4.深基坑拉森鋼板樁支護(hù)專項(xiàng)施工方案(9頁).pdf
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2022-07-07
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1、第一章工程概況本工程名稱為 XXXXXX 市政道路及管線工程,工程地點(diǎn)位于 XXXXX 。該市政工程施工范圍包括給水管線工程、雨水管線工程、污水管線工程、消防管線、電力電信管線工程及配套各類檢查井、水表井、閥門井、化糞池、雨水口等;本方案是針對玻璃鋼化糞池基坑開挖支護(hù)而編制,玻璃鋼化糞池有效容積:50m3,規(guī)格: 2800,L=8200,化糞池墊層為三層,底層為200mm 厚卵石層,中層為 C20混凝土厚 100mm ,上層為中砂層厚200mm 。50m 3化糞池基坑開挖尺寸為 5m (寬) *10m(長)*5m(深) 。設(shè)計(jì)要求地基承載力為100MPa 。根據(jù)現(xiàn)場情況北側(cè)3m處為一期消防車道2、南側(cè)管線(消防、燃?xì)狻㈦娏Γ?3m處為新建建筑,地質(zhì)基本為砂層,且地下水豐富,為防止基坑土方坍塌,對房屋建筑的影響,確保基坑安全,根據(jù)工程所在地場地特點(diǎn),結(jié)合鋼板樁的特性、施工方法等方面進(jìn)行考慮, 基坑支護(hù)采用型9m長拉森鋼板樁支護(hù)。拉森鋼板樁采用履帶式液壓挖土機(jī)KATO-1250的液壓振錘的錘機(jī)施打。鋼板樁錨固段長 4m,擋土段長 5m ,采用 I30#槽鋼做圍囹加固支撐。第二章 編制依據(jù)2.1 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ 94-2008;2.2 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012) ;2.3 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-2001 ) ;2.4 建筑基坑工程監(jiān)測技3、術(shù)規(guī)范 (GB50330-2002 ) ;2.5XXXX市政道路及管線工程圖;第三章 施工部署 3.1 玻璃鋼化糞池施工計(jì)劃工期6 個(gè)日歷天,即從 2014 年 4 月 16 日開工,于 2014 年 4 月 22 日完工。3.2 工程特點(diǎn)、難點(diǎn):施工范圍小, 鋼板樁施打前組織專門人員探明地下管線位置、走向及標(biāo)高。施工總體部署原則是:施工前安排詳盡的施工進(jìn)度計(jì)劃,合理調(diào)配工、料、機(jī)及資金的投入,多工種配合,快速安全施工。3.3 施工隊(duì)職責(zé)劃分鋼板樁施工隊(duì)負(fù)責(zé)鋼板樁的施打與撥除、基坑內(nèi)支撐支護(hù)與拆除。市政施工隊(duì)負(fù)責(zé)基坑開挖、玻璃鋼化糞池的吊裝、基坑及鋼板樁孔的回填,并配合各工序之間的驗(yàn)收。3.44、 施工用水?dāng)M按就近、便捷原則,從附近施工用水接駁點(diǎn)接管。3.5 臨時(shí)用電擬按就近、便捷原則,從附近臨時(shí)用電接駁點(diǎn)上接線。3.6 施工現(xiàn)場臨時(shí)道路現(xiàn)場臨時(shí)道路利用現(xiàn)況施工便路。第四章施工資源需求計(jì)劃4.1 物資、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備用于本工程基坑的主要支護(hù)材料、機(jī)械設(shè)備均應(yīng)在基坑支護(hù)施工之前兩天到位。主要支護(hù)材料及機(jī)械見下表:主要材料名稱規(guī)格數(shù)量備注拉森鋼板樁9m 36m 打樁機(jī)KATO-1250 1 臺4 寸潛水泵4 臺全站儀1 臺水平儀1 臺4.3 勞動(dòng)力計(jì)劃電焊工、測量工、質(zhì)控員、試驗(yàn)員等均持證上崗,壯工均由我項(xiàng)目部固定勞務(wù)工人擔(dān)任,確保節(jié)日期間勞務(wù)人員穩(wěn)定。因挖土、出土、鋼板樁樁機(jī)外租,本次施工5、投入的人員組成:鋼板樁施工隊(duì): 其人員組成: 測工 2 人,指揮樁機(jī) 1 人,負(fù)責(zé)鋼板樁施打、拔除、內(nèi)支撐體系的建立。配合鋼板樁施工的工種:壯工5 人。第五章 施工工藝及方法打樁前進(jìn)行施工前準(zhǔn)備,由于化糞池處為原囤土區(qū),原始地面標(biāo)高較高(平均 5.34 ) ,經(jīng)協(xié)商將其降至標(biāo)高4.0 。 (見附表原始測量記錄)基坑底標(biāo)高為-0.47 ,故基坑支護(hù)采用型9m長拉森鋼板樁支護(hù)。拉森鋼板樁采用履帶式液壓挖土機(jī) KATO-1250的液壓振錘的錘機(jī)施打, 鋼板樁錨固段長 4m,擋土段長 5m,采用 I30#槽鋼做圍囹加固支撐(見附件 1: 基坑支護(hù)平面圖、斷面圖) 。嗎 5.1 工藝流程施工前區(qū)域( 16、3m*22m )降土鋼板樁定位放線施打鋼板樁施工完畢回填砂拔除鋼板樁( PC180挖機(jī)配合拔樁)填孔5.2 鋼板樁定位放線測量人員根據(jù)方案施放出化糞池“十”中軸線,然后根據(jù)化糞池外邊緣尺寸及工作間寬度(或化糞池安裝規(guī)定的寬度),施放出鋼板樁施打中線,用白灰撒出明顯標(biāo)記,并引測水準(zhǔn)點(diǎn)。鋼板樁的設(shè)置位置要符合施工方案的要求。鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊,避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角,以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合鋼板樁模數(shù)。5.3 施打鋼板樁 1.鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放鋼板樁的檢驗(yàn)對鋼板樁,一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn),以便對不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正,以減少打樁過程中的困難。 a.外觀7、檢驗(yàn):包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意:a)對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除; b)割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng);c)若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕,應(yīng)測量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。 b.材質(zhì)檢驗(yàn):對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析,構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn),鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗(yàn)。每20-50t 重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)試件試驗(yàn)。鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí),每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多,并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起8、吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。鋼板樁堆放:鋼板樁堆放的地點(diǎn),要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場地上,并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時(shí)應(yīng)注意: a. 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便; b. 鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明; c.鋼板樁應(yīng)分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過5 根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4 米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過 2 米。 2.鋼板樁施打全線采用型 9m長密扣拉森鋼板樁,拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī) (帶震動(dòng)錘機(jī))施打。打樁前,對鋼板樁逐9、根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁,不合格者待修整后才可使用。打樁前,在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂,以方便打入拔出。在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2% ,當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí),拔起重打。施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序,采用一種或多種施打順序,逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼板樁需密扣且保證開挖后入土不小于4 米,保證鋼板樁順利合攏;特別是基坑四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁,若沒有此類鋼板樁,則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。打入樁后,及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查,對漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ),每天派專人進(jìn)行檢查樁體。 5.4 開挖(1)在基坑兩側(cè)對稱位置各設(shè)置2 個(gè)集水坑,在坑底填入濾料厚310、0cm 。采用 2 臺 4 寸泵抽水,直至罐體下坑灌入水后方可停止抽水。(2)化糞池基坑土方為機(jī)械挖除,當(dāng)基槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm 時(shí),由人工清挖見底,見底后測量人員要復(fù)測基槽開挖深度,基槽下口尺寸及基槽邊坡是否符合要求,并測設(shè)墊層高程線標(biāo)于基坑4 角,然后邀請業(yè)主、設(shè)勘察設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員共同驗(yàn)槽,確保地基承載力。 3土方開挖時(shí)不允許在基坑上方堆積土,全部外運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場。 4基坑周邊(約一倍樁長)范圍內(nèi)盡量避免堆載。 5開挖過程中注意支護(hù)體系的變形觀察。 6基坑內(nèi)作業(yè)時(shí),有專職安全員負(fù)責(zé)。