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1、1 前言混凝土冬季施工質(zhì)量要求高，施工工藝復(fù)雜。冬季施工由于受施工條件、寒冷氣候、自然環(huán)境等外界不利因素的影響，往往是基礎(chǔ)工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，其質(zhì)量事故一般在春季才開始暴露， 質(zhì)量事故的處理難度較大， 并且容易造成難以彌補(bǔ)的損失和質(zhì)量返工。因此，應(yīng)及早地做好冬季施工的措施，對(duì)提高工程質(zhì)量十分必要。為確保本工程混凝土基礎(chǔ)冬季施工的質(zhì)量，特制定本技術(shù)措施，以便有效地控制基礎(chǔ)施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)。本方案僅適合于通遼至四平電氣化鐵路雙遼牽引配套供電220kV輸變電工程（ 220kV四家子至黎明線路）。2 編制依據(jù)2.1 通遼至四平電氣化鐵路雙遼牽引配套供電220kV 輸變電工程標(biāo)段基礎(chǔ)工2、序設(shè)計(jì)圖紙2.2 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分） （2011 版）2.3 110-500kV 架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50233-2005)2.4 110-500kV 架空送電線路施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程（Q/GDW120-2005）2.5 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 （ JGJ/T-55-2001 ）2.6 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002）2.7 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 （JGJ81-2002）2.8 建筑工程冬季施工規(guī)程（JGJ104-2011）3 冬季施工定義根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬季施工規(guī)程（JGJ104-2011）規(guī)定：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)3、計(jì) , 當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5天穩(wěn)定低于 5即進(jìn)入冬季施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5天高于 5時(shí)解除冬季施工。4 冬季施工措施4.1施工準(zhǔn)備4.1.1原材料準(zhǔn)備3.1.1.1混凝土冬季施工水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)P.O42.5。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的水泥必須用棚進(jìn)行保溫，并進(jìn)行鋪墊防止受潮。4.1.1.2拌制混凝土所采用的粗細(xì)骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪凍塊、有機(jī)物及其它易凍裂礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中, 不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物資的材料。 骨料的加熱溫度控制在20-40 。拌合水采用飲用水， 溫度控制在 60-80 之間。4.1.1.3防凍劑選用國家專業(yè)廠家性能4、穩(wěn)定、質(zhì)量好的混凝土早強(qiáng)防凍劑,TF 型防凍劑屬無氯鹽產(chǎn)品，各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)指標(biāo)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并且有試驗(yàn)室出據(jù)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告及生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品出廠合格證。4.1.1.4在基礎(chǔ)工程施工前，必須對(duì)工器具、材料等進(jìn)行核查，砂、石、水、水泥、防凍劑備料必須能滿足連續(xù)澆筑施工的需要，并規(guī)定應(yīng)在澆筑前備足養(yǎng)護(hù)用彩條布、草簾、火爐、木炭等，否則不得進(jìn)行下道工序施工。4.1.1.5水泥在使用前運(yùn)入攪拌棚內(nèi)存放，進(jìn)行預(yù)熱。