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1、顎式破碎機安裝施工方案一、方案概況：顎式破碎機，是厄立特里亞科卡金礦碎礦系統的重要破碎設備之一。該設備電機功率110kw，設備主體重量21噸，安裝在粗碎工段3.6米平面上。礦石物料通過該重型板式給礦機給料，經顎式破碎機破碎后，經過皮帶輸送機進入緩沖礦倉進入下一流程。產品結構顎式破碎機主要有機架、動鄂、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板、電動機等組二、編制依據：相應國家、行業施工及驗收規范：（一）、工程施工設計藍圖及設計說明書；（二）、我公司以往安裝該項工程的有關經驗以及現有的技術力量和施工裝備；（三）、機械設備安裝工程施工及驗收通用規范2、GB50231-2009 （四）、選礦機械設備工程安裝驗收規范GB 50377-2006三、安裝方法：（一）、技術準備施工技術資料，設計資料（施工圖、設計說明及技術規定等）、隨機技術資料（使用安裝說明書、產品質量證明書、設備裝箱單等）。（二）、設備檢查、驗收設備開箱檢查在建設單位、監理單位、設備供貨商（或廠家）等有關人員參加下，按照下列項目進行檢查，并做好開箱驗收記錄：1、箱號、箱數以及包裝情況；2、設備名稱、型號和規格；3、裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具；4、設備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕；（三）、主要施工機具1、主要施工機械：25噸、80噸汽車起重機、焊機等；2、主要施工工具：3、活動扳手、套筒扳手、千斤頂、手錘、大錘、手拉葫蘆、索具、卸扣、鋼撬等；3、測量工具：水準儀、塞尺、框式水平儀、游標卡尺、鋼卷尺、鋼板尺、水平管等。（四）、作業條件1、施工現場已具備施工條件，所需要的圖紙資料和技術文件齊備，圖紙會審及技術交底已進行；2、基礎的位置、幾何尺寸和質量要求應符合現行國家標準鋼筋混凝土施工驗收規范的規定，并應有驗收資料或記錄。（五）、施工順序機架預埋件清理并找平（使用墊片進行調整） 彈性墊板安裝 機架就位（事先將機架支腿安裝在機架上） 動鄂安裝 皮帶輪安裝 電機及三角帶安裝 安全罩安裝 給料裝置安裝 排料裝置安裝 調整螺桿及彈簧安裝（六）施工過程1、基礎預埋件清理，并用4、水準儀測量水平度，偏差1mm。為了保證機架的四個預埋件的水平度，需要用鋼板調整水平，調整鋼板的尺寸要比四個支架支腿尺寸稍大一些。2、安裝排礦漏斗，按照設計圖紙要求，提前將顎式破碎機排礦漏斗做好，在安裝機架之前將排礦漏斗安好。3、將機架支架（或者鋼支腿）安裝到機架上，用螺栓固定牢固。4、用80噸汽車起重機就位機架機構組合體到基礎之上，使四個支架正好安放在基礎預埋件上，縱橫中心線對齊。5、放置固定擋塊，并用506焊條焊接牢固。 6、動鄂安裝，將動鄂機構的兩端軸頭，用煤油（或汽油）清理干凈，軸承注上潤滑脂（如果動鄂已經安裝到機架上，本步略）。7、安裝皮帶輪，將皮帶輪內孔用煤油清理干凈，用80（或255、）噸吊車裝到動鄂軸上，并安裝好壓蓋和禁錮螺栓，并用電焊焊牢。8、安裝傳動機構，首先將電機架安裝到機架上，再將電機安裝到電機架上，再安裝三角帶。9、安裝皮帶輪安全罩，注意嚴禁將安全罩固定在破碎機上。10、安裝調整裝置，并將間隙調整到工藝需要的尺寸。（七）、顎式破碎機安裝的極限偏差（公差）和檢驗方法項次項 目極限偏差（公差）檢驗方法1機架安裝縱橫中心線/mm3拉線尺量檢查2標高/mm5水準儀檢查3縱向水平度0.5/1000水平儀檢查4橫向水平度0.15/1000水平儀檢查四、試運轉顎式破碎機試運轉必須符合下列要求：（一）、試運轉前的準備1、參加試運轉的人員必須熟悉說明書和有關技術文件，了解機器構造，掌握操作程序，操作方法和安全守則。2、試運轉前檢查：（1）仔細檢查調整各個連接部分，不許偏斜。推力板、偏心軸和動鄂心軸間的不平行度應小于0.2mm。（2）檢查排礦口要符合工藝要求，并檢查鎖緊彈簧壓緊情況要適宜。（3）設備應盤動一轉以上，盤動應靈活無相碰現象。（4）設備內部應無遺留物。3、顎式破碎機的運轉（1）電機單試：對電機進行2小時考核運行。（2）設備無負荷運行8小時。（3）滾動軸承溫度不得超過80，滑動軸承不得超過70。（4）皮帶不得啃邊、打滑。（5）其他注意事項：運轉中如出現事故，應首先切斷電源。運轉中禁止進行清理工作。空負荷運轉中禁止套上和卸下傳動皮帶。