15-抗浮錨桿施工方案(10頁).pdf
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2022-07-07
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1、寶鋼大廈(廣東)項(xiàng)目抗浮錨桿專項(xiàng)施工方案建設(shè)單位:廣東寶鋼置業(yè)有限公司監(jiān)理單位:廣州珠江工程建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位:廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院總包單位:中國建筑第八工程局有限公司編制:審核:審批:中國建筑第八工程局有限公司二零一四年二月駱軍陳建龍?zhí)K亞武王四久第一章工程概況一、編制依據(jù)1、寶鋼大廈施工藍(lán)圖;寶鋼大廈合同。2、 寶鋼大廈(廣東)項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告3、采用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn):建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008) ;建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300 2001) ;建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50007-2011);建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范 (DBJ15-60-2008) ;建筑施工2、手冊(第五版);其他有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、規(guī)程。二、工程設(shè)計(jì)概況根據(jù)設(shè)計(jì),本工程塔樓以外地下室底板下設(shè)置了抗浮錨桿,共約1911根,最小間距 21002250mm ,最大間距 30003000mm ,錨桿采用 3根32鋼筋, M35水泥砂漿灌孔。抗浮錨桿分布示意圖如圖1-1所示,抗浮錨桿大樣如圖所示。圖 1-1 抗浮錨桿分布示意圖圖 1-2 抗浮錨桿大樣圖設(shè)計(jì)要求:(1)錨桿成孔直徑 180mm ,錨桿入中風(fēng)化 10m 或微風(fēng)化 6.7m;(2)采用靜載試驗(yàn)的方法檢查錨桿的抗拔力,單根錨桿的設(shè)計(jì)抗拔力特征值為480kN。三、地質(zhì)、水文條件1、由鉆探揭露, 場地內(nèi)土層依次為雜填土層, 沖擊成因3、的淤泥質(zhì)土、 粉細(xì)沙,基巖為泥巖和泥質(zhì)粉砂巖。2、場地內(nèi)地下室主要為上層滯水與基巖裂隙水,主要賦存于上部各土層與基巖裂隙中。較低矮的平地,地下水位較低,而山丘處地下水位較深。地下水位受季節(jié)及氣候影響,主要接受大氣降水補(bǔ)給。地下水位埋深為0.4 6.3m。第二章施工部署一、生產(chǎn)準(zhǔn)備:(一)人員準(zhǔn)備:根據(jù)施工作業(yè)計(jì)劃,安排施工人員。勞動力安排如下表2-1:工種人數(shù)管理人員 4人錨桿工15 人司機(jī)(挖、吊) 5人鋼筋工(成籠)20 人電焊工(成籠)5 人雜工 輔助工10 人電工 2人表 2-1 勞動力安排表(二)施工機(jī)具及材料進(jìn)場準(zhǔn)備;1、施工機(jī)具:由于現(xiàn)場地質(zhì)情況,立柱樁入巖較深,沖孔速度慢,而現(xiàn)4、場工期緊,為保證施工要求,我項(xiàng)目部計(jì)劃在立柱施工過程中投入以下機(jī)械設(shè)備,如 2-2 表所示:序號機(jī)械名稱臺 數(shù)準(zhǔn)備 1 錨桿鉆機(jī)4 2 鋼筋切割機(jī)2 3 鋼筋切斷機(jī)2 4 電焊機(jī)8 5 彎曲機(jī)2 6 套絲機(jī)2 7 吊車2 8 挖掘機(jī)2 表 2-2 施工機(jī)械設(shè)備表 2 、施工材料:水泥砂漿: 0.5MPa壓力灌注 M35水泥砂漿至密實(shí)。鋼筋:錨筋采用HRB400級鋼筋 332 為主筋。 332 錨桿桿體錨入底板1000mm ,凡錨桿均附加梢筋三向各116,兩端各通出 500mm 。鋼筋的品種、級別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,有產(chǎn)品合格證,表面清潔無老銹和油污。并按要求進(jìn)行取樣做機(jī)械性能試驗(yàn),合格后方5、可使用。