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1、冬季、夏季、雨季混凝土施工專項措施方案為了有效、更好的對混凝土質量進行控制，在進行混凝土澆筑施工時，應該按規定的時間與數量，檢查混凝土組成材料的質量與用料量。在砼攪拌站及灌注地點要檢查混凝土拌和物的坍落度或和易性。而且，還須檢查配合比是否因外界因素影響而有所變動，以及攪拌時間是否充分等。現結合本工程實際情況，在實際施工過程中，對其原材料及施工條件以及試驗條件等方面進行控制外，還應對季節性施工進行控制，并采取相應的措施。一、混凝土夏季施工措施在室外氣溫超過30的熱天施工時，可稱為夏季施工，表現為氣溫高，干燥快，新澆筑的砼可能出現凝結速度加快、強度降低等現象，此時應充分利用早、晚氣溫較低的時候施工2、，在砼拌制、運輸、澆筑、養護方面采取下列措施: 1.1、砼拌制和運輸1）向砂、石料堆中灑水，降低砂、石料的溫度;如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好。砂、石料經灑水冷卻后，測定其含水率，調整拌和用水量，保證混凝土的和易性。2）在不更改工地配合比的基礎上，在原材料稱量的允許偏差范圍內適量加大高效緩凝減水劑和粉煤灰用量，減小水泥用量，同時在混凝澆筑條件允許下增大骨料粒徑，在規范允許范圍內適當加大砼的坍落度。3）盡量使用經取樣合格的深井水作拌和用水，如果深井水不合格則使用自來水。4）采用輸送泵運輸時，泵管用草繩纏繞，并覆蓋土工布，以免外部熱量傳入 ;采用砼運輸車運輸時， 考慮砼的延遲攪拌， 使砼3、到達工地時仍處于攪拌狀態。1.2、砼澆筑1）澆筑砼前，預先用水充分潤濕要洗澆筑的層面，以及澆筑面的模板。2）振動設備較易發熱損壞，準備好備用振動器。3）與砼接觸的各種工具、設備和材料等，如澆筑溜槽、泵管、砼澆筑導管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽光曝曬，必要時應灑水冷卻。4）砼應連續、快速的澆筑。砼表面如有泌水時，應立即測定材料含水量，調整拌和用水量，砼出料后不允許再加水。1.3、砼養護1）砼澆筑完畢后及早覆蓋，優先采用蓄水養護方法，連續養護，或適當增加澆水養護次數，保證砼表面潤濕。對于閘首、閘室大體積砼，側面安裝自動噴淋系統， 避免混凝土表面出現干濕循環，每天噴水次數以能保持混凝土表面經常處4、于濕潤狀態為度。2）在砼澆筑后的12 天內，應保證砼處于充分潤濕狀態，并嚴格遵守水運工程混凝土施工規范規定的養護齡期。3）當完成規定的養護時間后，為其表面提供潮濕的覆蓋層。二、混凝土冬季施工措施當日平均氣溫連續5 天低于5時即進入砼冬季施工，此時砼凝結時氣溫低，凝結時間長，當凝結溫度為04時砼凝結時間比 15時延長3 倍。氣溫降至0以下時，砼水化基本停止，砼強度不再增長， 砼中游離水凍脹體積增加9%，砼結構遭到破壞。為了避免砼早期凍害，即要提高砼早期強度，增強砼本身抵抗凍害的能力。砼冬季施工時，砼澆筑時間盡量選擇上午溫度開始升高時進行，以防砼初凝時受凍。2.1、砼拌制和運輸1）提前準備好冬季施5、工用原材料，尤其要備足砼用砂，以防冬季購砂困難或臨時進砂因含水量過大而結成冰塊，無法使用。做好原材料的保溫工作，進入砂、霜降以后，石材料夜間應采用彩條布覆蓋，尤其是降雪之前應及時進行覆蓋，以免砂石材料表面產生霜凍或帶有冰雪和凍結塊團，給砼施工帶來很大的困難，甚至會影響到砼的施工質量。2）聯系水泥生產廠家使用水化熱較高的普通硅酸鹽水泥，標高不低于 425 號。使用無氯鹽類防凍劑或低溫早強劑，對抗凍性要求的砼還應加入引氣劑，所有外加劑需經檢測合格后方可使用。為了減少游離水，又便于砼澆筑，必要時可降低砼水灰比，減少水的用量。