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1、最新資料， word 文檔，可以自由編輯！ ！精品文檔下載【本頁是封面，下載后可以刪除! 】施工方案及技術措施1 、給水工程施工測量1 ）測量放線：首先根據建設單位移交的坐標點及高程點，設計施工現場測量簡圖。2 ）將控制坐標點引測至施工現場，做好標記，并加以保護。3 ）按照工程特點的要求引測具部控制點。4 ）進行施工溝槽中線及邊線的放置。5 ）測量管底標高。6 ）測量中室底高程。2 、施測方法1 ）用經偉儀依據甲方移交的坐標點，加密道路中心樁，每 150m設一控制樁，并加以保護，用水準儀將高程引測到附近建筑物上，做上明顯的記號。2 ）采用方向法，配以直尺確定溝槽開挖邊線，用白灰撒出開挖線。3 2、）溝槽開挖后進行龍門樁設置，采用木板，間距不超過35m ，將管道中心線及高程引測其上。3 、溝槽開挖的施工方法1 ）溝槽開挖采用小型機械開挖，人工修坡，開挖邊坡為1 ： 1 ，開挖溝槽的土方堆放至北測，堆土距開挖邊線不小于1.5m ，開挖溝槽底部土層確保不被攏動，溝槽開挖應預留20cm左右保護層，用人工清理。2 ）開挖溝槽時，如遇有管線、電纜時加以保護，并及時向相關單位報告，及時解決處理，以防發生事故造成損失。3 ）開挖溝槽土層要堅實，如遇松散的回填土、腐植土或石塊等，應進行處理，散土應挖出，重新回填，回填厚度不超過 20cm 進行碾壓，腐植土應挖取換填砂礫料，并碾壓夯實，如遇石塊，應清理出現3、場，換填土質較好的土回填。4 ）在開挖溝槽過程中，應對溝槽底高程及中線隨時測控，以防超挖或偏位。溝槽允許偏差應符合下表的要求；溝槽開挖允許偏差序號項 目允許偏差檢查頻率（mm ）范 圍點 數1槽底標高3 0兩井之間32槽底中線每側寬度不小于規定兩井之間63槽邊坡度不小于規定兩井之間64 、管道基礎1 ）溝槽開挖驗收合格后方可進行管道基礎的施工。2 ）采用 DN315PE 管，熱熔接口，基礎采用砂石基礎。給水管道施工工序：管線測量管線清表修筑施工便道管溝開挖PE管材運輸施工砂墊層PE管熱熔連接管道敷設管身回填管段試壓閥門、井室安裝管溝回填設置管道標示通水試驗5 、 PE 管連接操作方法熱熔對接的4、連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態下冷卻固化，形成牢固的連接。其主要工藝 過程為調整、 加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態的材料有流動也有擴散， 流動太大不利于擴散和纏結，所以要把流動限制一定范圍，在有限的流動中實現“熔后焊接 ”。因此，對接工藝的關鍵是要在對接過程中調整好溫度、時間、壓力三參數，要把連接界面材料的性能、應力狀況、 幾何形態以及環境條件等因素一起考慮，才能實現可靠的熔焊。6 、井室砌筑1 ）井室砌筑前放基線，基線要準確，位置不得有偏差，幾何尺寸準確。2 ）進行井基施工時，不得帶水作業5、，必要時要降水進行，以確保井底成形后不滲漏。3 ）砌筑井壁砂漿飽滿，灰縫平整， 不得有通縫現象。每層必須進行灌縫處理，夾磚楔。做好井室的防水，做到隨砌隨抹，井內外壁用1 ： 2 的防水砂漿抹面，厚度15mm，并注意養護。抹灰不得有空鼓、裂縫，井室內需壓光、抹光。4 ）井室爬梯安裝位置準確，安裝牢固，掛線校對其垂直度。7 、附件安裝（ 1 ）、閥門安裝閘閥、 蝶閥安裝前應檢查填料， 其壓蓋、 螺栓需有足夠的調解余量，操作機械和轉動裝置應進行必要的調整，使之動作靈活，指示準確，并按設計要求核對無誤，清理干凈，不存雜物。 閘閥安裝應保持水平， 大口徑密封墊片， 需拼接時采用迷宮形式不得采用斜口搭接或6、平口對接。2 、法蘭（ 1 ）法蘭盤密封面及密封墊片，應進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；（ 2 ）法蘭盤端面應保持平整，兩法蘭之間的間隙誤差不應大于2mm，不得用強緊螺栓方法消除歪斜；（ 3 ）法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由出入；（ 4 ）螺栓應使用相同的規格，安裝方向一致，螺栓應對稱緊固，緊固好的螺栓應露出螺母之外 2-3 扣；（ 5 ）嚴禁采用先擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭盤焊口的方法。