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1、筏板鋼筋施工方案一、工程概況1 工程名稱：濟南市草山嶺舊居改造工程4#5#樓及相鄰地下車庫施工2 建設單位：濟南高新區金橋辦事處草山嶺社區居民委員會3 設計單位：山東省建筑設計研究院4 工程地點：位于濟南東部高新開發區草山嶺，項目有4樓、5樓及地下車庫施工。5、建筑 0.000 相當于絕對標高： 4#樓 134.2 米；5#樓 132.7 米。6、建筑面積及層數： 4#樓地上 26 層，地下 2 層，總建筑面積10373.03m2，層高 2.9 米，建筑高度75.85 米。5#樓地上 28 層，地下 2 層、總建筑面積10382.14m2，層高 2.9 米，建筑高度 86.5 米。7、結構形式2、：框架、剪力墻結構二、編制依據1. 現行有關國家、行業、施工規范及標準：2. 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001 3. 鋼筋機械連接通用技術規程 JGJ107-96 4. 鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18-96 5. 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002 6. 鋼筋焊接接頭試驗方法標準 JGJ/T139-2001 7. 建筑施工安全檢查技術標準 JGJ559-99 8. 其他相關標準、規范、法規等。三、施工要求 1. 原材料要求進場鋼筋有出廠質量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋有標牌。對進場鋼筋按規范的標準抽樣做物理性能試驗，合格后方可使用。2. 鋼筋的儲存3、進場后鋼筋和加工好的鋼筋根據鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高 30cm間距 2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。并應及時進行狀態標識，嚴禁隨意堆放。3. 鋼筋加工在施工現場設置鋼筋加工區，并配備鋼筋加工機具，如調直機、切斷機、彎曲機等。鋼筋冷拉：使用自動的機械式冷拉工藝，對盤圓鋼筋達到調直鋼筋、提高強度的目的，采用控制最大冷拉率的方法（不超過10）進行質量控制。鋼筋切割：根據鋼筋加工配料單，按圖紙要求的尺寸使用鋼筋切斷機切斷。鋼筋下料端面垂直于鋼筋軸線，不得有馬蹄形彎曲頭，如果有應重新處理。鋼筋彎曲：根據料單所附尺寸及大樣圖，使用鋼筋彎曲機將截好的鋼筋彎曲成設計要求的形狀，按使用部位、規4、格尺寸分類碼放，掛牌標識。4. 鋼筋的接長鋼筋的接長是鋼筋工程的關鍵，我們將在不同部位根據設計和規范要求進行施工，考慮基礎底板受力鋼筋為 HRB400 25 粗直徑鋼筋， 為確保工程質量，加快施工速度，決定全部采用直螺紋連接工藝（詳見直螺紋連接施工方案） 。5. 鋼筋的綁扎認真熟悉圖紙，準確放樣并填寫料單。核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數量等是否與料單相符，綁扎前在基礎墊層混凝土上放線標出板筋位置。底板鋼筋綁扎時先綁扎底板下層鋼筋，綁扎時注意相鄰扎點的鐵絲扣要成八字扣，以免網片歪斜變形，并且不掉扣、不漏扣、間距均勻一致，綁完以后應將墊塊安牢；然后擺放馬凳，間距1000mm ，見底板鋼筋馬凳示5、意圖。后綁扎上層鋼筋，上層鋼筋的彎鉤應朝下，下層鋼筋彎鉤應朝上不能倒向一邊；上下層鋼筋彎頭采用圖集04G101-3第 43 頁板邊緣側面無封邊構造做法,平直段長度為12d,最后按所彈墻柱線插墻柱鋼筋，并保證位置準確、綁扎牢固。鋼筋綁扎順序先安放積水坑、電梯井，再綁扎底板鋼筋，為確保上下層板筋間的凈距及施工作業人員的安全，上下層板筋采用HRB400 25 鋼筋焊成馬蹬形狀進行支撐，馬蹬間距為1m,梅花形布置，沿基礎底板橫向通長設置，整個基礎上下部全部鋼筋交叉點均需綁扎，要求綁扎牢固，鋼筋順直，間距一致，偏差在規范允許范圍內。6. 墻、柱插筋的控制底板上墻、柱插筋位置控制不好，會影響模板支設，為此，在墻、暗柱插筋上預先綁2-3 道水平筋或箍筋，將其點焊在鋼筋上并在四周斜拉幾根支撐鋼筋，下端與底板鋼筋焊牢。7. 鋼筋驗收根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距是否正確。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規定。檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現象。檢查鋼筋是否清潔。通長馬凳筋1000mm 1000mm 1000mm 1000mm 1000mm底板馬凳筋平面布置圖基礎底板寬度方向馬蹬用鋼筋規格均為： HRB400 2510002002005050500