筏板鋼筋施工方案(4頁).docx
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2022-07-07
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1、筏板鋼筋施工方案一、工程概況1 工程名稱:濟南市草山嶺舊居改造工程4#5#樓及相鄰地下車庫施工2 建設單位:濟南高新區金橋辦事處草山嶺社區居民委員會3 設計單位:山東省建筑設計研究院4 工程地點:位于濟南東部高新開發區草山嶺,項目有 4 樓、 5 樓及地下車庫施工。5、建筑 0.000 相當于絕對標高:4 #樓 134.2 米; 5#樓 132.7#6、建筑面積及層數:4 樓地上 26 層,地下 2 層,總建筑面積米。2層高 2.9 米,建筑高度 75.85 米。 5#樓地上 28 層,地下 2 層、總建筑面積10382.14m2,層高 2.9 米,建筑高度 86.5 米。7、結構形式:框架、2、剪力墻結構二、編制依據1. 現行有關國家、行業、施工規范及標準:2.建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20013.鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-964.鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-965.建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20026.鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T139-20017.建筑施工安全檢查技術標準JGJ559-998. 其他相關標準、規范、法規等。三、施工要求1. 原材料要求進場鋼筋有出廠質量證明書和試驗報告單,每捆鋼筋有標牌。對進場鋼筋按規范的標準抽樣做物理性能試驗,合格后方可使用。2. 鋼筋的儲存進場后鋼筋和加工好的鋼筋根據鋼筋的牌號,分類堆3、放在枕木或磚砌成的高 30cm 間距 2m的壟上,以避免污垢或泥土的污染。并應及時進行狀態標識,嚴禁隨意堆放。3. 鋼筋加工在施工現場設置鋼筋加工區,并配備鋼筋加工機具,如調直機、切斷機、彎曲機等。鋼筋冷拉:使用自動的機械式冷拉工藝,對盤圓鋼筋達到調直鋼筋、提高強度的目的,采用控制最大冷拉率的方法(不超過10)進行質量控制。鋼筋切割:根據鋼筋加工配料單,按圖紙要求的尺寸使用鋼筋切斷機切斷。鋼筋下料端面垂直于鋼筋軸線,不得有馬蹄形彎曲頭,如果有應重新處理。鋼筋彎曲:根據料單所附尺寸及大樣圖,使用鋼筋彎曲機將截好的鋼筋彎曲成設計要求的形狀,按使用部位、規格尺寸分類碼放,掛牌標識。4. 鋼筋的接長鋼4、筋的接長是鋼筋工程的關鍵,我們將在不同部位根據設計和規范要求進行施工,考慮基礎底板受力鋼筋為 HRB40025 粗直徑鋼筋, 為確保工程質量,加快施工速度,決定全部采用直螺紋連接工藝(詳見直螺紋連接施工方案)。5. 鋼筋的綁扎認真熟悉圖紙,準確放樣并填寫料單。核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數量等是否與料單相符,綁扎前在基礎墊層混凝土上放線標出板筋位置。底板鋼筋綁扎時先綁扎底板下層鋼筋,綁扎時注意相鄰扎點的鐵絲扣要成八字扣,以免網片歪斜變形,并且不掉扣、不漏扣、間距均勻一致,綁完以后應將墊塊安牢;然后擺放馬凳,間距 1000mm,見底板鋼筋馬凳示意圖。后綁扎上層鋼筋,上層鋼筋的彎鉤應朝下,下層5、鋼筋彎鉤應朝上不能倒向一邊;上下層鋼筋彎頭采用圖集 04G101-3 第 43 頁板邊緣側面無封邊構造做法 , 平直段長度為 12d, 最后按所彈墻柱線插墻柱鋼筋,并保證位置準確、綁扎牢固。鋼筋綁扎順序先安放積水坑、電梯井,再綁扎底板鋼筋,為確保上下層板筋間的凈距及施工作業人員的安全,上下層板筋采用 HRB40025 鋼筋焊成馬蹬形狀進行支撐,馬蹬間距為 1m,梅花形布置,沿基礎底板橫向通長設置,整個基礎上下部全部鋼筋交叉點均需綁扎,要求綁扎牢固,鋼筋順直,間距一致,偏差在規范允許范圍內。6. 墻、柱插筋的控制底板上墻、柱插筋位置控制不好,會影響模板支設,為此,在墻、暗柱插筋上預先綁 2-3 道水平筋或箍筋,將其點焊在鋼筋上并在四周斜拉幾根支撐鋼筋,下端與底板鋼筋焊牢。7. 鋼筋驗收根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距是否正確。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規定。檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動現象。檢查鋼筋是否清潔。基礎底 通長 馬凳筋板寬度方1000mm1000mm1000mm1000mm1000mm向底板馬凳筋平面布置圖2001000200馬蹬用鋼筋規格均為: HRB400 255050050