7 、管道水壓試驗：管道安裝完成后，應進行強度和嚴密性試驗。給水管道試驗，為了保證給水管道水壓試驗的安全，需做好以下工作：試驗前的準備工作。（ 1 ）后背安裝7、：根據總頂力的大小，預留一段溝槽不挖，作為后背（土質較差或低洼地段可作人工后背）。后背墻支撐面積，應根據土質和試驗壓力而定，一般土質可按承壓15t/ 考慮。后背墻面應與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實。在橫木之前，立放3 4 根較大的枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必須支穩、支正、頂實。以防偏心受壓發生事故。漏油的千斤頂嚴禁使用。 試壓時如發現后背有明顯走動時，應立即降壓進行檢修， 嚴禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應在每根管子中部兩側用土回填1/2 管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設支墩，以防試壓時管子位移，發生事故8、。（ 2 ）排氣： 根據在管道縱斷上，凡是高點均應設排氣門，以便灌水時適應排氣的要求。兩端管堵應有上下兩孔， 上孔用以排氣及試壓時安裝壓力表， 下孔則用以進水和排水。 排氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵，其安裝位置絕對不可以設在管堵的正前方，以防發生事故。試壓包括：試壓的有關規定：管道分段試壓的長度，一般不超過1000m，試驗壓力按設計要求為 1.1Mpa 。試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時，需特別慎重，要有專職人員監視兩端管堵及后背的工作狀況，另外，還要有一人來回聯系，以便發現問題及時停止加壓和處理，保證試壓安全。試壓時應逐步升壓，不9、可一次加壓過高，以免發生事故。每次升壓后應隨即觀察檢查， 在沒有發現問題后，再繼續升壓， 逐漸加到所規定的試驗壓力為止。加壓過程中若有接口泄漏，應立即降壓修理，并保證安全。8 、管槽回填管道回填應在管道安裝，管道基礎完成后并井室砂漿強度達到設計標號70% 后進行。回填分兩步進行：先填兩側及管頂0.5m處，接口處予留出，待水壓試驗，管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分。 回填應對稱、 分層進行， 每層約 30cm ，按要求夯實， 以防移位，逐層測壓實度。PE 管焊接和安裝工藝步驟：材料準備用于焊制管件的管材的圓度應高于 標準 值，下料時要留出 10-20mm 的切削余量。用于管道連接時應將兩待焊管10、材置于平坦的地面， 夾緊管材根據所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，切削前必須將所焊管段夾緊。切削切削所焊管段端面的雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔。對中兩對焊管段的錯邊應越小越好，如果錯邊大， 會導致應力集中，錯邊不應超過壁厚的 10% 。加熱保證有足夠的熔融料，以備熔融對接時分子相互擴散。切換從加熱結束到熔融對接開始這段時間為切換周期， 為保證熔融對接質量， 切換周期越短越好。熔融對接是焊接的關鍵，熔融對接過程應始終處于熔融壓力之下進行。冷卻由于塑料材料導熱性差， 冷卻速度相應緩慢。 焊縫材料的收縮、 結構的形成過程在長時間內以緩慢的速度進行。因此，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下11、進行。（ 3 ）熱熔對接焊的工作步驟及注意事項：1 ）將焊機各部件的電源接通。必須使用220V 、50Hz的交流電，電壓變化在10 以內，電源應有接地線；同時應保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。2 ）將泵站與機架用液壓導線接通。