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1、墩柱施工方案一、目的明確墩柱施工作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，指導、規范墩柱施工作業。二、編制依據1、公路工程技術標準（JTG B012003）2、公路橋涵施工技術規范（JTJ 041-2000）3、公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/12004）4、咸旬高速公路LJ-1標設計施工圖5、公路路線勘測規程（JT061-85）6、工程測量規范（GB50026-93）三、適用范圍適用于AK0+803.829跨線橋6#墩柱施工四、材質要求1、水泥：采用冀東盾石牌P.O42.5水泥。2、砂：選用粒徑符合要求的興平中粗砂。3、碎石：選用涇陽山聯石料廠生產的5-31.5mm碎石。4、鋼筋：2、采用業主批復的指定廠家且檢驗合格的鋼筋。5、水：地下水各種材料單位用量詳見試驗室配合比設計報告五、施工準備1、主要機具設備電焊機、對焊機、切斷機、彎筋機、調直機、砼振搗棒2、作業準備（1）對各種使用機械進行檢查和保養，保證使用安全。（2）墩柱軸線控制樁及水準點樁已經設置并編號。（3）各作業人員進行崗前培訓。3、材料準備根據現場墩柱開工情況提前做好各種所需材料的采購，并存儲于指定位置，以滿足工程的需要。4、作業人員（1）主要作業人員：特種機械操作工、鋼筋工、電焊工、模板架子工、砼振搗工、電工。（2）施工機具應由專人負責使用和維護，大、中型機械特殊機具需執證上崗，操作者須經培訓后，方可操作。主要作3、業人員已經過安全培訓，并接受了施工技術交底。六、施工工藝流程：墩柱施工工藝流程框圖安裝支架安 裝 模 板安 裝 鋼 筋模 板 制 作鋼 筋 加 工模 板 校 正砼 澆 注混凝土養生七、施工方案及方法1、鋼筋施工施工前先進行樁基或系梁頂鑿毛處理，鑿除頂面浮漿露出新鮮砼面，然后綁扎、安裝墩柱鋼筋，墩柱鋼筋在鋼筋加工場統一制作成型，按照每根墩柱的高低情況分節制作鋼筋籠，然后在現場進行安裝。分節制作的鋼筋籠，接頭搭接長度、同一截面錯開長度不得小于設計及規范要求，鋼筋焊接牢固，保證接頭質量和長度，鋼筋焊接前必須按照要求將接頭長度范圍內鋼筋扳彎，使鋼筋焊接后軸線在同一直線上。綁扎鋼筋時必須牢固，位置正確，4、表面泥土、油污清理干凈，且不能有塊、片狀鐵銹；鋼筋骨架規則、穩固，用同標號的砂漿墊塊每1-2米梅花型支墊，保證鋼筋保護層厚度。鋼筋綁扎、安裝完畢后按照三檢制度進行鋼筋檢查合格后進行模板的安裝。2、模板安裝模板采用定制組合鋼模板，每節模板高度為1.5米；每節之間用高強度螺栓連接，確保模板縫嚴密。新模板在首次使用時必須進行徹底的打磨，除去模板表面雜物及氧化層，避免造成澆筑砼后出現外觀顏色不一現象。模板打磨完成后用專業脫模劑或食用油均勻地進行涂抹，嚴禁使用廢機油等做脫模劑；涂抹脫模劑不宜過多，避免因脫模劑過多造成砼表面出現油包即蜂窩麻面現象。安裝模板前在承臺或樁頂上用砂漿做一層2-3cm厚找平帶，寬5、度為5cm為宜，使模板安裝時底口密封不漏漿，模板板縫間粘貼泡沫雙面膠防止漏漿；模板組裝完成后在模板三面打3個地錨筋，角度為120度。用鋼絲繩將模板頂與地錨筋連接，然后用吊線錘檢查模板垂直度，通過三面的鋼絲繩校正模板。模板安裝校正完成后將雜物、積水清理干凈，模板如有縫隙應用橡膠密封條填塞嚴密，再用膩子灰修補刮平后補涂脫模劑。3、砼澆筑澆筑砼前在鋼筋加工場內制作竄筒，每節長為1米，竄筒使用2mm厚鐵皮卷制而成，上口距管口20cm處焊制掛鉤。施工前在模板頂安放方木和井字鋼管架于操作平臺上，然后根據墩柱高度在地面將竄筒安裝好，用吊車整體吊裝入模板內，并調整好竄筒位置。施工用混凝土采用拌和站統一供應，混6、凝土運輸車運送至現場，測定砼水灰比和坍落度，合格后方可使用。澆筑砼時按分層澆筑成形，每層厚度不得大于50cm，嚴禁一次澆筑成形。