砼配合比應經試驗確定、外加劑摻量按規定摻加，不得多加或少加。配制防凍劑溶液由6、專人負責，嚴格控制防凍劑摻量。3）拌和機在投料前，先用熱水沖洗預熱。拌和用水有條件可加熱后使用，保證砼的出機溫度。將水溫加熱至60左右，嚴格控制投料順序 :骨料水攪拌水泥攪拌，避免水和水泥直接接觸，防止假凝，并控制拌和物的溫度不起過35。攪拌時間比常溫攪拌延長50。4）砼的出機溫度綜合考慮氣候條件、材料溫度、保溫方法、運輸過程中的熱量損失等因素，規定如下 :現場氣溫 0時，出機的最低溫度15;現場氣溫 -5時，出機的最低溫度20;現場氣溫-10時，出機的最低溫度25。砼出料后迅速運至澆筑地點，保證混凝澆筑入模溫度不低于5(薄壁結構不低于8)。5）砼泵車應搭設暖棚，泵管應采用草繩纏繞或用草簾包扎7、進行保溫，減少砼熱量的損失。2.2、砼澆筑1）砼澆筑前應清除模板、鋼筋上的霜凍和冰、雪，不得澆水。冬季施工模板盡量選用木模板，模板外側采取鑲嵌5cm 聚乙烯泡沫板進行保溫。同時，要求施工縫的老砼面溫度在5以上，必要時需要進行加熱處理。2）適當加大砼分層厚度，一般控制在50cm 之間，同時，加快砼的澆筑速度縮短下層砼的覆蓋時間，減少澆筑溫度的損失。3）對于較大的澆筑倉面應適當進行覆蓋，減少砼熱量的損失。2.3、砼養護1）砼澆筑完畢，及時用塑料薄膜覆蓋，覆蓋時的溫度，不應低于 5。塑料薄膜應架空于砼面層，以防砼表面結霜。5以下不得進行灑水養護。2）采用蓄熱法養護，避免砼受凍。對結構物的棱角部分加強8、保溫，迎風面覆蓋物用磚塊壓實。 當新澆筑的砼與暴露在外的老砼(或土基)接觸時，在老砼周圍11.5m 范圍內，進行防寒保溫。 對外露的其他粗鋼筋或其他預埋鐵件，在長11.5m 范圍內進行防寒保溫。3）適當延長拆模時間， 減少砼水份的蒸發， 保證砼強度的增長，防止砼早期遭受凍害。應經試驗確定砼達到所要求的拆模強度后，方能拆模。4）砼拆模后應采用草簾和土工布雙層覆蓋保溫。砼的允許受凍強度，不應低于設計強度標準值的50 或 10MPa。2.4、砼溫控措施對低溫環境下的砼強度應加強監測，并掌握砼強度的增長規律，及時采取相應措施，確保砼免受凍害。1）水和骨料裝入攪拌機時的溫度、砼出機溫度和入模溫度，每一工9、作班至少測量四次。2）對砼養護期間溫度的測量次數，每晝夜四次。3）大體積砼應埋設測溫管，測溫管在表面及內部分別設置，測溫管均應編號，并繪制測溫管布置圖，做好測溫記錄。測量時，采取措施將溫度計與外界氣溫隔離，并留置在測溫管內3 分鐘以上。人工定時測量砼內部和表面的溫度，指導養護，使其內外溫差不超過 25。三、混凝土雨季施工措施3.1、施工前的準備工作1）做好天氣預報工作，周密安排施工，避免在下雨時澆筑砼。2）砂石料堆場做好排水設施，并防止污水浸染。3）配備足夠的彩條布和雨衣，以防降雨時使用。4）加強對模板支撐系統的檢查，必要時進行局部加固措施，以防止支撐變形下沉或傾斜。5）適當增加骨料含水量的測10、定次數，及時減少施工配合比中用水量或增加水泥用量，嚴格控制砼的坍落度。6）采取砼運輸車運輸時，運輸路面盡量縮短，對路面根據需要加鋪砂石或其他防滑材料。3.2、小雨時砼施工措施降雨強度為13mm/h，地面已全濕，但沒有積水，此時稱為小雨。1）縮短每層砼的澆筑時間，加強振搗，保證層間結合良好。2）及時排除模板內積水，防止周圍雨水流入。對新澆筑面及時覆蓋防護。3.3、中到大雨時砼施工措施降雨強度為310mm/h，下雨時可聽到雨聲，地面有積水，此時稱為中雨。 降雨強度為1020mm/h，雨聲激烈可聞，遍地積水，此時稱為大雨。1）除按小雨時施工措施外，對具有一定澆筑面的結構中止澆筑，如澆筑不能中止時，在澆筑面上架設臨時防雨棚，以防雨水沖刷。2）對大體積砼澆筑，因澆筑面較大，施工前應掌握天氣預報，避免在中到大雨時澆筑。