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1、. . 1#立式磨機檢修施工方案一、工程概況：某廠 1#立式磨機由于使用年限較長且其設備軸承箱的軸承已經損壞，其他部件也已經磨損嚴重、老化，所以其廠方決定對磨機進行檢修，并更換主要部件。 這次檢修更換的主要部件有： 中心下料管（3噸） 、轉子（ 6 噸） 、軸承箱（ 16 噸） 、下料管支撐架組件（ 1 噸）等。這些部件拆除及安裝高度在1027米之間。同時，按照廠方的要求，將 1#、2#立磨機的斗提機全套設備進行更換。二、施工準備：2.1熟悉施工圖紙，詳細了解立式磨機安裝技術要求和設備的結構、性能 ,做好圖紙會審工作，確定拆卸和吊裝方案。對圖紙中發現的問題及時找廠方有關技術人員進行解決。2.22、 進行施工機具的準備，根據設備的結構和重量以及現場的實際情況，選擇合理適用的起重工具及繩索，并對其進行嚴格的檢查和確認，確保起重工具、繩索及各種安裝工具使用的可靠性、安全性。2.3 根據安裝現場起重機的布置情況，舊設備的拆卸、 運出和新設備的吊裝，需用 70t、 120t 和 16t 汽車吊以及 5t 和 3t 卷揚機來完成。2.4 要提前準備好充足的液氧罐和乙炔瓶，確保舊設備的拆卸和新設備的安裝過程中的使用。2.5 根據工程的施工特點，選用適合本工程施工需要的各種專業施工人員。既要保證施工人員的數量，又要保證施工的效率。. . 三、執行的標準及規范：3.1 GB5023198機械設備安裝工程3、施工及驗收通用規范3.2立式磨機設備安裝圖技術要求和設備使用說明書。四、設備拆除與安裝前的準備：根據設備使用現場勘察情況在施工前需作以下工作。此次設備拆除與安裝的最大高度約為35 米，設備在原安裝地拆除后，廠房內無吊放位置，只能將其吊放到廠房北墻外的空地上，這樣就需要將廠房頂部北面的墻板、 屋頂及礙事的墻柱拆掉， 以形成舊設備拆除后吊出廠房外和新設備安裝進入廠房內的通道。廠房頂部北面的墻板、 屋頂及礙事的墻柱的拆除工作， 除需用相應的人力和氣割工具外，還需用70t 汽車吊配合進行拆除。廠房頂部北面的墻板、屋頂及礙事的墻柱的的拆除為保護性拆除。五、設備的拆除：根據設備的實際重量和設備拆、裝環境，4、以及舊設備所粘連的雜物等綜合情況，選擇120噸汽車吊或 70 噸吊車對設備進行拆除和安裝。事先將吊車擺放在廠房北墻外的廠道上。這條廠道在大修期間，需要部分斷道。5.1 現場安裝一臺5t 卷揚機，將吊點掛在被拆設備正上方、廠房頂部的房梁上， 在廠房北墻外側的通道上擺放一部120t汽車吊或 70t吊車，準備將卷揚機吊起的設備接應出來，從廠房內吊放到廠房外的空地上。5.2 將旋轉分離器頂部的兩個800 閥門拆掉，閥門安裝位置距地. . 面高度約 30 多米。 把兩個 10 噸電動葫蘆掛在上方平臺梁上， 將800閥門吊起，再用 5 噸手拉葫蘆將閥門拉到廠房北墻附近，然后用120噸吊車將閥門掉下來。 除5、塵管道法蘭的連接螺栓拆下，拆除中心下料管，拆掉 +17.3 的平臺柵格板。5.3 拆卸皮帶輪上的皮帶。 拆除中心下料管， 將中心下料管用卷揚機吊起，對其下料管采用氣割方法分段拆除。 拆除下料管支撐架組件。5.4 拆除旋轉分離器的傳動裝置。 軸承箱和分離器上機殼準備一同拆除，其總重量約為20 噸。上機殼下法蘭面至軸承箱頂部2819mm，下機殼上法蘭面至上方混凝土橫梁3410mm，分離器上機殼完全可以橫向從廠北面吊出去。用5t 卷揚機將上機殼連同軸承箱吊起，之后用兩個 5t 倒鏈向北將其拉到廠房北墻附近，最后用120t 汽車吊將其吊起放到地面上。5.5 拆除分離器轉子，轉子安裝于分離器下機殼內，轉6、子高3300mm，下機殼上法蘭面至上方混凝土橫梁3410mm，轉子完全可以橫向從廠北面吊出去。用5T 卷揚機將轉子從下機殼內吊至法蘭口的上方，之后用兩個 5T 倒鏈向北將其拉到廠房北墻附近， 最后用 120t汽車吊將其吊起放到地面上。5.6 最后將分離器底部的圓錐體拆除，用上述方法將其吊出。 至此設備拆除工作全部完成。六、新設備的安裝：6.1 將下機殼內部的雜物清理干凈，將機殼法蘭面清理干凈。6.2 先將底部的圓錐體用120t 汽車吊到廠房的頂部進入廠房內，. . 然后用 5t 卷揚機吊住接過來，將圓錐體緩慢吊放在下機殼的底部，找平找正。之后再將中心下料管尾部料管吊放到圓錐內。6.3 將轉子用7、 120t 汽車吊到廠房的頂部進入廠房內，然后用5t 卷揚機吊住接過來， 吊在分離器的上方， 最后將轉子緩慢吊放在圓錐體上。6.4 吊裝上機殼。 事先將軸承箱安裝于上機殼內。