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1、連大文潤(rùn)三期外墻電動(dòng)吊籃安全施工組織方案大連優(yōu)化涂裝工程有限公司2011年9月26日電動(dòng)吊籃施工方案1：工程概況：工程名稱：連大文潤(rùn)三期外墻電動(dòng)吊籃施工方案結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)工程高26層，高約80米。該樓外墻面涂料施工工程采用電動(dòng)吊籃施工。此電動(dòng)吊籃性能先進(jìn)，安全升降，拆裝方便，高效是外墻裝飾工程的理想設(shè)備。2電動(dòng)吊籃主要技術(shù)參數(shù)：電源380v5% 50Hz三相五線控制使用載荷（kg）500電動(dòng)機(jī)功率（kw）2額定提升速度（m/min）9-11鋼絲繩8.3-8.6型號(hào)619+IWS航空用，破斷拉力大于51KN安全鎖防傾斜式安全鎖允許沖擊力30KN3.電動(dòng)吊籃在建筑結(jié)構(gòu)平面圖上的布臵：3.1吊籃2、具體分布見附錄：吊籃布臵圖。此設(shè)計(jì)為最大限度的滿足外墻的裝修需要，在安裝過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際需要可以進(jìn)行適當(dāng)增減。4.設(shè)計(jì)說(shuō)明：4.1考慮到本工程從18層安裝，吊籃懸臂機(jī)構(gòu)需要布臵在18層樓面。如果部分有特殊造型，造成安裝條件復(fù)雜，需要在安裝時(shí)根據(jù)實(shí)際情況在提前預(yù)留孔洞，（用于吊籃支架安裝）。具體位臵和高度參考吊籃布臵圖。或者吊籃的前支架受地方條件限制放不下，可將前臂支于門窗洞口上，（洞口的混凝土標(biāo)號(hào)必須大于等于C25，寬度必須大于等于200mm），下方墊方木，橫向加以固定。5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：5.1懸臂機(jī)構(gòu)是由80804方鋼管1根，70704方鋼管2根，前、后支架上主柱加強(qiáng)鋼絲繩及配重塊組成，用M163、螺栓連接組裝好后，支放在屋內(nèi)。橫梁連接好后總長(zhǎng)5800mm。工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從懸臂前端垂放下，每臺(tái)吊籃2個(gè)懸臂。5.2按吊籃所需長(zhǎng)度拼接吊籃平臺(tái)，吊籃體組裝后在吊籃兩側(cè)分別安裝提升機(jī)、安全鎖、限位開關(guān)，中間裝有電控箱。5.3每臺(tái)吊籃有4根鋼絲繩分別從懸臂垂下，2根工作用鋼絲繩分別穿過(guò)提升機(jī)用于提升吊籃上、下工作，2根安全用鋼絲繩分別穿過(guò)安全鎖，用于防止吊籃的傾斜和墜落。6.雙方配合的項(xiàng)目：6.1人員配備：技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝，使用方根據(jù)我方的要求，必須提供相應(yīng)人員配合搬運(yùn)至指定位臵，我方保證在7天內(nèi)安裝完成（遇特殊天氣順延）。移籃時(shí)根據(jù)所須移動(dòng)的吊籃數(shù)量配備人員，拆籃時(shí)，必須配合相應(yīng)人員4、搬運(yùn)及垂直運(yùn)輸。6.2安裝時(shí)工具由我方自備，但垂直運(yùn)輸時(shí)，使用方必須提供塔吊或外電梯配合。6.3使用方負(fù)責(zé)吊籃及配件在工地的保衛(wèi)工作。6.4電箱的要求：每臺(tái)ZLD500型吊籃功率為2*2.2=4.4KW。全圍56臺(tái)左右，總功率為56*4.4=246.4KW，依據(jù)電工手冊(cè)：，配備使用帶100A空開的電箱14個(gè)及對(duì)應(yīng)的漏電開關(guān)，必須是一機(jī)一閘。7.吊籃施工過(guò)程：7.1進(jìn)場(chǎng)：將吊籃和懸臂支架用貨車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，按照安裝工藝流程圖將吊籃各部件運(yùn)送到安裝位臵。安裝前必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)吊籃部件進(jìn)行檢查核對(duì)。7.2安裝：將屋面進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)后，在位臵平坦處安裝屋面懸掛裝臵，將配重塊整齊碼放在配重架上，并加以固定。配5、重塊每塊25公斤，加載配重塊時(shí)，配重塊數(shù)量應(yīng)根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度、前后座間距離和懸吊載荷確定。7.3屋面支架安裝完成后，在地面對(duì)應(yīng)的位臵安裝吊籃籃體。在支架和籃體安裝之后，安裝人員必須完成工作中的自檢和互檢程序，并重點(diǎn)檢查各連接點(diǎn)的螺栓是否缺少和松動(dòng)。7.4每臺(tái)吊籃均設(shè)有一條保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩固定在屋內(nèi)固定點(diǎn)上，保險(xiǎn)繩沿墻放下。7.5試驗(yàn)：在確認(rèn)上述工作完成后，安裝人員連接好電源線，將鋼絲繩穿到提升機(jī)和安全鎖內(nèi)，將吊籃上下運(yùn)行3-5次，進(jìn)行試運(yùn)行。合格后雙方安排設(shè)備驗(yàn)收。7.6設(shè)備驗(yàn)收：屋面機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、安全鎖試驗(yàn)、試運(yùn)行等。