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1、SC型施工升降機拆裝方案編制： 王德峰 審核： 孫孝軍 批準： 魏希書 山東明威起重設備有限公司年 月 日目錄一、 工程概況二、 施工平面圖三、 工程實物量及人員組織1.施工升降機主要部件2.工程所需機具3.施工升降機安裝必備的技術資料四、 安裝與拆卸一、 工程概況：設備使用單位（甲方）： 設備安裝單位（乙方）：安裝地址： 設備型號：SC200/200 生產單位：山東明威起重設備有限公司最大提升高度：150 m最大額定載重量：2.0t最大額定載人數：20人安裝工程所需砼基礎由甲方制作。安裝前對砼基礎進行驗收，合格后實施設備安裝。在施工過程中甲方隨時派員協助乙方。設備安裝調試完畢自檢合格后，由安2、檢部門驗收后，交付甲方使用。二、 施工平面圖：三、工程主要實物量及人員組織1、 設備主要部件 底架1件；導軌架 件；吊籠2件；驅動裝置2件；架設系統1件；電纜儲筒2件；左、右司機護欄6件；左、右護欄4件；后護欄2件；前護欄1件；圍欄門框、門體2套；左、右護欄底梁2件；后護欄底梁1件；進電箱護欄1件；調節桿1件；附著架每7.5米設一套，各部分連接所需連接螺栓、銷軸、平墊、開口銷等。2、 工程所需設備、工具、儀器電工隨身工具1套，萬用表、鉗形電流表、接地電阻測試儀、兆歐表各1塊、水平儀、經緯儀各1件、重型套筒扳手1套、活動扳手、呆扳手各1套、扭矩扳手2把、手錘1.5磅2把、5磅手錘2把、口笛、信號3、旗各1對、安全帶、防滑鞋、安全帽、手套若干；8噸汽車吊1部。3、 設備安裝必備技術資料產品制造許可證產品檢驗合格證監督檢驗證書拆裝方案產品使用說明書電器原理圖（在使用說明中）起重設備安裝資質拆裝人員操作資格證書4、 施工組織人員該工程施工任務第一次安裝由山東明威起重設備有限公司有限公司承但。安裝人員： 四、安裝與拆卸1.基本要求參加安裝與拆卸的人員必須熟悉升降機的機械性能、結構特點、并具備熟練的操作技術和排除一般故障的能力。拆裝過程中，必須有專人負責指揮，信號統一。遵守安全生產規則，安全用具攜帶齊全，高空作業人員必須符合勞動部門的相關規定，嚴禁酒后作業。遇有雨、雪、大霧及風速超過12m/s的惡4、劣天氣，不得進行此項工作。施工現場供電電源不得小于100KVA.拆裝作業時，每個吊籠頂上平臺作業人數不超過2人，升降級的載重量不得超過500。吊桿額定起重量為180，不允許超載，只允許用來安裝或拆卸升降機零部件，不得作其他用途。拆、裝所需工具或安裝拆下的螺栓、螺母、墊圈等要放置在工具箱或木箱里，以防滑落傷人。吊裝導軌架掛鉤必須平穩牢固，導軌架與支撐架立管柱等放置要平穩，以防吊籠運行傷人。2.基礎基礎按圖示挖坑，深度0.5-0.6米，對坑底進行素圖夯實，使之承載力不小于0.15Mpa，然后在夯實的素土上面澆注C30砼厚50mm，在砼上面按圖示布第一層鋼筋，然后將4件M27400地腳螺栓按圖示位置5、豎于坑內并固定好，澆注C30砼，厚度300mm，按圖布第二層鋼筋，澆注砼厚度50mm，基礎表面找平，平面度不大于2mm，此時，地腳螺栓要保證外露基礎表面200mm，四根地腳螺栓的中心線至墻面的距離保證在2.8米至3.2米范圍內。基礎周圍5米內不得有積水。3.底架、圍欄和吊籠安裝 將底架放置在基礎上，在底架上安裝3節導軌架（最下面一節導軌架無齒條，連接螺栓預緊力距640N.m），用經緯儀測量導軌架的垂直度，保證其垂直度公差值小于2節導軌架高度的1/1000，調整完畢后將地腳螺栓緊固（若地腳螺栓是放在預留孔內，應待澆注的混凝土凝固后將地腳螺栓緊固）。將吊籠用起重設備吊裝就位于導軌架上，吊籠的底部用6、彈簧頂緊；松開驅動裝置電動機尾部的制動器，并用墊塊墊實，用起重設備吊裝驅動裝置從導軌架上方滑下與吊籠連接就位，就位后將制動器復位，松開傳動底板上的背倫螺母，轉動偏心套調整各滾輪與導軌架立柱的間隙，調整后鎖緊。