4.1.2冬季施工混凝土配合比混凝土冬季施工所用的混凝土配合比必須根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，和采用防凍劑的性能指標(biāo)應(yīng)重新調(diào)整計(jì)算，根據(jù)不同的溫度，采用不同的配合比。4.1.3工器具及保溫材料準(zhǔn)備4.5、1.3.1 冬季施工所用的工器具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，合格后投入使用。4.1.3.2 根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)，水泥材料和外加劑必須使用棚進(jìn)行保溫。4.1.3.3 搭建加熱用的設(shè)備、基礎(chǔ)澆制暖棚，檢查各種加熱的材料、設(shè)備其安全可靠性。4.1.4鋼筋加工準(zhǔn)備4.1.4.1鋼筋不宜在低于 -20 冷拉，在負(fù)溫下冷拉后的鋼筋應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部縮頸。在常溫下其力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4.1.4.2冬季鋼筋的焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外焊接時(shí)，其最低溫度不宜低于-20 ，當(dāng)氣溫低于 -20 時(shí)，所有基礎(chǔ)鋼筋必須在鋼筋加工車間進(jìn)行加工6、，加工車間內(nèi)需使用電熱器進(jìn)行溫度控制，同時(shí)，車間內(nèi)要使用彩條布進(jìn)行擋風(fēng)。4.2冬季施工方法4.2.1根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn)及地下水位等情況，冬季混凝土施工宜采用綜合蓄熱法，即摻化學(xué)外加劑的混凝土澆筑后，利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量，通過適當(dāng)保溫，延緩混凝土冷卻，使混凝土溫度降到0前達(dá)到預(yù)期要求的施工方法。當(dāng)室外最低溫度高于-8 時(shí)，可采用只加熱水的方式進(jìn)行施工、當(dāng)室外最低溫度低于-8 時(shí)，除攪拌用的水需加熱外，需對(duì)砂進(jìn)行加熱施工，當(dāng)室外溫度低于0時(shí)，基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)均需采用暖棚進(jìn)行取暖，當(dāng)室外溫度低溫度低于 -5 時(shí)，需對(duì)混凝土中加入防凍劑。4.3土石方開挖4.3.1基坑開挖預(yù)留 500mm以上防凍層，7、待澆筑前操平再挖至設(shè)計(jì)深度。以避免地基受凍在來年春天解凍后造成不均勻受力下沉，形成基礎(chǔ)傾覆。4.3.2每日施工完畢后，將松散軟土平鋪坑內(nèi)200 300mm左右，待次日施工時(shí)再清除，防止坑底上凍。4.3.3基礎(chǔ)坑開挖后保留預(yù)留高度，若不能及時(shí)澆筑時(shí)則在坑底鋪蓋厚度不小于1m的稻草或苞谷秸保溫、防凍。4.3.4基坑操平后用彩條布將坑口蓋嚴(yán)，采取坑內(nèi)生火爐的防凍措施， 且應(yīng)掛測(cè)溫溫度計(jì)，隨時(shí)掌握坑內(nèi)溫度變化，以便及時(shí)采取措施。4.4混凝土澆筑4.4.1 不得在凍脹性地基上澆筑混凝土，防止解凍后產(chǎn)生不均勻下沉。4.4.2 冬季施工根據(jù)室外溫度確定，當(dāng)室外溫度低于-5 時(shí)應(yīng)以加熱混凝土用水及砂來保證混凝8、土拌和物出機(jī)、入模溫度。砂采用將火爐埋入砂堆的辦法加熱。加熱水時(shí)敞口罐必須加蓋，以防止灰塵落入水中造成污染；砂加熱用的汽油桶不得少于2個(gè)，且不得有破損，以保證有足夠的預(yù)熱面積，并防止?fàn)t灰摻入砂料，影響混凝土澆筑質(zhì)量。對(duì)已燒壞、破損的爐（桶）須及時(shí)更換。混凝土拌合水及骨料最高溫度要符合有關(guān)規(guī)定。4.4.3 澆筑用水、砂石提前加熱，一般保證混凝土出機(jī)溫度不低于15，入模溫度不低于5。為保證混凝土出機(jī)溫度及入模溫度符合要求，施工施應(yīng)采取如下措施：4.4.3.1冬季施工混凝土的攪拌a.冬季施工混凝土原材料采用加熱水的方法。在自然氣溫不低于-8 時(shí)，為減少加熱工作量，只加熱拌合水就能滿足拌合物的溫度要求9、。當(dāng)骨料不加熱時(shí)水可加熱到100，但水泥不可與 80以上的水直接接觸， 采取適當(dāng)?shù)耐读享樞颍?使水在攪拌機(jī)內(nèi)先與骨料接觸，將熱量進(jìn)行傳遞，保證混凝土不超過40。對(duì)于拌合水加熱要求使水溫準(zhǔn)確、供應(yīng)及時(shí)，保證混凝土的坍落度一致。 施工要保持拌合物的溫度一致，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常調(diào)節(jié)材料的加熱溫度，故主要依靠調(diào)節(jié)水溫的方法來實(shí)現(xiàn)。在現(xiàn)場(chǎng)施工中采用鍋爐直接用燃料提高水的溫度。b. 