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1、熄焦塔上部工程施工方案一、 工程概況本工程所在地位于寧夏回族自治區銀川市寧東能源重化工基地寶豐能源循環經濟工業基地，距市區約40公里。為寶豐能源循環經濟工業基地的200萬噸/年焦化工程熄焦系統1#熄焦塔。熄焦塔長13.5m，寬8.0m，高度50.0m。20.0m以下為鋼筋混凝土框架結構，采用聚丙烯酸脂乳液水泥砂漿砌筑缸磚內襯（先砌缸磚后澆混凝土）；20m以上為鋼筋混凝土筒體結構，采用聚丙烯酸脂乳液水泥砂漿抹面；基礎為鋼筋混凝土筏板。設計使用年限為50年，建筑耐火等級二級，建筑結構安全等級二級，抗震設防類別丙類，框架抗震等級二級。地基和基礎工程見專項方案。二、 施工部署1、 施工總平面圖布置根據2、現場的整體規劃，本單位工程在施工現場不設砼攪拌場地，生活大臨等設施?；炷敛捎眉袛嚢?，生活大臨建于廠區外。臨時水電設于熄焦塔的東南側，西側設T40塔吊一座。同時在施工場區掛置安全及文明宣傳的標識、標牌。2、 施工準備根據工程特點，及時組織人力，周轉料具的進場，合理調配施工機具，及時組織合格施工材料進場，同時保證2、3類配套物資的供應，保證施工生產的有序進行。3、 技術準備及時提出施工預算，施工圖預算，編制施工進度計劃，編制施工方案，及時進行技術交底，及時進行圖紙自審，參與施工會審，以滿足生產的需要。積極組織配合各分項自檢，為工程進度提供有力技術質量保證。三、 施工順序由于本工程為煉焦系統的配3、套工程，根據施工進度及工程特點，熄焦塔基礎施工完畢后的施工順序如下：基礎施工完畢,土方回填地面及水溝施工地面及水溝缸磚砌筑、軸剪力墻和柱砌筑缸磚、鋼筋綁扎、模板支設及混凝土（9.0m以下每一步兩米）YL-1、YL-2施工9.0m至10.12m拱形梁板底模板支設、缸磚砌筑、鋼筋綁扎、側模封閉10.12m 至15.0m 鋼筋綁扎、模板支設及混凝土工程15.0m至20.0m運轉平臺鋼筋綁扎、模板支設及混凝土工程（20.0m 至50.0m每步6.0m）剪力墻鋼筋綁扎、模板支設及混凝土工程20.0m 至50.0m內墻聚丙烯酸脂乳液水泥砂漿抹灰工程施工斜頂防水砂漿，和平臺水泥砂漿抹灰門窗及鋼結構安裝腳手架4、拆除軌道安裝四、 施工方法1、 施工運輸根據工程整體特點，砼水平運輸采用砼罐車集中運輸，其它為機動翻斗車及手推車配合。砼垂直運輸主要采用砼汽車輸送泵和拖式砼輸送泵輸送，其它材料垂直運輸采用T40塔吊和40t汽車吊吊運。2、 腳手架工程熄焦塔為超高建筑物，采用單立桿內滿堂腳手架，外雙排鋼管腳手架，外雙排架沿外壁周圈布置，并逐層與熄焦塔墻柱連接（通過與對拉螺栓焊接）以保證外腳手架的安全穩定性，腳手架立桿步距600、水平桿間距1800，并加設剪刀撐。人行道水平采用逐層竹木腳手板搭設平臺，走道垂直采用鋼管搭設的依附斜道上下，依附斜道鋪設木腳手板，綁扎牢固并釘防滑條。腳手架必須支撐在堅固的地基上。人行道5、設置擋腳板，扶手圍欄，作業層設置有效的安全防護網，保證有安全的操作空間，鋼管架搭設后好，作業層要滿鋪腳手板。搭設及使用過程中，要有可靠的接地保護及防雷裝置，并加強檢查，及時清理余料，防止墜落，發現問題及時解決。3、 模板工程本工程模板主要采用膠合木模板，在木模板外側加釘5050木方做肋以加強木模板剛性。框架梁、柱剪力墻（20.0m以下）模板工程，設計要求先砌筑113厚缸磚內襯，后支外模澆筑砼。