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1、中國建筑工程總公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC. CORP. 南平松建高速公路A11合同段東安隧道洞口邊仰坡防護專項施工方案編制人： 審核人： 審批人： 中 國 建 筑 第 七 工 程 局 有 限 公 司2009年10月目 錄1.工程概況- 3 -2.施工安排- 3 -3.分項工程目標- 3 -4.工期安排- 3 -5.施工方法及工藝流程- 4 -5.1基本要求- 4 -5.2施工要點- 4 -5.3施工中常見問題及解決措施- 6 -6.質(zhì)量保證措施- 7 -7.安全保證措施- 7 -8.進度保證措施- 8 -9.文明施工措施- 8 -南平松建高速公路A11標段2、東安隧道洞口洞口邊仰坡防護施工專項方案1.工程概況截水天溝施作完畢后，測量班布置控測網(wǎng)經(jīng)復測放線后才能進行明暗分界面的邊仰坡開挖，仰坡和邊坡坡度的施工允許偏差要控制在設計要求和規(guī)范要求范圍之內(nèi)。開挖施工完成后，邊仰坡采用錨噴網(wǎng)防護，錨桿用長5m的22砂漿錨桿，1.21.2m梅花形布置。鋼筋網(wǎng)用62020cm網(wǎng)格掛網(wǎng)并噴C20砼，厚度10cm厚，以穩(wěn)定邊仰坡。主要工程數(shù)量如下表。主要工程數(shù)量表序號施工內(nèi)容數(shù)量單位備注1C20噴射砼107.3m3222加固錨桿12806.4kg36鋼筋網(wǎng)2381.9kg2.施工安排2.1材料種類：水泥(PO4.25)：42880kg； 砂(中砂)：66.5立方米；3、碎石（4.75-13.2mm）：70立方米； SL-Y型速凝劑：1723.5千克；FDN-2型高效減水劑：775.6千克； 22螺紋鋼：1281.9千克；6圓鋼：2381.9千克。2.2人員安排泥水工10人，雜工10人，鋼筋工4人，鉆孔工3人，測量工程師1人，隧道工程師1人；2.3機械安排 濕噴機1臺；鉆孔機3臺。3.分項工程目標分項工程質(zhì)量等級達到優(yōu)良。4.工期安排依據(jù)東安隧道施工進度計劃，邊仰坡防護工期安排如下：左洞出口邊仰坡防護：2009年12月20日-2010年1月10日；左洞進口邊仰坡防護：2010年9月15日-2010年9月25日；右洞出口邊仰坡防護：2010年1月15日-20104、年2月9日；右洞進口邊仰坡防護：2010年11月1日-2010年11月 15日。5.施工方法及工藝流程邊坡、仰坡自上而下開挖，覆蓋層表土全風化巖層部分：開挖坡率1：0.51：0.75,具體可根據(jù)實際情況確定。邊仰坡處設置22加固錨桿（L500cm），錨桿間距1.21.2m，梅花型布置，并掛設0.20m0.20m6鋼筋網(wǎng)并噴射砼10cm厚。明洞施工時注意明暗交界處的防排水處理，成洞面及臨時邊坡噴射砼防護要預留10cm的排水孔，間距 22米。具體詳見下圖。邊仰坡支護施工圖邊仰坡施工工藝流程為：刷邊仰坡初噴混凝土打錨桿掛鋼筋網(wǎng)復噴混凝土5.1基本要求錨噴加固坡面應按坡面開挖順序由上至下分層實施，一般5、先錨固，后掛網(wǎng)，再噴砼；應避免后一層開挖對前一次錨噴支護的破壞。噴射砼前，應清除坡面松動和風化的巖石與浮土，并將坡面修平整。