設(shè)備驗(yàn)收完成后，雙方簽署驗(yàn)收單。吊籃交付使用。7.7移籃：18層以下工作完畢6、后，需把籃體落到地面，拆除鋼絲繩，把支架拆除運(yùn)到屋頂，從新安裝支架，掛號(hào)鋼絲繩從新提升籃體。吊籃未著地不允許進(jìn)行位臵移動(dòng)。移籃必須斷電,防止誤操作。7.8拆卸退場(chǎng)：施工任務(wù)完成后，施工方通知我方拆卸吊籃，由工地提供垂直運(yùn)輸工具和安排搬運(yùn)人員，將懸臂機(jī)構(gòu)運(yùn)至地面，雙方指定人員共同對(duì)吊籃設(shè)備檢查后確認(rèn)無(wú)丟失、損壞設(shè)備，在退場(chǎng)清單上簽字認(rèn)定。由我方安排退場(chǎng)。7.9說(shuō)明：關(guān)于吊籃的具體使用方法及相關(guān)的注意事項(xiàng)請(qǐng)參考電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程和使用說(shuō)明書。安裝、移籃和拆卸由技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，在吊籃日常使用過(guò)程中，由技術(shù)人員對(duì)工作吊籃進(jìn)行保養(yǎng)和維修。日常維護(hù)工作由使用方負(fù)責(zé)。8.安全技術(shù)措施：8.1吊7、籃在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁在三層以上上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。8.2工作吊籃應(yīng)有2-3工人操作，可以相互配合。8.3吊籃內(nèi)載荷應(yīng)大致均勻，嚴(yán)禁超載。8.4上籃人員必須系好安全帶，當(dāng)?shù)趸@上下運(yùn)行及停在空中作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險(xiǎn)繩上。（自鎖器由我公司提供）8.5吊籃操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。9.季節(jié)性施工措施：9.1在雨季，將吊籃的提升機(jī)、電箱用無(wú)紡布包裹住，并在電纜和電控箱的各個(gè)承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入。使用前，必須打開各承插接口，通風(fēng)涼干。以免發(fā)生電器事故。9.2吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和8、絕緣電工鞋。9.3雷雨天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。9.4六級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)并固定好。9.5冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。9.6在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃，否則，容易出現(xiàn)鋼絲繩打滑并可能發(fā)生設(shè)備事故。9.7冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。10.對(duì)工程的成品保護(hù)工作：10.1安裝懸臂機(jī)構(gòu)同時(shí)做好成品保護(hù)工作，對(duì)安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞，搬運(yùn)配重及懸臂機(jī)構(gòu)應(yīng)輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水層。9、對(duì)安裝人員要做到技術(shù)安全交底。10.2吊籃要距墻面200mm左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開，以避免對(duì)墻體的碰撞。10.3電纜線及安全繩在女兒墻上轉(zhuǎn)角處應(yīng)當(dāng)由使用方采取軟材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。11.電動(dòng)吊籃抗傾覆安全系數(shù)驗(yàn)算:11.1本工程所用吊籃具有型號(hào)及限載：ZLD800使用載荷控制在500；11.2中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG502792號(hào)高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則第12.3條，抗傾安全系數(shù)不得小于2。11.3安全簡(jiǎn)圖：安裝時(shí)嚴(yán)格限制懸臂在前支架中心以外的懸挑長(zhǎng)度A1.5m。11.4 ZLD800型抗傾覆驗(yàn)算:吊籃自重：6m長(zhǎng)懸吊平臺(tái)10、（包括提升機(jī)、安全鎖、電氣控制箱）和4根80米鋼絲繩的質(zhì)量G=500使用總荷載：當(dāng)前梁伸出長(zhǎng)度在1.5米時(shí)，P1=500；對(duì)前支架中心傾覆力距為：M傾1=（G+P1）A=（500+500）1.5=1500后支架放臵配重塊重量：W=800（32塊，兩側(cè)）對(duì)前支架單側(cè)抗傾覆力距為：M抗1=WB=8004.3=3440kg?m抗傾安全系數(shù)：K1=M抗1/ M傾2.32（可），（考慮到水泥塊有破損，實(shí)際施工時(shí)，水泥塊一般壓40塊，保證配重塊重量肯定超過(guò)800 kg）11.5以上計(jì)算的是這種規(guī)格型號(hào)吊籃的載荷最大時(shí)的安全系數(shù),其他長(zhǎng)度的吊籃參照上面計(jì)算,必安全!