫孔后用棉團將測溫管堵嚴，3分鐘后迅速拔出溫度計讀數。讀數要快，眼睛與溫度計的液體柱頂面相平；用光源照射讀數，光源要平照。在測溫過程中，如室外氣溫突然下降至低于預計值，應立即補加保溫層或采用其它措施，防止混凝土過早受凍。(4)加強測溫工作的管理配備專職測溫人員，按三班倒考慮。測溫人員要認真負責，按時按孔測溫，12、不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，必須真實、準確、完整，換班時要進行交接。專職測溫員必須進行培訓及安全交底，了解冬施混凝土的性質、測溫要求。對現場覆蓋不嚴要立即覆蓋。當發現混凝土內部最高溫度與表面溫度之差達到20或溫度過高或過低等不正常現象應及時通知技術部門和項目總工程師，以便及時采取措施。每次測溫畢，要立即把簽字完整的測溫記錄表報項目技術部審核后在資料室歸檔（逢夜間交經理部值班人員）。3.4.7模板和保溫層的拆除(1)梁、板模板的拆除要求與常溫條件相同，但保溫層的拆除必須在混凝土強度達到4MPa，溫度冷卻到5并和環境溫度之差不大于20時方可拆除。(2)拆模時以同條件養護試塊強度為13、準。拆模時混凝土溫度與環境溫度差大于20時，拆模后的混凝土表面要及時覆蓋，使其緩慢冷卻。3.4.8混凝土試塊留置除按正常條件施工時留置試塊外，同條件試塊的組數根據實際需要確定，不少于2組，冬施期間還應增設兩組與結構同條件養護的試塊，一組用于檢驗受凍前的混凝土強度，另一組用于檢驗同條件養護28天、再標準養護28天后的混凝土強度。3.4.9預防寒流措施(1)冬期施工期間，每天派專人收聽天氣預報，特別在混凝土澆筑前，做好提前預防寒流的準備工作。(2)為防止寒流侵襲，現場多準備一層阻燃草簾被。四、質量保證措施4.1.鋼筋工程質量控制：（1）鋼筋在加工、運輸、綁扎過程中，注意防止產生撞擊、劃痕等缺陷。（14、2）冰雪天采取護蓋措施，防止表面結冰瘤，混凝土澆灌前，應清除鋼筋上的積雪、冰屑，必要時用熱空氣處理；綁扎完后，應盡快進行下一道工序。（3）現場鋼筋原材和半成品鋼筋應用彩條布覆蓋，防止鋼筋表面結冰露，在混凝土澆筑前清除完鋼筋上的積雪和冰屑，必要時用熱空氣加熱，綁扎完成后，應盡快進行下一道工序。4.2混凝土質量控制及檢查(1)冬期施工混凝土質量檢查除應符合國家現行標準混凝土結構工程及驗收規范及其他國家有關標準規定外，尚應符合下列要求：檢查混凝土從入模到拆除保護層或保溫模板期間的溫度。(2)檢查混凝土質量除應按國家現行標準混凝土結構工程施工及驗收規范規定留置試塊外，尚應做下列檢查： A、檢查混凝土表15、面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。 B、采用成熟度法檢驗混凝土強度時，應檢查測溫記錄與計算公式要求是否相符，有無差錯。（3）模板和保溫層在混凝土達到要求強度并應冷卻到5（）后方可拆除。拆除時混凝土溫度與環境溫度差大于20（）時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。砼的保溫養護制度：各棟號工長負責砼的保溫養護工作4.3填充墻質量控制（1）砌筑磚墻容許偏差：軸線位移10mm；垂直度5mm；平整度5mm；水平灰縫平直度7mm。（2）砂漿飽滿，特別是與砼交界處豎縫砂漿要密實。（3）墻拉筋位置準確，末端做彎鉤，錨固長度不足的焊接補足。（4）做好班前交底，實行三檢制。16、砌完底墻操作人員人名上墻，檢查結果上墻，并每天做好記錄。五、安全措施冬期施工除應遵守常溫施工的有關安全規程外，尚應注意以下幾個方面：5.1入冬前組織經理部職工和施工隊進行冬季施工安全教育。5.2入冬前要對現場的施工設備（如小型機械、電氣設備等）進行檢查維修，安全部門要加強對施工人員的冬施安全教育。5.3施工現場必須按方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預報，注意大風天氣極寒流襲擊對安全生產帶來的影響，冬施現場保溫材料一律用阻燃草簾。5.4冬期施工腳手架作業人員要穿防滑鞋，穿戴勞動保護用品，高空作業要掛安全帶。搭設的操作平臺必須滿鋪架板，并要有不低于1.2m的護身欄桿，中間600mm處加設一道,并17、外掛密目網，操作面和護身欄一側下面均設180mm高擋腳板，上人馬道要釘防滑條。5.5冬期施工做好防滑工作，雪后及時清理腳手架及上人馬道的積雪和冰凍塊，待以后復工時全面檢查腳手架，合格后方可投入使用。5.6大風雪過后檢查供電線路，防止短線造成觸電事故。5.7保溫材料必須符合環保及消防要求，妥善保管，設專人負責。5.8要做到抓生產必須抓安全，各項施工必須做到有項目、有措施、有交底、有檢查、有解決，不留隱患，一絲不茍的做好安全消防工作。5.9搞好混凝土加溫煤爐管理人員的管理：1）冬季施工前，各分包隊將加溫煤爐管理人員名單丞報至項目部安全組。由安全組進行專項管理教育。各隊選人要保證責任心強，無相應過敏18、病癥，各隊必須委派有處理事務經驗，責任心強的人員擔任組長，負責管火人員的巡查和管理工作，防止管火人員貪圖溫暖發生煤氣中毒現象。2）教育看火人員勤檢查、勤填火，禁止一次填煤過多壓滅爐火或火勢太高造成失火。看火人員禁止滯留爐火保溫房間，因結構施工煤氣較大，防止中毒現象發生。3）安全及分包隊負責人要對保溫樓層勤加檢查，以及時發現火災隱患或提醒看火人員注意，防止煤氣中毒。5.10入冬前要組織現場全體職工進行冬施安全、消防的宣傳教育工作，制定安全生產和防滑、防凍、防火、防爆、防煤氣中毒的具體措施，教育職工注意施工崗位安全，嚴守各項規章制度。六、消防措施及文明施工 6.1施工動火要有動火許可證方可動火，動19、火要有專人看火，防止爆濺在易燃物上，監護人員應配備滅火器。6.2施工現場要有足夠的消防器材，并有明顯的指示標志，尤其是結構保溫煤火房間，必須及時加設消防水管或設置盛水水桶，并保證及時填滿清水。以利火災發生時能夠及時搶救。6.3暫時不用的易燃物全部清除現場。6.4各種化學外加劑及有毒物品、油料等可燃物品要設專庫存放、專人負責管理，并建立嚴格的領料制度。6.5保證消防設施及消防用水水源供應，保持道路暢通，消火栓和消防水源應有明顯標志。6.6在使用易燃性溶劑稀料時不準使用明火。6.7冬季施工保溫材料均輕而易碎，應妥善保管，不得亂扔、亂放。6.8教育現場人員愛護保溫材料。6.9不可避免的碎渣及時清理，袋裝運出現場。6.10項目部值班人員要督促保安加強巡邏，不定時檢查現場各部位情況，防止出現失火現象。6.11大風天氣，加派人員進行看火或看火人員的巡查，有效控制煤火火勢，防止火災事故發生。