連接前應檢查并清理接頭處的污物，以免污物進入液壓系統， 進而損壞液壓器件； 液壓導線接好后， 應鎖定接頭部分，以防止高壓工作時接頭被打開的危險。3 ）將待焊管材（管件）夾緊，固定在機架上，熔接大口徑管時，最好能用廢棄的管節或專用支架墊平，以保護管材和減小熔接過程中的摩擦力。4 ）將機架打開，放入銑刀，旋轉鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機架上。啟動泵站時，應在方向控制手柄處于中位時進12、行，嚴禁在高壓下啟動。5 ）啟動銑刀，閉合夾具，對管子（管件）的端面進行切削。6 ）當形成連續的切削時，降壓，打開夾具，關閉銑刀。此過程一定要按照先降壓，再打開夾具，最后關閉銑刀的順序進行。7上取下銑刀時， 應避免銑刀與端面相碰撞，如已發生需重新銑削；被油污等污染。0.3mm銑削好的端面不要手摸或8 ）檢查管子的同軸度（最大錯邊量為管壁厚的10 ）。當兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時，應對待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進行下一步操作。9 ）檢查加熱板的溫度是否適宜（210 10 ），加熱板的紅指示燈應表現為亮或閃爍。從加熱板上的第一次燈亮起后，最好再等10min使用，以使整個加熱板的溫度均13、勻。10 ）測試系統的拖動壓力 P0 并記錄。 每個焊口的拖動壓力都需測定； 當拖動壓力過大時，可采用墊短管等方法解決。熔融對接過程易出現的質量問題及解決辦法：質量問題產生原因解決辦法焊道窄且高熔融對接壓力高、加熱時間長、加熱溫度高降低熔融對接壓力，縮短加熱時間、降低加熱板溫度提高熔融對接壓力及加熱板溫度、焊道太低熔融對接壓力太低、加熱時間短、加熱溫度低延長加熱時間被焊的兩管材的加熱時間和加熱溫度不同使加熱板兩邊的溫度相同兩管材的材質不一樣，熔融溫度不同，使兩焊道兩邊管材端面的熔融程度不一樣選用同一批或同一牌號的材料不一樣高使設備的兩個夾具的中心線重合，切削兩管材對中不好，發生偏移，使后要使管14、材對中兩管材熔融對接前就有誤差焊道中間熔融對接時熔料溫度太低，切換時間太長檢查加熱板的溫度，提高操作速度，盡量有深溝減少切換時間。接 口嚴重 錯熔融對接前兩管材對中不好，錯位嚴重嚴格控制兩管材的偏移量，管材加位熱和對接前一定要進行對中檢查。調整設備處于完好狀態，管材切局 部不卷 邊 銑刀片松動，造成管端銑削不平整，兩管對或 外卷內 不 齊后局部縫隙過大削后局部縫隙應達到要求適當延長加壓加熱的時間，直到卷 或內卷 外 加壓加熱的時間不夠最小的卷邊高度達到要求不卷加熱板表面不平整，造成管材局部沒有加熱調整加熱板至平整使加熱均勻熔融對接壓力過大，將兩管材之間的熔融料擠走降低熔融對接壓力假焊降低加熱溫15、度、減小加熱時間加熱溫度高或加熱時間長，造成熔融料過熱分解（四）雨季施工措施1 、調查現場及周邊地區的排水出路方式、大雨時滯水時間、面積情況及開工后對現況排水系統的影響等，編制各種進度計劃和雨施方案，報監理工程師 批準， 做好雨期施工各項準備。2 、雨季施工期間，項目部成立防汛領導小組和防汛搶險隊， 24h 險隊伍做好時刻投入搶險戰斗的準備，保證雨期施工順利進行，人員安全，配備潛水泵、草袋等防汛物資， 做好雨期施工的物資準備。施工期間，布，作為雨天的履蓋用料。防汛設備器材平時不得挪用別處。有主要領導值班，搶設備完好。 各隊準備足夠的寬幅彩條3 、充分利用原有的現況排水溝渠，溝槽切斷原有的排水溝16、或排水管道，如無其它適當排水出路，架設安全可靠的渡槽或渡管，保證現狀排水系統暢通。4 、溝槽及管道工程基槽開挖前準備好防洪設備器材， 開挖邊坡比常規放緩， 坡面根據情況加以覆蓋。 棄土堆距槽邊不小于 1m ，對于適合回填的棄土要集中堆放，適當修整成型，以利排水，并用塑料布苫蓋好， 防止雨淋導致含水量過大， 避免被雨水沖擊污染周邊路面。 根據施工能力控制開槽段落長度，施工做到速戰速決。對因故不能及時回填的溝槽，在槽底兩側設寬30cm ，深 30cm的排水溝，并設集水坑，集水坑尺寸不小于 1 1m ，深度不小 50cm ，遭遇降雨時，立即召集搶險小分隊的成員，及時將槽內積水用潛水泵抽到地面，排入市17、政排水系統，并符合環保要求。