砼澆筑應連續進行，如因故必須間斷時，必須將已澆筑的砼振搗密實、平整；其間斷時間應不大于前層砼的初凝時間或能重塑的時間，并且不能形成明顯的施工冷縫。澆筑砼時竄筒距離砼面不宜大于2米，應控制在1米左右，防止砼下落時出現離析現象，影響砼施工質量。每澆筑完一定高度后，由人工逐節取下多余竄筒。4、施工質量控制（1）鋼筋加工及安裝施工質量控制：基本要求：A鋼筋、機械連接器、焊條等品種、規格和技術性能應符合國家現行標準規定和設計要求。B冷拉鋼筋的機械性能必須符合規范要求，鋼筋平直，7、表面不應有裂皮和油污。C受力鋼筋同一截面的接頭數量、搭接長度、焊接和機械接頭質量應符合施工技術規范要求。D鋼筋安裝時，必須保證設計要求的鋼筋根數。E受力鋼筋應平直，表面不得有裂紋及其它他損傷。鋼筋安裝實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法及頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上間距5尺量：每構件檢查2個斷面同排柱202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）0,-20尺量：每構件檢查5-10個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長10尺量：按骨架總數30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20尺量：每骨架30%抽查5保護層厚度（mm）柱5尺量：每構件沿模板周邊檢查8處外觀鑒定：A鋼筋表面無鐵銹及焊8、渣。B多層鋼筋網要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。（2）混凝土澆筑施工質量控制：基本要求：A所用的水泥、砂、石、水的質量規格 必須符合規范要求。按規定的配合比施工。B橋臺施工嚴格按照設計圖紙、施工規范和技術操作規程要求進行。 C混凝土基礎的地基承載力必須滿足設計要求，嚴禁超挖回填虛土。 墩柱實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏位（mm）10全站儀、經緯儀：縱、橫各測量2點2頂面高程（mm）10水準儀：檢查4-8 處3傾斜度（mm）0.3%墩、臺高，且不大于20吊垂線：檢查48處4相鄰墩、臺柱間距（mm）15尺量或全站儀：檢查3處5節段間錯臺（mm）3尺量：每節檢查29、4處外觀鑒定：A混凝土表面平整，施工縫平順。B混凝土蜂窩麻面面積不得超過該面積的0.5%，深度不超過10mm。C混凝土表面出現非受力裂縫，縫寬超過0.15mm者必須處理D涵身直順，涵底鋪砌密實平整。E進、出口與上下游溝槽連接順適，水流暢通。F帽石、八字墻平直，無翹曲現象。八、雨季施工防護措施為此盡量避免在雨季進行砼施工，因而采取如下措施：1、砼在雨季施工時應對堆料場做好排水工作，不使原材料中沖入泥漿，若有泥漿，應加以沖洗、篩過，在水泥運輸中途不能使水泥受雨淋而受潮結硬，對倉庫要經常檢查。砼在拌和時應隨時測定砂、石料含水量，及時調整水灰比，確保砼質量。砼澆搗前必須和氣象站密切聯系，有大雨和中雨均不得澆搗，而若因工期關系有小雨時亦必須澆搗，則必須準備足夠的防雨設施和覆蓋用的油布，塑料布等，并設法準備適量的雨蓬，以便在雨淋時應用。2、剛澆好的砼若遇雨，采用下面用塑料薄膜,上面再蓋草袋。雨季砼施工要充分做好運輸，勞力準備，使澆筑、振搗成活各工序間距要縮短，中間遇雨即蓋上蓬布繼續施工，盡量堅持完成,反對盲目施工，絕對杜絕縱向、豎向施工縫。九、高溫施工防護措施為保證夏季砼施工質量，所以在高溫季節，澆完一個澆筑層后的6小時內，即對所有砼表面用塑料薄膜進行包裹覆蓋并滴養澆水養護，養護時間不得小于7天。在砼施工完畢后對模板表面進行灑水降溫，待拆模后立即用塑料薄膜進行包裹嚴密，自身進行養護。