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1、 中建一局(集團)四公司 【承重架施工方案】目 錄1.工程概況22.荷載計算23承重架模板及施工43.1材料要求43.2扣件式鋼管承重架構造形式43.4承重架搭設及拆除要求：54.架子驗收75.安全技術要求86附圖81.工程概況1.1東莞電力生產調度大樓為框架-剪力墻結構,首層層高為5.0m，局部區域（大廳）層高9.0m；二層五層層高4.0m。承重架采用門字形組合鋼管架和48鋼管搭設。其中層高為9.0m的部位采用48鋼管搭設，其余部位均采用門字形組合鋼管架搭救設。梁側模、底模、頂板模板采用18mm厚多層木板輔以20mm厚雜木板及50*50mm木枋拼裝、加固而成。1.2由于首層地面為150mm厚2、鋼筋混凝土樓板，按照施工進度計劃，當三層樓板結構施工時，首層樓臺板結構混凝土已經澆筑完畢22天以上，按照目前平均30左右的氣溫，屆時首層樓板混凝土已經達到100%設計強度，作為三層大跨度井字梁承重架地基。2.荷載計算2.1首層樓板的混凝土達到設計強度的100%后，該層除自重外所能承受的活荷載為3.0KN/m2（設計院提供）。針對以上情況分析，根據計算上層混凝土重量、模板重量、架料施工荷載等為10.6KN/m2（見下計算），2.1.1荷載分析根據分析，考慮上層混凝土重量、模板架料重量、施工荷載等通過承重架全部傳遞于首層樓板。因此，此部分梁板為最危險點，對此部分荷載的計算如下:(按15m*24m跨3、計算)樓板模板（其中包括梁的模板取0.5KN/m2）15240.5=180KN支架：3240m38.4N/m =124.4KN鋼筋混凝土自重：126.27m325KN/m3=3156.75KN 施工荷載：1KN/m21524=360KN總計 180+124.4+3156.75+360=3821.15KN每平方米荷載為：3821.151524=10.6KN/m22.1.2荷載驗算首層大廳部分承重架采用48鋼管搭設。首層架高最大處9000mm作為荷載驗算單位。承重架未拆除前，腳手架承受荷載均作用于首層樓板上。鋼管滿堂紅腳手架水平間距為1000mm1000mm，沿高度方向從地面以上300mm扣結第一4、層水平系桿，以上每1500mm 高度扣結一層水平系桿，共計6層，立桿頂端最大懸臂長度為1200mm。則單根最大受荷載N=10.6 KN鋼管截面積為： A=489mm2鋼管回轉半徑為：i=15.8mm（1） 按強度驗算：支柱的受壓應力為=N/A=10.6103N/489mm2=21.68N/ mm2f=160 N/ mm2（2） 按穩定性驗算：懸臂端長細比=L0/ i=21200/15.8=151.9軸心受壓穩定計算系數=0.45支柱受壓應力N/A=10600N/0.45489mm2=48.17 N/ mm2fc/rm=205 N/1.325 mm2=154.72 N/ mm2中間跨長細比=L05、/ i=1500mm/15.8mm=94.94軸心受壓穩定計算系數=0.6支柱受壓應力N/A=10600N/0.6489mm2=36.12 N/ mm2fc/rm=205 N/1.325 mm2=154.72 N/ mm2因此腳手架鋼管單根承載力（強度和剛度）滿足要求。綜上所述，在滿堂紅架時模板支撐體系滿足要求。3承重架模板及施工3.1材料要求鋼管承重架采用48的普通腳手架用鋼管，壁厚不得小于3.25mm，進場鋼管必須無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、變形等現象，否則不得使用。扣件應經勞動安全部門批準的廠家生產的合格扣件。墊層板使用200mm200mm20mm木板或100mm100mm5mm鋼板。根據現6、場放線定位后搭設。 3.2扣件式鋼管承重架構造形式3.2.1立桿：該部位主梁3KL19a-1（400*1100）和3KL8-2（350*1100）分布在四周，次梁3L23、3L24、3L25、3L26、3L27、3L28、3L29（300*900）在中部相互交叉，形成“井”字形式。次梁跨度分別為2500mm、2600mm、2650mm、2700mm和2800mm（詳見附圖1）。