7 在基坑開挖過程中需要注意的問題:由于本工程在地下水位很高,鋼板樁的垂直度及搭接十分重要,若有11、脫鉤或不垂直的鋼板樁需拔出重新辦要求打入。必須嚴(yán)格按圖施工。其次是挖土和支撐的架設(shè)施工過程必須緊密配合,挖土過程要保證安全的前提下,迅速為支撐施工創(chuàng)造工作面,支撐結(jié)構(gòu)必須能較快地產(chǎn)生整體剛度或預(yù)緊力,兩者配合就能較好地利用軟土施工中的時(shí)空效應(yīng),有效地控制圍護(hù)體系在受力后的變形。施工中切不可超挖和不及時(shí)施加支撐,土方施工要求分層均勻高效,以使支護(hù)結(jié)構(gòu)處于正常的受力狀態(tài)。在化糞池吊裝期間,挖土、吊運(yùn)、安裝、回填等施工作業(yè)中,嚴(yán)禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應(yīng)在支撐上擱置重物。5.5 玻璃鋼化糞池吊裝5.6 鋼板樁的拔除玻璃鋼化糞池回填砂施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可拔除12、鋼板樁。拔樁方法本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁:利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng),擾動(dòng)土質(zhì),破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將樁拔除。拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)拔樁起點(diǎn)和順序:拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5 根以上。可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn),必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。振打與振拔:拔樁時(shí),可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。為及時(shí)回填拔樁后的土孔,當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔,用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘,盡量讓土孔填實(shí)一部分。對引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動(dòng)的方法,每次振動(dòng)15min,振動(dòng)錘連續(xù)不超過 15h。 5.7 鋼板樁土孔處理對拔樁后留下13、的樁孔,及時(shí)采用中粗砂灌入密實(shí)。第六章 鋼板樁施工質(zhì)量保證措施 1.建立健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),分工明確,責(zé)任到人,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和清除各種質(zhì)量安全隱患,防患于未然。 2.以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人,任命1 名質(zhì)控員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理方面的工作,并保持與設(shè)計(jì)施工等各方面有效協(xié)調(diào)。 3.各種原材料,半成品嚴(yán)格按質(zhì)量要求進(jìn)行采購。鋼板樁送到現(xiàn)場后,應(yīng)及時(shí)檢查、分類、編號,鋼板樁鎖口應(yīng)以一塊長1.5 2.0m 標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁進(jìn)行滑動(dòng)檢查,凡鎖口不合應(yīng)進(jìn)行修正合格后方能使用。 4.鋼板樁質(zhì)量要求:沉樁要連續(xù),不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):鋼板樁施打公差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許公差板樁軸線偏差土 10cm 樁頂標(biāo)高土 10cm 板樁垂14、直度土 2 5.鋼板樁基坑在使用過程中,防止基坑內(nèi)水位過高。在基坑底外圍設(shè)置排水溝,引水至抽水點(diǎn)。在基坑內(nèi)抽水時(shí),保證基坑干槽施工。第七章 鋼板樁施工工期保證措施 1.調(diào)遣具有豐富同類工程施工經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)人員和施工隊(duì)伍上場。 2.施工中做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一物資供應(yīng)。樁基施工隊(duì)伍在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,互相協(xié)作配合共同完成所承擔(dān)的施工任務(wù)。 3.發(fā)揮整體優(yōu)勢,對施工隊(duì)伍實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,合理組合。 4.加強(qiáng)現(xiàn)場的思想政治工作,使每一位參加施工的職工都充滿責(zé)任感、榮譽(yù)感和緊迫感,發(fā)揮出最大的積極性。 5.正確處理好與各相關(guān)單位的關(guān)系,取得各方面的支持與配合,為施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境。第八章 鋼板樁施工安全保證措施
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