對于有地表徑流的地段或地下水出露處，要先設置排水設施先引水后再噴射砼，引水管口不得讓噴射砼堵塞。5.2施工要點錨桿施工根據(jù)設計要求定出孔位作出標記，孔位允許偏差為15mm。選取42mm鉆頭進行鉆孔。鉆孔要圓而直，鉆孔方向宜盡量與主要結(jié)構(gòu)面垂直，孔深允許偏差為50mm。截取鋼筋、制備砂漿。按設計要求截取22鋼筋并調(diào)直、除銹和除油；砂漿水灰比采用1：1.3：0.49，砂漿隨用隨拌和，必要時添加速凝劑。清孔。用高壓風或高壓水將鉆孔中的巖粉、石渣吹出，鉆孔被堵塞時使用風槍重新疏通6、。注漿、安裝錨桿。將注漿管插入孔中距孔底510cm處，隨著砂漿的注入，緩緩的將注漿管拔出，當砂漿充滿2/3孔深時，停止注漿，將注漿管拔出，同時將錨桿緩緩插入孔中，并用木錘輕輕敲打?qū)㈠^桿送入孔底，當錨桿插入困難時，在錨桿端部連接套管，用鑿巖機將錨桿推入孔底，并攪拌10秒鐘，卸下套管，將錨桿矯正至錨孔中心。鋪設鋼筋網(wǎng)片。先在鋼筋加工場按圖紙要求將鋼筋網(wǎng)片加工好，然后將鋼筋網(wǎng)片點焊在錨桿端部并將個網(wǎng)片點焊連接成整體。噴射砼施工采用濕噴法噴射砼，其優(yōu)點是允許砼進入噴射機前或在噴射機中加入足夠的拌和水，拌和均勻，水灰比能準確控制，有利于水和水泥的水化，因而粉塵較少、回彈較少、砼勻質(zhì)性好、砼強度高。噴射砼7、施工要注意以下幾點：用壓縮空氣或壓力水將所有待噴面吹凈，吹除待噴面上的松散雜質(zhì)和灰塵；調(diào)整風壓使噴嘴處的標準風壓為0.150.3Mp；調(diào)整輸料速度，使拌和料均勻、連續(xù)地從噴嘴噴出；使噴嘴與受噴面間保持0.81.0m的垂直距離，以便獲得最大的壓實力和最小的回彈。采取合理的噴射順序和合理的噴射方法。先噴角隅，后噴平面；噴嘴橫過巖面穩(wěn)定而有節(jié)奏地做圓形或橢圓形移動，圓形幅度橫向4060cm、豎向1520cm。合理控制噴層厚度，水平噴射合理的噴層厚度為10cm。噴層太厚會出現(xiàn)流淌、脫落現(xiàn)象，噴層太薄會出現(xiàn)回彈率增加；為防止層間脫落、起皮現(xiàn)象，前后層噴射的時間間隔應為24h。養(yǎng)護。噴射砼終凝2h后，應撒8、水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間：一般地下工程不少于7d，地面工程不少于14d；當?shù)叵鹿こ虄?nèi)相對濕度大于85時，也可采用自然養(yǎng)護；冬季施工時，噴射砼作業(yè)區(qū)的氣溫不應低于+5，普通硅酸鹽水泥配制的噴射砼低于設計強度的30時不得受凍。5.3施工中常見問題及解決措施5.3.1錨桿卡鉆：由于鉆孔不直順或堅硬的小石塊將鉆頭或鉆桿卡死，前者造成的卡鉆現(xiàn)象，應退出鉆頭，重新鉆孔；后者造成的卡鉆現(xiàn)象應退出鉆頭，用高壓風或細棒將小石塊弄出，必要時可使用水泥漿護壁。注漿管阻塞：造成阻塞的原因一般是注漿管管口堵塞、砂漿放置時間過長、水灰比過小或砂率過大。前者原因造成阻塞，將注漿管抽出，疏通，將砂漿注滿導管后把注漿管緩慢插入鉆孔，繼9、續(xù)灌注砂漿；后者原因造成阻塞，將已拌砂漿廢棄重新拌制砂漿。錨桿松動、巖體變形加劇：造成此種現(xiàn)象的原因是錨孔注漿不飽滿、錨桿打入節(jié)理裂隙中或錨桿設計過短、間距過大造成錨桿抗拔力不夠。這種情況應分析原因，重新安裝錨桿，必要時可在監(jiān)理工程師和設計部門認可的情況下加密加長錨桿。