其他數(shù)據(jù)見吊籃使用說(shuō)明書。12.電動(dòng)吊籃技11、術(shù)交底兼安全操作規(guī)程12.1操作人員:12.1.1操作人員必須年滿18周歲，無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者不許上崗。12.1.2操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進(jìn)入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩上。12.1.3操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后方可上機(jī)操作。使用中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。12.1.4上籃操作人員必須在兩名以上（單人吊籃除外）。12.1.5操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃，對(duì)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。112、2.2操作環(huán)境12.2.1吊籃運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁超載，平臺(tái)內(nèi)載荷應(yīng)大致均布。ZLD控制使用為載荷500 KG（以上載荷包括人體重量）。12.2.2使用現(xiàn)場(chǎng)吊籃與高壓線、高壓裝臵間應(yīng)有足夠的安全距離,一般不少于10米。12.2.3出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級(jí)風(fēng)以上不得使用吊籃。12.2.4吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體，在不得已的情況下，使用時(shí)應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。12.2.5正常工作溫度為：（-20+40），電動(dòng)機(jī)外殼溫度超過(guò)65時(shí)，應(yīng)暫停使用提升機(jī)。12.2.6正常工作電壓應(yīng)保持在3805%范圍內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓低于360V時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。12.3懸掛結(jié)構(gòu)12.3.1操作前，應(yīng)全面檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)焊縫是否13、脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動(dòng)。12.3.2配重塊數(shù)量是否足夠、放臵是否妥當(dāng)。并有固定措施，防止滑落。12.3.3懸掛機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)間距應(yīng)比懸掛平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距大5-10cm。12.4懸吊平臺(tái)和提升機(jī)12.4.1懸吊平臺(tái)按使用所需長(zhǎng)度拼裝連接成一體，各部連接螺栓應(yīng)緊固。各焊接點(diǎn)不脫焊和漏焊。12.4.2禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其他裝臵取得較高工作高度。12.4.3不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。12.4.4工作平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，兩端高差不宜超過(guò)15公分。12.4.5吊籃上下運(yùn)行過(guò)程中，吊籃與墻面應(yīng)相距10公分以上；遇到墻面凸出障礙物時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)用力推墻，使吊籃避開。12.4.614、嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)、“蕩秋千”等。12.4.7必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音，過(guò)熱和產(chǎn)生異味等異常現(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象，應(yīng)停止使用。12.4.8檢查提升機(jī)正常的方法：將平臺(tái)提升至離地1米高，停止后應(yīng)無(wú)滑降現(xiàn)象，手動(dòng)松開制動(dòng)裝臵應(yīng)能均速下降，其速度應(yīng)小于12米/分。12.5安全鎖12.5.1安全鎖與提升架應(yīng)可靠連接，無(wú)位移、開裂、脫焊等異常現(xiàn)象。12.5.2安全鎖在工作時(shí)應(yīng)該是開啟的，處于自動(dòng)工作狀態(tài)，無(wú)須人工操作。安全鎖無(wú)損壞、卡死，動(dòng)作靈活，鎖繩可靠。12.5.3空中開啟安全鎖，首先點(diǎn)動(dòng)提升低側(cè)吊籃平臺(tái)使安全鎖打開。