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1、吊籃布置方案及施工管理措施一、 吊籃布置方法1、 吊籃平面布置 擬定的吊籃沿建筑物周邊布置完全布置的情況詳見附圖二。實際安裝時， 吊籃的具體安裝位置、平臺長度以及吊籃數(shù)量和時間先后等，需結(jié)合下述因素因 地制宜：第一、 施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、 施工單位根據(jù)材料組織、勞 動力安排和施工進(jìn)度情況作出的具體要求；第三、 吊籃安裝的可操作性。 2、 吊籃懸吊平臺內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為 1545cm，在挑板位置間隙應(yīng)適 當(dāng)小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位 置，若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則可通過吊籃移位達(dá)到作業(yè)面要求。 3、由于屋頂有高女兒墻構(gòu)造，而吊籃懸2、掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于1.8 因此在高度大于1.8米的女兒墻部位，需在屋面搭設(shè)鋼管腳手架，作為吊籃懸掛 支架的支撐平臺，同時作為吊籃安裝人員操作平臺。 二、 施工準(zhǔn)備 1、 人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示： 各級人員的職能明確如下： 總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。 技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)施工方案的編制、報審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問題。 總負(fù)責(zé)人 吊籃管理員 安裝人員 維護(hù)人員 安全員 技術(shù)內(nèi)業(yè) 吊籃班班長 吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負(fù)責(zé)控制 吊籃安裝過程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求，同時按“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則保證安全 生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場管理3、員負(fù)責(zé)與項目部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和項目 部的要求。 安全員負(fù)責(zé)對吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢查。 吊籃班班長負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸，嚴(yán)格執(zhí)行操作 規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。 吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。 2、 材料組織 （1）按照項目部要求，按時組織吊籃材料入場。 （2）安裝前，工人班組對吊籃各個零部件進(jìn)行檢查，避免使用不合格者。 3、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底，交底內(nèi)容 包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項。 4、組裝懸吊平臺。根據(jù)項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺4、的長度進(jìn) 行組裝。平臺組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固 可靠。 5、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。 6、設(shè)置獨立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。 三、 吊籃驗收 1、在安裝過程中，工人班組對每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下一 道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點 動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機(jī)及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及 松繩工作是否正常。 2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查 合格后，再通知項目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收。按照國家標(biāo)準(zhǔn)5、高處 作業(yè)吊籃GB19155 及相關(guān)規(guī)定，對吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查，并 對吊籃進(jìn)行運轉(zhuǎn)試驗，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗收合格后，項目部 代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認(rèn)。 四、 吊籃拆卸 1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。 2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地鋼絲繩完全松弛卸載 拆卸鋼絲繩拆除電氣系統(tǒng)解體平臺取平衡重解體懸掛支架材料清理 3、拆卸過程注意事項： （1）必須按工作流程進(jìn)行拆卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載 之前，嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。 （2） 拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電 纜拆除時6、不得拋扔，而必須用結(jié)實麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn) 運下地。 （3）拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。 （4）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨 邊放置。 （5） 拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運材料，必須特別注意保護(hù)建筑物成品（如 墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。 五、安全措施 1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進(jìn)行安 全交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。 2、必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變。現(xiàn)場管理人 員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。7、 3、嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。只有經(jīng)安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗 收合格者嚴(yán)禁使用。 4、項目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，尤其在后期換人后，必須進(jìn)行培 訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項目部負(fù)責(zé)組織，安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。 5、項目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理。 項目部應(yīng)指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應(yīng) 經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程。 吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時，應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地方，不得 勉強(qiáng)使用或自行處理，同時應(yīng)報告項目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障 或隱患排除后才可恢復(fù)使用。 6、 吊籃安裝單位對吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查。 現(xiàn)場維修人員每8、天對吊籃進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每 周定期進(jìn)行吊籃安全檢查，安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工人 班組違章違規(guī)行為。日常檢查過程中，鋼絲繩、安全裝置（包括平衡重、安全鎖、 獨立救生繩）、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保證項目，每日必檢，一旦發(fā)現(xiàn)的問題必須 立即采取措施進(jìn)行整改。管理人員應(yīng)對整改落實情況進(jìn)行監(jiān)督，確保排除隱患。 7、 項目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對應(yīng)的危險區(qū)域設(shè)置警戒，由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。 吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。 六、 環(huán)保措施 1、 控制噪音。作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。 2、禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產(chǎn)生有毒有害氣體和 引發(fā)火災(zāi)事故9、。 3、 舊手套等廢棄物品收集到項目部指定的堆放位置。每班工作結(jié)束，作業(yè) 人員到項目部指定的地方洗手，將污水排入項目部專門的收集池內(nèi)。 七、 吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗算 懸掛系統(tǒng)的安裝情況如下圖所示： a臂桿前端懸挑長度。安裝過程控制為a1.3m。 b臂桿后段平衡臂長度，通常情況下b 的兩倍以上。G配重；吊籃使用說明書規(guī)定，前梁額定伸出長度下，吊籃配重 900kg， 從偏于安全考慮，實際每臺吊籃安放 1000kg 配重，即每臺吊籃的兩個配重支架 上各壓放配重500kg。 F吊籃懸掛端的總載荷，包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺、提 升機(jī)、鋼絲繩、安全鎖等構(gòu)配件自重；施工活荷載包括作業(yè)人員和施工器材的重 量。查吊籃說明書，6m 平臺的吊籃 F=776-300+630=1106kg，取平衡重900kg。 穩(wěn)定系數(shù)k=Gb/Fa=900kg4m/(1106kg1.3m)=2.5 因K=2.52,故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性符合安全要求。