在溝槽開挖過程中，盡可能保留現況橫向排水管，保持現況排水系統的通暢與完整，并充分利用現況排水系統排除作業面內的積水。基槽挖好后及時做好協調工作， 盡量減少土基暴露時間。 如結構當天不做， 槽底要留 20cm 土待第二天做結構前再清到槽底， 并在兩側設置設置排水溝， 如有槽底沒挖完， 下雨前將槽底苫好，及時將槽底水抽走。雨天不進行接口施工， 在工期緊， 確需抓緊施工時要搭設防雨棚防雨， 確保管口及接口材料不被雨淋。施工管道端頭，開孔處應用塑料布封好，避免雨水泥沙污染。在進行清槽、 墊層、地面的施工時應向各個集水坑找 2 的泛水，將基槽內的雨水匯入臨時集水坑內，用水泵抽18、走，保證現場無集水。所有溝槽擋水埂外設排水溝，根據現場情況放坡，坡度不小于3，在最低變坡點處設集水坑，并及時將積水抽入現況雨水管線內。在雨季回填土，除滿足正常施工要求外，嚴格控制土壤含水量，偏大時摻灰處理，如含水量太大無法施工時，采用砂礫回填基槽并與業主、監理協商。5 、混凝土、砂漿及模板工程不得冒雨露天澆筑砼， 開盤前應與氣象部門聯系， 掌握天氣變化情況， 避免遇雨影響砼施工質量。對終凝之前的砼，應及時覆蓋，防止被雨沖淋。合模后不能及時澆筑砼時，模板下口要預留排水孔，防止模內積水。在澆筑砼中遇雨不能連續施工時，應按規范 規定留置施工縫，并覆蓋防雨材料。雨后繼續施工時，應先對接茬部位處理后再進19、行澆筑。澆筑砼時， 隨時準備遮蓋和排出積水，遭小雨時及時覆蓋，砼表面防止雨水沖刷，大雨時，停止作業并按規定留好施工縫。雨后模板及鋼筋上的淤泥、 雜物， 在澆筑混凝土前要清除干凈。 雨季施工期間加強防風緊固措施，大模板等物品停放，按有關規定進行防風固定。雨季施工期間嚴格控制砂漿的稠度， 受雨水沖刷而失漿的砂漿， 應重新加灰攪拌后才能使用且不超過 3 小時，檢測各種磚塊的含水率，既不要干磚上墻，又要防止過量吸水，每日收工前及時覆蓋磚體表面，防止突然下雨沖走砂漿，下雨時禁止露天作業。6 、材料管理材料堆放要合理，水泥等怕潮材料要墊高并覆蓋，鋼筋防止雨淋生銹，鋼筋加工在工棚內進行， 鋼筋無論是放在料場20、還是放在施工現場，必須放在地勢較高位置，并且下面用木方墊高 0.3m ，使鋼筋與地面隔離。鋼筋用苫布覆蓋，防止雨淋生銹。7 、雨期施工安全文明施工措施雨季施工安全重點是防止塌方和觸電、 雷擊，同時是工程進行度的保證， 要引起全體人員的高度重視， 組織人員做好防汛排澇工作。 雨季施工加強臨電檢查， 防止發生漏電傷人事故。各種鋼筋加工設備，蛙夯、電鋸等小型機具，必須放在遮雨棚內，不直接放在露天里。雨天操作時，必須穿戴合格的絕緣用品。 嚴禁穿布鞋，不戴絕緣手套進行機電設備操作。雨季施工要加強現場照明，在危險段安裝警示燈和反光牌。雨季要加強臨時道路的維護工作， 確保交通暢通。 危險的路基邊坡要及時加固21、處理， 防止塌方。土方運輸要嚴防遺撒污染路面。大雨天氣停止一切高空和吊裝作業，雨后人員車輛要注意防滑。施工現場及時排除積水，人行道的上下坡挖步梯。腳手板、斜道板、跳板上采取防滑措施，加強對支架、腳手架和土方工程的檢查，防止傾倒和塌方。雨季施工溝槽邊坡應適當加大， 邊坡易沖刷部位采取覆蓋措施， 必要時進行支護， 嚴防泡槽、邊坡沖刷等危及邊坡穩定的問題發生。遇較強降水時， 防汛小分隊要及時出動排除地面積水，清理、 檢查現況排水通道， 保證排水暢通。雨停后道路應做到無積水、無泥漿，行人車輛正常通行，必要時進行硬化處理。雨季路邊施工圍擋應視情況及時洗刷干凈，保持清潔、美觀。加強值班制度，凡預報有雨天氣，施工單位主要領導要堅守工地，不得脫崗， 一旦發生了險情，要及時處理，并將情況上報有關部門。保證防汛設施的完好，搶險人員能及時到位。防汛物資列為專項使用，不得隨意動用。施工總平面布置（一）施工現場布置：項目部設在施工現場，在施工現場搭設辦公室，方便與甲方和監理工程師的聯系。（二）臨時用電線路的布設1 、駕設木電桿，稍徑不小于 15cm ，架設牢固，木電桿間距在 30m 左右，基本保證與降水井一一對應，采用橫擔及瓷瓶駕設電線。2 、應達到 “一機、一閘，一保護”的要求。精品 word 文檔可以編輯（本頁是封面）【最新資料Word 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