根據主次梁的平面位置，在首層地面上彈出立桿定位軸線，再擺放墊板，后搭立桿及水平系桿。先布置次梁、頂板立桿，間距為9001000mm，主梁兩側沿梁長方向立桿間距為次梁、頂板處立桿間距的1/2且不大于600mm。 3.2.27、橫桿：在模板支撐系統中，橫桿起連系立桿、增強支撐系統整體剛度和單根立桿穩定性的作用，不容忽視。橫桿自首層地面以上300mm做每一道，往上按1500mm間距搭設，共計六道。最頂上根據梁和板底模高度不同另外增加一道橫桿，作為模板木方的托架。3.2.3剪刀撐：為防止支撐系統的整體扭曲、變形，必須在適當部位加剪刀撐，根據本工程的實際情況，在四周主梁下和內部每隔兩排立桿設通高剪刀撐，縱橫向布置。3.4承重架搭設及拆除要求：3.4.1基底處理：由于現場地面為現澆鋼筋混凝土樓面，平整、堅實。搭設扣件式鋼管腳手架時必須清理干凈地面，防止積水腐蝕墊板和鋼管。3.4.2立桿：相鄰立桿接頭位置應錯開布置在不同的步距8、內，與相近橫桿的距離不宜大于步距的1/3，立桿與橫桿間應用直角扣件扣緊，嚴禁用旋轉扣件代替直角扣件不得隔步設置或遺漏，立桿的垂直偏差應不大于架高的1/400。3.4.3橫桿：上下橫桿的接頭位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的1/3，同一排橫桿的水平偏差不大于該片架總長的1/300。3.4.4剪刀撐：剪刀撐斜桿與地面夾角為4560，斜桿除兩端用旋轉扣件與立桿或橫桿扣緊外，在其中間應與立桿或橫桿相交點設置不少于2個聯結點。3.4.5扣件：嚴格按不同部位使用不同扣件，不得用旋轉扣件代替直角扣件螺栓，擰緊要適度，不得過松或過緊。3.4.6木方：板下木方應鋪平，間距3003509、mm，木方頂面必須在同一水平面內，且標高符合要求，梁下木方的支設應排列均勻，注意滿足梁、板的起拱要求。3.4.7支撐及模板搭設及拆除順序：由于首層樓面設計活荷載為3KN/m2,遠小于承重架傳遞到首層樓面上的10.6 KN/m2。為了防止承重架對首層樓面造成破壞，要求*區域內負二、負一層的梁板支撐只能在三層井字梁板混凝土澆筑完畢7天后方可拆除，但是后澆帶所在跨的支撐系統不得拆除。以使荷載傳遞到基礎底板上。另外，在六層的*區域內也有大跨度井字梁結構，因此要求首層的滿堂紅鋼管腳手架只能在六層井字梁板混凝土澆筑完畢7天后方可拆除。按照先搭后拆、后搭先拆的程序。考慮施工荷載大于設計荷載值，獨立支撐待混凝10、土強度達到設計強度的100%時且上一層混凝土澆注完畢強度達到50%后方可拆除。支模順序：模板支架主梁模板次梁模板樓板模板。梁底模梁側模板模板面預留洞模。由于層高較高，在拆除模板前，應先在橫桿上鋪設腳手板，遵循后支先拆的原則，逐層逐段拆除，拆下的桿件不得碰撞未拆除部分的桿件。4.架子驗收1. 腳手架搭設驗收的技術要求、允許偏差與檢驗方法：項次項 目技術要求容許偏差（mm）檢驗方法與工具1地基基礎表面堅實平整觀 察排水無積水墊扳不晃動不沉降2立桿垂直度H/400100經緯儀或吊線和卷尺3間距步距偏差柱距偏差排距偏差2050204扣件安裝同步立柱上兩個相鄰對接扣件的高差500mm鋼卷尺立柱上對接扣件11、距主節點距離h/3扣件螺栓擰緊扭力距40-65N*m扭力扳手5剪刀撐斜桿與地面的傾角45-60度角尺（1） 2.安裝后的扣件螺栓擰緊扭力距應用扭力扳手檢查，不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。5.安全技術要求5.1搭設、拆除時，設置圍欄懸掛前方工作區警告標志，并設專人看護，操作面以下除搭設人員外，禁止其他人員穿行。5.2嚴格遵守搭拆順序，不得在中部隨意抽取橫、立桿件。5.3搭拆時應統一指揮、上下呼應、動作協調、注意力集中。5.4材料、工具要用滑輪和繩索運送，不得亂扔，以防砸傷操作工人及桿件彎曲、模板摔裂、破壞等。5.5搭設人員必須為經考試合格的持證架子工。5.6所有操作人員佩帶齊全個人防護用品（安全帶、安全帽、防滑鞋）。5.7大風、雨后要對架子進行檢查，維護，及時排除基礎范圍內的積水。5.8現場鋼管、扣件、架料應當分類，碼放整齊，嚴禁亂堆亂放。5.9拆架子時應當作到工完場清，嚴禁在現場操作面內堆放。6附圖東莞電力生產調度大樓項目經理部 Page 9 of 9