混凝土攪拌的投料程序：合理的投料順序既能使混凝土獲得良好的和易性，并使拌合物的溫度均勻，有利于強(qiáng)度發(fā)展，又可提高攪拌機(jī)的效率。冬季攪拌混凝土的合理投料順序應(yīng)與材料加熱條件相適應(yīng)， 一般先投入骨料和加熱水， 待攪拌一定時(shí)間后水溫降低到 410、0左右時(shí)，再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時(shí)間，時(shí)間一般應(yīng)較常溫延長 50%，要絕對(duì)避免水泥假凝現(xiàn)象。投料時(shí)要注意不要把冰雪或凍團(tuán)骨料裝入攪拌機(jī)內(nèi)，因?yàn)檫@會(huì)給拌合物溫度帶來很大的損失，而且大于 8cm的凍塊很難通過攪拌被粉碎和融化，熱量尚未平衡的凍團(tuán)骨料除給成型帶來困難外更主要的是要影響混凝土的質(zhì)量。4.4.3.2混凝土的運(yùn)輸混凝土拌合物出機(jī)后應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要注意防止混凝土熱量散失、表面凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化，運(yùn)輸工具除保溫防風(fēng)外，還必須嚴(yán)密、不漏漿、不吸水。各施工機(jī)具均包護(hù)隔熱帆布，減少熱量的損失。4.4.3.3混凝土出機(jī)溫度和入模溫度檢測(cè)基礎(chǔ)施工時(shí)，使用電11、子溫度計(jì)對(duì)混凝土溫度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)混凝土出料和下料時(shí)，令專責(zé)檢測(cè)溫度人員對(duì)混凝土進(jìn)行溫度檢測(cè)，對(duì)于不滿足要求的混凝土嚴(yán)禁投入基坑內(nèi)。該專責(zé)溫度檢測(cè)人員還需檢測(cè)的有：混凝土出罐溫度、 澆筑溫度、入模溫度及混凝土養(yǎng)護(hù)溫度，并做好相應(yīng)記錄。4.4.4 按配合比要求投料，嚴(yán)格控制用水量，保證水灰比不大于0.6 ，每立方米混凝土水泥用量不小于 300kg。4.4.5 必須采用攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗的方式澆筑混凝土，機(jī)械振搗速度要快。同一基礎(chǔ)腿混凝土澆筑施工必須連續(xù)進(jìn)行，中間不得停頓。為澆筑混凝土振搗密實(shí)，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過30厘米。已澆筑層的混凝土溫度不得低于2。4.4.6 冬季攪拌12、混凝土的投料順序應(yīng)以與材料加熱條件相適應(yīng)。順序是先投入骨料（砂、石）和加熱的水，水泥不得加熱，以防水泥假凝。使用前應(yīng)放在簡易暖棚內(nèi)。4.4.7 每班日應(yīng)測(cè)量施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度，包括投料前水和砂的加熱溫度；砂、石加入攪拌機(jī)的溫度；混凝土出機(jī)溫度；混凝土入模溫度，并記入原始記錄。4.5 混凝土澆筑減少熱量損失措施4.5.1 合理選擇放置攪拌機(jī)地點(diǎn)，保持道路暢通，盡量縮短距離。4.5.2 盡量減少裝料的次數(shù)，投夠后再加熱水。4.5.3 砂、石加熱要按技術(shù)要求嚴(yán)格認(rèn)真操作。4.6 TF 早強(qiáng)防凍劑使用說明4.6.1TF 型防凍劑摻量按規(guī)定的數(shù)量投放（專用投放器具為水瓢）；當(dāng)采用其它型號(hào)的混凝土早強(qiáng)防凍劑13、時(shí)，需要重新進(jìn)行試驗(yàn)，并且調(diào)整配合比，施工時(shí)按廠家的有關(guān)說明書和試驗(yàn)報(bào)告要求進(jìn)行精確投放和操作。4.6.2在合理適用并滿足冬施條件要求的情況下，砼3天強(qiáng)度可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20-40%， 7天可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50-70%，28天可達(dá)到 80%以上。4.6.3在一定條件下?lián)接帽緞┑捻牛攫B(yǎng)護(hù)3天基本可達(dá)到或超過受凍臨界強(qiáng)度（C20普通硅酸鹽混凝土養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度7MPa（即設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 30%）方可回填） 。4.6.4防凍劑保存時(shí)注意防潮，使用時(shí)必須與干料攪拌均勻后方可加水，以免造成結(jié)塊。如發(fā)現(xiàn)結(jié)塊，須打碎過篩后使用，有效期兩年。4.6.5 冬季施工外加劑摻量（按水泥重量的百分比）：預(yù)14、計(jì) 5天內(nèi)最低氣溫-5 -10 -15 -20 適用范圍早強(qiáng)減水防凍劑 CF-C23%-4%4%-5%5%-6%普通基礎(chǔ)4.6.6 嚴(yán)格控制水灰比（不得大于0.6 ），降低用水量。