5.3.2噴射砼回彈是由于噴射料流與堅硬表面、鋼筋碰撞或骨料顆粒間相互撞擊而從受噴面上彈落下來的混合物。影響回彈率的主要因素如下：配合比的影響：主要因素為水泥用量、砂率、碎石直徑、速凝劑及用水量。一般來說，水泥用量越多，砂率越高，用水量越大，回彈也就越少，但過高的水泥用量，過高的砂率，過高的用水量都是不可取的。實踐證明選用級配良10、好、粒徑較小的骨料尺寸和適宜的速凝劑摻量，可以獲得很好的回彈率。施工方法的影響：噴嘴和受噴面的夾角、距離及噴射壓力對回彈率都有較大的影響。噴嘴和受噴面的夾角為90，噴嘴和受噴面的垂直距離為0.61.0m，噴嘴工作壓力為0.150.3Mp時，回彈率最小，噴射部位的影響：由于重力的影響，回彈率有明顯的差異，施工中應不斷調(diào)整噴射手的位置，盡量水平噴射。一次噴層厚度的影響：當一次噴層厚度小于5cm時，回彈率較大，合適的一次噴層厚度應控制在10cm為宜。回彈物的窩積，有時回彈物沒有從沖擊點掉落下來，而是集積于窩穴之處，容易被新噴的砼覆蓋而構(gòu)成噴射砼結(jié)構(gòu)中的薄弱部位，損害工程質(zhì)量。比如在拱墻的墻角、施工縫11、處均有可能產(chǎn)生回彈物的窩積現(xiàn)象。為避免窩積現(xiàn)象的發(fā)生，噴射時應由下向上噴射，一旦出現(xiàn)窩積現(xiàn)象，應用高壓風吹除。6.質(zhì)量保證措施6.1錨桿施工施工前：截取鋼筋前要整直、除銹、除油并檢查錨桿材料類型、規(guī)格、質(zhì)量及性能是否與設計相符，不符的材料不能使用；砂漿材料是否滿足施工要求，材料必須按設計配比進行拌和。施工中：檢查孔位偏差是否大于15mm；孔徑是否大于桿體直徑15mm；孔深是否滿足設計要求；清孔是否徹底，砂漿是否飽滿等。施工后：檢查錨桿是否按技術規(guī)范要求進行保護，抗拔試驗是否滿足設計要求。現(xiàn)場檢測頻率：每300根做一組拉拔試驗，每組試驗不少于3根錨桿。6.2噴射砼施工原材料控制：每一批原材料進場12、前，試驗員按規(guī)定進行質(zhì)量檢查，包括目測檢查和抽樣檢查，不合格的材料，禁止進場。噴射作業(yè)控制：在作業(yè)中檢查是否按技術規(guī)范和操作規(guī)程及施工工藝施工，噴射厚度是否滿足設計要求，通過目測檢查噴射砼的質(zhì)量，合格的砼表面潤澤，無流淌、滴掛現(xiàn)象。試驗室控制：原材料試驗、施工配比試驗和檢查、砼強度檢驗等。7.安全保證措施施工用電線路由工區(qū)專職電工架設，設備必須接地保護良好。對入場工人必須進行安全教育，加強工人安全意識。危險地須設置警示標志，標志必須明顯清楚。支設安全標語、標牌。嚴禁工人酒后作業(yè)，赤腳，赤背及穿拖鞋、易滑鞋操作。8.進度保證措施采取兩個班組同進施工的方法，增加勞動力加快工程進度。合理組織每個班組均采用流水施工方法，提高工程進度。制定出材料進場計劃，保證工程不因待料而延誤工期。制定合理作息制度，使每個工人在施工中能充分發(fā)揮勞動力。制定工期計劃，并落實于施工班組。設立進度獎，鼓勵工人積極性，對于工期滯后的制定出處罰措施，給予工人以緊迫感。9.文明施工措施對于施工地段設立明顯標志，標明施工部位及簡略概況。布置好施工及材料堆放等場地，并嚴格按此布置使施工場地整潔、美觀。作好排水措施，修整臨時施工便道，使場內(nèi)無積水，使得道路暢通。隨時清理施工現(xiàn)場、并設專人監(jiān)督，做到工完、料凈、場清。