因此先施工內襯缸磚，在砌缸磚時按縱橫600在缸磚灰縫處埋設對拉片，清理基層砂漿余灰后在缸磚外側支設模板，利用對拉片與對面模板拉牢，支設對面模板時用對拉螺栓與對拉片焊接拉緊模板。模板支設時應避免碰壞缸磚砌體6、，并需增加木方的數量，以提高模板的剛性，用來均勻分布對拉螺栓傳來的砼側壓，以免缸磚砌體受到太大砼沖擊側壓力而擠壓變形，影響施工質量見附圖。框架柱與墻連接處，墻柱外側陰角部位采用E1510、E1515陰角模連接，柱側面靠近墻體部位用對拉螺絲拉緊，正面與缸磚內襯拉接，用鋼管架找正找平，見附圖（框架柱與墻板交接處模板加固圖）。為保證工程質量，凡是截面尺寸大于700的構件（柱、梁、墻板）必須加設對拉螺栓，雙向間距600，并且最外側對拉螺栓距構件邊不得大于300?；⌒瘟耗０逯гO：根據設計計算出矢高1.639mm，根據實樣放出弧形梁底25支撐鋼筋骨架形狀，制作成形后根據此鋼筋骨架鋪設加固模板和支撐（見圖示7、1），斜板底模和弧形梁底模同時支設，底模經檢驗尺寸和鋼度合格后開始砌梁、板底30厚燕尾槽缸磚，待底層缸磚砌好后綁扎梁鋼筋，合格后再砌側面缸磚，最后支設兩側模板（見圖2）。由于砼墻壁較薄，鋼筋較密，缸磚砌體等因素限制，為保證砼澆筑質量砼澆筑深度不宜大于3M。施工縫一般設在結構層頂面及層間跨中1/3處彎剪較小部位。支設鋼外模前應對鋼筋工程及缸磚砌體進行隱蔽報驗，合格后方可合模，框架間大于4m的現澆鋼筋砼平梁，其模板應按設計要求起拱1/10003/1000。模板支好后報驗，經檢驗符合設計及施工規范后方可進行下道工序施工。4、 鋼筋工程(1) 鋼筋加工前應先檢查鋼筋材質合格證，復檢、焊接報告是否合格，8、齊全，外觀質量是否符合規范，合格后方可進行加工制作，加工地鋼筋場統一制作加工，鋼筋加工前必須調直、除銹，盤圓鋼筋采用調直機調直。直徑12以下一級鋼筋采用手工制作，其它均用機械加工。(2) 鋼筋綁扎時要確保保護層厚度要滿足要求，柱梁保護層為35mm，板為25mm。(3) 根據抗震設防，箍筋彎鉤平直段長度不小于10d，且成135度角。墻板鋼筋采用綁扎連接，搭接長度不小于40d。20以上的采用閃光對焊，梁、柱32鋼筋直螺紋套筒連接。(4) 剪力墻鋼筋網片綁扎采用一面順扣法，對稱八字形綁扎，以防鋼筋網片發生滑移。(5) 弧形梁鋼筋制作前要先按照1：1放大樣，然后制作成形，以保證鋼筋的準確無誤。在主次梁9、相交處主梁增設箍筋6道（懸挑梁端部增設5道），次梁兩側每邊3道，直徑和級別同主梁箍筋。(6) 鋼筋綁扎完后要正確安裝予埋件，予埋螺栓及設置各種予留孔洞，并安裝牢固。(7) 標高7.35m和8.73m的YL-1和YL-2為I36a型工字鋼砼梁，施工時應注意型鋼的加固及支護。5、 砼工程(1) 澆筑砼前要檢查砂、石、水泥、外加劑的合格證復檢報告是否合格，合格后提出報驗。(2) 檢查模板尺寸、預埋管件的位置是否正確牢固、符合設計要求后方可提出報驗。經監理單位檢驗鑒定后方可澆筑砼。砼澆筑前先用水沖洗模板底層，對于木模板要澆水潤濕。對于鋼筋較稠密或施工縫處應先澆以同砼配比的水泥砂漿。(3) 砼采用集中攪10、拌，砼水平運輸采用砼罐車集中運輸，砼汽車輸送泵和拖式砼輸送泵輸送，(4) 砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的砼應連續澆筑，并應在底層砼初凝前將上一層砼澆筑完畢。每層砼澆筑厚度不宜超過3040CM，相鄰兩層澆筑時，間隔時間不應超過兩小時，加減水劑延長至6個小時。(5) 砼在達到拆模要求后方可拆模。砼要加強養護，養護時間不得少于7天。(6) 上下兩次施工縫處澆筑砼前應對施工縫鑿毛處理。