二、技術(shù)準(zhǔn)備 1、根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及現(xiàn)場實(shí)際情況, 編制切實(shí)可行的施工方案, 并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、按錨桿平面圖,設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn);測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后,辦理驗(yàn)收手續(xù)。3、錨桿鉆機(jī)操作前對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底;操作前對機(jī)械和設(shè)備進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn),確保施工安全。三、施工機(jī)械本工程抗浮錨桿鉆孔選用礦山專用CM-351 型履帶式錨桿鉆機(jī),該設(shè)備性能穩(wěn)定,成孔及入巖效率高,在成孔直徑、垂直度等技術(shù)要求方面容易滿足設(shè)計(jì)要求,如圖 2.3-1 。圖 2-1 CM-351型履帶式錨桿鉆機(jī)四、施工作業(yè)區(qū)劃分本工程裙樓部分工程樁共計(jì)1911根,根據(jù)地下室底板后澆帶將整6、個工程劃分為 9 個施工段, 塔樓部分 A1、A2段及裙樓 A4段同時(shí)施工; 其他部位總體按照B1B2B3B4B5的順序進(jìn)行。各區(qū)段劃分及施工順序詳見圖2-2圖2-2 各區(qū)段劃分及施工順序圖各區(qū)段施工時(shí)間安排:4月11日5月10日:A3、A4區(qū)錨桿施工;6月16日6月30日:B1區(qū)錨桿施工;7月6日7月20日:B2區(qū)錨桿施工;7月26日8月9日:B3區(qū)錨桿施工;8月16日8月30日:B4區(qū)錨桿施工;8月22日9月5日:B5區(qū)錨桿施工。五、支撐梁下錨桿的施工由于本工程基坑內(nèi)設(shè)置有兩道內(nèi)支撐,其中第二道內(nèi)支撐距基坑底高度為6.5m,在錨桿施工時(shí)候,需特別注意機(jī)械不得與其產(chǎn)生碰撞。第二道內(nèi)支撐與樁基7、礎(chǔ)水平位置關(guān)系情況詳見下圖:圖 2-3 第二道內(nèi)支撐與樁基礎(chǔ)水平位置關(guān)系示意圖對于在支撐梁下的錨桿鋼筋,采用改裝后的沖孔機(jī)吊裝鋼筋,分節(jié)吊裝,并在孔口架好 16a工字鋼架住已吊裝的鋼筋,待次節(jié)吊裝鋼筋跟孔內(nèi)鋼筋焊好后再放入孔內(nèi),以此類推,待分節(jié)鋼筋都焊好后,用沖孔機(jī)吊裝好一起放入孔內(nèi)。第三章施工工藝及技術(shù)措施一、施工流程場地清理平整測量放線定位鉆機(jī)定位鉆孔成孔清孔錨桿制安灌孔成樁養(yǎng)護(hù)錨桿抗拔力試驗(yàn)。二、 施工工藝序號施工工序工藝說明1 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1 熟悉施工圖紙及地質(zhì)勘探報(bào)告,對整個錨桿施工情況有細(xì)致的了解。2 對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底,操作前對機(jī)具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn),8、確保施工安全。二、材料準(zhǔn)備1 施工前,應(yīng)檢查現(xiàn)場各原材料和施工設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)性能是否符合規(guī)范及現(xiàn)場施工要求,并作好材料的進(jìn)場復(fù)試和注漿材料的配合比等準(zhǔn)備工作。2 鋼筋場地要進(jìn)行硬化,設(shè)置隔離墩,間距4m ,鋼筋分規(guī)格橫向擱置在混凝土墩上,不同規(guī)格的鋼筋之間用型鋼立柱隔開,并用標(biāo)識牌標(biāo)明直徑、級別、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)等,設(shè)專人管理。3 加工好的鋼筋,要根據(jù)情況分類堆放,嚴(yán)禁隨意堆放。三、現(xiàn)場準(zhǔn)備1 施工前,先用風(fēng)鎬清底,將風(fēng)化破碎的巖石清除干凈,使達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高和外形,如有裂隙,用1:2水泥砂漿灌縫封閉,通知設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、勘察等部門進(jìn)行基坑驗(yàn)槽,合格后澆筑底板墊層混凝土,在墊層上放出錨桿定位線9、。2 場地周邊要設(shè)置排水溝進(jìn)行排水,避免雨水對孔洞浸泡,影響施工質(zhì)量。