在安全繩受力時(shí)，切忌蠻力扳動(dòng)，強(qiáng)行開鎖。12.5.4禁止安全15、鎖鎖閉后開動(dòng)機(jī)器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。12.5.5安全鎖必須加裝繩墜鐵。12.5.6檢查安全鎖正常的方法：提升一側(cè)電機(jī)，使吊籃傾角大于4-8度。測(cè)試安全鎖是否鎖繩，若不能鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。12.6限位12.6.1限位裝臵應(yīng)保證齊全、可靠。12.6.2工作平臺(tái)運(yùn)行至極限開關(guān)后平臺(tái)自動(dòng)停止，此時(shí)應(yīng)及時(shí)降低平臺(tái)，使行程開關(guān)脫離限位塊。12.6.3檢查限位正常的方法：在提升機(jī)工作的過(guò)程中，按動(dòng)兩端限位開關(guān)，平臺(tái)應(yīng)停止運(yùn)行。12.7電氣系統(tǒng)12.7.1檢查電纜線及各個(gè)聯(lián)接插頭、插座有無(wú)破損、漏電等現(xiàn)象，指示燈工作是否正常。按動(dòng)各開關(guān)按鈕，應(yīng)無(wú)異常。各電氣元件必須靈敏可靠16、。12.7.2電纜線在吊籃扶手處應(yīng)采取抗拉保護(hù)措施。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)密切注意電纜是否被墻面掛住，若被掛住切不可硬拉，應(yīng)上下活動(dòng)吊籃使電纜放松，排除后方可運(yùn)行。當(dāng)?shù)趸@下行離地面50公分時(shí)，應(yīng)停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能，排除后方可降落地面。12.7.3吊籃停止使用時(shí)，必須將吊籃控制箱電源開關(guān)拉閘，當(dāng)收工時(shí)不但要關(guān)閉控制箱電源同時(shí)將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。12.7.4無(wú)論何種天氣，收工時(shí)必須用防水布將電機(jī)、電箱嚴(yán)密包裹。上工前，應(yīng)先將防水布摘下來(lái)疊放好，方可啟動(dòng)。12.7.5隨時(shí)注意電纜出現(xiàn)的破損情況，及時(shí)用絕緣膠布將破損處裹嚴(yán)，防止銅絲外露打火傷人。12.8鋼絲繩12.8.17、1必須使用說(shuō)明書規(guī)定的鋼絲繩，穿繩正確，繩墜鐵懸掛齊全。12.8.2鋼絲繩的報(bào)廢應(yīng)符合GB5972的規(guī)定。12.8.3操作過(guò)程中，隨時(shí)注意防止異物卷進(jìn)電機(jī)和安全鎖孔內(nèi)。特別注意鋼絲繩上不得有沙漿、玻璃膠等雜物。12.9電焊作業(yè)12.9.1電焊機(jī)嚴(yán)禁放臵在吊籃上。12.9.2電焊地線不能與吊籃任何部件連接。12.9.3電焊鉗不能搭掛在吊籃上，應(yīng)放在絕緣板上以防打火。12.9.4嚴(yán)防電焊渣濺到鋼絲繩上。12.10移籃12.10.1吊籃移動(dòng)方案必須得到專業(yè)技術(shù)人員同意，并由技術(shù)人員指導(dǎo)移動(dòng)。12.10.2屋面懸掛機(jī)構(gòu)移動(dòng)到新位臵時(shí)，必須將墊木重新放臵于加強(qiáng)繩立桿垂直點(diǎn)下方。墊木嚴(yán)禁使用磚石塊代替。118、2.10.3立桿下方垂直支點(diǎn)必須放在屋面可靠的承重支撐點(diǎn)上。12.10.4新位臵的橫梁與大墻夾角不得小于45度。12.10.5當(dāng)屋面懸掛機(jī)構(gòu)在檢修或移動(dòng)時(shí)，必須在吊籃上設(shè)臵“嚴(yán)禁使用”警示標(biāo)志以防事故發(fā)生。12.10.6吊籃移位后，必須通過(guò)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收后方能投入使用。12.11應(yīng)急措施12.11.1施工中突然斷電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電器箱的電源總開關(guān)。判別斷電原因，必要時(shí)可操作專用手柄，使平臺(tái)緩慢降至地面。12.11.2當(dāng)發(fā)生松開按鈕但不能停止上、下行時(shí)，應(yīng)立即按下電器箱上的紅色急停按鈕，或者立即關(guān)上電源總開關(guān)，切斷電源使懸吊平臺(tái)緊急停止。然后讓專業(yè)維修人員排除電器故障后，再進(jìn)行作業(yè)。12.11.3在上升或下降過(guò)程中，懸吊平臺(tái)傾角過(guò)大，此時(shí)安全鎖自動(dòng)鎖繩，應(yīng)及時(shí)停止，提升低側(cè)平臺(tái)使懸吊平臺(tái)接近水平狀態(tài)為止，開鎖后正常使用。12.11.4當(dāng)工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)內(nèi)，立即停機(jī)。嚴(yán)禁用反復(fù)升、降操作來(lái)強(qiáng)行排除險(xiǎn)情。操作人員在確保安全的前提下撤離懸吊平臺(tái),并派經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練的維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn)行排險(xiǎn).故障提升機(jī)必須全面檢修后才能投入使用. 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