安裝完畢后，齒輪與齒條的側向間隙為0.2-0.3，背輪與齒條背面的間隙為0.5，各滾輪與立柱的間隙為0.5。整機安裝完畢，上下限位調整好后安裝地面防護圍欄。先安裝兩側圍欄地梁，再安裝圍欄后底梁，然后安裝圍欄前門及進電箱圍欄，安裝下電箱與導軌架間調節桿，隨后安裝各片圍欄。然后在圍欄上方安裝3030方管加以固定。調節好圍欄門與吊籠間的距離，確保機電連鎖有效后，將各處螺栓緊固。4.電纜及電器裝置7、的安裝檢查 電纜安裝：將供電電纜從升降機電源箱內的總電源開關接入現場供電箱；將主電纜一端從電纜框上方引入，從底部穿出接入下電器箱內；然后將主電纜盤好在電纜框內，余下的電纜一端通過電纜導架接入吊籠內的極限開關上。電氣裝置檢查：A.升降機結構、電機和電氣設備的金屬外殼均應接地，接地電阻不得大于4歐姆；B.用兆歐表測量電動機及電器元件對地絕緣電阻不得小于0.5兆歐姆；C.檢查各安全控制開關，分別觸動各個門上的限位開關、上下限位開關、極限開關，每次觸動吊籠都不能運行。D.校核電動機的接線，吊籠上下運行方向與司機操縱臺和籠頂操縱臺所標一致。電氣檢查完畢后，吊籠可以進入安裝工況。5、吊桿的安裝：將推力軸承8、加潤滑油裝在吊桿的底部；將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內；在吊籠內將向心軸承安裝在安裝孔內，加壓墊并用螺栓固定；當不使用時，應將吊桿拆下。6、導軌架的安裝 將導軌架兩端頭及齒條連接處擦拭干凈并加少量潤滑油； 將吊桿吊鉤放至地面，用導軌架吊具鉤牢導軌架（帶定位套的一端朝上）。 開動吊桿卷揚機，將導軌架吊至籠頂放穩； 啟動升降機，當吊籠運行至接近導軌架頂部時，應點動運行至驅動機構頂部距導軌架頂部0.7m時停止；用吊桿吊起導軌架對準導軌架上端的立管和齒條上的銷孔放穩，螺栓固定后去掉吊具；導軌架安裝完畢后應達到以下要求：A).升降機運動部件與建筑物和固定施工設備之間的距離不得小于0.25m；B).各導軌架結9、合面對接應平整，相互錯位形成的階差不大于0.5；C).相鄰兩根齒條對接處沿齒高方向的錯位應小于0.3，沿齒厚方向的錯位應小于0.6；D).導軌架連接螺栓的預緊力矩不得小于250N.m；E).導軌架軸心線對基礎水平面的安裝垂直度公差應不大于導軌架架設高度的1/1000；7、附著裝置的安裝第一道附著裝置距離基礎上表面為6m，然后每隔7.54米加一道附著，最大自由懸空高度不大于7.5米。將前接稈用U型螺栓固定于導軌架方框上，將中間連接件與前接桿和固定在支架上的附著支座連接在一起。8、限位裝置的安裝上行限位開關的安裝：上行限位開關碰鐵應安裝在保證吊籠觸發限位開關后，留有的上部安全距離不得小于1.8米；10、上行極限開關的安裝：上行極限開關碰鐵應安裝在上行限位開關上方的0.15米處。下行限位開關的安裝：下行限位碰鐵的安裝位置應保證，在吊籠額定載荷下降時，吊籠觸發下行限位開關后距離緩沖彈簧100-150。下行極限限位開關的安裝：下行極限限位開關的安裝位置應保證，吊籠未碰到緩沖彈簧前觸發極限開關。9、安裝后的檢查緊固所有螺栓；測試導軌架垂直度并記錄在案；按潤滑要求各部位加潤滑油；上下運行試驗各限位開關的靈敏度；做安全器墜落試驗。10、拆卸順序先接通主電源，將吊桿安裝好；將控制下限位鐵上移一定距離以防吊籠下降時碰到下極限開關和緩沖器；吊籠在運行前先試一下按鈕動作是否靈敏可靠；隨后把吊籠上行至驅動裝置頂部距導軌架0.7米左右停住，把導軌架連接螺栓拆下，用吊桿將導軌架放至吊籠頂部，吊籠落到底層卸下導軌架；按以上順序拆到圍欄導軌架處時把吊籠停在圍欄內由電工拆去電源與電纜，電纜放至電纜籠內以方便運輸；拆下地腳螺栓準備裝車運輸，所拆下的零件必須保管好以便下次安裝時使用，同時零件不準磕碰，以防損壞。