用 120 吊車將上機殼和軸承箱一同吊起至于廠房北側上方，用5t 卷揚機在倒鏈的配合下吊到下機殼上方，然后放在下機殼上，找正后將法蘭螺栓緊固。6.5 吊裝下料管支撐架組件，安裝+17.3 米平臺格柵板，吊裝中心下料管時，同樣采用分段吊裝、焊接的方法安裝在下料管支撐架上，找平找正后將地腳螺栓緊固好。6.6 將中心下料管尾部料管與中心料管連接好。進行轉子與軸承箱的連接，緊固螺栓。6.7 更換傳動裝置的主、從皮帶輪。安裝分離器傳8、動裝置。6.8 安裝分離器頂部的兩個 800的閥門和下方的連接管。6.10連接除塵管，緊固法蘭上的螺栓。七、1#、2#立磨機的斗提機的拆除與安裝：7.1 1#、2#立磨機的斗提機除安裝位置不一樣，其安裝高度、結構形式等是一樣的，拆除和安裝方法也是相同的。拆除方法是：先用70t 吊車將斗提機機頭傳動部分和機箱上部23 節拆下。加固機頭下方平臺橫梁。將 3t 卷揚機的滑輪掛在已加固的機頭下方平臺橫梁上。先用卷揚機吊起皮帶，對稱拆除皮帶上的料斗，然后拆除皮帶。再用. . 卷揚機整體吊起斗提機的機箱，從機箱底部向上逐節拆除機箱，直至全部拆除。新斗提機設備安裝方法，正好與斗提機拆除方法相反。1#、2#立9、磨機斗提機設備拆除和安裝時，零部件的吊出和吊入同樣用廠房頂部拆、安旋轉分離器設備所用的通道。形成設備拆除、安裝的吊裝通道。7.2 斗提機拆除的各部件，用3t 卷揚機吊起后，再用70t 汽車吊、接由廠房內吊運到廠房外的空地上。7.3 斗提機拆除順序依次為： 防護罩及其它部件傳動裝置斗提機皮帶斗提機箱體（分段拆下）下部改向裝置。7.4斗提機新設備的安裝同樣用70t 汽車吊將新部件在廠房外吊到廠房頂部，通過吊裝通道進入廠房內，再由3t 卷揚機接過去，進行設備就位吊裝。7.5 斗提機安裝順序依次為： 下部改向裝置斗提機箱體（分段吊裝）傳動裝置斗提機皮帶其它部件八、廠房的屋頂、墻板及墻柱的恢復1#、2#10、立磨機的旋轉分離器和斗提機設備部件更換完成后，立即將兩個廠房的屋頂、墻板及墻柱，按照原樣進行恢復，保證原性能。進行廠房恢復時，需用70t 吊車配合吊裝。九、設備拆除、安裝需用以下吊車：16t 吊車5 個臺班70t 吊車9 個臺班120t 吊車4 個臺班. . 十、施工機具：3t 卷揚機1 臺5t 卷揚機1 臺3t 倒鏈4 個2t 倒鏈4 個各種卡環10 個鋼絲繩15 條大錘3 把各種扳手10 把氣割工具3 套電焊機2 臺磨光機3 臺水平儀3 個其它工具若干十一、施工安全措施：11.1所有參加施工人員，要穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽，著裝整齊。要特別做好高處作業防人體墜落和高處防墜物工作。有墜11、落危險的地方，作業時必須使用安全帶。11.2設置專職安全員，負責監督、檢查、管理現場安全工作。11.3各工種施工人員，必須熟知本工種安全技術操作規程，特殊工種持證上崗。11.4起重吊裝作業時，由起重工操作和指揮，嚴禁違章指揮和違. . 章操作。對各種起重設備、機具認真檢查不能帶病作業。吊裝由專人負責指揮，指揮信號清晰、明確。11.5氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離在5 米以上，氧氣瓶和乙炔瓶與動火地點之間的距離應大于10mm。11.6各種起重工具、繩索和安裝工具在使用之前要做好檢查確認工作，有安全隱患的工具嚴禁使用。11.7電焊機等電氣設備接線要符合要求，手持電動工具必須配備觸電保護器，照明架設要符合12、要求。十二、質量保證措施：12.1施工前做好充分準備，做好技術交底工作，做好圖紙會審，及時發現問題，施工人員做到心中有數。12.2在施工現場沒有相應的質量保證體系，采用統一的質量檢驗標準，嚴格執行規范和設備安裝技術要求。12.3設立質量控制點， 明確責任人，明確控制部位，標準和手段，工序中發現不合格的之處，及時處理，未處理之前，決不允許轉入下道工序。12.4對進廠的設備和材料， 必須有合格證， 設備開箱要有建設單位，監理單位，施工單位時在場，共同驗收。12.5設備精找好后，必須經過，甲方、監理確認，填寫好質量檢驗記錄，三方簽字認可。12.6做好工程技術管理資料的收集和整理，經監理評定簽證， 并由建設單位，驗收評定，確保完工資料的及時上交。. . 十三、文明施工措施13.1對施工人員進行文明施工教育， 加強作業人員的文明施工意識。13.2做好施工現場臨時設施、 材料和設備部件的堆放， 同時做好管理檢查。13.3切實加強火源管理， 電、氣焊及焊接作業時應及時清理周圍易燃物，清防工具要齊全。13.4施工現場內的建筑垃圾、廢料，應清理到指定地點退房，并及時清理運出場，保證施工場地的清理和施工道路的暢通。. .