4.7 基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)4.7.1 基礎(chǔ)澆筑結(jié)束后除留有火爐燃燒用的通風(fēng)孔外，需及時(shí)用彩條布將坑口蓋嚴(yán)，坑內(nèi)生火養(yǎng)護(hù)。彩條布離開基礎(chǔ)頂面300-400mm并用草簾遮蓋嚴(yán)實(shí)，以保證整個(gè)基礎(chǔ)都在恒溫狀態(tài)下，頂面不受凍，并在彩條布上加蓋草簾或苞谷秸，以減少坑內(nèi)熱量損失。負(fù)溫下新澆制混凝土禁止?jié)菜B(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)立柱澆筑后立即包草袋。4.7.2養(yǎng)護(hù)火爐采用焦炭。火爐每個(gè)坑內(nèi)以2個(gè)為宜（具體數(shù)量根據(jù)坑的大小及天氣情況確定），隨天氣狀況適當(dāng)增15、加數(shù)量；養(yǎng)護(hù)火爐不宜太小，必須保證坑內(nèi)溫度穩(wěn)定在 5以上；養(yǎng)護(hù)必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，每 4小時(shí)使用電子溫度計(jì)測(cè)量一次坑內(nèi)溫度并作好記錄；下坑添火等作業(yè)時(shí)應(yīng)先將坑上覆蓋物打開通風(fēng)十幾分鐘后待新鮮空氣置換后再下坑操作，且坑上應(yīng)有監(jiān)護(hù)人。火爐不能距基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)太近, 最小距離不能小于 1米，按照基坑四角進(jìn)行布置。混凝土養(yǎng)護(hù)布置圖如下：4.7.3 為確保混凝土養(yǎng)護(hù)期間不受凍，每基基礎(chǔ)澆筑完成后均留2人進(jìn)行 24小時(shí)值班監(jiān)護(hù)到回填結(jié)束。4.7.4因暖棚內(nèi)燃燒焦碳，會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體（CO2、 CO），所以不得在基坑內(nèi)取暖。4.8 拆模回填4.8.1 土方回填作業(yè)時(shí)間應(yīng)安排在上午10點(diǎn)下午 3點(diǎn)進(jìn)行，當(dāng)天基礎(chǔ)坑必16、須回填完，防止受凍；如不能及時(shí)完成回填，需要對(duì)基礎(chǔ)繼續(xù)采取保溫措施。4.8.2 基礎(chǔ)拆模后，按設(shè)計(jì)及規(guī)程要求進(jìn)行回填，然后在地面露出部分蓋草袋，堆土1 米厚做防凍層（當(dāng)氣溫太低或凍土較厚時(shí)，防凍層厚度要根據(jù)具體情況適當(dāng)增加，并根據(jù)計(jì)算確定）。4.8.3 控制好拆模時(shí)間，應(yīng)安排在上午10點(diǎn)下午 2點(diǎn)進(jìn)行，防止早拆模或因拆模溫差太大（不宜大于 25），導(dǎo)致氣溫急劇冷卻造成混凝土表層裂縫。4.8.4 當(dāng)日均氣溫在 0 -10 時(shí)基礎(chǔ)澆筑后應(yīng)按蓄熱法養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間將立柱頂部用草簾遮蓋嚴(yán)實(shí)后，再用彩條布將整個(gè)坑口蓋嚴(yán)，并在彩條布上加蓋草簾或苞谷秸，確保養(yǎng)護(hù)期間基礎(chǔ)坑內(nèi)呈正溫。4.8.5 當(dāng)日均氣溫在 -17、10 -20 時(shí)基礎(chǔ)澆筑后應(yīng)按蓄熱法養(yǎng)護(hù)，其間每個(gè)坑內(nèi)必須生2個(gè)火爐，將立柱頂部用草簾遮蓋嚴(yán)實(shí)后，再用彩條布將整個(gè)坑口蓋嚴(yán)，并在彩條布上加蓋草簾或苞谷秸，確保養(yǎng)護(hù)期間基礎(chǔ)坑內(nèi)呈正溫。4.8.6 要求各施工隊(duì)自購回彈儀，以便掌握混凝土強(qiáng)度的增長速度及拆模時(shí)間。項(xiàng)目部會(huì)對(duì)澆制完成的基礎(chǔ)進(jìn)行隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)有強(qiáng)度不夠的將進(jìn)行重罰。4.8.7 為了保證基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量，保證混凝土不受凍，由于本工程混凝土強(qiáng)度為C20，所以在冬季施工期間混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到30（ 7MPa）才能回填。4.8.8 開挖出的土方還需做回填時(shí)，土方采用塑料薄膜覆蓋兩道，防止土料受凍。4.8.9 基礎(chǔ)拆模經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主代表檢查、18、簽證后，在立柱上套塑料薄膜立即回填，回填土中不得填入大塊凍土。