2 測量定位按照現(xiàn)場已復(fù)核過的軸線,根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地層條件,在基層上彈出孔位基準(zhǔn)線。 根據(jù)基準(zhǔn)線確定出具體錨桿位置采用插筋法作好標(biāo)記,通知監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場人員進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。序號施工工序工藝說明3 鉆孔孔位經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主單位復(fù)核確認(rèn)后,將鉆孔機(jī)就位,進(jìn)行鉆孔施工。成孔采用專用錨桿鉆機(jī)干成孔,148專用金剛石鉆頭。錨桿成孔直徑180mm ,機(jī)械成孔深度比設(shè)計(jì)孔深200 mm 左右,成孔達(dá)到設(shè)計(jì)入巖深度后利用鉆機(jī)高壓風(fēng)力反復(fù)吹洗孔洞,將孔底粉或泥水清理干凈。4 錨桿制安錨桿制作:錨桿制作、存儲在現(xiàn)場鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行。制作前將鋼筋調(diào)直除10、銹,錨桿鋼筋接長采用直螺紋套筒。錨桿安裝:在錨桿安放前檢查桿體質(zhì)量,確保滿足設(shè)計(jì)要求,安放時(shí),應(yīng)防止扭壓和彎曲,將錨桿垂直插入孔底,準(zhǔn)確牢固地置于錨孔中央,同時(shí)保證桿體插入孔內(nèi)的深度控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范要求內(nèi)。5 清孔錨桿成孔過程中反復(fù)利用高壓風(fēng)力吹洗孔洞,清除孔內(nèi)殘留粉渣和泥水。6 安裝錨桿錨桿桿體置入前應(yīng)對桿體進(jìn)行仔細(xì)檢查,材料及制作工藝檢驗(yàn)合格后采用汽車吊沿孔壁將桿體送入孔中。7 注漿注漿用水泥砂漿配合比委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室或設(shè)計(jì)單位提供。漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)用的試塊每30根錨桿不少于一組,每組不少于6個試塊。插筋后應(yīng)及時(shí)灌注水泥砂漿,注漿壓力為0.5 1.0Mpa,注漿管應(yīng)插入距孔底 50cm處,待11、孔口溢出水泥砂漿時(shí)終止。由于漿體的收縮可向孔中頂部補(bǔ)充同樣的水泥砂漿。漿液應(yīng)攪拌均勻,隨拌隨用,漿液應(yīng)在初凝前用完。因錨桿樁徑較小,且采用高壓注漿,現(xiàn)場不需采用二次補(bǔ)漿。認(rèn)真做好灌注記錄。第四章施工質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量措施在進(jìn)行第二道內(nèi)支撐下的錨桿施工時(shí),由于其下部凈空高度僅6.5m,不能滿足抗浮錨桿下錨時(shí)的高度要求,需采取分段連接的方式進(jìn)行。由于抗浮錨桿設(shè)計(jì)采用直徑32mm 的HRB400 級鋼筋,大直徑高強(qiáng)度鋼筋焊接質(zhì)量難以保證,故本工程抗浮錨桿接長均采用直螺紋套筒連接。實(shí)際施工時(shí),可將抗浮錨桿分段加工成6m 長,并在距每段頂部約 30cm 處設(shè)置固定鋼管,在第一段錨桿吊人錨孔后,采用一根12、?32的鋼筋從下部穿過錨桿之間的固定鋼管,將錨桿固定住,再采用手動葫蘆將第二段錨桿吊至其上部,并與第一段錨桿采用直螺紋套筒擰緊,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,抽出固定鋼筋,將第二段錨桿下方至錨孔內(nèi),并重復(fù)上述過程直至達(dá)到設(shè)計(jì)長度。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目質(zhì)量要求1 鉆孔深度X X設(shè)計(jì)深度 +20 cm 2 錨桿長度的允許偏差X -30mmX+30mm 3 注漿體強(qiáng)度X M35砂漿4 錨桿位置的允許偏差X -50mmX+50mm 5 鉆機(jī)傾斜度的允許偏差-1 X+16 鉆機(jī)鉆頭直徑允許偏差-5 mm X+5 mm 7 孔注漿量充盈系數(shù)X1 三、 質(zhì)量技術(shù)保證措施序號內(nèi)容備注1 設(shè)立專職質(zhì)檢員,認(rèn)真按照設(shè)計(jì)圖紙的13、要求施工,嚴(yán)格遵照國家現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程及執(zhí)行公司通過的ISO9002質(zhì)量管理體系。