清除浮粒，用水沖洗，并澆以同砼配合比的水泥砂漿2030mm厚。(7) 澆筑砼時，應設專人盯模，檢查模板，缸磚是否脹模，脹肚，用手錘敲擊模板聽是否有空洞以及砼不密實部位，若發現情況，應及11、時進行處理補救。(8) 本工程砼養護采用覆蓋棉被及搭設保溫棚進行生火保溫養護。保溫保濕養護，緩慢降溫。6、缸磚砌筑工程(1) 本工程耐火等級為二級，用聚丙烯酸脂乳液水泥砂漿砌筑，先砌筑缸磚磚墻，后澆筑砼。為不將磚傾覆，一次砌筑高度不得大于3M。(2) 砌筑前，缸磚應進行干排驗縫，灰縫控制在3-7mm，待確定磚縫后，再進行第一層磚的砌筑，立好皮數桿，必須皮皮拉線，做到橫平豎直表面平整，灰漿飽滿，外觀美觀，符合規范要求。(3) 砌筑方法，按照圖紙要求，缸磚豎向每五皮磚，橫向每1.0m磚縫中嵌入4錨筋，為了使缸磚砌體足夠穩定性和剛度，將采取以下的施工方法進行砌筑，砌筑前，在兩道墻中間將搭設整體性鋼管12、固定架，規格483.5mm，兩邊缸磚同時砌筑，豎向每600mm磚，橫向每600mm埋入220X50X3mm鋼板對拉片。五、 墻面抹灰工程1、 把好原材料質量關，水泥盡量選用同一批號的，以保證顏色的一致，砂子使用前過篩，含泥量要控制在3%以內。2、 認真清掃墻體并處理好基層。對光滑的砼面應進行鑿毛處理，處理好后澆水濕潤。3、 施抹過程中控制好各方角、平面垂直、平整度。嚴格分層抹壓，避免因干縮較大而產生空裂。4、 罩面成活后，第二天要澆水養護，并保持墻面濕潤7天以上。六、質量、安全、技術措施1、質量要求。（1）質量目標為創建市優工程，施工中認真貫徹設計及有關規范要求，使分項工程一次合格率達到10013、%。（2）質量管理實行三級檢查制度，重點把握關鍵工序。密切配合業主、監理、設計院做好檢查驗收工作。按工程建設檢查程序進行報驗。經檢驗合格方可進入下道工序。（3）建立單位工程項目部質量保證體系（見附圖七）。（4）進場材料必須進行復檢，報驗合格后方可進場使用。（5）根據設計規范做好技術交底工作，關鍵工序一定要交底清楚，落實到位。2、安全技術措施與規程（1）要認真落實安全生產責任制，貫徹執行國家安全生產的法律、法規。嚴格執行安全規章制度，實現安全施工作業，安全防護標準化?？茖W化，建立健全安全保障體系。（見附圖）（2）高空作業施工前應逐級進行安全核技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未14、經落實時不得進行施工。（3）高處作業中的安全標志、工具、電氣設備和各種設施必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。（4）施工作業場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除，加以固定。（5）按規定使用安全“三寶一器”：安全帽、安全帶、安全網、漏電保護器，做好“四口”：樓梯口、電梯井口、予留洞口、通道口的防護。七、雨期施工防洪防雨措施本工程施工期間跨越整個雨季，為確保施工現場安全，減少洪澇災害對正常施工的影響，我項目部特成立防訊領導小組，組建防汛搶險突擊隊，按施工項目劃分責任區，汛期有專人晝夜值班。并制定如下防洪措施：1、由于本工程工期緊，任務重，必須24小時作業，所以要配備好工人施工用雨具，機械設備要有防雨棚。2、做好雨天施工防雷、防電、防洪、防塌方工作。機電設備要做好遮蓋防雨、接零工作。3、做好雨季施工道路修整工作。盡早安排，早做準備，不得因雨季延誤工期。9