4.9冬季施工混凝土試塊制作及試塊養(yǎng)護(hù)4.9.1 試塊應(yīng)在澆制現(xiàn)場(chǎng)制作 , 制作完成的試塊應(yīng)放置到基坑內(nèi)，在進(jìn)行基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)時(shí)， 采取同樣的養(yǎng)護(hù)。4.9.2耐張、轉(zhuǎn)角、終端、換位塔及直線轉(zhuǎn)角塔，每基制作一組試塊；一般直線塔基礎(chǔ)，同一施工隊(duì)每 5 基或不滿 5 基應(yīng)取一組，單基或連續(xù)澆筑混凝土量超過100m3時(shí)應(yīng)取一組，掏挖樁基礎(chǔ)每根樁制作一組試塊。5 冬季施工混凝土質(zhì)量檢查5.1 檢查外加劑的質(zhì)量和摻量，檢查水、骨料、混凝土出機(jī)及澆筑時(shí)的溫度等，并作好相應(yīng)記錄。5.2 檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。5.3 檢查混凝土19、表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。5.4 檢查試塊養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相一致。5.5 拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫差大于15時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。5.6 檢查坑內(nèi)養(yǎng)護(hù)溫度。5.7 冬季混凝土施工測(cè)溫的項(xiàng)目與次數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6冬季施工安全措施6.1施工前，對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育，杜絕違章操作，消除因違章作業(yè)造成的安全隱患。6.2施工人員操作時(shí)，應(yīng)做好自身的安全和防寒措施，避免受傷、凍傷。登高作業(yè)時(shí)必須佩戴防滑鞋、防護(hù)手套等防滑、防凍措施、系好安全帶。施工作業(yè)時(shí)應(yīng)按要求正確戴好安全帽。6.3加強(qiáng)作業(yè)區(qū)內(nèi)的安全防護(hù)，及20、時(shí)清除施工區(qū)內(nèi)的積雪、積水，在采取有效的防凍、防滑措施后方可正常施工。消除發(fā)生高處墜落事故隱患，各工作交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向操作。聽從指揮，注意自我保護(hù)。6.4 及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，合理安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。大風(fēng)、雪、雨等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止施工。6.5冬季施工宿舍內(nèi)采用燃煤取暖應(yīng)防止一氧化碳中毒、燙傷等。宿舍內(nèi)應(yīng)保證足夠的通風(fēng)條件：每間宿舍根據(jù)房間大小設(shè)置通風(fēng)漏斗，通風(fēng)漏斗尺寸：長不小于50cm、下口寬不小于 30cm、上口寬不小于5cm，設(shè)置至少不少于3 處。6.6休息前應(yīng)對(duì)火爐封火，燃煤取暖設(shè)施嚴(yán)禁敞口，應(yīng)將爐盤、爐蓋扣嚴(yán)；如爐盤、爐蓋不能完全扣蓋嚴(yán)密的，應(yīng)21、用黃泥將其抹嚴(yán)，以防煤氣滲漏。6.7取暖設(shè)施排煙管道安裝，每節(jié)管道承口應(yīng)朝介質(zhì)流通方向安裝，接口處用膠帶封好：排煙管道出口探出房檐不得少于50cm，其朝口方向不得朝向冬季季風(fēng)方向；立管不得少于2m；水平管道距房屋頂棚不得少于50cm。6.8排煙管道上不得烘涼衣物等易燃物品，取暖設(shè)施附近不得堆放易燃、易爆物品和易揮發(fā)的有毒物質(zhì)。6.9 封火時(shí)清出的沒燃盡的燃煤應(yīng)清出室外，并用清水將未燃盡燃煤熄滅。6.10 嚴(yán)禁明火取暖和亂拉、亂接電器（電熱毯、電爐子），不準(zhǔn)用碘鎢燈在室內(nèi)、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取暖。嚴(yán)防煙氣中毒、火災(zāi)和觸電事故。7 基礎(chǔ)冬季施工材料表（一個(gè)組）序號(hào)名稱型號(hào)或規(guī)格單位數(shù)量備注1打更棚個(gè)12守夜用爐子個(gè)13鍋爐個(gè)34鐵桶個(gè)35苫布10 米 10 米張66掏挖基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)罩個(gè)47溫度計(jì)個(gè)48焦炭噸若干9梯子個(gè)210火鉗個(gè)211火爐個(gè)4612吊鉤個(gè)613煙囪個(gè)614錨鉗個(gè)4015繩索根如干16必要急救物品箱117干粉滅火器個(gè)218草簾張20