各分項(xiàng)工程施工的班組工人進(jìn)行自檢質(zhì)量,專職質(zhì)檢質(zhì)量, 專職質(zhì)檢員及施工員組織互檢;嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”開展群眾性的自檢,互檢活動,提高工人的質(zhì)量意識,共把工程質(zhì)量關(guān)。2 所有進(jìn)場的工程材料、成品、半成品必須有出廠合格證;鋼材、水泥應(yīng)經(jīng)抽樣檢驗(yàn)取得合格檢驗(yàn)報(bào)告之后方可使用;鋼筋連接接頭必須抽樣檢驗(yàn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)才能制作錨桿; 澆灌材料的拌制應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量配料,拌制出的灌注材料應(yīng)經(jīng)常性的進(jìn)行塌落度檢查,控制用水量,確保拌制質(zhì)量。3 鉆孔前應(yīng)以認(rèn)真研究地質(zhì)勘察資料,分析地質(zhì)情況,及時(shí)采取對應(yīng)措施。4 對14、施工過程進(jìn)行全方位跟蹤檢查,復(fù)核平面鉆孔軸線及標(biāo)高,查看鉆機(jī)鉆出土樣。檢查鉆機(jī)鉆孔軸線的偏斜率,以及錨桿鉆孔深度。5 鉆孔時(shí)要進(jìn)行全面檢查,并匯同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位等共同驗(yàn)收。第五章安全、消防施工保證措施一、保證措施序號內(nèi)容備注1 進(jìn)場工人進(jìn)場要進(jìn)行三級安全教育,作業(yè)前要進(jìn)行專業(yè)的技術(shù)交底,熟悉機(jī)械安全操作規(guī)程。2 應(yīng)按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行,做好工地現(xiàn)場安全用電。3 如若出現(xiàn)停機(jī)或斷電現(xiàn)象,應(yīng)斷電,及時(shí)通知電工或機(jī)修工。所有機(jī)械開關(guān)箱、配電箱必須裝設(shè)相匹配的漏電保護(hù)器,必須符合施工安全用電標(biāo)準(zhǔn)。4 嚴(yán)格執(zhí)行一箱、一機(jī)、一閘、一漏電開關(guān)制,使用保險(xiǎn)絲的額定電流與其負(fù)荷容量相適15、應(yīng),禁止使用金屬線代保險(xiǎn)絲。5 防塵措施:當(dāng)鉆孔施工灰塵教大時(shí),采用邊鉆孔邊向孔內(nèi)注水的方式控制灰塵。6 施工單位除每日要進(jìn)行文明施工檢查外要堅(jiān)持日常的督促檢查工作,不具備文明施工條件的不準(zhǔn)開工、交工,堅(jiān)決消除施工現(xiàn)場臟、亂、差現(xiàn)象,創(chuàng)造一個整潔有序、文明的施工環(huán)境。7 現(xiàn)場做到工完場清,料具堆放整齊,進(jìn)場材料統(tǒng)一分類堆放,并設(shè)立醒目標(biāo)識牌。8 做好基坑支護(hù)監(jiān)測保持對出現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)報(bào)相關(guān)單位及時(shí)處理。嚴(yán)禁從基坑邊往下拋擲物料。二、錨桿施工應(yīng)急預(yù)案序號注意及配合事項(xiàng)備注1 在樁基礎(chǔ)施工前,按要求需進(jìn)行超前鉆的施工,由專業(yè)的勘測單位進(jìn)行,我司現(xiàn)場將全力配合其施工,就近提供水、電接駁點(diǎn),落實(shí)機(jī)械進(jìn)出場的道路問題。2 當(dāng)施工靠近地下連續(xù)墻、格構(gòu)柱等部位時(shí),需注意對現(xiàn)有連續(xù)墻加強(qiáng)監(jiān)測,對其沉降、側(cè)向變形、水平位移等每日監(jiān)測并匯報(bào),發(fā)現(xiàn)位移超過警戒值時(shí),需立即停止相應(yīng)部位的施工,并向業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位匯報(bào),確定處理措施并按要求落實(shí)后方可繼續(xù)施工。3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)錨桿孔位有塌陷,應(yīng)埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)好后要復(fù)核校正,護(hù)筒中心與錨桿中心偏差不得大于50mm 。
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